Rörformad ram

Från maskinramar och utrustningsbaser av kolstål med tunga väggar till medicinska chassin av sanitärt 316L rostfritt stål. Vår nyckelfärdiga tillverkning av anpassade rörramar omfattar laserskärning av rör, AWS-certifierad TIG/MIG-svetsning, avspänning och CNC-bearbetning. Varje process utförs helt och hållet under ett och samma tak.

Ta kontakt med oss

Kontroll av distorsion i svetsar för rörformiga ramar

Vi vet båda att värme böjer metall. Vid tillverkning av stora rörformade ramar är okontrollerad värmeutvidgning det snabbaste sättet att förstöra toleranser och feljustera kritiska monteringspunkter. På ShincoFab, vägrar vi att förlita oss på tur eller manuella gissningar. Vi konstruerar bort distorsionen från processen. Det här är vårt strikta protokoll för hantering av den värmepåverkade zonen och upprätthållande av geometrisk integritet.

Kraftiga modulära svetsjiggar med hög precision för tillverkning av rörformiga ramar

Kraftiga upphängningar

Innan en ljusbåge någonsin tänds är dina ramkomponenter låsta i massiva, specialtillverkade svetsjiggar. Dessa styva fixturer är särskilt utformade för att hålla rätt position och motstå termisk dragning under hela svetscykeln.

Fasad Skip-svetsning

Vi svetsar inte bara kontinuerligt från början till slut. Vi bryter ner komplexa ramar till logiska underenheter. Våra AWS-certifierade svetsare använder fasade sekvenser med hoppsvetsning (sömsvetsning) för att jämnt fördela värmetillförseln och strikt kontrollera HAZ.

Termisk stressavlastning

Svetsning fångar upp inre restspänningar. Obehandlad kommer ramen att bli skev med tiden eller under bearbetningen. Vi använder termisk glödgning (eller vibrationsavspänning) för att stabilisera ramens molekylära struktur innan den hamnar i CNC-fräsen.

CNC-bearbetning efter svetsning

Vi förlitar oss inte på tomma påståenden om att vi har bra svetsare. Vi använder fasade TIG- och MIG-svetsning kombinerat med CNC-bearbetning i storformat efter svetsning. Denna exakta sekvens garanterar att dina kritiska monteringsplattor och linjära skenytor förblir koplanära inom 0,1 mm.

Kapacitet för rörtillverkning och specifikationer för utrustning

Vi lägger inte ut de svåra delarna på entreprenad. Genom att hålla skärning, bockning, svetsning och maskinbearbetning helt inom ShincoFab-anläggningen behåller vi absolut kontroll över kvalitet, ledtider och måttnoggrannhet. Här är vad vårt golv är utrustat för att hantera.

 

CNC-laserskärning av rör med hög precision

Vi använder fleraxlig CNC rörlasrar för bearbetning av runda, kvadratiska, rektangulära och specialprofiler. Denna kapacitet säkerställer gradfria rena skärningar, komplexa slitsningar och exakta sadelskärningar med fiskmunnar. Perfekta fogpassningar innebär snabbare svetsning, mindre tillsatsmaterial och drastiskt minskad termisk distorsion. Vårt ingenjörsteam har fullt stöd för självfixerande konstruktioner med flikar och spår.

Förfrågan nu
Fleraxlig CNC-rörlaserskärning av komplexa spår på stålprofiler
Precisions CNC-dragbockning med roterande dragning på tunga stålrör

CNC-bockning och -formning av rör

Kapaciteten omfattar CNC-roterande dragbockning och rullbockning för svepande kurvor. Vi hanterar allt från tunnväggiga sanitetsrör till kraftiga konstruktionsrör i kolstål och håller strikt kontroll över minsta centrumradie (CLR) utan att väggarna blir tunnare eller skrynkliga.

Förfrågan nu

AWS certifierad konstruktionssvetsning

Våra svetsstationer bemannas av AWS-certifierad personal.
  • TIG (GTAW): Konstruerad för högrenhets-, kosmetik- och svetsade ramar för renrum. Backspolning finns tillgänglig för ramar för halvledare, läkemedelsindustrin och livsmedelskvalitet.
  • MIG (GMAW): Konstruktionssvetsar med hög genomträngning för ramar av kolstål för tung industriutrustning. Konstruerade för maximal lastkapacitet och styva utrustningsbaser.
Förfrågan nu
TIG-svetssträng med hög renhet och precision på metallram
CNC-fräs med stort hölje som bearbetar en tung svetsad konstruktionsram

CNC-bearbetning efter svetsning

Toleransöverlappning är rammonteringens fiende. Efter svetsning och avspänning går hela ramen till våra CNC-fräsar med stora kuvert. Vi bearbetar alla kritiska monteringsdynor, linjära skenkanaler och bulthål efter att ramen har svetsats. Detta garanterar att dina komponenter bultas fast perfekt parallellt och koplanärt, varje gång.

