MJF trükiteenus

Q: Minu CAD-mudel ületab teie 380 x 284 x 380 mm ehitusmahu. Kas te saate seda ikkagi teha?

Absoluutselt. Te ei pea kogu oma koostu ümber projekteerima või kasutama kallist suurvormi tööriista: Meie CAM-insenerid hindavad teie STEP-faili ja jaotavad CAD-geomeetria strateegiliselt. Integreerime täiustatud mehaanilised ühendused (näiteks sõrmkübara- või astmelühendused) täpselt väljaspool teie maksimaalse koormuse tsooni: Pärast printimist ühendatakse segmenditud osad lennundusklassi kahekomponentsete struktuursete epoksiididega. Kuna MJF PA12-l on mikroskoopiline pindpoorsus, tungib epoksü sügavale materjalimaatriksisse. Saadud ühendus on väga vastupidav, ületades sageli põhinailoni enda mehaanilist tugevust.

Meie MJF trükiteenuse tehniline eelis

Unustage FDM-i haprad kihtide jooned ja standardse SLS-i poorsed pinnad. Tööstuslik mjf-trükiteenus aadressil ShincoFab tugineb voxel-tasandi termilisele sulatamisele, et pakkuda funktsionaalseid nailonist osi, mis tegelikult üle elavad tehases. Siin on füüsikaline teadus, miks meie HP multi jet fusion protsess saavutab tõelise survevalu mehhaanilise jõudluse jooksul pulbervoodi sulatamine kategooria, kõik ilma tööriistadeta.

Voxel-tasandi kontroll teravate ja täpsete geomeetriliste kujundite jaoks

Erinevalt selektiivsest lasersintreerimisest (SLS), mille puhul kasutatakse laserit ristlõikete jälgimiseks, kasutatakse HP MJF-protsessis vedelikke vokslite tasandil kogu pulbrikihi ulatuses. A sulatusvahend kasutatakse seal, kus pulber peab sulama, samal ajal kui detailplaneerija pritsitakse ümber kontuuride, et vältida soovimatut soojusvoolustumist. Seejärel sulatatakse kogu kiht samaaegselt suure võimsusega infrapunalambiga.

Tulemus: Kiirem valmistamisaeg, teravamad servade määratlused ja suurem mõõtmete täpsus (±0,3 mm) kui tavalisel SLS-meetodil.

Tõeline isotroopne tugevus ilma nõrga Z-teljega

Traditsioonilise FDM 3D-printimise peamine tõrkepõhimõte on delamineerumine, kus osad napsuvad piki Z-telje kihtjoont. MJF kõrvaldab selle struktuurivea. Kuna sulatamisprotsessiga saavutatakse kihtide vaheline täielik termiline segunemine, on meie 3D-prinditud osad omavad tõeliselt isotroopseid mehaanilisi omadusi.

Inseneri kasu: Z-teljele trükitud detail on sama tugev, jäik ja löögikindel kui X- või Y-tasandil trükitud. Saate projekteerida mehaanilise koormuse jaoks, ilma et peaksite muretsema printimise orientatsiooni pärast.

~98% Tihedus: Veekindel ja rõhu all olev võimeline

Paljude 3D-trükiprotsesside puhul on tuntud probleemiks poorsus, mis muudab need vedeliku rakenduste jaoks ebasobivaks. MJF kõrvaldab selle probleemi. Meie multi jet fusion tootmise osad saavutada printerist umbes 98% või suurem tihedus.

Reaalse maailma rakendus: Need minimaalse poorsusega PA12/PA11 osad on praktiliselt veekindlad. Neid kasutatakse tavapäraselt kohandatud pneumaatilistes kollektorites, vedelikuvaruumis ja IP67-klassiga elektroonilistes korpustes, mis peavad vastu pidama rõhu all olevatele väliskeskkondadele.

