Õhuruumi lehtmetallide valmistamine

AS9100 sertifitseerimine, ISO 9001:2015 sertifitseerimine, lennunduslike lehtmetallide valmistamine. Täppistolerantside hoidmine kuni +/- 0,002” alumiiniumi, roostevaba terase ja titaani puhul kaubandus-, kaitse- ja kosmoserakenduste jaoks.

Võta ühendust

Aerospace Sheet Metal valmistamise võimekus

Veebilehel ShincoFab, oleme spetsialiseerunud kõrge tugevusega, temperamentaalsete lennundussulamite vormimisele, lõikamisele ja keevitamisele. Allpool on esitatud meie tootmisseadmete täpsed kasutuspiirangud ja mõõtmed.

Täppis CNC presspiduriga painutamine metallplaatide valmistamiseks

CNC täppisvormimine ja painutamine

  • Varustus: 6-teljelised CNC-pressiprussid (kuni 250-tonnise võimsusega).
  • Mõõdupiirangud: Maksimaalne voodi pikkus 12 jalga (144 tolli).
  • Tolerantsid: Täpse nurgatolerantsi hoidmine +/- 0.5°.
Täppisveejugalõikus lennundus- ja kosmosetehnika metallide töötlemiseks ilma kuumusega mõjutatud tsoonita

Laser- ja veejoa lõikamine

  • Varustus: Täppislahenduse jaoks projekteeritud süsteemid laserlõikus lennundus- ja kosmosetööstuslike lehtmetallide ja 5-teljelise CNC-veesüstiga töötlemise jaoks.
  • Mõõdupiirangud: Lõikevoodi suurused kuni 80” x 160”.
  • Materjalide maht: Titaani ja Inconeli lõikamine kuni 0.500”, ja lennundusklassi alumiiniumist kuni 1.000”.
    Märkus: Vesijuga lõikamine ei tekita kuumusega mõjutatud tsooni (HAZ), mis välistab kriitiliste õhusõiduki osade termilise moonutuse.
Keerulise geomeetriaga täpsed hüdroformeeritud lennundustehnilised komponendid

Aerospace Hydroforming

  • Protsess: Kõrgsurve vedelikuvormimine.
  • Eelis: Sobib ideaalselt keeruliste, asümmeetriliste geomeetriate ja madalate tõmmete valmistamiseks. Säilitab täpse ühtlase seinapaksuse ja struktuurilise terviklikkuse ilma tööriistade kriimustuste jälgedeta, mida tavaline stantsimine tekitab.
AWS D17.1 sertifitseeritud käsitsi TIG-keevitus lennundusrakenduste jaoks

Sertifitseeritud lennunduskeevitus

  • Spetsifikatsioonid: AWS D17.1 sertifitseeritud termotuumakeevitus lennundusrakenduste jaoks.
  • Võimekus: NADCAP-akrediteeritud manuaalsed TIG- ja robotkeevituselemendid, mis on rangelt kalibreeritud lennundustehnika jaoks. keevitus ja kokkupanek.

Õhuruumi kvaliteediga materjalid ja jälgitavus

ShincoFab läheb kaugemale tavalisest kaubanduslikust metallitööstusest. Me valmistame spetsiifilisi, karastatud lennundus- ja kosmosetööstussulameid, mis on loodud ekstreemsete keskkondade, suure tugevuse ja kaalu nõuete ning raskete väsimustsüklite jaoks.

Kerge 7075-T6 alumiiniumist lennundus- ja kosmosetööstusdetailide kõrge täpsusega kontroll

Aerospace alumiiniumisulamid

  • Klassid: 6061-T6, 7075-T6 ja 2024.
  • Rakendused: Täpselt valmistatud suure tugevuse ja kaalu suhtega komponentide, näiteks kere, tiibade stringerite ja kergete avioonikakappide jaoks.
Kompleksne 17-4 PH roostevabast terasest hüdrauliline kollektor koost lennundustehnika jaoks

