Lehtmetallitootmise kvaliteedikontroll

Tööstuse kvaliteedisertifikaadid

ShincoFab tegutseb aktiivse, rahvusvaheliselt tunnustatud kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel. See tagab, et teie plekkdetailid vastavad täielikult kõige rangematele regulatiivsetele standarditele.

GB/T19001-2016 / ISO 9001:2015

Kuna see on rahvusvaheliselt tunnustatud kvaliteedijuhtimissüsteemide (QMS) põhistandard, tähendab see sertifikaat, et meie rajatis tegutseb rangelt standardiseeritud tootmisprotseduuride alusel. See näitab meie võimet säilitada täielikku dokumentatsiooni, tagada materjalide jälgitavus ja pakkuda järjepidevat kvaliteedikontrolli kõigis kaubanduslikes lehtmetalliprojektides.

AS9100:2016

See sertifikaat on välja töötatud spetsiaalse kvaliteedijuhtimise standardina lennundus- ja kaitsetööstuse jaoks ning näitab meie võimet rakendada ranget riskijuhtimist ja vältida võltsitud materjalide kasutamist. See tõestab meie operatiivset valmisolekut hallata järjepidevalt keerulisi tolerantse, mida nõutakse rangelt reguleeritud, missioonikriitiliste komponentide puhul.

IATF 16949:2016

Kuna see on ülemaailmne kvaliteedijuhtimise standard autotööstuses, tähendab see sertifikaat meie ranget statistilise protsessikontrolli (SPC) ja pideva defektide ennetamise integreerimist. See näitab meie võimet minimeerida tarneahela varieeruvust ja tagada absoluutne mõõtmete järjepidevus suurte tootmismahtude ajal.

Hankige dokumenteeritud tõend koos oma hinnapakkumisega

ShinoFab ei saada ainult metalli. Me esitame kõvad andmed, mis tõestavad, et see on õige. Valige täpselt selline dokumentatsioon, mida teie nõuetele vastavuse meeskond vajab.

Esimene artikli kontroll (FAI)

Vältige üllatusi konveierliinil.
Me ei jäta teie esimest tootmistsüklit juhuse hooleks. Pakume täieliku AS9102C-formaadis FAI-aruande, kasutades CMM-i ja laserskaneerimist, et kontrollida 100% mõõtmeid, aukude asukohti ja GD&T-kujundusi teie 2D-trükil enne täismõõtmelise tootmise alustamist.

Materjalide katsearuanded (MTR / Mill Certs)

Ärge riskige tagasikutsumisega võltsitud metallide tõttu.
Tegelege oma vastutusega seotud probleemidega juba ette. Saate täieliku keemiliste ja mehaaniliste omaduste jälgitavuse iga SS304, SS316 või 5052 alumiiniumi kuumutuspartii kohta. Iga materjal on jälgitav otse algse terasetehaseni.

Vastavussertifikaat (CoC)

Kindlustage oma paberimajandust.
Sisaldab standardselt iga saadetist. Allkirjastatud CoC tagab, et kõik lehtmetallide valmistamise, keevitamise ja viimistlemise protsessid vastavad teie täpse PO spetsifikatsioonidele, rahuldades nii teie sisemist QMS-i kui ka väliseid ISO-audiitoreid.

Mõõtmete kontrolliaruanded (DIR) ja SPC

tõestada protsessi stabiilsust suurte mahtude puhul.
Kas soovite teada, et teie kriitilised tolerantsid ei muutu osa #5,000 puhul? Pakume statistilise protsessikontrolli (SPC) andmeid koos CpK-väärtustega teie kriitiliste funktsioonide (CTF) omaduste kohta, tagades absoluutse korratavuse suurte partiide lõikes.

Metroloogilise riistvara poolt tõestatud täpsus

Te ignoreerite ebamääraseid väiteid suurest täpsusest. Te usaldate tegelikke riistvara võimeid. Siin on täpne metroloogiline arsenal, mida me kasutame teie kõige täpsemate plekitolerantside kontrollimiseks.

A-klassi graniidist pinnaplaadid ja digitaalsed kõrgusmõõturid

Mida see teeb: Tagab absoluutselt tasase, nulltasapinna, et mõõta kalibreeritud digitaalsete kõrgusnäitajate abil kriitilisi paindekõrgusi, tasasust ja aukude asukohti.
Miks see on oluline: Lehtmetallide väändumine ja nurgavariatsioonid rikuvad teie lõpliku koostu. Kontrollides osi sertifitseeritud tasase pinna suhtes, garanteerime, et teie vormitud äärikud ja sisestatud riistvara sobituvad ideaalselt vastavate komponentidega.

Zeissi koordinaatmõõtemasinad (CMM)

Mida see teeb: Kõrge täpsusega 3D-sondeerimine keerukate vormitud geomeetriate, keevitatud sõlmede ja GD&T-elementide jaoks.
Miks see on oluline: Kui teie lehtmetallist osa on mitmekordsed kurvid ja nõuab ranget paralleelsust või risti, meie CMM kontrollib mõõtmete täpsust ja aitab tagada usaldusväärse sobivuse ja montaaživõime.