Määrake tööstuslikud MJF-materjalid ilma arvamiseta

Lõpetage polümeeride hindamine turunduslike omadussõnade alusel. Viige oma tehnilised nõuded vastavusse tegelike füüsikaliste omadustega. Võrrelge meie mjf 3d printimise materjali valikud allpool ja täpsustage ShincoFabi tööstusklassi pulbreid, et teie detailid kannataksid tegelikku mehaanilist koormust.

HP 3D High Reusability PA 12 (nailon 12)

Tööstuse standard funktsionaalsete lõppkasutuse osade ja vastupidava nailon 12 3d printimine. See pakub parimat tasakaalu tugevuse, detailsuse ja keemilise vastupidavuse vahel õlide ja rasvade suhtes.

Peamised andmed: Tõmbetugevus: 48 MPa | Soojuse paindumistempo (HDT @ 0,45 MPa): 175°C
Parim: Keerukad koostud, elektroonikakarbid, rakised, kinnitusdetailid ja vedelikukäitluskomponendid.

HP 3D kõrge korduvkasutatavusega PA 12 klaashelmed

Kui tavaline nailon ei ole piisavalt jäik, pakub see 40% klaashelmega täidetud materjal erakordset mõõtmete stabiilsust ja oluliselt kõrgemat tõmbemoodulit. See peab vastu väändumisele pideva mehaanilise või termilise koormuse korral.

Peamised andmed: Tõmbemoodul: 2800 MPa | HDT (@ 0,45 MPa): 186°C
Parim: Soojustatud korpused, jäigad konstruktsioonisõlmed, robotiseeritud töövahendid (EOAT) ja töödeldavat alumiiniumi asendavad osad.

HP 3D High Reusability PA 11

Konstrueeritud ülima vastupidavuse ja paindlikkuse tagamiseks ilma purunemiseta. Erinevalt haprast FDM- või SLA-värvidest talub PA 11 suurt lööki ja korduvat mehaanilist koormust, taastades oma algse kuju.

Peamised andmed: Pikenemine murdumisel: 50% (XY), 60% (Z) | Suurepärane löögikindlus võrreldes PA 12-ga.
Parim: Elavad hinged, Snap-fit korpused, kokkupõrkekindlad drooni osad ja spordivarustus. (Märkus: Kui teie eelmine 3D-prinditud kinnitusdetail purunes kokkupaneku ajal, vahetage PA 11 vastu).

BASF Ultrasint® TPU 01

Väga paindlik, vastupidav polüuretaanelastomeer, mis pakub suurepärast energia tagasipõrget ja kulumiskindlust. MJF-tehnoloogia võimaldab printida programmeeritavat TPU kaldkaredust, kujundades erinevaid sisemisi võrestruktuure.

Peamised andmed: Shore kõvadus: Praegune standard (nt 88A/90A) | Kõrge venivus ja rebenemistugevus.
Parim: Kompleksne mesilasvõrgustiku struktuurid, kohandatud tihendid, amortisaatorid, haaratsid ja ergonoomilised haaratsid.

MJF projekteerimise suunised ja mõõtmete võimekus

Kujundage kindlalt, mitte arvustades. Vaadake meie täpset tootmispiirangute lahtrit allpool, et tagada teie keeruliste geomeetriliste kujundite edukas printimine juba esimesel korral. Nende täpsete füüsiliste piirangute mõistmisega kõrvaldate kulukate ümberprojekteerimiste, ebaõnnestunud väljatrükkide ja tootmisviivituste ohu.