Suure jõudlusega roostevaba teras

  • Klassid: 17-4 PH, 304, 316L ja 321.
  • Rakendused: Tagab äärmusliku korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri stabiilsuse mootori kinnituste, väljalaskekomponentide ja hüdrosüsteemi kinnitusdetailide jaoks.
Inconel 718 raketimootori otsik kosmoselaevade komponentide jaoks

Eksootilised ja supersulamid (kõrge temperatuuriga)

  • Klassid: Titaan (Ti-6Al-4V) ja Inconel (625, 718).
  • Rakendused: Asjatundlikult lõigatud ja vormitud turbiinide heitgaaside, kuumakilpide ja täiustatud kosmoselaevade komponentide jaoks, kus standardmetallid ei toimi.

100% Materjalide jälgitavus ja vastavus nõuetele

Tarneahela terviklikkus on lennunduses ja kosmosetööstuses vaieldamatu. Kõik materjalid pärinevad DFARS-konformsetest tehastest ning nendega on kaasas täielikud materjalikontrolliaruanded (MTR) ja partiide jälgitavus toorplekist kuni valmis kokkupanekuni.

Aerospace kvaliteedikontroll ja auditivalmis jälgitavus

Me kõrvaldame riski teie tarneahelast. Lennundustehnika tootmises on absoluutne täpsus kasutu ilma seda tõendavate dokumentideta. Meie kontrollilaboris kasutatakse täiustatud CMM-meetreid, et rangelt kontrollida lennundus- ja kosmosetööstuses kasutatavaid lehtmetallist osi, tagades, et iga komponent jõuab täpselt trükitud kujul kohale ja vastab kergesti rangetele FAA lennundus- ja kosmosetööstusnormidele ja DCMA audititele.

Täpse kontrolltehnoloogia

Osad on kontrollitud tolerantsidega +/- 0,002”, kasutades täiustatud metroloogilisi seadmeid, sealhulgas programmeeritavaid mõõteseadmeid. CMM-d (koordinaatmõõtmismasinad), mitu FARO relvad keerukate 3D-pindade skaneerimiseks ja ülitäpse Optilised komparaatorid.

Päring nüüd
Täiustatud metroloogia ja täpsuskontroll lennundus- ja kosmosetööstuses
AS9102 FAIRid, CoC ja materjalisertifikaadid auditeerimiskindla lennundustehnilise dokumentatsiooni jaoks

Auditikindel dokumentatsioon

  • Me tarnime teie komponentidega täielikud, auditeerimisvalmis andmepaketid.
  • AS9102 Esmased ülevaatusaruanded (FAIR): Täielikult üksikasjalikud ja nõuetele vastavad AS9102 vormid (vormid 1, 2 ja 3), mis esitatakse sujuvalt.
  • Vastavussertifikaadid (CoC): Saadetakse koos iga saadetisega.
  • Täielik materjali marsruutimine: 100% partii jälgitavus alates tooraine tehase soojusnumbrist kuni lõpliku valmistatud koostuni.
Päring nüüd

Õhuruumi komponendid ja koostud, mis on valmistatud printimise järgi

Me ei töötle lihtsalt metalli; me pakume lennunduskriitiliste komponentide jaoks kohandatud lennunduslike lehtmetallide valmistamise teenuseid. Olenemata sellest, kas teie konstruktsioonid peavad vastama selliste peamiste tootjate nagu Boeing, Lockheed Martin või NASA rangetele tolerantsidele, nende spetsiifiliste lennunduslike lehtmetalli komponentide igapäevane tootmine on võimalik. välistab kulukad katsetused ja eksimused ja tarnib osad, mis sobituvad sujuvalt teie lõplikku ehitisse.

