Tsink-metall viimistlus

Suures mahus tsinkimisprotsess terase, raua ja messingist substraatide tsinkimiseks. Täpse tsingitud metalli viimistluse ja kuluefektiivsete tsinkimislahenduste pakkumine täpse paksuse kontrolli ja suurepärase korrosioonikindlusega. Vastab täielikult ASTM B633, RoHS ja REACH nõuetele.

Tsinkmetallist viimistlus spetsifikatsioonid

Enneaegne osade rike ei ole valikuvõimalus. Olenemata sellest, kas teie komponendid on paigutatud kliimakontrolli all olevasse korpusesse või puutuvad kokku korrodeerivate välitingimustega, ei jää üldine kattekiht püsima. Veebilehel ShincoFab, valmistame teie tsingitud metalli viimistluse, kontrollides rangelt tsingivanni keemiat ja voolutihedust, et täita täpseid tsingipaksuse spetsifikatsioone ja korrosioonikindlusnõudeid. 

ASTM B633 tsingitud kinnitusdetailid

Sertifitseeritud tööstuse spetsifikatsioonid

  • ASTM B633 tsinkimine (Tsingi elektrolüütiline katmine rauast ja terasest), mis hõlmab I, II, III ja V tüüpi.
  • QQ-Z-325 (Tsinkkatte föderaalne spetsifikatsioon)
  • ISO 4042 (Kinnitusdetailide galvaniseeritud pinnakattesüsteemid)
Tsinkimise paksuse mõõtmine

Teenindusrežiimi (SC) paksused

Et tagada oma osad säilivad ettenähtud kasutuskeskkonnas, ilma et need katki läheksid, kooruksid või punaseks roostetaksid, ning hoiame täpset mikroni paksust kõigis neljas standardses kasutustingimuses.

  • SC1 (Mild) / 5µm Minimaalne paksus: Mõeldud siseruumides kasutamiseks. Osad, mille kulumine on minimaalne ja kondenseerumine tühine.
  • SC2 (mõõdukas) / 8µm Minimaalne paksus: Mõeldud kuiva sisekeskkonna jaoks, mis on aeg-ajalt kokkupuutes kondensaadi või kerge niiskusega.
  • SC3 (raske) / 13µm Minimaalne paksus: Ette nähtud välitingimustes kasutamiseks, kus esineb harva vihma ja mõõdukalt söövitavaid elemente.
  • SC4 (väga raske) / 25µm Minimaalne paksus: Loodud karmi tööstuskeskkonna, tugeva välitingimustes kasutamise ja suurt kulumiskindlust nõudvate rakenduste jaoks.

Kromaadi konverteerimise võimalused ja vastavus

Kohandatud tsinkimisviimistluste ja värvide määramisel määrab kromaat nii funktsiooni kui ka regulatiivse vastavuse. Olenemata sellest, kas teie spetsifikatsioonid nõuavad keskkonnasõbralikku tsinkimisprotsessi (kolmevalentne) või vanu kuuevalentseid koostisosi, ShincoFab vastab teie plaanile täpse keemilise muundamiskatte abil.

Selge / sinine kromaat (kolmevalentne)

  • Vastavus: 100% RoHS nõuetele vastav tsinkimine ja REACH-sertifitseeritud.
  • Funktsionaalne profiil: Annab särava, hõbedase metalse sinise välimuse ja kerge kuni mõõduka korrosioonikaitse.
  • Parim: Kinnitusvahendid, sulgudes, ja siseruumide riistvara, mis nõuab esteetilist ühtsust ja keskkonnanõuetele vastavust.
Selge sinine kolmevalentne tsinkimine kinnitusdetailidel
Kollaselt iriseeriv tsinkimine metallosadele

Kollane / Irisev kromaat

  • Vastavushoiatus: Saadaval nii kaasaegse kolmevalentse (RoHS-konformse) kui ka vana kuuevalentse (mitte-RoHS) koostisena vanematele sõjalise/autotööstuse spetsifikatsioonidele. Palun täpsustage oma vastavusnõue oma RFQ.
  • Funktsionaalne profiil: Pakub erakordselt kõrget paljasmetallilist korrosioonikindlust.
  • Tehniline märkus: Ärge määrake kollast kromaati, kui osa vajab hilisemat värvimist või pulbervärvimist. See toimib halva kruntimisalusena ja põhjustab haardumisrikkeid. Kasutage värvimisele eelnevaks kasutuseks Clear/Blue.