Disainiparameeter	Spetsifikatsioonikast	Tehnilised märkused ja DFM
Maksimaalne ehitusmaht	380 x 284 x 380 mm (14,9 x 11,1 x 14,9 tolli)	Inseneri nõuanne: Vajad midagi suuremat? Kujundage mehaaniliste ühenduskohtade või jagatud sõlmedega. Me võime need pärast trükkimist liimida tööstuslike liimidega, et saavutada ligilähedane tugevus.
Mõõtmete täpsus	±0,3 mm (kuni 100mm) või ±0,3% (üle 100mm)	Standardne tööstuslik MJF-tolerants. Kui teie disain nõuab rangemaid tolerantse (nagu H7 press-fits), projekteerige alamõõdus ja laske meil kriitilised omadused pärast printimist CNC-töötlusega töödelda.
Z-telje kihi paksus	80 mikronit (0,08 mm)	Eelis: See ülipeen 80-mikronine voksli eraldusvõime annab tihedamad detailid ja oluliselt siledamad pinnaviimistlused kui tavaline SLS (100-120 mikronit).
Minimaalne seina paksus	0,8 mm (Soovitatav) 0,5 mm (absoluutne miinimum)	DFM hoiatus: Kuigi laser võib lahendada 0,5 mm, soovitame tungivalt 0,8 mm minimaalselt, et tagada, et õrnad seinad säiliksid agressiivse surve all, mida avaldab helmestamine ja järeltöötlus.
Minimaalne omadus/nõela suurus	0,5 mm	Ideaalne terava reljeefse teksti, sügava logistika jälgimiskoodide või peente lokaliseerimisnõelte jaoks.

Haldamine termiline lõtvumine

Räägime MJF-i füüsikast. Kuna mitmikpurjesulatusprotsess hõlmab intensiivset kuumust ja kiiret jahutamist pulbervoodi sees, suured, lamedad, õhukese seinaga pinnad on väga vastuvõtlikud termilisele väändumisele.

Lahendus: Ärge kujundage suuri tasandikke, kui neid on võimalik vältida. Soovitame tungivalt lisada suurtele tasapinnalistele aladele konstruktsioonilisi ribasid või kärgpaneele, et juhtida soojuspingeid. Kui teie disaini ei saa muuta, siis meie CAM-insenerid suunavad detaili orientatsiooni strateegiliselt ehituskeskkonna sees, et vähendada väändumisohtu.

Tootmisvalmis pinnaviimistlus

Töötlemata MJF-osad on poorsed, matthallid. Täielikuna mjf trükiteenus koos viimistlusvõimalustega, ShincoFab uuendab neid toorseid plastist 3D printimine prototüübid kvaliteetseteks lõppkasutatavateks komponentideks, sulgedes pinna poorsuse, suurendades konstruktsiooni vastupidavust ja andes pritsitava tuntavuse.

Standard Bead Blast (Raw Matte Grey)

Otse jahutuskihist tulevad detailid agressiivse meediapuhastusega, et eemaldada kogu allesjäänud sidumata pulber.

Tulemus: Ühtlane, matt hall viimistlus, millel on kerge taktiilne tekstuur.
Parim: Mehaanilised sisekomponendid, funktsionaalsed testid, rakised ja varjatud autokinnitused, kus esteetika ei ole oluline.

Sügavvärvitud must (läbitungiv värv)

Me ei värvi lihtsalt pinda (mis mehaanilise koormuse all lõheneb). Osad uputatakse kuumutatud spetsiaalsesse värvivanni, mis tungib nailoni välise mikropoorsuse sisse.

Tulemus: Sügav, ühtlane must viimistlus, mis on vastupidav kriimustustele ja pleekimisele.
Parim: Avatud elektroonikakarbid, drooni raamid ja robotite osad.

Inseneri märkus: Must varjab tõhusalt rasva, mustuse ja käitlemisjäljed karmides tööstuskeskkondades.

Keemiline aurude silumine (survevormitud kvaliteet ja veekindlus)

Nii ületate 3D-printimise ja traditsioonilise survevalu vahelist lõhet. Me eksponeerime detailid väga kontrollitud, aurustatud keemilistele lahustitele. Aur sulatab lühiajaliselt nailoni välimise mikroskoopilise kihi ja sulatab selle uuesti, tihendades pinna enne kõvenemist jäädavalt.

