Messingist lehtmetallide valmistamine

Messingist lehtmetalli valmistamise spetsifikatsioonid

Vasesulamite töötlemiseks on vaja rohkem kui standardvarustus. ShincoFab kasutab spetsiaalseid masinaid, mis on kalibreeritud spetsiaalselt messingi soojusjuhtivuse, kõrge peegeldusvõime ja töötluskindluse omaduste jaoks.

Kiudlaserlõikamine ja stantsimine

Varustus: Suure võimsusega kiudlaserid (erinevalt CO2-laseritest välistab kiudtehnoloogia tagareflektsioonikahjustused, tagades messingil puhta, kroovivaba lõikuse).
Paksuse vahemik: 0,5 mm kuni 6,0 mm.
Maksimaalne lehe suurus: Kuni 1500mm x 3000mm.
Sallivus: +/- 0,05 mm positsioneerimistäpsus.

Täppis CNC painutamine ja vormimine

Varustus: Mitmeteljelised CNC-pressipidurid (kuni 150-tonnise võimsusega).
Ennetamise lõhkumine: Minimaalse painderaadiuse (R-min) täpne kontroll, mis põhineb konkreetsetel messingitempritel (nt poolkõva vs. lõõmutatud), et aktiivselt vältida mikrorõhkumist ja materjali purunemist.
Mar-Free tootmine: Uretaanist tööriistad ja kaitsekiled, mis tagavad pinna, millel ei ole stantsijälgi ega kriimustusi.

Messingist ühendamine ja montaaž

TIG-keevitus (GTAW): Impulsskaarega TIG, millel on täpne kuumuse sisendkontroll, et vältida tsingi gaasistumist (aurustumist) ja keevisõmbluse poorsust, mis on tavaline vigade tekkimise koht. messingist keevitamine.
Jootmine ja hõbejootmine: Kõrgtugev, kapillaarjuhtimisega jootmine veekindlate, esteetiliselt õmblusteta ühenduste jaoks vedeliku/merekeskkonna rakendustes.
Riistvara sisestamine: PEM-mutrite ja -aluste press-paigaldamine.

Messingi sulamite tehnilised omadused

Vale valiku tegemine messingisulamid lehtmetalli jaoks põhjustab pragunemist presspinkide vormimise ajal või ülemäärast tööriistade kulumist teisese mehaanilise töötlemise ajal. Allpool on esitatud ShincoFabi standardsed külmvaltsitud messingplekid ja -plaadid, mida ta valmistab ja töötleb täpsusrakenduste jaoks.

Sulami klass (ASTM / GB)	Nominaalne koostis	Tõmbetugevus (MPa)	Voolavuspiir (MPa)	Kõvadus (Rockwell B)	Esmane rakendus / kasutusjuhtum
C26000 (padrun messingist)	70% Cu, 30% Zn	300 - 450	110 - 350	55 - 80	Sügavtõmbamine ja raske vormimine: Suurepärane plastilisus; laskemoonahülsid, keerulised stantsitud korpused.
C27400 / H62 (kollane messing)	63% Cu, 37% Zn	300 - 450	100 - 300	50 - 80	Üldine valmistamine: Suurepärased külmetöötlusomadused; ideaalne standardse painutamise ja külmtõmbamise jaoks.
C28000 / H59 (Muntz Metal)	60% Cu, 40% Zn	340 - 550	130 - 400	65 - 90	Struktuurne / arhitektuurne: Kõrge tugevus ja suurepärane kuumtöödeldavus; arhitektuuripaneelid, mere riistvara.
C35300 / C36000 (vabalt lõigatav)	61,5% Cu, 35,5% Zn, 3% Pb	340 - 500	150 - 350	55 - 85	Raske sekundaarne mehaaniline töötlemine: Sisaldab pliid (Pb) laastude purunemiseks; kohustuslik detailide puhul, mis vajavad ulatuslikku keermestamist või puurimist.

Meie tööriistade osakonna insener-tehniline näpunäide

Kui teie lehtmetallist korpus nõuab tugevat vormimist või sügavtõmbamist, C26000 on teie ainus elujõuline võimalus. Kui aga teie projekt nõuab rasket sekundaarset CNC-töötlust (näiteks kitsaste tolerantsidega aukude puurimine või keermestamine), peate täpsustama, et C35300 või C36000. Plii (Pb) sisaldus nendes sulamites toimib mikroskoopilise sisemise määrdeainena, mis takistab pidevat laastude ümber mähkimist ja kraanide lõhkumist.