EMI-kaitsega lennunduselektroonika korpus lennunduslike elektroonikasüsteemide jaoks

Avioonika ja elektroonika kaitse

  • Avioonikaseadmete šassiid ja korpused: Täppisvormitud alumiiniumist korpused, millel on tihedad õmblustolerantsid optimaalse soojuse hajutamise tagamiseks.
  • EMI-varjestatud korpused: Kindlate õmbluste ja täiesti tasaste ühenduspindade tagamine, et säilitada elektromagnetiliste häirete (EMI) kaitse.
Suure jõudlusega lennundusmootori kere ja tõukejõukomponentide kokkupanek

Kõrgtemperatuur ja tõukejõud

  • Soojuskilbid ja tulemüürikomplektid: Valmistatud titaanist ja Inconelist, et taluda äärmuslikke heitgaasi temperatuure ja vibratsiooniväsimust.
  • Mootori nacelles: Keerukate kumerate geomeetriate vormimine ilma materjali hõrenemise või pinna hõõrdumisteta.
Struktuursed õhusõiduki kere komponendid, mis on töödeldud täpsete nurgatolerantside järgi.

Lennukikere ja konstruktsiooniline

Struktuursed klambrid (L-klambrid ja kinnitused): Kõrgtugevad komponendid, mis on lõigatud ja painutatud täpsete nurgatolerantside järgi, et vältida kokkupanekuvigu.

Täismõõduline struktuuriline raamistik lennunduslike lennusimulaatorite kokpitide ja interjööride jaoks

Interjöörid ja simulatsioonid

  • Kokpitinäidiku raamid: Kerged, suure jäikusega ümbrised ja paigalduskonstruktsioonid.
  • Lennusimulaatori komponendid: Mitmeteljelise liikumispinge jaoks ehitatud töökindlad, täismõõtmelised struktuuriraamid.

NADCAP-hinnatud viimistlus

Lõpetage mitme ostutellimuse (PO) ja ühe osa tarnelogistika haldamine. Me tarnime lennuvalmis komponendid otse teie koosteliinile, kõrvaldades mitme kolmanda osapoole müüja haldamisega kaasnevad riskid, praakimise ja viivitused.

Pinnatöötlus ja kaitse

  • Anodeerimine: Mil-Spec Type II ja Hardcoat Type III anodeerimine tagab suurepärase korrosiooni- ja kulumiskindluse.
  • Passiveerimine: Sertifitseeritud keemiline passiveerimine roostevabast terasest ja eksootilistest sulamitest vaba raua eemaldamiseks ja oksüdeerumise vältimiseks.
Päring nüüd
Mil-Spec Type III kõvakihi anodeerimine 6061-T6 alumiiniumist kosmosekomponendile
Aerospace vaakumahi termiliseks töötlemiseks ja pingevähendamiseks

Termiline töötlemine

Kuumtöötlemine ja pingete leevendamine: Materjalide mehaaniliste omaduste ja mõõtmete stabiilsuse taastamine pärast mehaanilist töötlemist või keevitamist.

Päring nüüd

Täpse riistvara paigaldamine ja kokkupanek

Riistvara kokkupanek: Lennundusklassi PEM®-kinnitite, MS/NAS-niitide, keermestatud sisestuste ja spiraalide paigaldamine. Kogu riistvara paigaldatakse enne saatmist vastavalt täpsetele väljatõmbe- ja pöördemomendi spetsifikatsioonidele.

Päring nüüd
Aerospace-klassi keermestatud sisestuste ja Helicoilide täpsem paigaldamine

Lõpetage pimedas projekteerimine
Hankige tootmiseelne DFM ülevaatus

Paberil olevad tolerantsid ei ole alati kooskõlas titaani ja Inconeliga töökojas. Laadige oma CAD-failid juba täna üles ja meie inseneriteaduskond vaatab teie väljatrükid ennetavalt läbi tagasilöögiriskide ja DFM-vigade suhtes. Me esitame kindla 24-tunnise RFQ ja püüame kriitilised vead kinni, enne kui neist saab kallis lennundus- ja kosmosetööstusjäätmed.

Võtke ühendust

Korduma kippuvad küsimused

Lennukikriitiliste komponentide hankimine nõuab enamat kui lihtsalt masinate võimsuse kontrollimist. See nõuab absoluutset kindlustunnet nõuetele vastavuse, intellektuaalomandi turvalisuse ja kvaliteedidokumentatsiooni osas. Allpool on täpselt kirjeldatud, kuidas me tegeleme teie tundlikud tehnilised andmed, materjali jälgitavus ja AS9102 aruandlus, et hoida teie tarneahela riskivabana.

