Fabricación aeroespacial de chapa metálica

Certificación AS9100, certificación ISO 9001:2015 y fabricación de chapas metálicas aeroespaciales con registro ITAR. Tolerancias de precisión de +/- 0,002” en aluminio, acero inoxidable y titanio para aplicaciones comerciales, de defensa y espaciales.

Capacidades de fabricación de chapa metálica aeroespacial

En ShincoFab, Estamos especializados en el conformado, corte y soldadura de aleaciones aeroespaciales temperamentales de alta resistencia. A continuación se indican los límites operativos exactos y las dimensiones de nuestro equipo de taller.

Plegadoras CNC de precisión para la fabricación de chapas metálicas

Conformado y plegado de precisión CNC

  • Equipamiento: Plegadoras CNC de 6 ejes (capacidad de hasta 250 toneladas).
  • Límites dimensionales: Longitud máxima de la cama de 12 pies (144 pulgadas).
  • Tolerancias: Mantener tolerancias angulares precisas para +/- 0.5°.
Corte de precisión por chorro de agua de metal aeroespacial sin zona afectada por el calor

Corte por láser y chorro de agua

  • Equipamiento: Sistemas diseñados para la precisión corte por láser para chapa aeroespacial y procesamiento por chorro de agua CNC de 5 ejes.
  • Límites dimensionales: Cama de corte de hasta 80” x 160”.
  • Capacidades materiales: Corte de titanio e Inconel hasta 0.500”, y aluminio de calidad aeroespacial de hasta 1.000”.
    Nota: El corte por chorro de agua proporciona una zona afectada por el calor (HAZ) cero, eliminando la distorsión térmica en componentes críticos del fuselaje.
Componentes aeroespaciales hidroformados de precisión con geometrías complejas

Hidroconformado aeroespacial

  • Proceso: Conformado de fluidos a alta presión.
  • Ventaja: Ideal para geometrías asimétricas complejas y embuticiones poco profundas. Mantiene un grosor de pared y una integridad estructural uniformes y exactos sin las marcas de arañazos que deja el estampado estándar.
Soldadura TIG manual certificada AWS D17.1 para aplicaciones aeroespaciales

Soldadura aeroespacial certificada

  • Especificaciones: AWS D17.1 soldadura por fusión certificada para aplicaciones aeroespaciales.
  • Capacidades: Células de soldadura manual TIG y robótica acreditadas por NADCAP y estrictamente calibradas para el sector aeroespacial. soldadura y montaje.

Materiales de calidad aeroespacial y trazabilidad

ShincoFab va más allá de la metalurgia comercial estándar. Fabricamos aleaciones aeroespaciales específicas con un grado de templado especial, diseñadas para entornos extremos, con elevadas exigencias de resistencia al peso y ciclos de fatiga intensos.

Inspección de alta precisión de un componente estructural aeroespacial ligero de aluminio 7075-T6

Aleaciones de aluminio aeroespacial

  • Grados: 6061-T6, 7075-T6 y 2024.
  • Aplicaciones: Fabricados con precisión para componentes de alta relación resistencia-peso como fuselajes, largueros de alas y carcasas ligeras de aviónica.
Complejo conjunto de colector hidráulico de acero inoxidable 17-4 PH para la industria aeroespacial

Acero inoxidable de alto rendimiento

  • Grados: 17-4 PH, 304, 316L y 321.
  • Aplicaciones: Proporciona una resistencia extrema a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas para soportes de motor, componentes de escape y soportes de sistemas hidráulicos.
Tobera de motor de cohete Inconel 718 para componentes de lanzaderas espaciales

Exóticos y superaleaciones (alta temperatura)

  • Grados: Titanio (Ti-6Al-4V) e Inconel (625, 718).
  • Aplicaciones: Cortado y conformado por expertos para escapes de turbinas, escudos térmicos y componentes avanzados de lanzaderas espaciales en los que fallan los metales estándar.

100% Trazabilidad y conformidad de materiales

La integridad de la cadena de suministro no es negociable en el sector aeroespacial. Todos los materiales proceden de fábricas que cumplen la normativa DFARS e incluyen informes completos de pruebas de materiales (MTR) y trazabilidad de lotes, desde la chapa en bruto hasta el montaje final.