Visuaalne ja taktiline nihe: Muudab kareda, puudrilise viimistluse elegantseks, poolläikivaks pinnaks, mis näeb välja ja tundub täpselt nagu kõrgekvaliteediline survevalu plast.
Mehaaniline uuendamine: Lisaks esteetilisusele sulgeb aurude silumine pinna mikrokriisid. See parandab oluliselt murdumisvenitus, parandab löögikindlust, vähendab pinnahõõrdumist ja muudab detaili 100% veekindel ja bakterikindel.
Parim: Meditsiiniseadmete korpused, tarbijatele suunatud tooted, vedelikutorud ja dünaamilised liikuvad sõlmed, mis nõuavad madalat hõõrdumist.

Kui teie rakendus nõuab absoluutset vedeliku piiramist või kosmeetilist läiget, soovitame tungivalt tellida oma mjf 3d printimine koos aurude silumise viimistlusega.

MJF vs. survevalu ja SLS

Kas peate oma hankemeeskonnale või tehnilisele direktorile protsessi põhjendama? Siin on täpne majanduslik jaotus ja lõplik mjf vs sls 3d printimise võrdlus.

MJF 3D printimine vs. traditsiooniline survevalu

Ülim lahendus sildade valmistamiseks ja väikesemahuliseks tootmiseks.

Tööriistakulud (NRE): $0 (MJF) vs. $10,000 - $50,000+ (survevalu).
Eelis:_ Kaotada kapitalikulude risk täielikult. Kui teie konstruktsioon muutub rev 2 käigus, ei pea te kallist terasvormi vanametalliks lammutama.
Turule jõudmise aeg: 3 päeva (MJF) vs. 4 kuni 8 nädalat (survevalu).
Eelis:_ Viige oma toode kuu aega varem turule ja hõivake turuosa, kui teie konkurendid ootavad veel vormivoolu analüüsi ja tööriistade mehaanilist töötlemist.
Tasuvusläve (aus hinnang): MJF on lõplik valik tootmisvoorude jaoks, mis jäävad vahemikku 1 ja 5000 ühikut. Kui aga lukustatud konstruktsiooniga on kavas saavutada 10 000+ ühikut, on süstevalu väiksem ühiku kohta.

HP MJF vs. Legacy SLS (Selective Laser Sintering)

Miks MJF asendab SLS-i tõeliste funktsionaalsete lõppkasutatavate detailide puhul.

Mehaaniline terviklikkus (Z-telg): Isotroopne (MJF) vs. Anisotroopne/hea (SLS).
Eelis:_ SLS põhineb punkt-punkti laserpaagutamisel, mis võib jätta kihtide vahele mikroskoopilisi nõrku kohti. MJF-i tasapinnaline termiline sulatamine loob täielikult isotroopseid osi, mis taluvad mitmesuunalist pinget.
Tootmise kiirus (tsükli aeg): 10x kiiremini (MJF).
Eelis:_ SLS-laser peab füüsiliselt jälgima iga ristlõike ruutmillimeetrit. MJF-i prindipead läbivad kogu aluse ühe keemilise/termilise käiguga, mis vähendab oluliselt suure koguse partiide valmistamisaega.
Funktsiooni eraldusvõime ja pinna detailsus: MJF kasutab voksli servas detaili eraldusainet, et vältida termilist verejooksu. Selle tulemuseks on uskumatult teravad servad, terav reljeefne tekst ja suurem mõõtmete täpsus (±0,3 mm) otse masinast välja tulles, võrreldes tavalise SLS-i puhul tüüpiliste veidi “ähmasemate” servadega.

Tõestatud tööstuslikud MJF-rakendused

Tõelist tootmisväärtust tõestatakse pigem tehases kui spetsifikatsioonilehel. Avastage, kuidas tööstuse juhid kasutavad meie kohandatud 3D-prinditud osad vältida CNC-freesimise geomeetrilisi piiranguid ja süstevalu pikemaid tarneaegu, et lahendada keerulisi insener-tehnilisi kitsaskohti.

