Fabbricazione di lamiere aerospaziali

Certificazione AS9100, certificazione ISO 9001:2015 e fabbricazione di lamiere aerospaziali con registrazione ITAR. Tolleranze di precisione fino a +/- 0,002” su alluminio, acciaio inox e titanio per applicazioni commerciali, di difesa e spaziali.

Capacità di fabbricazione di lamiere aerospaziali

A ShincoFab, Siamo specializzati nella formatura, nel taglio e nella saldatura di leghe aerospaziali temperate e ad alta resistenza. Di seguito sono riportati i limiti operativi e le dimensioni esatte delle nostre attrezzature d'officina.

Piegatura di precisione con presse piegatrici CNC per la fabbricazione di lamiere metalliche

Formatura e piegatura di precisione CNC

  • Attrezzatura: Presse piegatrici CNC a 6 assi (capacità fino a 250 tonnellate).
  • Limiti dimensionali: Lunghezza massima del letto di 12 piedi (144 pollici).
  • Tolleranze: Mantenere tolleranze angolari precise per +/- 0.5°.
Taglio a getto d'acqua di precisione per metalli aerospaziali con zona a zero calore

Taglio laser e a getto d'acqua

  • Attrezzatura: Sistemi progettati per la precisione taglio laser per le lamiere aerospaziali e la lavorazione a getto d'acqua CNC a 5 assi.
  • Limiti dimensionali: Dimensioni del letto di taglio fino a 80” x 160”.
  • Capacità del materiale: Taglio di titanio e Inconel fino a 0.500”, e alluminio per uso aerospaziale fino a 1.000”.
    Nota: Il taglio a getto d'acqua non comporta alcuna zona termicamente alterata (HAZ), eliminando la distorsione termica sui componenti critici della cellula.
Componenti aerospaziali idroformati di precisione con geometrie complesse

Idroformatura aerospaziale

  • Processo: Formatura con fluidi ad alta pressione.
  • Vantaggio: Ideale per la realizzazione di geometrie complesse e asimmetriche e di imbutiture poco profonde. Mantiene l'esatta uniformità dello spessore delle pareti e l'integrità strutturale, senza i segni di graffiatura che si creano con lo stampaggio standard.
Saldatura TIG manuale certificata AWS D17.1 per applicazioni aerospaziali

Saldatura aerospaziale certificata

  • Specifiche: AWS D17.1 saldatura per fusione certificata per applicazioni aerospaziali.
  • Capacità: Celle di saldatura manuale TIG e robotizzata accreditate NADCAP e rigorosamente calibrate per il settore aerospaziale saldatura e assemblea.

Materiali di qualità aerospaziale e rintracciabilità

ShincoFab va oltre la normale lavorazione commerciale dei metalli. Produciamo leghe aerospaziali specifiche, classificate per tempra, costruite per ambienti estremi, requisiti di elevata resistenza al peso e cicli di fatica intensi.

Ispezione ad alta precisione di un componente strutturale leggero in alluminio 7075-T6 per il settore aerospaziale

Leghe di alluminio aerospaziali

  • Gradi: 6061-T6, 7075-T6 e 2024.
  • Applicazioni: Fabbricati con precisione per componenti ad alto rapporto resistenza/peso come fusoliere, longheroni d'ala e involucri avionici leggeri.
Gruppo manifold idraulico complesso in acciaio inox 17-4 PH per il settore aerospaziale

Acciaio inossidabile ad alte prestazioni

  • Gradi: 17-4 PH, 304, 316L e 321.
  • Applicazioni: Offre un'estrema resistenza alla corrosione e stabilità alle alte temperature per i supporti del motore, i componenti dello scarico e le staffe dell'impianto idraulico.
Ugello per motore a razzo in Inconel 718 per componenti di veicoli di lancio spaziali

Esotici e superleghe (ad alta temperatura)

  • Gradi: Titanio (Ti-6Al-4V) e Inconel (625, 718).
  • Applicazioni: Tagliato e sagomato con perizia per gli scarichi delle turbine, gli scudi termici e i componenti avanzati dei veicoli di lancio spaziali, dove i metalli standard falliscono.

100% Tracciabilità e conformità dei materiali

L'integrità della catena di fornitura non è negoziabile nel settore aerospaziale. Tutti i materiali provengono da stabilimenti conformi alla normativa DFARS e sono corredati da rapporti di prova completi sui materiali (MTR) e dalla tracciabilità dei lotti dalla lamiera grezza all'assemblaggio finito.