Förfrågan nu

Primära legeringar som vi svetsar maskinellt och lagerhåller

Att matcha den exakta svetsprocessen med rätt metallurgi är avgörande. Vi tillämpar strikt materialseparering på verkstadsgolvet för att förhindra korskontaminering, t.ex. att kolstålsdamm fastnar i rostfria delar. Alla råmaterial levereras med full spårbarhet och certifierade provningsrapporter. Vi lagerhåller och tillverkar aktivt följande kärnlegeringar.

Segregerat lager av råa metallrör för tillverkning av anpassade ramar

Rostfritt stål 304 och 316L för sanitära ändamål

Baslinjen för alla rörformade ramar i rostfritt stål som används i biomedicinsk utrustning och halvledartillämpningar. Vi svetsar inte bara rostfritt, vi färdigställer det också. Vi tillhandahåller kosmetisk slipning, mekanisk polering (upp till #4 eller #8 spegelfinish) och elektropolering för att eliminera bakteriehärdar och uppfylla strikta renrumsprotokoll.

Kraftigt konstruktionsstål A500 av kolstål

Ryggraden i industriell tillverkning. Perfekt för att bygga tunga precisionsstrukturer, CNC-maskinbaser och styva stödstrukturer. Vi hanterar den termiska distorsionen på massiva svetsar i kol och ytbehandlar dem med hållbar pulverlackering eller våtfärg av industriell kvalitet.

Höghållfast 6061 T6 och 5052 aluminium

När massreduktion är avgörande. Vi använder AC-TIG-svetsning för att bryta igenom aluminiumoxidskikt, vilket ger djupt penetrerande, porositetsfria svetsar specifikt för aluminiumrörsramar för flyg- och transportindustrin samt automatiserade robotportaler.

Strängpressade produkter & modulära system

Behöver du integrera svetsade stela ramar med modulära stagsystem? Vi tillverkar regelbundet hybridramar som är kompatibla med kundspecifika profileringssystem (t.ex. Unistrut, 80/20) för flexibla monterings- och dirigeringsalternativ.

Tillverkning från en enda källa - från rårör till färdig ram

Att hantera en separat rörskärare, en svetsverkstad, en CNC-maskinist och en ytbehandlingsanläggning är en logistisk mardröm. Den fragmenterade leveranskedjan ökar dina fraktkostnader, fördröjer ledtiderna och utlöser oändliga leverantörstvister när toleranserna inte håller måttet. Vi förser upphandlingsteamen med en enda punkt för ansvarsskyldighet.

Komplett tillverkning i egen regi

Du utfärdar en inköpsorder (PO), så sköter vi resten. Vi kapar, bockar, svetsar, bearbetar och färdigställer helt och hållet i vår kontrollerade anläggning. Inga underleverantörer för de svåra delarna. Du behöver inte förlora överblicken över ditt projekt när det transporteras mellan olika leverantörer.

Industriell ytbehandling och skyddsbeläggning

Vi skickar inte rått, rostigt stål. Dina ramar kan färdigställas enligt dina exakta miljökrav. Vi erbjuder intern eller strikt hanterad industriell pulverlackering, våtlackering, anodisering (för aluminium) eller specialiserad skyddsplätering (t.ex. zink eller elektrolös nickel).

Leverans direkt till monteringslinjen

När våra monteringsfärdiga ramar når din mottagningsdocka är de redo för din monteringslinje. Alla maskinbearbetade hål avgradas, gängas och maskeras under målningen. Ingen manuell borrning på golvet. Inga kostsamma omarbetningar.

Specialanpassade lådor för skydd av gods

Den största tragedin inom tillverkning är en perfekt bearbetad 10-fotsram som böjs ur tolerans av en oförsiktig gaffeltrucksförare eller en ojämn godstransport. Vi packar inte bara in din ram i plast. Vi designar och bygger anpassade trälådor med konstruerade strukturella stöd för stora svetsningar, vilket säkerställer att dina snäva toleranser och måttnoggrannhet överlever resan.

Stor metallbearbetningsanläggning med en enda källa för anpassade rörformade ramar

Dimensionell verifiering och exakt toleransbevis

Kvalitet är inte ett tomt löfte, det är en dokumenterad datapunkt. När en stor strukturram inte håller måttet stannar hela monteringslinjen. Vi eliminerar den risken. Innan någon rörformad ram lämnar vår docka kontrolleras och dokumenteras dess geometriska integritet strikt. Vi gissar inte. Vi mäter.

Dimensionsverifiering med portabel CMM FARO-arm på metalldel

FARO-arm och lasermätteknik med stort kuvert

Vi förlitar oss inte på måttband och kvadrater. För att verifiera komplexa hålmönster, kritisk koplanaritet hos monteringsdynor och övergripande geometri hos din anpassade chassiramar, använder vi avancerade portabla koordinatmätmaskiner (CMM) som FARO® ScanArms. Du får exakt de mått som du har konstruerat.

ISO 9001-certifierad och uppfyller AWS-koden

Hela vår anläggning drivs enligt ett granskat kvalitetsledningssystem enligt ISO 9001:2015. Dessutom uppfyller varje konstruktionssvetsning kraven i AWS D1.1 (kolstål) och AWS D1.6 (Rostfritt stål) certifierad personal, vilket säkerställer att den strukturella integriteten uppfyller strikta industri- och säkerhetskoder.