Topoloogia-optimeeritud kerged drooniraamid

Traditsiooniline probleem: Komplekssete, kergete alumiiniumist kronsteinide valmistamine droonide jaoks on liiga kallis ja standardsetel FDM-plastidel puudub struktuuriline terviklikkus, et põrgete kokkupõrkeid üle elada.
MJF lahendus: Kasutades PA 12, projekteerivad insenerid genereeriva disaini ja keeruliste sisemiste mesilasvõrgustikega osi - geomeetriaid, mida on füüsiliselt võimatu vormida või CNC-töötlemisega töödelda.
Tulemus: Osad ühendatakse mitmest tükist koosnevatest sõlmedest üheks monoliitseks komponendiks, mis vähendab sõiduki kogukaalu kuni 50% võrra, säilitades samal ajal kasuliku koormuse stabiilsuse tagamiseks vajaliku jäikuse.

Likvideerige seisakuaeg kiire EOAT ja kinnituste abil

Traditsiooniline probleem: Kui kohandatud robotiseeritud käeotsatööriistad (EOAT) või montaažijigid purunevad, maksab 3 nädala ootamine, kuni masinatöökoda alumiiniumist asendustükki freesib, tuhandeid dollareid liinide seisakute tõttu.
MJF lahendus: Laadige CAD-fail esmaspäeval üles, paigaldage uus PA 11 või PA 12 kinnitus kolmapäeval.
Tulemus: Tööriistad ei ole mitte ainult 48 tunni jooksul vahetatavad, vaid trükitud nailon on loomulikult mittemargine (see ei kriimusta teie kosmeetilisi lõpptooteid) ja see on 70% kergem kui teras, vähendades oluliselt operaatori väsimust ja robotkäe kandevõime piiranguid.

Üheosalised lekkevabad vedeliku kollektorid

Traditsiooniline probleem: Kohandatud vedeliku kollektorite valmistamine CNC-töötlemise abil nõuab ristuvate sirgete aukude puurimist ja otste tihendamist keermestatud pistikutega - see tekitab turbulentsed 90-kraadised nurgad, rõhulangused ja mitu potentsiaalset lekkepunkti.
MJF lahendus: Kuna MJF saavutab ~98% tiheduse ilma poorsuseta, trükivad insenerid väga keerukaid, veekindlaid kohandatud kollektoreid ühes tükis.
Tulemus: Nüüd saate kujundada siledaid, ulatuslikke sisekanaleid (konformne marsruutimine), mis optimeerivad vedeliku laminaalset voolu. Pole vaja ristpuurimist. Null pistikud. Null montaažilekkeid.

Täielikult jälgitav tööstuslik kvaliteedi tagamine

Kaitske oma tarneahelat pigem kõvade andmete kui pimeda usalduse abil. Üleminek funktsionaalsetest prototüüpidest lõppkasutustoodangule nõuab ranget kontrolli ja sertifitseeritud korratavust. Me toetame iga MJF partii täiustatud metroloogia, dokumenteeritud jälgitavuse ja kompromissitu finantsgarantii abil.

Protsessi kontrollitud ja auditivalmis

Me ei tegele hobitrükifarmiga; meil on väga kontrollitud digitaalne tootmisüksus. Meie protsessid on rangelt reguleeritud tööstusharu juhtivate kvaliteedijuhtimissüsteemidega, et tagada korratavus iga partii puhul.

ISO 9001:2015: Sertifitseeritud standardiseeritud kvaliteedijuhtimine ja pidev täiustamine.
AS9100D (lennundus ja kaitse): Täielik materjali jälgitavus, partiide kontroll ja riskijuhtimine lennukriitiliste komponentide puhul. (Märkus: lisada ainult siis, kui see on tegelikult sertifitseeritud)
ISO 13485 (meditsiiniseadmed): Bioloogiliselt sobiva materjali käitlemine, range kliimakontroll ja dokumenteeritud protsesside valideerimine tervishoiurakenduste jaoks.

Märkus: lisada ainult siis, kui see on tegelikult sertifitseeritud.

