Lehtmetallide valmistamine robootika jaoks

Pakume täppisplekkide valmistamist robootika jaoks, ehitame kõike alates kergetest alumiiniumist (5052/6061) korpustest kuni jäikade roostevabast terasest alusraamideni. Prototüüpide valmistamine toimub 3-5 päeva jooksul. Kordatavad tootmistolerantsid on rangelt +/- 0,05 mm - 0,1 mm.

Võta ühendust

Spetsiaalselt valmistatud lehtmetallist komponendid robootikasüsteemide jaoks

Alates suure koormusega AMR-šassiidest kuni väikese inertsusega lõpp-efektori kinnitusteni, ShincoFab pakub täiustatud lehtmetallitootmist robootika jaoks, mis vastab kaasaegsete automatiseeritud süsteemide rangetele dünaamilistele ja struktuurilistele nõuetele.

Kohandatud robootika šassiid ja alusraamid

Tehnika fookus: Spetsialiseerunud kerge robootikale lehtmetallist šassii valmistamine, projekteerime suure dünaamilise kasuliku koormuse (AGVs/AMR). Kasutame rasket konstruktsiooniterast ja roostevaba (304/316L) terast, millel on sügavale tungivad, pingevabastatud TIG/MIG-keevisõmblused, et vältida väsimusrikkeid töö ajal.

Täpselt painutatud alumiiniumist klamber roboti otsaefektoritele

Otsaefektori klambrid ja kinnitused

Tehnika fookus: Kerge, vähese inertsusega alumiiniumist (6061/7075) valmistamine. Täpsus CNC painutamine tagab haaratsite täpse joondamise koos tiheda tolerantsiga koputamisega ja süvistatud paigaldusega.

Kohandatud laseriga lõigatud elektrikarbid robotjuhtimissüsteemide jaoks

Elektri- ja juhtimiskarbid

Tehnika fookus: Eksperdiabi andmine kohandatud korpus ja robotite korpuste lehtmetallitootmise, ehitame kohandatud NEMA/IP-klassifikatsiooniga korpuseid akudele, trükkplaatidele ja mootorikontrolleritele. Omaduste hulka kuuluvad täppispressitud riistvara (PEM-mutrid/kõrvaklapid), soojusjuhtimise jaoks mõeldud lamellid ja elektromagnetilise häire kaitsekatted.

Kerged alumiiniumist korpused robotkäe liigeste jaoks

Kerge käe korpused ja kaitsevahendid

Tehnika fookus: Esteetilised, aerodünaamilised kaitsekatted, mis on valmistatud õhukesest alumiiniumist. Mõeldud kaitsma servosid ja liigeseid, lisamata liigset kaalu, mis võib segada kinemaatilise kasuliku koormuse arvutusi.

Metallosade käsitsi koorimine robotjuhtmestiku kaitsmiseks

Anduri katted ja juhtmete marsruutimise juhendid

Tehnika fookus: Keeruline varjestus tundlike LiDAR- ja nägemissüsteemide jaoks. Täpne ja ümardatud servad, et kõrvaldada kõik teravad servad, mis võivad tsüklilise liikumise ajal elutähtsaid juhtmestikke hõõruda.

Tootmisseadmed ja tolerantsid

Täppisrobootika nõuab korratavat täitmist, mitte arvamist. Allpool on esitatud täpsed riistvara spetsifikatsioonid ja tolerantsid. ShincoFab kasutab CAD-failide viimiseks prototüübist tootmisse.

