Korduma kippuvad küsimused
Kas te pakute toodangukulude vähendamiseks disainilahenduse (Design for Manufacturability, DFM) ülevaatusi?
Jah. Me vaatame aktiivselt läbi teie joonised, et avastada varjatud kokkuhoid enne tootmise alustamist, olenemata sellest, kas vajate prototüübi kommunikatsiooniseadmete lehtmetallitootmist või täismahulist tootmist. Näiteks tõi üks telekommunikatsiooniklient meile hiljuti üle projekteeritud soojusjuhtimise korpuse, mis oli liiga raske ja kallis, et seda mastaabis toota.
Me viisime läbi range DFM-läbivaatamise ja asendasime nende kallist patenteeritud sulamit täppisvormitud alumiiniumiga 5052-H32. Kujundades ümber CNC-tööriistad ventilatsiooniavade jaoks, vähendasime kaalu ühiku kohta 14% võrra ja säilitasime NEMA 4X klassifikatsiooni. See ühekordne sekkumine tõi kliendile $27,000 aastase tootmissäästu.
Kas te suudate kaitsta meie koosteliini ettearvamatute lehtmetallide tarneaegade eest?
Absoluutselt. Me kasutame Vendor Managed Inventory (VMI) programme, et täielikult kõrvaldada tarnimise kitsaskohad ja tagada kiire pöördumine lehtmetallide valmistamise kommunikatsioon. Hiljuti pöördus meie poole üks riiklik lairibaühenduse pakkuja, sest neil oli tõsiseid koosteliini seiskumisi, mis olid tingitud ettearvamatust 4-6-nädalasest tarneajast kohandatud 19-tollistel riiulitel.
Me viisime nende tootmise üle meie VMI-programmi ja hoidsime oma rajatises kolm kuud strateegilist turvavaru. See strateegiline samm vähendas nende komponentide tarneaega neljalt nädalalt vaid kolmele päevale ja saavutas viimase 18 kuu jooksul 0% varude väljumise määra, vabastades samal ajal nende laopinna.
Kuidas te garanteerite, et teie lehtmetallist komponendid ei lõika meie õrnu kiudoptilisi kaableid?
Me kõrvaldame selle kohustuse täielikult meie 100% vibratsioonivaba viimistlusprotsessi abil. Üks võrguinfrastruktuuri tootja kannatas 8% tagasilükkamise määra all, sest nende standardse lehtmetallist ühenduskarpide teravad servad lõikasid õrnu kiudoptilisi mantleid välitingimustes paigaldamise ajal.
Me võtsime projekti üle, rakendasime oma vibratsioonilise viimistlusprotsessi ja integreerisime ranged serva raadiuskontrollid meie CMM-kontrollifaasi. Liimimisvead vähenesid koheselt 0%-ni. See kõrvaldas täielikult nende välitöödega seotud kohustused ja säästis kliendile hinnanguliselt $15 000 krobeliste koostude eest kvartalis.