Kuidas käitlete ITAR-andmeid ja konfidentsiaalseid lennundus- ja kosmosetehnoloogia CAD-faile?

Kuigi me ei töötle ITAR-kontrolli all olevaid tooteid, käsitleme kõiki lennundus- ja kosmosetööstuse CAD-faile kõrgeima turvalisuse tasemega. Me allkirjastame ranged NDA-d, kasutame failide edastamiseks turvalisi, krüpteeritud portaale ja piirame joonistele juurdepääsu ainult olulistele töötajatele. Lisaks sellele on meie tehnovõrk kaitstud volitamata juurdepääsu eest, et tagada, et teie intellektuaalomand ei satuks kunagi ohtu.

Absoluutselt. Me teame, et lennunduses on paberimajandus sama oluline kui osa. Iga tootmistellimus tuleb koos täielike materjalikontrolliaruannetega (MTR), mis on koostatud DFARSi nõuetele vastavatest tehastest. Pakume algselt põhjalikke AS9102 esimese artikli kontrolliaruandeid (vormid 1, 2 ja 3) ja vastavustunnistusi (CoC), nii et teie tarneahel on FAA või DCMA jaoks rangelt auditeerimisvalmis.

Tarneaeg sõltub täielikult detailide keerukusest, materjali kättesaadavusest (eriti eksootiliste materjalide, nagu Inconel või titaan, puhul) ja nõutavast sekundaarsest NADCAP-viimistlusest. Kuid erinevalt kauplustest, mis jätavad teid arvama, anname teile täpse, kindla kuupäevaga tarneaja, mis on sisse kirjutatud igasse hinnapakkumisse, mille tagastame teile 24 tunni jooksul.

Mõlemad. Me tegeleme kõigega, alates kiirest lennundus- ja kosmosetööstuslikust lehtmetalli prototüüpimisest ja tootmisest kuni pidevate, suure mahuga lepingute sõlmimiseni. Me teeme regulaarselt koostööd projekteerimisinseneridega, et valmistada lennutehniliste katseseadmete puhul väikeseid koguseid lennundusplekke. Kui konstruktsioon on tõestatud, läheme sujuvalt üle täielikule tootmisele, ilma et peaksite kvalifitseerima teist tarnijat.

Taotlege lennunduslike lehtmetallide hinnapakkumist 24 tunni jooksul

Laadige oma 3D-mudelid (.STEP, .IGES, .SLDPRT) ja 2D-trükised üles meie turvaline, krüpteeritud portaal pimedast algoritmilisest tsiteerimisest möödahiilimiseks. Meie insenerid vaatavad kohe läbi teie täpsed geomeetrilised tolerantsid, sulami spetsifikatsioonid ja viimistlusnõuded tõelise valmistatavuse tagamiseks, tagastades läbipaistva, fikseeritud hinnaga pakkumise ja kindla tootmise tähtaja 24 tunni jooksul.

Whatsapp

+86 13392819510

Aadress

Hoone 1, nr 8, teine tänav, Huangjiang Town,
Dongguani linn, Guangdongi provintsi

Socials

Facebook Youtube
Palun lubage oma brauseris JavaScript, et täita see vorm.
Klõpsake või lohistage failid üleslaadimiseks sellesse piirkonda. Saate üles laadida kuni 3 faili.

ShincoFab on spetsialiseerunud täppisplekkide valmistamisele, tarnides kvaliteetne kohandatud metalllahendused klientidele üle kogu maailma koos arenenud tehnoloogia ja asjatundlik käsitöö.

Kontaktandmed

  • Building 1, No.8, Second Street, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong Province
  • Whatsapp: +86 13392819510
  • [email protected]

Toetus

Võta ühendust

Kas olete valmis alustama oma lehtmetalliprojekti? Võtke ühendust ShincoFab meeskond, et arutada teie kohandatud tootmisnõudeid. Me toetame teid projekteerimise, tootmise ja tarnimise kaudu - igas etapis.

Facebook-f Youtube
Kerige üles

Räägime teie projektist