Controllo di qualità aerospaziale e tracciabilità a prova di audit

Eliminiamo il rischio dalla vostra catena di fornitura. Nella produzione aerospaziale, la precisione assoluta è inutile senza la documentazione che la dimostri. Il nostro laboratorio di ispezione utilizza macchine di misura avanzate per ispezionare rigorosamente le parti in lamiera aerospaziale, assicurando che ogni componente arrivi esattamente come stampato e sia prontamente conforme alle rigorose norme di produzione aerospaziale della FAA e agli audit della DCMA.

Tecnologia di ispezione di precisione

I pezzi vengono verificati con tolleranze di +/- 0,002” utilizzando apparecchiature metrologiche avanzate, tra cui quelle programmabili. Macchine di misura a coordinate (CMM), multiplo Braccia FARO per la scansione di superfici 3D complesse e per una scansione ultraprecisa Comparatori ottici.

Metrologia avanzata e ispezione di precisione per la produzione aerospaziale
AS9102 FAIR, CoC e certificati di materiale per una documentazione aerospaziale a prova di audit

Documentazione a prova di audit

  • Forniamo pacchetti di dati completi e pronti per l'audit con i vostri componenti.
  • AS9102 Rapporti di ispezione del primo articolo (FAIR): Moduli AS9102 completamente dettagliati e conformi (moduli 1, 2 e 3) forniti senza soluzione di continuità.
  • Certificati di conformità (CoC): Inviato con ogni spedizione.
  • Instradamento completo del materiale: Tracciabilità del lotto 100% dal numero di calore della materia prima fino all'assemblaggio finale.

Componenti e assemblaggi aerospaziali prodotti in stampa

Non ci limitiamo a lavorare il metallo; forniamo servizi di fabbricazione di lamiere aerospaziali personalizzate per componenti critici per il volo. Se i vostri progetti devono soddisfare le rigorose tolleranze di primari come Boeing, Lockheed Martin o NASA, la produzione di questi specifici componenti aerospaziali in lamiera è quotidiana. elimina i costosi tentativi ed errori e fornisce pezzi che si integrano perfettamente nella struttura finale.

Alloggiamento avionico schermato EMI per sistemi elettronici aerospaziali

Protezione dell'avionica e dell'elettronica

  • Telai e involucri avionici: Alloggiamenti in alluminio formati con precisione e tolleranze di giunzione strette per una dissipazione ottimale del calore.
  • Involucri schermati EMI: Garantire cuciture sicure e superfici di accoppiamento perfettamente piane per mantenere la protezione dalle interferenze elettromagnetiche (EMI).
Assemblaggio di componenti di propulsione e navicelle di motori aerospaziali ad alte prestazioni

Alta temperatura e propulsione

  • Schermi termici e gruppi firewall: Realizzati in titanio e Inconel per resistere a temperature di scarico estreme e alla fatica delle vibrazioni.
  • Gondole motore: La formazione di geometrie curve complesse avviene senza assottigliamento del materiale o gallamento della superficie.
Componenti strutturali della cellula lavorati con esatte tolleranze angolari

Struttura e cellula

Staffe strutturali (staffe a L e supporti): Componenti ad alta resistenza tagliati e piegati con tolleranze angolari esatte per evitare disallineamenti di assemblaggio.

Struttura strutturale in scala reale per cabine e interni di simulatori di volo aerospaziali

Interni e simulazione

  • Cornici del display della cabina di pilotaggio: Cornici e strutture di montaggio leggere e ad alta rigidità.
  • Componenti del simulatore di volo: Strutture strutturali robuste e in scala reale costruite per sollecitazioni di movimento multiasse.

Finitura approvata da NADCAP

Smettete di gestire più ordini di acquisto (PO) e la logistica di spedizione per un singolo pezzo. Forniamo componenti pronti per il volo direttamente alla vostra linea di assemblaggio, eliminando i rischi, gli scarti e i ritardi derivanti dalla gestione di più fornitori terzi.

