Трубчатая рама

От станин и оснований оборудования из толстостенной углеродистой стали до медицинских шасси из нержавеющей стали 316L. Наше производство трубчатых рам под ключ включает лазерную резку труб, сертифицированную AWS сварку TIG/MIG, снятие напряжения и обработку на станках с ЧПУ. Все процессы выполняются полностью под одной крышей.

Контроль сварных искажений трубчатых рам

Мы оба знаем, что тепло изгибает металл. При изготовлении крупных трубчатых рам неконтролируемое тепловое расширение - самый быстрый способ нарушить допуски и перекосить критические точки крепления. На сайте ShincoFab, Мы отказываемся полагаться на удачу или ручную догадку. Мы исключаем искажения из процесса. Это наш строгий протокол для управления зоной термического влияния и поддержания геометрической целостности.

Высокоточные модульные сварочные приспособления для изготовления трубчатых рам

Крепление для тяжелых условий эксплуатации

Еще до того, как дуга зажжется, компоненты вашей рамы будут зафиксированы в массивных сварочных приспособлениях, изготовленных на заказ. Эти жесткие приспособления специально разработаны для фиксации в нужном положении и противостояния тепловому воздействию в течение всего цикла сварки.

Поэтапная сварка со скипом

Мы не просто свариваем все детали из конца в конец. Мы разбиваем сложные рамы на логические узлы. Наши сварщики, сертифицированные AWS, используют поэтапную сварку с пропусками (шовную сварку) для равномерного распределения теплового воздействия и строгого контроля зоны термического влияния.

Снятие теплового напряжения

Сварка создает внутреннее остаточное напряжение. Если его не снять, рама деформируется со временем или в процессе обработки. Мы используем термический отжиг (или вибрационное снятие напряжения), чтобы стабилизировать молекулярную структуру рамы до того, как она попадет на фрезерный станок с ЧПУ.

Послесварочная обработка с ЧПУ

Мы не полагаемся на пустые заявления о том, что у нас отличные сварщики. Мы используем поэтапное Сварка TIG и MIG в сочетании с широкоформатной послесварочной обработкой с ЧПУ. Такая последовательность гарантирует, что критически важные монтажные площадки и поверхности линейных направляющих остаются компланарными в пределах 0,1 мм.

Возможности изготовления труб и характеристики оборудования

Мы не передаем на аутсорсинг сложные детали. Благодаря тому, что резка, гибка, сварка и механическая обработка осуществляются исключительно на предприятии ShincoFab, мы сохраняем абсолютный контроль над качеством, сроками выполнения заказа и точностью размеров. Вот то, с чем может справиться наш цех.

 

Прецизионная лазерная резка труб с ЧПУ

Мы используем многоосевые системы ЧПУ трубчатые лазеры для обработки круглых, квадратных, прямоугольных и нестандартных экструзий. Эта возможность обеспечивает чистые резы без заусенцев, сложные пазы и точные седловидные резы типа "рыбий рот". Идеальная подгонка швов означает более быструю сварку, меньший расход присадочного металла и значительное снижение тепловых искажений. Наша команда инженеров полностью поддерживает проекты самозакрепления с вкладками и пазами.

Многоосевая лазерная резка труб с ЧПУ сложных пазов на стальных экструзиях
Прецизионная ротационная гибка с ЧПУ тяжелых стальных труб

Гибка и формовка труб с ЧПУ

Возможности включают ротационную листогибочную машину с ЧПУ и гибка валков для крутых изгибов. Мы работаем со всеми видами труб - от тонкостенных сантехнических до толстостенных из конструкционной углеродистой стали, строго контролируя минимальный радиус центральной линии (CLR) без утонения стенок или образования складок.

Сертифицированная сварка конструкций AWS

На наших сварочных постах работает персонал, сертифицированный AWS.
  • TIG (GTAW): Разработаны для высокочистых, косметических и сварных рам для чистых помещений. Для полупроводников, фармацевтической промышленности и рам для пищевых продуктов предусмотрена обратная продувка.
  • MIG (GMAW): Высокопроникающие структурные сварные швы для рам из углеродистой стали для тяжелого промышленного оборудования. Предназначены для обеспечения максимальной несущей способности и жестких оснований оборудования.
Высокочистая прецизионная сварка TIG на металлической раме
Крупногабаритный фрезерный станок с ЧПУ обрабатывает тяжелую сварную конструкционную раму

Послесварочная обработка с ЧПУ

Нарушение допусков - враг сборки рамы. После сварки и снятия напряжения вся рама поступает на наши крупногабаритные фрезерные станки с ЧПУ. После сварки рамы мы обрабатываем все критические монтажные площадки, каналы линейных направляющих и отверстия под болты. Это гарантирует, что ваши компоненты будут крепиться идеально параллельно и компланарно, каждый раз.