Messingist DFM ja rikete ennetamine

Messing on teatavasti raskesti valmistatav. See vedeleb tagasi, hajutab soojust ebaühtlaselt ja praguneb, kui seda kuritarvitatakse. Enamik töökodasid õpib seda teie kulul raskelt. Siin on kirjeldatud, kuidas meie inseneriteaduskond neutraliseerib need riskid enne esimese lehe lõikamist.

Tagasilöögi ja mikro-kraakimise vältimine

Oht: Poolkindlatel messingitempritel (nagu H02) on suur mälu ja suundumuslik terastruktuur, mis põhjustab tugevat tagasilööki ja välisraadiuse pragunemist tellitud messingist lehtmetallist detailide presspinkide tööde ajal.
Meie lahendus: Meie CAM-tarkvara kasutab täpseid üle painutamise algoritme, mis on kalibreeritud spetsiaalselt H02 messingi jaoks. Me järgime rangelt minimaalseid painderaadiusi (R-min), mis põhinevad materjali paksusel ja tera suunal, kasutades uretaanist V-diesi, et absorbeerida pingeid ja vältida mikromurdeid.

Termiliste moonutuste kontrollimine

Oht: Messing toimib massiivse soojuskaitsjana. Standardsed laserparameetrid põhjustavad materjali liiga suure soojuse absorbeerimise, mis põhjustab servade sulamist (räbu), tõsist termilist väändumist ja nõrgenenud soojusega mõjutatud tsooni (HAZ).
Meie lahendus: Me kasutame kõrgsageduslikke impulsskiudlasereid koos kõrgsurve lämmastiku (N2) abigaasiga. See aurustab kiiresti lõikekäigu, jahutades samal ajal servi koheselt, tagades kroovivaba, moonutusteta viimistluse - isegi keeruliste geomeetriate ja kitsaste ribade puhul.

Raudne IP-kaitse

Oht: Kaitstud CAD-failide saatmine kontrollimata välismaistele või kolmandatest osapooltest tootjatele seab teie teadus- ja arendustegevuse ohtu intellektuaalomandi varguse.
Meie lahendus: Absoluutne konfidentsiaalsus. Kõik STEP-, IGES- ja DXF-failid laaditakse üles AES-256 krüpteerimise abil. Me sõlmime kohe siduvad salastatuse lepingud (NDA), enne kui te isegi joonise saadate. Teie geomeetrilised andmed on rangelt siloteeritud ja kättesaadavad ainult meie juhtivatele inseneridele.

Messingi pinnatöötlus

Paljas messing oksüdeerub. Kui seda tavalistes ilmastikutingimustes töötlemata jätta, tuhmub see ja omandab rohelise patina. Et maksimeerida messingpleki korrosioonikindlusomadusi, olenemata sellest, kas teie detail nõuab täpset elektrijuhtivust, kulumiskindlust või arhitektuurilist esteetilisust, kasutame insenerikvaliteediga viimistlust.

Töödeldud / paljas messing

Spetsifikatsioonid: Tarnitakse puhtana, rasvatustatud ja ilma tugevate tööriistajälgedeta. Standardne pinnakaredus, mis on rangelt kinni peetud Ra 3,2 µm (125 µin) või parem.
Parim: Siseklambrid, konstruktsioonivahendid ja komponendid, mille puhul on vastuvõetav looduslik patiin või sekundaarne viimistlus, tehakse ettevõttesiseselt.

Keemiline passiveerimine ja läbipaistev katmine

Spetsifikatsioonid: Sukeldumine spetsiaalsetesse passiivhapetesse, millele järgneb tööstusklassi läbipaistvad lakid või polümeerikatted. See protsess sulgeb messingi mikropoore.
Parim: Arhitektuuripaneelid, meretehnika ja kosmeetilised korpused, mis nõuavad “toormessingist välimust”, ilma et oleks oht, et need aja jooksul tuhmuvad või sõrmejäljed oksüdeeruvad.