Trattamento e protezione delle superfici

  • Anodizzazione: Anodizzazione Mil-Spec Tipo II e Hardcoat Tipo III per una resistenza superiore alla corrosione e all'usura.
  • Passivazione: Passivazione chimica certificata per acciaio inossidabile e leghe esotiche per rimuovere il ferro libero e prevenire l'ossidazione.
Anodizzazione a strato duro Mil-Spec Tipo III su componente aerospaziale in alluminio 6061-T6
Forno sottovuoto per il settore aerospaziale per la lavorazione termica e la riduzione delle sollecitazioni

Trattamento termico

Trattamento termico e distensione: Ripristino delle proprietà meccaniche e della stabilità dimensionale dei materiali dopo la lavorazione o la saldatura.

Inserimento e assemblaggio di precisione dell'hardware

Montaggio dell'hardware: Installazione di elementi di fissaggio PEM® di grado aerospaziale, rivetti MS/NAS, inserti filettati ed elicoidali. Tutta la ferramenta viene installata secondo le esatte specifiche di estrazione e di coppia prima della spedizione.

Installazione di precisione di inserti filettati di grado aerospaziale e di Helicoil

Smettere di progettare al buio
Ottenere una revisione DFM pre-produzione

Le tolleranze sulla carta non sempre si traducono in titanio e Inconel in officina. Caricate oggi stesso i vostri file CAD e il nostro team di ingegneri esaminerà in modo proattivo le vostre stampe per individuare i rischi di ritorno elastico e i difetti DFM. Forniamo un RFQ affidabile 24 ore su 24 e individuiamo gli errori critici prima che si trasformino in costosi scarti aerospaziali.

Domande frequenti

L'approvvigionamento di componenti critici per il volo non si limita a verificare la capacità delle macchine. Richiede la certezza assoluta della conformità, della sicurezza della proprietà intellettuale e della documentazione sulla qualità. Ecco come gestiamo i dati ITAR, la tracciabilità dei materiali e la reportistica AS9102 per mantenere la vostra catena di fornitura priva di rischi.

Come gestite i dati ITAR e i file CAD aerospaziali proprietari?

La sicurezza è parte integrante del nostro flusso di lavoro, non viene aggiunta come un ripensamento. Tutti i disegni, i modelli 3D e le distinte base vengono caricati interamente attraverso il nostro portale crittografato end-to-end, ospitato in modo sicuro e conforme alla normativa ITAR. Solo il personale autorizzato, con sede negli Stati Uniti, ha accesso alle vostre stampe. Su richiesta, eseguiamo immediatamente gli NDA prima ancora di inviare i file.

Assolutamente sì. Sappiamo che nel settore aerospaziale la documentazione è fondamentale quanto il pezzo. Ogni ordine di fabbricazione è corredato da rapporti di prova dei materiali (MTR) completi, redatti da stabilimenti conformi alla normativa DFARS. Forniamo in modo nativo rapporti completi di ispezione del primo articolo AS9102 (moduli 1, 2 e 3) e certificati di conformità (CoC), in modo che la vostra catena di fornitura rimanga rigorosamente pronta per i controlli della FAA o del DCMA.

I tempi di consegna dipendono interamente dalla complessità dei pezzi, dalla disponibilità dei materiali (soprattutto per quelli esotici come l'Inconel o il titanio) e dalla finitura secondaria NADCAP richiesta. Tuttavia, a differenza dei negozi che vi lasciano indovinare, noi forniamo un tempo di consegna esatto e preciso in ogni preventivo che vi inviamo entro 24 ore.

Entrambi. Ci occupiamo di tutto, dalla prototipazione e produzione rapida di lamiere aerospaziali ai contratti continui e di alto volume. Collaboriamo regolarmente con ingegneri progettisti per la produzione di lamiere aerospaziali a basso volume su unità di prova di volo. Una volta che il progetto è collaudato, passiamo senza problemi alla produzione completa, senza costringervi a qualificare un secondo fornitore.

Richiedi un preventivo di lamiera aerospaziale in 24 ore

Caricate i vostri modelli 3D (.STEP, .IGES, .SLDPRT) e le vostre stampe 2D tramite il nostro portale protetto ITAR per bypassare la quotazione algoritmica cieca. I nostri ingegneri esamineranno immediatamente le vostre esatte tolleranze geometriche, le specifiche delle leghe e i requisiti di finitura per una reale producibilità, restituendovi un preventivo trasparente a prezzo fisso e tempi di produzione certi entro 24 ore.

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+86 13392819510

Indirizzo

Edificio 1, No.8, Seconda Strada, Città di Huangjiang,
Città di Dongguan, provincia di Guangdong

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