Kiire kiudoptiline laserlõikus

  • Seadmed: Trumpf & Amada 10kW+ kiudoptilised laserid.
  • Spetsifikatsioonid: Kasutades täiustatud lehtmetalli lõikamistehnikaid, teostame laserlõikus kuni 20 mm (teras) ja 10 mm (alumiinium/roostevaba) robotkomponentidele, mille servad on puhtad ja kroovivabad. Minimaalne kuumusega mõjutatud tsoon (HAZ), et vältida materjali väändumist õhukeste andurite korpuste puhul.
Päring nüüd
Mitmeteljeline CNC-presspink täpseks painutamiseks

Mitmeteljeline CNC painutamine ja vormimine

  • Seadmed: Mitmeteljelised CNC-presspinkid koos 6-teljeliste täppisjälgimismõõturitega.
  • Spetsifikatsioonid: Meie täpne lehtmetalli vormimine ja robootika painutamine säilitab nurgatolerantsid rangelt kuni +/- 0,5° ja mõõtmete tolerantsid kuni +/- 0,1 mm. Tagab absoluutselt korratava joondamise keerukate, mitmeosaliste robootikaraamide puhul, kõrvaldades lõppmontaaži ajal sobitusprobleemid.
Päring nüüd

Struktuurne ja kosmeetiline keevitus

  • Seadmed: TIG-, MIG- ja robotpunktkeevitusjaamad.
  • Spetsifikatsioonid: AWS-sertifitseeritud keevitajad, kes pakuvad jõulist robotkeevitus- ja monteerimisteenust. Sügav läbitungimine šassii konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks suure dünaamilise/väänduskoormuse juures. Puhtad, pritsmevabad TIG-keevisõmblused nähtavate väliskestade jaoks.
Päring nüüd
Puhas TIG-keevitus robootiliste konstruktsioonikomponentide jaoks

Täpse riistvara sisestamine

  • Seadmed: Automaatsed Haegeri riistvara sisestamise masinad.
  • Spetsifikatsioonid: PEM-mutrite, -täppide ja -aluste paigaldamine ettevõttesiseselt. Rangelt sügavuskalibreeritud, et tagada kohene, keermepärane paigaldus trükkplaatide, servode ja liitiumakude jaoks.
Päring nüüd

Tehnilised materjalid robootika jaoks

Robootika puhul lisab liigne projekteerimine surnud kaalu ja vähene projekteerimine toob kaasa katastroofilise rikke ohu. Me varume ja töötleme tooraineid, mis on valitud spetsiaalselt kineetilise liikuvuse ja staatiliste konstruktsiooninõuete jaoks.

Kõrgekvaliteediline 5052 ja 6061 alumiiniumisulamist lehtmetall

Alumiiniumisulamid: 6061-T6

  • Optimaalne robootika kasutamine: Käeotsatööriistad, AGV väliskatted ja madala inertsusega klambrid.
  • Materiaalne eelis: Me kasutame 5052-H32 keerukate korpuste jaoks, sest selle suurepärane vormitavus võimaldab tihedaid struktuurseid paindeid ilma pragunemiseta. Me kasutame 6061-T6 jäikade kinnitusplaatide jaoks, kus kõrge voolavuspiir ja mehaaniline töödeldavus on kriitilise tähtsusega, et hoida kasulikku koormust kerge.
Täpse 316L roostevabast terasest komponendid meditsiinilise robootika jaoks

Roostevaba teras: 304 ja 316L

  • Optimaalne robootika kasutamine: Meditsiinilised/kirurgilised robotid, toidu käitlemise automaatika ja pesemisruumid.
  • Tulemuslikkuse eelis: Standard 304 pakub laboriautomaatika jaoks tugevat üldist korrosioonikindlust. Raskete keskkondade jaoks (korduv keemiline pesu) kasutame 316L; madalam süsinikusisaldus takistab keevisõmbluse lagunemist ja kloriidipunnitust, tagades, et teie IP-klassifikatsioonid jäävad kehtima.
Raske keevitatud terasest šassii suure kandevõimega AMRide jaoks

Külmvaltsitud teras (CRS) ja tsingitud teras

  • Optimaalne robootika kasutamine: Kõrge kandevõimega AMR-alusraamid, staatilised tööstuslikud juhtimiskapid ja rasked vastukaalud.
  • Struktuuriline eelis: Kui esmane mõõdupuu on kõrgeim struktuuriline jäikus võrreldes maksumusega, siis CRS vastab nõuetele. Keevitatud väändekindlatesse kastiraamidesse ja viimistletud tiheda ettevõttesisese pulbervärviga, talub see raskuskeskme (CoG) massiivseid dünaamilisi nihkeid ilma tõrgeteta.