Elektropoleerimine

Spetsifikatsioonid: elektrokeemiline protsess, mis eemaldab messingipinnalt mikroskoopilised piigid, langetades keskmise kareduse kuni Ra 0,4 µm (16 µin).
Parim: Pindade hõõrdumise vähendamine liikuvate mehhanismide puhul, konstruktsioonipinna tihendamine korrosioonile vastupanu osutamiseks ja peegelpinnale sarnase viimistluse saavutamine ilma mehaaniliste puhastusühendite kasutamiseta.

Galvaniseerimine: Nikkel ja tina

Elektrolüütiline/elektrolüütiline nikkel: Rakendab kõva, korrosioonikindla barjääri, mis takistab ka galvaanilist korrosiooni, kui messing on ühendatud alumiiniumi või terasega.
Tina katmine: Oluline elektriliste/elektrooniliste komponentide jaoks, tagades erakordse ühenduskindluse ja jootevõime, kaitstes samal ajal messingist põhimikku õhuniiskuse eest.

Sertifitseeritud messingi kvaliteedi tagamine

Me ei toetu ebamäärastele kvaliteedilubadustele. Me toetume metroloogiale ja dokumenteeritud materjaliteadusele. Viivitatud koosteliin maksab teile tuhandeid tunnis. Nii tagame, et iga täpsusmessingist valmistatud komponent vastab teie täpsetele geomeetrilistele tolerantsidele ja metallurgilistele spetsifikatsioonidele, enne kui see meie dokist väljub.

100% Materjalide jälgitavus (MTRid ette nähtud)

Võltsitud või ümbertöödeldud messingijäätmed sisaldavad lisandeid, mis rikuvad tööriista kasutusiga ja põhjustavad enneaegset purunemist.
Meie standard: Igale tootmissaadetisele on lisatud Materjalide katsearuanne (MTR), kontrollitakse täpne vask/tsink (Cu/Zn) keemiline koostis ja toorpleki mehaaniline voolavuspiir.

Esimene artikli kontroll (FAI)

Me ei tee tootmispartiide pimekatse.
Meie standard: Põhjalik FAI aruanded (vajadusel AS9102 standardite kohaselt vormistatud) on saadaval teie inseneriteaduskonnale allkirjastamiseks, enne kui me algatame mis tahes suure mahuga projekteerimise. tembeldamine, lõikamine, või painutamine.

Täiustatud metroloogia ja visioonisüsteemid

2D lamedate mustrite jaoks: Automatiseeritud Optilised komparaatorid (visioonisüsteemid) skaneerib koheselt laseriga lõigatud välisprofiilid ja aukude diameetrilised tolerantsid teie CAD-andmetega, kõrvaldades inimliku mõõtmisvea.
3D vormitud geomeetriliste detailide puhul: Koordinaatmõõtmismasinad (CMM) kasutatakse mitmeteljeliste painutusnurkade, augu-augu tõelise asendi ja tasasuse kontrollimiseks keerukate messingist korpuste või kronsteinide puhul.

Messingikulude skaleerimine

Messing on kõrgekvaliteediline tooraine. Me ei peida oma hinnakujundusloogikat müügikõnede taha. Olenemata sellest, kas teil on vaja 5 funktsionaalse prototüübi esialgset seeriat või 50 000 tembeldatud korpuse koondtellimust, siin on täpselt kirjas, kuidas teie ühiku ökonoomsus on struktureeritud.

Prototüüpimine ja väikesemahulised tootesarjad

MOQ: Rangelt Minimaalne tellimuse kogus puudub.
Kulustruktuur: Teie peamised kulud on siinkohal NRE (Non-Recurring Engineering). See hõlmab CAM-programmeerimist, laseri seadistamist ja kohandatud survepingi tööriistade kalibreerimist, et võtta arvesse messingist tagasilöögi mõju. Ühikuhinnad on kõrgemad, kuid tööriistade valmistamise risk on null.

Keskmise mahuga tootmine

Kulustruktuur: NRE kulud on täielikult amortiseeritud (absorbeeritud). Kuna lasertehnoloogia ei nõua füüsilist stantsimist, langeb teie ühikuhind järsult.
Messingist optimeerimine: Selles etapis kasutab meie insenerimeeskond täiustatud nesting tarkvara (CAD/CAM nesting) et pakendada lamedad mustrid tihedalt messingplekile, vähendades oluliselt materjali raiskamist ja alandades kulusid ühe tüki kohta.