Control de calidad aeroespacial y trazabilidad lista para auditoría

Eliminamos el riesgo de su cadena de suministro. En la fabricación aeroespacial, la precisión absoluta es inútil sin la documentación que la demuestre. Nuestro laboratorio de inspección utiliza MMC avanzadas para inspeccionar rigurosamente las piezas de chapa metálica aeroespaciales, garantizando que cada componente llegue exacto a la impresión y cumpla fácilmente las estrictas normativas de fabricación aeroespacial de la FAA y las auditorías de la DCMA.

Tecnología de inspección de precisión

Las piezas se verifican con tolerancias de +/- 0,002” utilizando equipos de metrología avanzada, incluidos equipos programables. MMC (máquinas de medición por coordenadas), múltiples Brazos FARO para el escaneado complejo de superficies en 3D, y ultraprecisa Comparadores ópticos.

Metrología avanzada e inspección de precisión para la fabricación aeroespacial
AS9102 FAIRs, CoC y certificados de materiales para documentación aeroespacial a prueba de auditorías

Documentación a prueba de auditorías

  • Entregamos paquetes de datos completos y listos para auditoría con sus componentes.
  • AS9102 Informes de inspección del primer artículo (FAIR): Formularios AS9102 totalmente detallados y conformes (Formularios 1, 2 y 3) proporcionados sin problemas.
  • Certificados de conformidad (CoC): Se envía con cada envío.
  • Encaminamiento completo del material: Trazabilidad del lote 100% desde el número de colada de la materia prima hasta el conjunto final fabricado.

Componentes y conjuntos aeroespaciales fabricados para imprimir

No nos limitamos a procesar metal; ofrecemos servicios personalizados de fabricación de chapa metálica aeroespacial para componentes críticos de vuelo. Tanto si sus diseños deben cumplir las rigurosas tolerancias de empresas de primer orden como Boeing, Lockheed Martin o la NASA, la fabricación diaria de estos componentes específicos de chapa metálica aeroespacial... elimina el costoso proceso de prueba y error y suministra piezas que se integran perfectamente en su construcción final.

Carcasa de aviónica con blindaje EMI para sistemas electrónicos aeroespaciales

Protección de aviónica y electrónica

  • Chasis y cajas de aviónica: Carcasas de aluminio formadas con precisión y tolerancias de costura ajustadas para una disipación óptima del calor.
  • Carcasas con blindaje EMI: Garantizar costuras seguras y superficies de acoplamiento perfectamente planas para mantener la protección contra interferencias electromagnéticas (EMI).
Montaje de componentes de propulsión y góndolas de motores aeroespaciales de alto rendimiento

Alta temperatura y propulsión

  • Escudos térmicos y cortafuegos: Fabricado en titanio e Inconel para soportar temperaturas extremas de escape y fatiga por vibraciones.
  • Barquillas de motor: Formación de geometrías curvas complejas sin adelgazamiento del material ni gripado de la superficie.
Componentes estructurales del fuselaje mecanizados con tolerancias angulares exactas

Estructuras y fuselajes

Soportes estructurales (soportes en L y soportes): Componentes de alta resistencia cortados y doblados con tolerancias angulares exactas para evitar la desalineación del conjunto.

Estructura a escala real para cabinas e interiores de simuladores de vuelo aeroespaciales

Interiores y simulación

  • Marcos de visualización de la cabina: Biseles y estructuras de montaje ligeros y de gran rigidez.
  • Componentes del simulador de vuelo: Estructuras robustas a escala real construidas para soportar tensiones de movimiento multiaxial.

Acabado aprobado por NADCAP

Deje de gestionar varios pedidos y la logística de envío de una sola pieza. Entregamos componentes listos para el vuelo directamente a su línea de montaje, eliminando el riesgo, la tasa de desechos y los retrasos de la gestión de múltiples proveedores externos.

Tratamiento y protección de superficies

  • Anodizado: Anodizado Mil-Spec Tipo II y Hardcoat Tipo III para una mayor resistencia a la corrosión y al desgaste.
  • Pasivación: Pasivado químico certificado para acero inoxidable y aleaciones exóticas para eliminar el hierro libre y evitar la oxidación.
Anodizado de capa dura Mil-Spec Tipo III sobre componente aeroespacial de aluminio 6061-T6
Horno de vacío aeroespacial para tratamiento térmico y alivio de tensiones

Tratamiento térmico

Tratamiento térmico y alivio de tensiones: Restauración de las propiedades mecánicas y la estabilidad dimensional de los materiales después del mecanizado o la soldadura.

