Torukujuline raam

Alates raskest süsinikterasest masinarahast ja seadmete alustest kuni sanitaarse 316L roostevabast terasest meditsiinilise šassiini. Meie võtmed kätte kohandatud toruraamide valmistamine hõlmab torude laserlõikamist, AWS-sertifitseeritud TIG/MIG-keevitust, pingevabastust ja CNC-töötlemist. Kõik protsessid teostatakse täielikult ühe katuse all.

Võta ühendust

Toruraami keevituskeevituse tõrjumine

Me mõlemad teame, et soojus painutab metalli. Suurte toruraamide valmistamisel on kontrollimatu soojuspaisumine kiireim viis, kuidas rikkuda tolerantsid ja viia kriitilised kinnituspunktid valesti. Veebilehel ShincoFab, me keeldume toetumast õnnele või manuaalsele arvamisele. Me töötame protsessist välja moonutused. See on meie range protokoll kuumusega mõjutatud tsooni haldamiseks ja geomeetrilise terviklikkuse säilitamiseks.

Täppis-raskeveermõõdulised modulaarsed keevitusseadmed toruraamide valmistamiseks

Raskeveokite kinnitamine

Enne kui kaari lüüakse, on teie raami osad lukustatud massiivsetesse, eritellimusel valmistatud keevitusseadmetesse. Need jäigad kinnitused on spetsiaalselt kavandatud nii, et need hoiavad kogu keevitustsükli vältel õiget asendit ja peavad vastu termilisele tõmbele.

Faasiline vahelejätke-keevitamine

Me ei keevita lihtsalt pidevalt otsast lõpuni. Me jaotame keerulised raamid loogilisteks alakoosteks. Meie AWS-sertifitseeritud keevitajad kasutavad järkjärgulist vaheleheevitamist (stitch welding), et ühtlaselt jaotada soojuskoormust ja kontrollida rangelt HAZ-i.

Termiline stressi leevendamine

Keevitus lõksutab sisemise jääkpinge. Töötlemata jäetud raam väändub aja jooksul või mehaanilisel töötlemisel. Me kasutame termilist lõõmutamist (või vibratsioonilist pingevähendamist), et stabiliseerida raami molekulaarstruktuur enne CNC-freesimist.

Keevitusjärgne CNC-töötlemine

Me ei toetu tühjadele väidetele, et meil on suurepärased keevitajad. Me kasutame järkjärgulist TIG- ja MIG-keevitus kombineerituna suureformaadilise keevitusjärgse CNC-töötlemisega. See täpne järjestus tagab, et teie kriitilised paigalduspadjad ja lineaarsete rööbaste pinnad jäävad 0,1 mm ulatuses koplanaarseks.

Torukujuline valmistamise võimalused ja seadmete spetsifikatsioonid

Me ei osta raskeid osi sisse. Hoides lõikamise, painutamise, keevitamise ja mehaanilise töötlemise täielikult ShincoFab'i rajatises, säilitame absoluutse kontrolli kvaliteedi, tarneaja ja mõõtmete täpsuse üle. Siin on see, millega meie põrandal on võimalik toime tulla.

 

Täppis CNC torude laserlõikus

Me kasutame mitmeteljelist CNC torulaserid ümmarguste, ruudukujuliste, ristkülikukujuliste ja eritellimuselementide töötlemiseks. See võime tagab säravabad ja puhtad lõiked, keerulised pilud ja täpsed kalasuu-sadulalõiked. Täiuslikud ühendused tähendavad kiiremat keevitamist, vähem lisamaterjali ja oluliselt väiksemat termilist moonutust. Meie inseneriteaduskond toetab täielikult sakiliste ja pilude isekinnituskonstruktsioone.

Päring nüüd
Mitmeteljeline CNC-laserlõikamine keerukate avade lõikamine terasprofiilidele
Raske terastoru CNC-pöörlev tõmbetõmbamine täpsusega

CNC torude painutamine ja vormimine

Võimaluste hulka kuuluvad CNC-rotaatoriga tõmbetõmbamine ja rullide painutamine ulatuslikeks kurvideks. Me töötleme kõike, alates õhukese seinaga sanitaartorudest kuni raske seinaga struktuurilise süsinikteraseni, säilitades range kontrolli minimaalse keskjoone raadiuse (CLR) üle ilma seina hõrenemise või kortsutamiseta.