Suuremahulised ja koondtellimused

Kulustruktuur: Kui geomeetria võimaldab, võib soovitada kõvade tööriistade (stantsimisvormid) kasutamist, asendades kiire mehaanilise stantsimise aeglasema laseriga/piduriga.
Tarneahela kasu: Hinnakujundus põhineb otse messingitehastelt ostetud lahtise tooraine hindadel. Pakume lokaliseeritud varude hoidmist ja plaanipärast vabastamist (Kanban/JIT), et optimeerida teie rahavooge.

Lõpetage oma tarnija messingist õpikõvera eest maksmine.

Vasesulamite töötlemiseks on vaja spetsiaalseid laserparameetreid ja tööriistu, et vältida tagasilööki, servakrunti ja kiiret oksüdeerumist. Me oleme juba lahendanud termilised ja mehaanilised tõrked, mis põhjustavad üldiste töökodade jaoks detailide lammutamist ja teie koostetähtaegadest mahajäämist. Alates vastupidavatest messingist lehtmetallist detailidest merenduses kuni C36000 elektrikontaktideni, me täidame spetsifikatsiooni ja aega.

Korduma kippuvad küsimused

Enne CAD-faili üleslaadimist on teil tõenäoliselt üksikasjalikud insener-tehnilised või tarneahela probleemid. Me ei peida end müügiesindajate taha. Allpool on esitatud otsesed tehnilised vastused seoses raskete plaatide laserdrosside, transiidi oksüdeerumise ja RoHSi nõuetele vastavusega.

Kas 6,0 mm paksust messingit saab laseriga lõigata ilma tõsiste servade ja räbaldusteta?

Jah. Tavalised CO2-laserid on 6 mm messingiga hädas, kuna see on äärmiselt kuumusepeegeldav, mis jätab alumisele servale tugeva räbu (sulanud räbu). Me lahendame selle probleemi, kasutades suure võimsusega kiudlaserid koos kõrgsurve lämmastiku (N2) abigaasiga. Kiudlaser tungib kergesti peegeldava pinna sisse, samal ajal kui N2 gaas evakueerib koheselt sulanud materjali ja jahutab lõiketsooni. Tulemuseks on puhas, kroovivaba serv, mis nõuab harva sekundaarset mehaanilist eemaldamist.

Messing kriimustub kergesti ja oksüdeerub. Kuidas kaitsta kosmeetilisi osi transpordi ajal?

Mõõdult täiuslikust detailist ei ole kasu, kui see saabub kriimustatuna või tuhmunud kujul. Me ei kasuta kosmeetilise messingi jaoks lahtist pakendit. Lamedaid pindu kaitstakse vähese kleepuvusega eemaldatavad kiled. Komponendid on seejärel paigutatud kohandatud stantsitud vahtpolüuretaan nii et nad ei puutu kunagi üksteist kokku. Lõpuks on kogu partii vaakumpakendis aktiivsete kuivatusainetega et täielikult blokeerida õhuniiskus ja vältida transiidi oksüdeerumist (roheline patina).

Meie lõpptoode peab olema müüdav Euroopas. Kas te pakute RoHS-konformset, pliivaba messingit?

Absoluutselt. Kuigi traditsiooniline vabalt töödeldud messing (nagu C36000) kasutab kiipide kontrollimiseks pliid (Pb), rikub see RoHS/REACH direktiive. Me varume ja töötleme rangelt nõuetele vastavad pliivabad alternatiivid, nagu Eco-Brass, madala pliiväärtusega vismutisulamid ja puhas C27400/C28000. Märkige lihtsalt oma pakkumises “RoHS” ja me lisame sertifitseeriva dokumendi. Materjalide katsearuanded (MTR) kinnitades teie saadetisega koos sulami keemiat.

Teie disain on valmis. Lõikame messingi.

Saatke oma STEP-, IGES- või DXF-failid juba täna. Te ei lange üldisesse müügipostkasti. Meie tootmisinsenerid analüüsivad isiklikult teie geomeetriat painutusraadiuste pragunemisriskide suhtes, hindavad teie tolerantse ja saadavad 24 tunni jooksul tagasi tasuta DFM-ülevaate koos põhjaliku hinnapakkumisega.

Valmistamine

Lisandväärtus

3D printimine

Materjal

Lehtmetalli osad

Termiline ja elektriline

Lehtmetallist korpus

Energia ja infrastruktuur