Inserción y montaje de herrajes de precisión

Montaje del hardware: Instalación de elementos de fijación PEM® de calidad aeroespacial, remaches MS/NAS, insertos roscados y helicoidales. Toda la tornillería se instala según las especificaciones exactas de extracción y par de apriete antes del envío.

Instalación de precisión de insertos roscados de calidad aeroespacial y Helicoils

Dejar de diseñar en la oscuridad
Obtenga una revisión DFM previa a la producción

Las tolerancias en papel no siempre se traducen en titanio e Inconel en el taller. Cargue sus archivos CAD hoy mismo y nuestro equipo de ingeniería revisará de forma proactiva sus impresiones para detectar riesgos de springback y defectos de DFM. Proporcionamos un presupuesto firme en 24 horas y detectamos errores críticos antes de que se conviertan en costosa chatarra aeroespacial.

Preguntas frecuentes

El aprovisionamiento de componentes críticos para los vuelos requiere algo más que comprobar la capacidad de las máquinas. Exige una certeza absoluta en el cumplimiento, la seguridad de la propiedad intelectual y la documentación de calidad. A continuación le explicamos exactamente cómo gestionamos sus datos ITAR, la trazabilidad de los materiales y los informes AS9102 para mantener su cadena de suministro libre de riesgos.

¿Cómo gestionan los datos ITAR y los archivos CAD aeroespaciales patentados?

La seguridad está integrada en nuestro flujo de trabajo, no se añade a posteriori. Todos los planos, modelos 3D y listas de materiales se cargan íntegramente a través de nuestro portal cifrado de extremo a extremo, alojado de forma segura y conforme a las normas ITAR. Sólo el personal autorizado con sede en EE.UU. tiene acceso a sus impresiones. Ejecutamos los acuerdos de confidencialidad (NDA) inmediatamente a petición del cliente, incluso antes de que envíe los archivos.

Por supuesto. Sabemos que, en el sector aeroespacial, el papeleo es tan importante como la pieza. Todos los pedidos de fabricación van acompañados de informes completos de ensayo de materiales (MTR) de plantas que cumplen la normativa DFARS. Suministramos de forma nativa informes completos de inspección del primer artículo AS9102 (formularios 1, 2 y 3) y certificados de conformidad (CoC) para que su cadena de suministro esté estrictamente preparada para auditorías de la FAA o la DCMA.

Los plazos de entrega dependen totalmente de la complejidad de la pieza, la disponibilidad de material (especialmente para piezas exóticas como el Inconel o el Titanio) y el acabado secundario NADCAP necesario. Sin embargo, a diferencia de las tiendas que le dejan adivinando, nosotros proporcionamos un plazo de entrega exacto y con fecha concreta en cada presupuesto que le enviamos en un plazo de 24 horas.

Ambas cosas. Nos encargamos de todo, desde la creación rápida de prototipos de chapa metálica aeroespacial y su producción hasta contratos continuos de gran volumen. Colaboramos habitualmente con ingenieros de diseño para la producción de chapas metálicas aeroespaciales de bajo volumen en unidades de prueba de vuelo. Una vez que el diseño está probado, pasamos sin problemas a la fabricación completa sin que usted tenga que contratar a un segundo proveedor.

Solicite un presupuesto de chapa aeroespacial en 24 horas

Cargue sus modelos 3D (.STEP, .IGES, .SLDPRT) e impresiones 2D a través de nuestro portal seguro ITAR para evitar los presupuestos algorítmicos ciegos. Nuestros ingenieros revisarán de inmediato sus tolerancias geométricas exactas, especificaciones de aleación y requisitos de acabado para garantizar una fabricación real, y le enviarán un presupuesto transparente a precio fijo y un plazo de producción en firme en 24 horas.

Whatsapp

+86 13392819510

Dirección

Edificio 1, nº 8, Segunda Calle, Huangjiang Town,
Ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong

Sociales

Active JavaScript en su navegador para rellenar este formulario.
Haga clic o arrastre los archivos a esta área para cargarlos. Puedes cargar hasta 3 de archivos.
Ir arriba

Hablemos de su proyecto