Основные сплавы, которые мы свариваем на станках и складах

Точный подбор сварочного процесса для правильной металлургии имеет решающее значение. Мы обеспечиваем строгое разделение материалов в цехах, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение, например, попадание пыли углеродистой стали в нержавеющие детали. Все сырьевые материалы поставляются с полной прослеживаемостью и сертифицированными отчетами об испытаниях. Мы активно поставляем и производим следующие основные сплавы.

Раздельные запасы необработанных металлических труб для изготовления рам на заказ

Нержавеющая сталь 304 и 316L

Базовый уровень для любого трубчатого каркаса из нержавеющей стали, используемого в биомедицинском оборудовании и полупроводниковых приборах. Мы не просто свариваем нержавеющую сталь, мы ее обрабатываем. Мы обеспечиваем косметическую шлифовку, механическую полировку (до зеркального покрытия #4 или #8) и электрополировку для устранения мест скопления бактерий и соответствия строгим протоколам чистых помещений.

Углеродистая конструкционная сталь A500 для тяжелых условий эксплуатации

Основа промышленного производства. Идеально подходит для создания тяжелых прецизионных структурных рам, оснований станков с ЧПУ и жестких опорных конструкций. Мы умело справляемся с термическими искажениями массивных углеродистых сварных конструкций и покрываем их долговечным порошковым покрытием промышленного класса или краской для влажной обработки.

Высокопрочный алюминий 6061 T6 и 5052

Когда снижение массы имеет решающее значение. Мы используем сварку AC-TIG для разрушения слоев оксида алюминия, обеспечивая глубокие проникающие сварные швы без пористости специально для алюминиевых трубчатых рам для аэрокосмической промышленности, транспорта и автоматизированных роботизированных порталов.

Экструзии и модульные системы

Необходимо интегрировать сварные жесткие рамы с модульными системами стоек? Мы регулярно изготавливаем гибридные рамы, совместимые с экструзионными системами заказчика (например, Unistrut, 80/20) для гибких вариантов монтажа и прокладки.

Производство из одних рук - от сырой трубы до готовой рамы

Управление отдельным труборезом, сварочным цехом, станком с ЧПУ и производством покрытий - это логистический кошмар. Такая раздробленная цепочка поставок приводит к увеличению расходов на транспортировку, затягивает сроки выполнения заказа и вызывает бесконечные споры с поставщиками при нарушении допусков. Мы предоставляем группам закупок единую точку ответственности.

Полное собственное производство

Вы оформляете один заказ на поставку (PO), а все остальное делаем мы. Мы режем, гнем, свариваем, обрабатываем и отделываем полностью на нашем контролируемом предприятии. Никаких субподрядов на сложные детали. Не нужно терять информацию о проекте при переходе от одного поставщика к другому.

Промышленная отделка и защитные покрытия

Мы не поставляем сырую, ржавеющую сталь. Ваши рамы могут быть отделаны в соответствии с вашими точными экологическими требованиями. Мы предлагаем услуги собственного производства или строгого управления промышленная порошковая окраска, окрашивание мокрым способом, анодирование (для алюминия) или специализированное защитное покрытие (например цинк или электролитического никеля).

Прямая поставка на сборочный конвейер

Когда наши готовые к сборке рамы попадают в ваш приемный док, они уже готовы к работе на сборочной линии. Все обработанные отверстия зачищаются, сверлятся и маскируются при покраске. Никакого ручного сверления на полу. Никаких дорогостоящих переделок.

Индивидуальная упаковка для защиты грузов

Самая большая трагедия в производстве - это идеально обработанная 10-футовая рама, которую небрежный водитель погрузчика или неаккуратная перевозка груза выгнули из допустимых пределов. Мы не просто завернем вашу раму в пластик. Мы проектируем и изготавливаем деревянные ящики на заказ с инженерными структурными опорами для крупных сварных конструкций, гарантируя, что жесткие допуски и точность размеров сохранятся в пути.

Крупный завод по изготовлению металлоконструкций для трубчатых рам на заказ

Проверка размеров и точное доказательство допусков

Качество - это не пустые обещания, а документально подтвержденные данные. Если большая структурная рама выходит за пределы допуска, вся ваша сборочная линия останавливается. Мы устраняем этот риск. Прежде чем любой трубчатый каркас покинет наш док, его геометрическая целостность строго проверяется и документируется. Мы не гадаем. Мы измеряем.

Проверка размеров с помощью портативной КИМ FARO на металлической детали

Большой конверт FARO Arm и лазерная метрология

Мы не полагаемся на рулетки и квадраты. Чтобы проверить сложные схемы расположения отверстий, критически важную компланарность монтажных площадок и общую геометрию вашего Рамы шасси на заказ, Мы используем современные портативные координатно-измерительные машины (КИМ), такие как FARO® ScanArms. Вы получаете точные размеры, которые были разработаны.