Päring nüüd

AWS sertifitseeritud struktuuriline keevitus

Meie keevitusjaamad on mehitatud AWS-sertifikaadiga töötajate poolt.
  • TIG (GTAW): Konstrueeritud kõrge puhtusastmega, kosmeetiliste ja keevitatud raamide jaoks puhaste ruumide jaoks. Saadaval on tagapuhastus pooljuhtide, farmaatsiatööstuse ja toiduainetetööstuse raamide jaoks.
  • MIG (GMAW): Suure läbitungivusega konstruktsioonikeevitused süsinikterasest raamide jaoks, mis on ette nähtud raskete tööstuslike seadmete jaoks. Mõeldud maksimaalse kandevõime ja jäikade seadmete aluste jaoks.
Päring nüüd
Kõrge puhtusastmega TIG-keevisõmblus metallraamile
Suure ümbrisega CNC-veski, mis töötleb rasket keevitatud konstruktsiooniraami

Keevitusjärgne CNC-töötlemine

Tolerantsi kokkupanek on raami kokkupaneku vaenlane. Pärast keevitamist ja pingevabastust läheb kogu teie raam meie suure ümbrisega CNC-veskitele. Pärast raami keevitamist töötleme kõik kriitilised kinnitusalused, lineaarsed rööpkanaleid ja poldiaugud. See tagab, et teie komponendid kinnituvad iga kord täiesti paralleelselt ja koplanaarselt.

Päring nüüd

Esmased sulamid Me Weld Machine ja Stock

Täpse keevitusprotsessi sobitamine õigele metallurgiale on kriitilise tähtsusega. Me rakendame oma töökojas ranget materjalide eraldamist, et vältida ristsaastumist, näiteks süsinikterasest tolmu sattumist roostevabadesse detailidesse. Kõik toormaterjalid saabuvad täieliku jälgitavuse ja sertifitseeritud tehase katsearuannetega. Me varume ja valmistame aktiivselt järgmisi põhisulameid.

Eraldatud toormetalltorude varu kohandatud raami valmistamiseks

Sanitaartehniline 304 ja 316L roostevaba teras

Mis tahes roostevabast terasest toruraam, mida kasutatakse biomeditsiiniseadmetes ja pooljuhtrakendustes. Me mitte ainult ei keevita roostevaba, vaid ka viimistleme seda. Pakume kosmeetilist lihvimist, mehaanilist poleerimist (kuni #4 või #8 peegelpinnaga) ja elektropoleerimist, et kõrvaldada bakterite levikukohad ja täita rangeid puhtaruumiprotokolle.

Raske A500 struktuuriline süsinikteras

Tööstusliku tootmise selgroog. Sobib ideaalselt raskete täppiskonstruktsiooniraamide, CNC-masinate aluste ja jäikade tugikonstruktsioonide ehitamiseks. Me kontrollime oskuslikult massiivsete süsinikkeevisekehade termilist moonutust ja viimistleme need vastupidava tööstusliku pulbervärviga või märgvärviga.

Kõrgtugev 6061 T6 ja 5052 alumiinium

Kui massi vähendamine on kriitiline. Kasutame AC-TIG-keevitust, et murda läbi alumiiniumoksiidikihtide, tagades sügavalt tungivad, poorivabad keevisõmblused spetsiaalselt alumiiniumist toruraamidele lennunduses, transpordisektoris ja automatiseeritud robotportaalide jaoks.

Ekstrusioonid ja moodulsüsteemid

Kas on vaja integreerida keevitatud jäigad raamid modulaarsete tugisüsteemidega? Valmistame regulaarselt hübriidraame, mis ühilduvad kliendi soovitud ekstrusioonisüsteemidega (nt Unistrut, 80/20), et tagada paindlikud paigaldus- ja marsruutimisvõimalused.

Valmistamine ühest allikast alates toortorust kuni valmis raami valmistamiseni

Eraldi torulõikuri, keevituskoja, CNC-töökoja ja pinnakatteseadme haldamine on logistiline õudusunenägu. Selline killustatud tarneahel suurendab teie veokulusid, aeglustab tarneaega ja põhjustab lõputuid vaidlusi tarnijatega, kui tolerantsid ei vasta nõuetele. Meie pakume hankemeeskonnale ühte vastutuse punkti.

Täielik majasisene tootmistegevus

Te esitate ühe ostutellimuse (PO) ja meie tegeleme ülejäänud osaga. Lõikame, painutame, keevitame, töötleme ja viimistleme täielikult meie kontrollitud rajatises. Ei mingit alltöövõttu raskete detailide osas. Teie projekt ei kaota jälgimist tarnijate vahelises transiidis.