Prototüübist kuni masstootmiseni

Riistvara arendamist piirab prototüübi kiirus. Riistvara kasumlikkust piirab tootmise skaleeritavus. Me oleme loonud pideva töövoo, mis suudab sujuvalt käsitleda mõlemat, pakkudes täielikke robootilise lehtmetalli prototüüpimise ja tootmislahendusi.

1. faas: Kiire prototüüpimine ja kordamine

  • 1 kuni 5 päeva jooksul: Nagu eksperdid kiire prototüüpimine robotplekk-komponentide jaoks, aitame teil robotseadmeid kiiremini valideerida. Kuna me hoiame lehtmetallide lõikamist, painutamist ja keevitamist rangelt ettevõttesiseselt, kõrvaldame allhankega seotud viivitused.
  • Rangelt NULL MOQ : Teadus- ja arendustegevus nõuab katsetamist ja eksimusi. Olenemata sellest, kas vajate ühte proovikavandit või 5-osalist beetatellimust, töötleme seda sama rangelt kui masstellimust.
Päring nüüd
Kiire laserlõikamine robootiliste metallplaatide prototüüpide valmistamiseks
Suures mahus robootiliste lehtmetallist komponentide tootmine

2. faas: Maht tootmine ja lepinguline tootmine

  • Sujuv tõlge mastaabis: Ärge kunagi kaotage oma hõimuteadmisi. Samad CAM-programmid, tööriistade seadistused ja FAI (First Article Inspections), mida kasutasite oma prototüübi jaoks, on koheselt optimeeritud keskmise ja suure mahuga seeria jaoks.
  • Prognoositavad maandatud kulud: Kui on aeg suurendada robotiseeritud lehtmetalli tootmise mahtu, rakendame spetsiaalset kinnitust ja robotkeevitust, et vähendada teie ühikukulusid, pidades rangelt kinni eelarvest ja teie täpsest MRP-ajagraafikust.
Päring nüüd

DFM Engineering ja CMM kontroll

CAD-tarkvara võimaldab joonistada füüsilisi võimatusi. Me tagame, et need ka reaalselt toimiksid. Meie protsess on loodud selleks, et kaitsta teie projekti ajakava ja tagada lõplikul kokkupanekul hõõrdumatu sobivus.

Optimeeritud lehtmetalli pesade paigutamine maksimaalse materjalisaagise saavutamiseks

Proaktiivne DFM Arvamused

Enne kui meie laserid üldse metallilehte läbistavad, optimeerivad meie ettevõttesisesed tootmisinsenerid disaini valmistatavuse jaoks (DFM), viies läbi teie STEP/IGES-failide halastamatu diagnostika. Me ei lõika lihtsalt pimesi seda, mida te saadate. Me optimeerime seda, et vältida kulukaid tõrkeid:

  • Painutusraadiuse ja K-faktori kontrollid: Võimalikult kitsaste raadiuste tuvastamine, mis põhjustavad alumiiniumi pragunemist või rebenemist CNC-valmistamise ajal, säästes teid kompromiteeritud sulgude saamisest.
  • Väändumise ja keevituse moonutamise vältimine: Me hindame õhukeste mõõtmete paigutusi, et tagada, et need ei väänduks laserkuumuse või raske TIG-keevituse all, tagades, et teie korpused jäävad täiesti tasaseks.
  • Pesade ebatõhusus: Me pesitseme teie lamedad mustrid digitaalselt, et maksimeerida materjali saagist. Vähem raisatud materjali tähendab väiksemat kulu ühe osa kohta teie arvel.