Сертифицировано по ISO 9001 и соответствует кодексу AWS

Весь наш завод работает в соответствии с проверенной системой управления качеством ISO 9001:2015. Кроме того, каждая сварная конструкция соответствует стандартам AWS D1.1 (углеродистая сталь) и AWS D1.6 (Нержавеющая сталь) сертифицированный персонал, обеспечивающий соответствие структурной целостности строгим промышленным нормам и правилам безопасности.

Полная документация по прослеживаемости MTR и FAI

Мы знаем, что вашим отделам контроля качества и закупок требуется строгий бумажный след. Каждая партия может сопровождаться комплексными отчетами о проверке первого изделия (FAI), сертификатами соответствия (CoC) и отчетами об испытаниях сырьевых материалов (MTR), гарантирующими металлургическую и размерную целостность.

Перестаньте излишне усложнять конструкцию трубчатых рам. Позвольте нам помочь вам сократить расходы.

Перед тем как зафиксировать спецификацию, отправьте нам свою 3D-модель. Наши инженеры-производственники рассмотрят вашу конструкцию, выявят риски превышения допусков и предложат стандартные замены материалов, чтобы снизить стоимость изготовления до 20% при сохранении абсолютной структурной целостности.

Часто задаваемые вопросы

Прежде чем передавать свои собственные файлы CAD или выделять бюджет на закупки, вам нужна абсолютная уверенность. Мы знаем, что вы активно оцениваете наши пределы обработки, контроль допусков и инженерную поддержку. Мы не прячемся за жаргоном продавцов и не передаем ваши технические вопросы менеджерам по работе с клиентами, которые не умеют читать печатную форму. Ниже приведены прямые, нефильтрованные ответы на самые важные вопросы по изготовлению, которые мы получаем от инженеров-механиков и покупателей каждый день.
Какую самую большую трубчатую раму вы можете изготовить и обработать?
Мы оснащены всем необходимым для обработки крупных сварных конструкций. Максимальное физическое пространство для изготовления, снятия напряжения и послесварочной обработки с ЧПУ составляет 144″ (Д) x 72″ (Ш) x 48″ (В), с максимальной грузоподъемностью 10 000 фунтов (5 тонн). Если ваш дизайн соответствует этим параметрам, мы можем изготовить его и обработать.

Мы не пытаемся победить физику, мы проектируем вокруг нее.
Хотя мы используем сверхпрочное крепление и поэтапную сварку с пропусками для минимизации начальных искажений в зоне термического влияния (HAZ), максимальная точность достигается благодаря нашему процессу послесварочной обработки.
После снятия напряжения сварная рама передается на наши широкоформатные фрезерные станки с ЧПУ, где все критические монтажные площадки и каналы линейных направляющих обрабатываются за один установ, чтобы сохранить выравнивание по ключевым элементам.
Такой подход позволяет нам добиться компланарности и параллельности критических обработанных поверхностей с точностью +/- 0,1 мм, в зависимости от общего размера рамы, геометрии и состояния материала.

Да. Мы специализируемся на производстве трубчатых каркасов для медицинского оборудования и нержавеющей стали высокой чистоты 304/316L. Помимо стандартной сварки TIG, мы предлагаем полное удаление пятен от сварки, косметическое смешивание и механическую полировку до #4 (матовая) или #8 (зеркальная). Если вам нужны полированные трубчатые рамы для лабораторий или химическая пассивация (согласно ASTM A967) для строгих протоколов чистых помещений, мы устраним микроскопические места обитания бактерий.

Безусловно. Наша команда инженеров проверяет каждый файл CAD перед производством. Мы часто помогаем клиентам сэкономить от 15% до 30% на стоимости материалов и ускорить сроки изготовления на несколько недель благодаря стратегическим корректировкам конструкции. Частым примером является замена дорогостоящих метрических экструзий на легкодоступные стандартные конструкционные трубы местного производства с сохранением полной целостности конструкции.

Отправьте проект вашей рамы на рассмотрение DFM и установление цены

Хватит гадать о сроках изготовления и стоимости. Отправьте нам свой проект рамы. Наши инженеры-изготовители немедленно рассмотрят ваши файлы CAD/STEP на предмет технологичности, доступности материалов и соблюдения допусков. В течение 24 часов вы получите подробное, без лишних слов, коммерческое предложение.

Whatsapp

+86 13392819510

Адрес

Здание 1, №8, Вторая улица, город Хуанцзян,
Город Дунгуань, провинция Гуандун

Социальные сети

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.
Щелкните или перетащите файлы в эту область для загрузки. Вы можете загрузить до 3 файлов.
Прокрутить к верху

Давайте поговорим о вашем проекте