Tööstuslik viimistlus ja kaitsev pinnakate

Me ei saada toorest, roostetavat terast. Teie raamid saab viimistleda vastavalt teie täpsetele keskkonnanõuetele. Pakume ettevõttesiseselt või rangelt juhitud tööstuslik pulbervärvimine, märgvärvimine, anodeerimine (alumiiniumi puhul) või spetsiaalsed kaitsvad pinnakatted (näiteks tsink või elektrita nikkel).

Otse konveierliinile tarnimine

Kui meie montaaživalmis raamid jõuavad teie vastuvõtudokki, on need valmis teie montaažiliinile. Kõik töödeldud augud on värvimise ajal tühjendatud, tühjendatud ja maskeeritud. Teie põrandal ei toimu käsitsi puurimist. Ei mingeid kulukaid järeltöid.

Spetsiaalselt kohandatud kastid kaubaveo kaitseks

Suurim tragöödia tootmises on see, kui täiesti mehaaniliselt töödeldud 10-fjaline raam paindub hooletu kahveltõstukijuhi või ebatasase kaubaveo tõttu tolerantsusest välja. Me ei mähi teie raami lihtsalt plastiga. Me projekteerime ja ehitame kohandatud puidust kastid koos suurte keevisliidete jaoks konstrueeritud struktuuritoestega, mis tagavad, et teie tihedad tolerantsid ja mõõtmete täpsus säilivad reisi jooksul.

Suur ühe allika metallitootmise rajatis kohandatud toruraamide valmistamiseks

Mõõtmete kontrollimine ja täpne tolerantsitõend

Kvaliteet ei ole tühi lubadus, vaid dokumenteeritud andmepunkt. Kui üks suur konstruktsiooniraam on tolerantsist väljas, peatub kogu teie koosteliin. Meie kõrvaldame selle riski. Enne kui mõni toruraam meie dokist väljub, kontrollitakse ja dokumenteeritakse rangelt selle geomeetrilist terviklikkust. Me ei arva. Me mõõdame.

Mõõtmete kontrollimine kaasaskantava CMM FARO käe abil metalldetailil

Suur ümbrik FARO Arm ja lasermetroloogia

Me ei toetu mõõdulintidele ja ruudukestele. Kontrollida keerulisi aukude mustreid, kriitilist paigaldusplaadi kooplanaarsust ja üldist geomeetriat oma kohandatud šassiiraamid, kasutame täiustatud kaasaskantavaid koordinaatmõõtmisseadmeid (CMM), nagu FARO® ScanArms. Saate täpselt projekteeritud mõõtmed.

ISO 9001 sertifitseeritud ja AWS koodeksile vastavus

Kogu meie tehas tegutseb auditeeritud ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel. Lisaks sellele on iga konstruktsiooniline keevitus ette nähtud AWS D1.1 (süsinikteras) ja AWS D1.6 (Roostevaba teras) sertifitseeritud töötajad, tagades, et konstruktsiooniline terviklikkus vastab rangetele tööstus- ja ohutusnõuetele.

Täielik MTR jälgitavus ja FAI dokumentatsioon

Me teame, et teie kvaliteedikontrolli- ja hankeosakonnad nõuavad ranget paberimajandust. Iga saadetisega võivad kaasas olla põhjalikud esimese artikli kontrolli aruanded (FAI), vastavussertifikaadid (CoC) ja toorainetestide aruanded (MTR), et tagada metallurgiline ja mõõtmete terviklikkus.

Lõpetage oma toruraamide liigne projekteerimine. Laske meil aidata teil kulusid vähendada.

Enne oma BOM-i lukustamist saatke meile oma 3D-mudel. Meie tootmisinsenerid vaatavad teie projekti läbi, tuvastavad tolerantside kattumise riskid ja teevad ettepanekuid standardmaterjalide vahetamiseks, et vähendada teie tootmiskulusid kuni 20% võrra, säilitades samal ajal absoluutse struktuurilise terviklikkuse.