Must kromaat (kolmevalentne)

  • Vastavus: 100% RoHS ja REACH nõuetele vastav.
  • Funktsionaalne profiil: Annab ühtlase mati kuni poolheleda musta viimistluse. Koostatud spetsiaalselt valguse neelamiseks ja pimestuse vältimiseks.
  • Parim: Optilised seadmed, tsinkimine kaitse- ja sõjavarustuse jaoks, ja kapoti all olevad komponendid, mis nõuavad väga vastupidavat tsinkimine mootorsõidukite jaoks.
Musta kolmevalentse tsingiga katmine metallosale

Osade geomeetriale kohandatud tootmisvõimalused

Me ei kohtle täppisplekist šassiid samamoodi nagu ämbritäie kinnitusvahendeid. Et tagada ühtlane pinnakatte paksus ilma mehaaniliste vigastusteta, suuname teie osad läbi spetsiaalsete hammas- või tünniliinide, mis põhinevad nende geomeetrial, kaalul ja mahul.
Riiuli tsinkimine keerukate lehtmetallide jaoks

Riiuliplaatimine keerukate geomeetriliste vormide jaoks

  • Parim: Tundlik lehtmetallist korpused, suured klambrid ja keeruliste paindude või kriitiliste keermestatud aukudega komponendid.
  • Eelis: Osad kinnitatakse eraldi, et tagada optimaalne voolu jaotumine ja absoluutselt null mehaanilised vigastused (ei kriimustusi, hõõrdumist ega deformatsiooni).
  • Võimsus: Mahutab suuremõõtmelised detailid kuni 120″ pikk x 30″ lai x 60″ sügavus tõsteseadmete võimsusega kuni 1,200 naela.
Suures mahus tsinkimine poldidelt suuremas mahus

Suurte mahtude jaoks mõeldud barrelite katmine

  • Parim: Kinnitusdetailid, mutrid, seibid ja väikesed, vastupidavad stantsitud klambrid.
  • Eelis: Massiivse läbilaskevõime jaoks konstrueeritud. Tagab ühtlase, ühetaolise mikroni paksuse 10 000 kuni 50 000+ tüki seeria puhul.
  • Võimsus: Väga ökonoomne töötlemine optimeeritud tumbeldamiskiirusega, et vältida lamedate detailide pesitsemist.
Paljad terasest alused enne tsinkimist

Heakskiidetud põhimikud

Pinna nõuetekohane aktiveerimine on adhesiivsuse jaoks kriitilise tähtsusega. Meie eeltöötlusliinid on keemiliselt konfigureeritud töötlemaks rangelt erinevaid mitteväärismetalle.
  • Süsinikteras (külmvaltsitud ja kuumvaltsitud)
  • Madala legeeritud teras
  • Valuraua
  • Vask ja messing

Protsessi kontroll nullkattekahjustuste saavutamiseks

Täiuslikult valmistatud lehtmetallist osa võib halva pinnakatte keemia tõttu kohe ära rikkuda. Me ei toetu visuaalsele kontrollile; me toetume metallurgiale, rangetele eeltöötlusprotokollidele ja ettevõttesisesele laboratoorse valideerimisele, et garanteerida nulltõmbumine ja vältida katastroofilist detaili rikkeid.

Vesiniku haavatavuse leevendus Tsinkimine

  • Risk: Kõrgtugev teras on väga vastuvõtlik vesinikuhõrenemisele ajal elektrolüüsi protsessi, mis viib hilinenud, katastroofilise pragunemiseni pinge all.
  • Meie protsess: Komponentide puhul, mille kõvadus on 31 HRC või kõrgem, kohustame rangete, ajakriitiliste plaadijärgsete küpsetamistsüklitega. Osad viiakse otse plaadimisliinilt meie kalibreeritud ahjudesse, et lõksu jäänud vesinik ohutult välja gaasida, tagades täieliku struktuurilise terviklikkuse.
Plaatimisjärgne küpsetamine vesiniku haavatavuse leevendamiseks
Oksiidide eemaldamine metallipinna ettevalmistamiseks

Pinna ettevalmistamine pindamiseks

  • Protsess: Roostetõrjevahendid kleepub ainult täiesti puhtale metallile. Kõik partiid läbivad range leeliselise puhastamise ja spetsiaalse happelise peitsimise.
  • Tulemus: Tootmisõlide, katlakivi ja oksiidide täielik eemaldamine, mis tagab 100% molekulaarse haardumise ja null risk, et molekulid ei tekiks villidest või koorumistest.

Sisemine laboratoorne kontroll

  • Paksuse kontroll: Kohapeal asuvad röntgenfluorestsentsseadmed (XRF) kontrollivad täpset mikroni paksust, et tagada range vastavus teie määratud SC-tolerantsidele.
  • Korrosioonikatsed: Valideerimine meie korrosioonikindlus tsinkimine läbi rutiinsete soolapritsikatsete (vastavalt ASTM B117) tagab, et teie osad vastavad nõutavatele tundidele valge ja punase rooste suhtes.
Katte paksuse kontrollimine kvaliteedikontrolliks

Prognoositavad pöördumised ja täielik dokumentatsioon

Inseneriteaduskond kiidab spetsifikatsiooni heaks, kuid hankeosakond vajab osi dokis. Iga tarne peab saabuma rangelt õigel ajal ja olema täielikult dokumenteeritud. Puuduv vastavustunnistus või hilinenud saadetis võib peatada kogu koosteliini. Me ehitasime oma tootmisgraafikud ja QA aruandluse nii, et need integreeruksid sujuvalt teie JIT-tootmise ökosüsteemi.