Fullständig MTR-spårbarhets- och FAI-dokumentation

Vi vet att dina QA- och inköpsavdelningar kräver ett strikt pappersspår. Varje leverans kan åtföljas av omfattande FAI-rapporter (First Article Inspection), CoC-certifikat (Certificate of Conformance) och MTR-rapporter (Raw Material Test Reports) för att garantera metallurgisk och dimensionell integritet.

Sluta överkonstruera dina rörformade ramar. Låt oss hjälpa dig att sänka kostnaderna.

Skicka oss din 3D-modell innan du låser in din BOM. Våra tillverkningsingenjörer kommer att granska din design, identifiera toleransrisker och föreslå standardmaterialbyten för att minska dina tillverkningskostnader med upp till 20% samtidigt som du bibehåller absolut strukturell integritet.

Ta kontakt med oss

Vanliga frågor och svar

Innan du lämnar över dina egna CAD-filer eller lägger ut din upphandlingsbudget behöver du absolut säkerhet. Vi vet att du aktivt utvärderar våra bearbetningsgränser, våra toleranskontroller och vår tekniska support. Vi gömmer oss inte bakom säljjargong och vi kommer inte att skicka dina tekniska frågor till kundansvariga som inte vet hur man läser ett tryck. Nedan följer de direkta, ofiltrerade svaren på de mest kritiska tillverkningsfrågorna som vi får från maskiningenjörer och inköpare varje dag.
Vilken är den största rörram som du kan tillverka och bearbeta?
Vi är utrustade för att hantera storskalig strukturell svetsning. Vårt maximala fysiska utrymme för tillverkning, avspänning och CNC-bearbetning efter svetsning är 144″ (L) x 72″ (B) x 48″ (H), med en maximal lyftkapacitet på 10.000 lbs (5 ton). Om din design ryms inom dessa parametrar kan vi bygga och bearbeta den.

Vi försöker inte besegra fysiken, utan vi konstruerar runt den.
Vi använder kraftiga fixturer och fasad hoppsvetsning för att minimera den initiala distorsionen i den värmepåverkade zonen (HAZ), men den ultimata precisionen kommer från vår bearbetningsprocess efter svetsningen.
Efter avspänning överförs den svetsade ramen till våra CNC-fräsar i storformat, där alla kritiska monteringsplattor och linjära skenkanaler bearbetas i en enda inställning för att bibehålla inriktningen över viktiga funktioner.
Detta tillvägagångssätt gör att vi kan uppnå koplanaritet och parallellitet på kritiska bearbetade ytor med en noggrannhet på +/- 0,1 mm, beroende på ramens storlek, geometri och materialets skick.

Ja, det är vi. Vi är specialiserade på rörformade ramar för medicintekniska produkter och tillverkning av rostfritt stål 304/316L med hög renhet. Utöver standard TIG-svetsning erbjuder vi komplett borttagning av missfärgningar från svetsningen, kosmetisk blandning och mekanisk polering upp till en #4 (borstad) eller #8 (spegel) finish. Oavsett om du behöver polerade rörformade ramar för laboratorier eller kemisk passivering (enligt ASTM A967) för strikta renrumsprotokoll, eliminerar vi mikroskopiska bakteriehärdar.

Absolut. Vårt ingenjörsteam granskar varje CAD-fil före produktion. Vi hjälper ofta kunder att spara 15% till 30% på materialkostnader och påskynda ledtider med veckor genom strategiska designjusteringar. Ett vanligt exempel är att byta dyra anpassade metriska profiler till lättillgängliga lokala strukturella rör med standardmått samtidigt som fullständig strukturell integritet bibehålls.

Skicka in din ramdesign för DFM-granskning och fast prissättning

Sluta gissa på ledtider och kostnader. Skicka oss din ramdesign. Våra tillverkningsingenjörer kommer omedelbart att granska dina CAD/STEP-filer med avseende på tillverkningsbarhet, materialtillgänglighet och toleransuppsättning. Du kommer att få en detaljerad offert utan krusiduller inom 24 timmar.

Whatsapp

+86 13392819510

Adress

Building 1, No.8, Second Street, Huangjiang Town,
Dongguan City, Guangdong-provinsen

Socialt

Facebook Youtube
Aktivera JavaScript i din webbläsare för att fylla i detta formulär.
Klicka eller dra filer till det här området för att ladda upp dem. Du kan ladda upp upp till 3-filer.

ShincoFab specialiserar sig på precisionstillverkning av plåt och levererar hög kvalitet anpassade metallösningar till kunder över hela världen med avancerad teknik och skickligt hantverk.

Kontaktuppgifter

  • Building 1, No.8, Second Street, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong Province
  • Whatsapp: +86 13392819510
  • [email protected]

Stöd

Ta kontakt med oss

Är du redo att starta ditt plåtprojekt? Kontakta oss på ShincoFab för att diskutera dina krav på kundanpassad tillverkning. Vi hjälper dig genom konstruktion, tillverkning och leverans - i varje steg.

Facebook-f Youtube
Bläddra till toppen

Låt oss prata om ditt projekt