Dokumenteeritud mõõtmete kontrollimine

Te ei peaks kunagi käsitsi kalibreerima osi, mille valmistamise eest te meile makssite. Suuremahuliste või kriitiliste lõppkasutustoodangute puhul pakume soovi korral põhjalikku, andmetega tagatud kontrolli dokumentatsiooni:

Esimene artikli kontroll (FAI): Saadaval on AS9102 nõuetele vastavad vormingud. Käivitame esimese partii, mõõdame kõik kriitilised omadused ja ootame enne täieliku tootmise alustamist teie inseneride heakskiitu.
CMM-metroloogia aruanded: Täiustatud koordinaatmõõtemasinate kontroll, mis tõestab, et teie detailid vastavad täielikult CAD-failis määratud nimimõõtudele ja kitsastele tolerantsidele (±0,3 mm).
Materjal TDS & CoA: Täielikud analüüsisertifikaadid, mis tagavad, et kasutatav HP PA12/PA11 pulber on värske, kompromissitu ja täiuslikult segatud HP rangete värskendusprotokollide kohaselt.

Range print-to-spec garantii

Hanked ei tohiks olla õnnemäng. Me tegutseme väga lihtsa, mittekaubeldava põhimõtte alusel:

Kui detail ei vasta kokkulepitud mõõtmete või materjalide spetsifikatsioonidele, trükime selle uuesti oma kulul. Tähtaeg. Ei mingeid lõputuid vaidlusi, ei mingit peidetud peenetükki. Me tarnime selle, mida te projekteerisite, või me teeme selle õigeks.

Korduma kippuvad küsimused

Enne oma BOM-i viimistlemist või CAD-i üleslaadimist on siin MJF-i jaoks projekteerimise füüsiline reaalsus.

Kas MJF-i osad võivad pidada otse keermestatud keermete kokkupanekut?

Kuigi toores MJF PA12 on piisavalt tihe, et seda saaks keermestada, siis otse trükitud või keermestatud plastikniidid (eriti alla M6) eemalduvad lõpuks korduva tööstusliku pöördemomendi mõjul. Me soovitame seda tungivalt mitte teha.

Määrake messingist Heat-Set sisendid ja kujundage oma detail pimedate aukudega, et tagada usaldusväärne ja korratav mehaaniline kinnitus.
Soojuse sisestamise taotlus majasiseselt valides oma hinnapakkumise taotluses suvandi Install Inserts. Me tegeleme automaatse sisestamisega, nii et teie osad jõuavad kohale täiesti valmis lõpliku kokkupaneku jaoks.

Kas toored MJF osad on tõesti veekindlad?

Jah, standardrakenduste puhul. Kuna MJF-protsessiga saavutatakse ~98% detaili tihedus, on komponendid otse pulbervoodist välja tulles iseenesest veekindlad, ilma et oleks vaja räpaseid vedelikke, mistõttu sobivad need ideaalselt standardsetesse vedelikuvaruannetesse.

Kõrgsurveparandus: Kui aga projekteerite kohandatud pneumaatilisi kollektoreid või kõrgsurve vedeliku marsruutimist, võib mikroskoopiline pinna poorsus siiski põhjustada nohu. Soovitame tungivalt valida meie Keemiline aurude silumine teenus. See sulatab ja tihendab püsivalt välise piirikihi, tagades 100% lekkekindla, süstevalu-kvaliteediga barjääri.

Kuidas talub MJF PA12 pikaajalist UV-kiirgust?

Ütleme välja keemilise reaalsuse: Värvitu, värvitu nailon 12 on vastuvõtlik UV-kiirgusele. Pikaajaline kokkupuude otsese päikesevalgusega põhjustab detaili värvimuutust, “kriidistumist” ja aeglaselt mehaanilise plastilisuse kaotamist.