Keyence pildimõõtmissüsteemid

Mida see teeb: Suures mahus automatiseeritud optiline kontroll sub-mikroni täpsusega.
Miks see on oluline: Sobib ideaalselt tihedate mikroaukude, perforeeritud lehtede või tembeldatud elementide kiireks kontrollimiseks suurtes toodangukogustes.

Kalibreeritud mõõtmine ja keermete kontrollimine

Mida see teeb: Täielikud tihvtimõõturite, keermetõõturite (Go/No-Go) ja Mitutoyo digitaalsete mikromeetrite komplektid.
Miks see on oluline: Puuduvad keermed või viltu PEM-riistvara (mutrid/liitmikud) on kurikuulsalt tavaline plekist peavalu. Me kontrollime füüsiliselt keermete terviklikkust, et te ei peaks oma koosteliinil osi ümber töötlema.

3-astmeline vigade ennetamise töökorraldus

Kvaliteet ei ole lõppkontrolliks laevatehases. See on juba tootmisprotsessis sisse töötatud. Siin on täpselt näha, kuidas me avastame vead enne, kui metall on kunagi lõigatud, painutatud või keevitatud.

Samm 1: Tootmiseelne DFM (Design for Manufacturability) läbivaatamine

Me parandame seda ekraanil, mitte töökojas.
Enne ühegi laseri süütamist analüüsivad meie tootmisinsenerid teie CAD-mudelit. Märkame ennetavalt lehtmetalliga seotud probleemid: painderaadiuse tööriistade konfliktid, valed K-faktorid, materjali väljavoolud paindeliinide lähedal ja PEM-riistvara vahekauguse piirangud. Enne lõikamise alustamist tagame, et teie projekt on 100%-valmistuskõlblik.

2. samm: Protsessisisene marsruutimine ja masinatasemel allkirjastamine

Operaatorid ei vajuta lihtsalt nuppe.
Me rakendame ranget marsruutimise kontrolli. Esimene väljavõetud tükk peab olema füüsiliselt kontrollitud ja allkirjastatud kiudlaseril, CNC-presspiduril ja keevitusjaamas, enne kui ülejäänud partii lubatakse käivitada. Kui mõni kriitiline mõõde kaldub väljapoole teie määratud tolerantsi, peatub masin. Me ei lase piiripealseid osi läbi.

3. samm: serva, viimistlus ja transiitkaitse

Täiuslikud osad ei tohiks karbis hävida.
Mõõdupärane detail on ikkagi praak, kui see saabub kriimustatud või kaetud teravate kividega. Meie viimane samm keskendub füüsilisele ja kosmeetilisele terviklikkusele. Kontrollime, kas detailid on puhtad, kontrollime pulbervärvi konsistentsi ja pakendame teie lehtmetalli, et detailid ei satuks transpordi ajal üksteise vastu. See saabub valmis teie lõpptooteks.

Meie kvaliteedigarantii

Teie maine on iga teie poolt heaks kiidetud müüja puhul kaalul. Me kaitseme seda range füüsilise kontrollimisega. Kui osa ei vasta täpselt teie 2D-trükisele ja GD&T-ülesannetele, ei lähe see kunagi meie tööruumidest välja. Punkti.

Frank
ShincoFab tegevjuht

Korduma kippuvad küsimused

Leidke vastused tavalistele küsimustele meie DFM läbivaatamisprotsessi, kvaliteedikontrolli standardite, tarnijate auditite ja selle kohta, kuidas me tagame, et iga valmistatud osa vastab teie spetsifikatsioonidele.

Milliseid CAD-failiformaate on vaja põhjaliku DFM- ja kvaliteedikontrolli läbiviimiseks?

Absoluutse täpsuse tagamiseks vajame teie 3D-mudeleid (STEP- või IGES-formaadis), et eraldada lamedad mustrid. Oluline on, et meil oleks vaja ka teie 2D-trükiseid (PDF-vormingus), kus on selgelt välja toodud teie konkreetsed tolerantsid, keermestatud riistvara (PEM) ja GD&T nõuded.

Kas meie nõuetele vastavuse meeskond saab planeerida teie rajatise kohapealse auditi?

Absoluutselt. Me tervitame teie insener- ja kvaliteedimeeskondade tarnijate auditeid. Te saate teha ringkäigu meie tootmisruumides, jälgida meie tootmisprotsesse ja vaadata isiklikult üle meie protsessisisesed marsruudikontrollid. Võtke meiega ühendust, et planeerida visiit.

Mis juhtub, kui valmistatud osa jääb väljapoole minu määratud tolerantsi?

Me avastame kõrvalekalded masina tasandil enne partii valmimist. Kui detail ei vasta teie 2D-trükisele, siis see lammutatakse ettevõttesiseselt. Me ei saada piiritletud osi ja me ei oota, et te meie vigu oma koosteliinil ümber töötleksite.

Pöörduge toetuse või hinnapakkumiste saamiseks

Kasutage allolevat vormi või saatke meile otse e-kirja. Meie meeskond vastab teile ühe tööpäeva jooksul, olenemata sellest, kas vajate koopiat meie ISO-sertifikaadist või täielikku tootmispakkumist.

Valmistamine

Lisandväärtus

3D printimine

Materjal

Lehtmetalli osad

Termiline ja elektriline

Lehtmetallist korpus

Energia ja infrastruktuur