Tööstuslik tööruum kiireks plaadistamiseks

Usaldusväärsed läbitöötamisajad

  • Standardne tarneaeg: 3 kuni 5 tööpäeva standardse hammasratta ja tünni tsinkimine.
  • Kiirendatud teenused: 24-48-tunnine hädaolukorra töötlemine, et vältida liinilangusi. (AOG/Urgent routing toetatud).
Tööstuslike varude haldamine JIT-tarnete jaoks

Logistika ja varude haldamine

  • JIT ja KanBan tugi: Toetame Just-In-Time tarneplaane ja KanBan prügikastide täiendamise programme, et vähendada teie ladustamiskulusid.
  • Kohaliku laevastiku transiit: Piirkondlikele partneritele pakume spetsiaalseid pealevõtmis- ja kohaletoimetamise marsruute, et välistada kolmandate osapoolte kaubaveo viivitused ja varjatud veokahjud.

Auditivalmis dokumentatsioon

  • Vastavussertifikaadid (CoC): Igale saadetisele on lisatud allkirjastatud CoC, mis tõendab paksust, SC-taset ja RoHS/REACH-konformsust. Paberite tagaajamist ei toimu.
  • Täiustatud kvaliteediplaneerimine: Täielik toetus PPAP (Production Part Approval Process, Level 1-5), kontrollplaanide ja FAI (First Article Inspection) aruannete koostamiseks autotööstuse, sõjaväe ja rangete OEM-tarneahelate jaoks.

Tasuta DFM ülevaade plaadistamise tolerantside kohta.

Ei ole kindel, kas teie sisekeermed pärast 13µm tsingikihti siduvad? Ärge lukustage oma spetsifikatsiooni pimesi. Saatke meile oma viimistlemata CAD ja meie viimistlusinsenerid vaatavad selle läbi keermevaru, maskeerimisnõuete ja põhimiku ühilduvuse osas. Kõik see on tasuta.

Korduma kippuvad küsimused

Maailmas, kus tööstuslikud metallkatted, võib mikroni murdosa olla erinevus täiusliku koostu ja lammutatud detaili vahel. Me ei kasta osi lihtsalt paaki; me ennetavalt töötame võimalikud vead protsessist välja. Alates plaadieelse keermevaru arvutamisest kuni konstruktsiooniriskide vähendamiseni, vaadake allpool olevaid tehnilisi vastuseid - või esitage oma plaan otsese konsultatsiooni saamiseks.
Kas tsinkimine muudab minu keermestatud aukude ja sisekeermete mõõtmeid?

Jah, kuid me planeerime seda. Tsinkimine lisab materjali (tavaliselt 5 µm kuni 13 µm sõltuvalt SC tasemest). See kogunemine suureneb keermestatud pindadel. Kui teie detailidel on tiheda tolerantsiga keermestatud augud, märkige see oma pakkumises. Me kasutame spetsiaalset vannikontrolli ja saame soovitada sobivaid keermeväljavõtteid, et vältida keermete sidumist.

Absoluutselt. Pakume täpset maskeerimisteenust lihvitud punktide, spetsiifiliste keermestatud aukude või liitpindade puhul, kus on vaja paljast metalli. Me kasutame kohandatud silikoonkorgid ja kõrge temperatuuriga maskeerimislindid, et tagada teravad üleminekujooned ja pinnakattematerjalide nulltõmbumine.
Nagu ohvrianoodikate, tsink kaitseb loomulikult põhimetalli, korrodeerudes kõigepealt. Kuid üldine tundide valge/punase rooste sõltub suuresti kromaat-konversioonkate mis kantakse tsingikihi peale. Üldiselt tagab meie kolmevalentne läbipaistev värv kuni 96 tunni jooksul valge rooste tekkimise, samas kui meie kõrgekvaliteediline kollane värv võib olla kauem kui 120 tundi. Kui teie rakendus nõuab konkreetseid soolapihustustunde, täpsustage see oma hankekuulutuses ja me kohandame vanni keemia vastavalt sellele.

Jah. Kõrge tõmbetugevusega kinnitusdetailide ja vormitud lehtmetallist detailide (kõvadus > 31 HRC) puhul on meil kohustus pärast galvaanilise pinnakatmise järel küpsetada need mõne tunni jooksul pärast galvaanilist pinnakatmist. Dokumenteeritud küpsetamistõend lisatakse tarnimisel teie vastavustunnistusele (CoC).

Taotlege tsinkimise hinnapakkumist (24-tunnise tähtaja jooksul)

Jäta müügitöö vahele. Laadige oma CAD-mudelid ja tehnilised andmed alla. Meie viimistlusinsenerid vaatavad teie geomeetria läbi, arvutavad pindala nõuded ning esitavad lõpliku hinnapakkumise ja tarneaja 1 tööpäeva jooksul.

Whatsapp

+86 13392819510

Aadress

Hoone 1, nr 8, teine tänav, Huangjiang Town,
Dongguani linn, Guangdongi provintsi

Socials

Palun lubage oma brauseris JavaScript, et täita see vorm.
Klõpsake või lohistage failid üleslaadimiseks sellesse piirkonda. Saate üles laadida kuni 3 faili.
Kerige üles

Räägime teie projektist