Leevendusstrateegia: Ärge kunagi määrake toorest halli värvi välitingimustes kasutamiseks. Meie Sügavvärvitud must protsess parandab oluliselt UV-kindlust, blokeerides valguse sissetungi.
Ülim kaitse: Püsivate, struktuursete välisrakenduste (nagu droonide või põllumajandusseadmete korpused) puhul täpsustada UV-kindel autopolüuretaan pinnakattevärv, mida me saame rakendada pärast trükkimist.

Kas MJF saavutab H7-tolerantsid laagrite press-fits või täppisvõllide puhul?

Olgem jõhkralt ausad: ükski standardne pulbervanniga 3D-printimise tehnoloogia ei suuda hoida tõelist ±0,01 mm press-fit-tolerantsi otse printerist väljudes. MJF tagab väga usaldusväärse ±0,3 mm, kuid see ei ole piisav täpsuslaagrite või õhukindlate O-rõngaste soonte jaoks.

Hübriidlahendus: Ärge loobuge oma 3D-prinditud disainist. Kujundage oma kriitilised puurid või kinnituspinnad 1 mm lisamaterjaliga (alamõõdulised augud). Pakume ettevõttesiseselt CNC järeltöötlus. Me trükime keerulise geomeetria MJF-i kaudu, seejärel paigaldame selle meie 5-teljelisele veskile, et puurida, reamida või vaadata teie kriitilisi mõõtmete tolerantsid lennundus- ja kosmosevaldkonna nõuetele.

Saate 3D-printimise disainivabaduse koos CNC-töötluse täpsusega.

Minu CAD-mudel ületab teie 380 x 284 x 380 mm ehitusmahu. Kas te saate seda ikkagi teha?

Absoluutselt. Te ei pea kogu oma koostu ümber kujundama või kasutama kallist suurvormi tööriista.

Tehniline lahendus: Meie CAM-insenerid hindavad teie STEP-faili ja strateegiliselt CAD-geomeetria jaotamine. Me integreerime täiustatud mehaanilised ühendused (nagu sõrmkübara või astmelised ühendused) täpselt väljaspool teie maksimaalse koormuse tsooni.
Tööstuslik kokkupanek: Pärast trükkimist on segmenteeritud osad on liimitud lennundusklassi kahekomponentsete struktuursete epoksiididega. Kuna MJF PA12-l on mikroskoopiline pindpoorsus, tungib epoksü sügavale materjali maatriksisse. Saadud ühendus on väga vastupidav, ületades sageli põhinailoni enda mehaanilist tugevust.

Kas ma pean muretsema paksude lõigete vajumisjälgede pärast, nagu seda tehakse süstevalu puhul?

Kuigi MJF ei kannata traditsioonilisi survevalu vajumisjälgi, mis on tingitud jahutuskahanemisest, suured tahked massid on MJF-printimise vaenlane. Tahked pulberplokid säilitavad sulatamise ajal liigse termilise massi, mis põhjustab tõsiseid mõõtmete moonutusi ja suurendab oluliselt printimiskulusid.

Pro-vihje oma hinnapakkumise alandamiseks: Ärge kunagi laadige üles tahket plastikplokki. Kasutage oma CAD-tarkvara, et kujundada oma osa ühtlase seinapaksusega 2 mm kuni 4 mm. Kui teil on vaja struktuurilist jäikust, lisage sisemised ribid või mesilasvõrgud. Õõnestamine vähendab materjalikulu, alandab oluliselt hinnapakkumist ja tagab täiusliku mõõtmete stabiilsuse.

Tootmiseks valmis? Hindame teie CAD-i.

Lõpetage tolerantside ja kulude arvamine. 3D-mudeli esitamine printimiseks turvaliselt ja saada kohene hinnapakkumine mjf trükkimine hinnakujundus koos rakendatava insener-tehnilise tagasisidega 24 tunni jooksul.

MJF trükiteenus

Meie MJF trükiteenuse tehniline eelis

Voxel-tasandi kontroll teravate ja täpsete geomeetriliste kujundite jaoks

Tõeline isotroopne tugevus ilma nõrga Z-teljega

~98% Tihedus: Veekindel ja rõhu all olev võimeline