CMM kontroll ja materjali jälgitavus

Kvaliteet ei ole siinkohal omadussõna. See on dokumenteeritud mõõdik. Me kontrollime ja kontrollime rangelt robootika tootmise kvaliteeti, pakkudes teie tarneahela ja kvaliteedikontrolli osakondade nõutavat kindlat dokumentatsiooni.

  • 100% CMM kontrollitud FAI. Me mõõdame teie esialgsed prototüübid, kasutades täiustatud koordinaatmõõtmismasinaid. Enne mahutootmise alustamist saate põhjaliku esimese artikli kontrolliaruande, milles on üksikasjalikult kirjeldatud mõõtmete täpset vastavust.
  • Täielik materjali jälgitavus. Oluline meditsiinilise ja kõrgtehnoloogilise robootika jaoks. Igale saadetisele võib lisada tehase katseprotokollid (Mill Test Reports, MTR), mis tõendavad teie IP-korpuse terase või alumiiniumi täpset keemilist koostist.

Kokkupanekuvalmis pinna viimistlus

Robotikerežiim ei ole valmis enne, kui see on kaitstud töökeskkonna eest. Pakume terviklikke robotplekkdetailide pinnaviimistlusvõimalusi, haldame lõplikke katteid ja rakendame rangeid riistvara maskeerimisprotokolle, et tagada teie detailide toimivus ja laitmatu viimistlus ühe PO all.

Anodeerimine (II ja III tüüpi kõvakate)

  • Taotlus: Alumiiniumist robotkäed, andurite kinnitused ja kineetilised liigendid.
  • Tehniline põhjendus: II tüüp tagab olulise korrosioonikindluse, samas kui III tüüpi kõvakate suurendab järsult pinna kõvadust. See vähendab hõõrdumist ja kulumist pidevalt liikuvatel alumiiniumseadistel, tagades lõpptootele pikema kasutusaja.
Päring nüüd
Anodeeritud alumiiniumist komponent robotkineetiliste liigeste jaoks
Tööstuslik pulbervärvimise protsess robotkappide jaoks

Tööstuslik pulbervärvimine ja maskeerimine

  • Taotlus: Raskeveokite/AMR-i šassiid, väliskatted ja juhtimiskapid.
  • Tehniline põhjendus: Suure vastupidavusega sissepõletatud viimistlus, mis on konstrueeritud nii, et see peab vastu tööstuslikele löökidele ja kemikaalilevooludele. Oluline on see, et me kasutame spetsiaalset silikoonist sulgemis- ja maskeerimistehnikat, et tagada, et PEM-keermed ja täpsed paigaldusavad jäävad täiesti pritsmevabaks. See jõuab kohale valmis pingutamiseks.
Päring nüüd

Passiveerimine (ASTM A967 standardid)

  • Taotlus: Meditsiiniline, kirurgiline ja toidu käitlemise robootika (304/316 Stainless).
  • Tehniline põhjendus: Töötlemine ja keevitamine jätavad pinnale mikroskoopilised “vaba raua” osakesed, mis lõpuks roostetavad. Keemiline passiveerimine eemaldab need saasteained ja kiirendab puhta kroomoksiidist kaitsekihi moodustumist, tagades teie range puhtaruumi vastavuse.
Päring nüüd
Passiveeritud roostevabast terasest pinnaviimistlus meditsiinilise robootika jaoks

Kas teil on CAD-faili? Hüppa tsitaadi juurde.

Kui olete näinud piisavalt meie seadmete spetsifikatsioone, siis miks peaksite ootama? Saatke meile oma STEP/IGESi mudelid kohe. Meie insenerid kontrollivad kiiresti painutuslahendusi ja materjali pesitsemist ning saadavad teie postkasti 24 tunni jooksul valmistamiskõlbliku hinnapakkumise. Ei mingeid tüütuid müügikõnesid. Lihtsalt tehnilised faktid.