Võtke ühendust

Korduma kippuvad küsimused

Enne kui annate üle oma patenteeritud CAD-failid või panete oma hanke-eelarve, vajate absoluutset kindlustunnet. Me teame, et te hindate aktiivselt meie töötlemispiiranguid, meie tolerantsikontrolli ja tehnilist tuge. Me ei peida end müügijargooni taha ja me ei suunata teie tehnilisi küsimusi kliendihaldurite kaudu, kes ei oska trükiseid lugeda. Allpool on toodud otsesed, filtreerimata vastused kõige kriitilisematele tootmisega seotud küsimustele, mida me iga päev saame mehaanikainseneridelt ja ostjatelt.
Milline on suurim toruraam, mida saate valmistada ja töödelda?
Meil on olemas vahendid suuremahuliste konstruktsiooniliste keevitustöödega tegelemiseks. Meie maksimaalne füüsiline maht valmistamiseks, pingevabastuseks ja keevitusjärgseks CNC-töötluseks on 144″ (L) x 72″ (W) x 48″ (H), maksimaalse tõstevõimega 10,000 lbs (5 tonni). Kui teie disain vastab nendele parameetritele, saame selle ehitada ja töödelda.

Me ei püüa füüsikat võita; me projekteerime selle ümber.
Kuigi me kasutame rasket kinnitust ja järkjärgulist vahelejätke-keevitust, et minimeerida esialgset kuumusega mõjutatud tsooni (HAZ) moonutamist, saavutame ülima täpsuse tänu meie keevitusjärgsele mehaanilisele töötlemisprotsessile.
Pärast pingevabastust viiakse keevitatud raam meie suureformaadiliste CNC-veskite juurde, kus kõik kriitilised paigalduspadjad ja lineaarsed rööbastee kanalid töödeldakse ühes seadistuses, et säilitada joondus põhijoonte vahel.
Selline lähenemine võimaldab meil saavutada kriitiliste töödeldud pindade koplanaarsust ja paralleelsust tavaliselt +/- 0,1 mm ulatuses, sõltuvalt raami üldmõõdust, geomeetriast ja materjali seisundist.

Jah. Oleme spetsialiseerunud meditsiiniseadmete toruraamidele ja kõrge puhtusastmega 304/316L roostevabast terasest valmistamisele. Lisaks tavapärasele TIG-keevitusele pakume täielikku keevisõmbluse eemaldamist, kosmeetilist segamist ja mehaanilist poleerimist kuni #4 (harjatud) või #8 (peegel) viimistluseni. Olenemata sellest, kas vajate laboritele mõeldud poleeritud toruraame või keemilist passiveerimist (vastavalt ASTM A967) rangete puhtaruumiprotokollide jaoks, me kõrvaldame mikroskoopilised bakterite varjepunktid.

Absoluutselt. Meie inseneriteaduskond vaatab iga CAD-faili enne tootmist üle. Sageli aitame klientidel säästa 15% kuni 30% materjalikulusid ja kiirendada strateegiliste disainimuudatuste abil tarneaega nädalate võrra. Tavaline näide on kallite kohandatud meetriliste ekstrusioonide vahetamine kergesti kättesaadavate kohalike standardmõõdus struktuursete torude vastu, säilitades samas täieliku struktuurilise terviklikkuse.

Esitage oma raami disain DFM-i läbivaatamiseks ja kindla hinna määramiseks

Lõpetage arvamine seoses tarneaegade ja -kuludega. Saatke meile oma raami disain. Meie tootmisinsenerid vaatavad teie CAD/STEP-failid kohe üle, et kontrollida nende valmistatavust, materjalide kättesaadavust ja tolerantside paigutust. Te saate üksikasjaliku, mitte-lähedase hinnapakkumise 24 tunni jooksul.

Whatsapp

+86 13392819510

Aadress

Hoone 1, nr 8, teine tänav, Huangjiang Town,
Dongguani linn, Guangdongi provintsi

Socials

Facebook Youtube
Palun lubage oma brauseris JavaScript, et täita see vorm.
Klõpsake või lohistage failid üleslaadimiseks sellesse piirkonda. Saate üles laadida kuni 3 faili.

ShincoFab on spetsialiseerunud täppisplekkide valmistamisele, tarnides kvaliteetne kohandatud metalllahendused klientidele üle kogu maailma koos arenenud tehnoloogia ja asjatundlik käsitöö.

Kontaktandmed

  • Building 1, No.8, Second Street, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong Province
  • Whatsapp: +86 13392819510
  • [email protected]

Toetus

Võta ühendust

Kas olete valmis alustama oma lehtmetalliprojekti? Võtke ühendust ShincoFab meeskond, et arutada teie kohandatud tootmisnõudeid. Me toetame teid projekteerimise, tootmise ja tarnimise kaudu - igas etapis.

Facebook-f Youtube
Kerige üles

Räägime teie projektist