Võtke ühendust

Korduma kippuvad küsimused

Enne intellektuaalomandi õiguste ja projekti ajakava üleandmist on vaja selgust tegevuses. Allpool on esitatud lõplikud vastused kõige tavalisematele küsimustele, mida me saame robootika teadus- ja arendustegevuse ning tarneahela meeskondadelt.

Millised on teie tegelikud robootikakomponentide tolerantsid?

Lamedate laserlõikeprofiilide puhul hoiame +/- 0,05 mm. CNC-ga painutatud detailide puhul hoiame rangelt +/- 0,1 mm kuni 0,2 mm (sõltuvalt materjali paksusest ja K-tegurist). Kui teie CAD nõuab tolerantse, mis ületavad lehtmetalli füüsika nõudeid, märgivad meie insenerid seda 24-tunnise DFM-läbivaatamise ajal ja teevad ettepanekuid muudatuste tegemiseks.

Absoluutselt. Kuigi me järgime rangeid sisemisi privaatsusprotokolle, allkirjastame me hea meelega teie ettevõtte spetsiifilise NDA. Enne STEP-failide üleslaadimist saatke dokument lihtsalt e-kirjaga meie turvalisse inseneripostkasti. Me tagastame selle allkirjastatult mõne tunni jooksul.

Ei. Me pakume lõpuni valmis teenust. Me tegeleme Haegeri riistvara sisestamisega ettevõttesiseselt, TIG/MIG-keevitusega ja haldame robotklassi katteid (anodeerimine, pulbervärvimine, passiveerimine) meie auditeeritud partnerite kaudu. Te saate ühe arve ja monteerimisvalmis detaili.

Jah. Me mõistame, et tarneahela jälgitavus ei ole meditsiinilise, kirurgilise ja toiduainetega seotud robootika puhul vaieldamatu. Täielikud MTR-id, mis tõendavad teie täpse terase/alumiiniumipartii keemilist koostist, on soovi korral saadaval ja saadetakse koos teie osadega.

Te jääte täpselt siia. Me lukustame CAM-programmid, kõva tööriistad ja FAI-dokumentatsiooni teie prototüüpide käivitamisest. Kui olete valmis mastaapseks, siis läheme teie projekt sujuvalt üle meie automatiseeritud tootmisliinidele, tagades ühtlase kvaliteedi ja vähendades samal ajal aktiivselt teie ühikukulu.

CAD üleslaadimine. Hankige hinnapakkumine 24 tunni jooksul.

Laadige oma 3D-CAD-mudelid (STEP, IGES, SolidWorks) koos oma 2D-trükistega (PDF) üles tolerantside määramiseks. Meie tootmisinsenerid teostavad DFM-ülevaatuse ja saadavad üksikasjaliku, valmistamiskõlbliku hinnapakkumise 24 tunni jooksul.

Whatsapp

+86 13392819510

Aadress

Hoone 1, nr 8, teine tänav, Huangjiang Town,
Dongguani linn, Guangdongi provintsi

Socials

Facebook Youtube
Palun lubage oma brauseris JavaScript, et täita see vorm.
Klõpsake või lohistage failid üleslaadimiseks sellesse piirkonda. Saate üles laadida kuni 3 faili.

ShincoFab on spetsialiseerunud täppisplekkide valmistamisele, tarnides kvaliteetne kohandatud metalllahendused klientidele üle kogu maailma koos arenenud tehnoloogia ja asjatundlik käsitöö.

Kontaktandmed

  • Building 1, No.8, Second Street, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong Province
  • Whatsapp: +86 13392819510
  • [email protected]

Toetus

Võta ühendust

Kas olete valmis alustama oma lehtmetalliprojekti? Võtke ühendust ShincoFab meeskond, et arutada teie kohandatud tootmisnõudeid. Me toetame teid projekteerimise, tootmise ja tarnimise kaudu - igas etapis.

Facebook-f Youtube
Kerige üles

Räägime teie projektist