Kvalitetskontrol af pladebearbejdning

Certificeringer af industrikvalitet

ShincoFab opererer under aktive, internationalt anerkendte kvalitetsstyringssystemer. Det sikrer, at dine metaldele fuldt ud overholder dine strengeste lovmæssige standarder.

GB/T19001-2016 / ISO 9001:2015

Som den internationalt anerkendte baseline-standard for kvalitetsstyringssystemer (QMS) betyder denne certificering, at vores fabrik arbejder efter strengt standardiserede fremstillingsprocedurer. Den demonstrerer vores evne til at opretholde komplet dokumentation, sikre materialesporbarhed og levere ensartet kvalitetskontrol på tværs af alle kommercielle metalpladeprojekter.

AS9100:2016

Denne certificering er udviklet som den specifikke kvalitetsstyringsstandard for luftfarts- og forsvarsindustrien og repræsenterer vores evne til at udføre streng risikostyring og forhindre brugen af forfalskede materialer. Den beviser vores operationelle beredskab til konsekvent at styre de komplekse tolerancer, der kræves for stærkt regulerede, missionskritiske komponenter.

IATF 16949:2016

Som den globale standard for kvalitetsstyring i bilindustrien er denne certificering et udtryk for vores strenge integration af statistisk proceskontrol (SPC) og kontinuerlig forebyggelse af fejl. Den demonstrerer vores evne til at minimere variationer i forsyningskæden og sikre absolut dimensionel konsistens under produktionskørsler i store mængder.

Få dokumenteret bevis med dit tilbud

ShinoFab sender ikke bare metal. Vi leverer de hårde data, der beviser, at det er rigtigt. Vælg præcis den dokumentation, dit compliance-team har brug for.

Første artikelinspektion (FAI)

Undgå overraskelser ved samlebåndet.
Vi overlader ikke din første produktionskørsel til tilfældighederne. Vi leverer fulde FAI-rapporter i AS9102C-format og bruger CMM og laserscanning til at verificere 100% af dimensionerne, hulplaceringerne og GD&T-kaldesignalerne på dit 2D-print, før produktionen i fuld skala begynder.

Materialetestrapporter (MTR / Mill Certs)

Risikér ikke en tilbagekaldelse på grund af forfalskede metaller.
Tag hånd om dine ansvarsproblemer på forhånd. Få komplet sporbarhed af kemiske og mekaniske egenskaber for hvert varmeparti af SS304, SS316 eller aluminium 5052. Hvert materiale spores direkte tilbage til det oprindelige stålværk.

Overensstemmelsescertifikat (CoC)

Skudsikre dit papirspor.
Medfølger som standard i hver forsendelse. En underskrevet CoC garanterer, at alle processer i forbindelse med fremstilling, svejsning og efterbehandling af metalplader opfylder dine nøjagtige PO-specifikationer, hvilket tilfredsstiller både dit interne QMS og eksterne ISO-revisorer.

Dimensionelle inspektionsrapporter (DIR) og SPC

Bevis processtabilitet for højvolumenkørsler.
Har du brug for at vide, at dine kritiske tolerancer ikke vil afvige på del #5.000? Vi leverer data fra statistisk proceskontrol (SPC) med CpK-værdier for dine CTF-funktioner (critical-to-function), hvilket sikrer absolut repeterbarhed på tværs af store batches.

Præcision bevist af metrologisk hardware

Du ignorerer vage påstande om høj præcision. Du stoler på faktiske hardwarefunktioner. Her er det nøjagtige metrologiarsenal, vi bruger til at verificere dine strammeste pladetolerancer.

Overfladeplader af granit i klasse A og digitale højdemålere

Hvad den gør: Giver et absolut fladt nulreferenceplan til måling af kritiske bøjningshøjder, fladhed og hulplaceringer ved hjælp af kalibrerede digitale højdeindikatorer.
Hvorfor det er vigtigt: Vridning af metalplader og variationer i bøjningsvinkler vil ødelægge din endelige samling. Ved at inspicere delene mod en certificeret flad overflade garanterer vi, at dine formede flanger og indsatte beslag passer perfekt til dine modstående komponenter.

Zeiss koordinatmålemaskiner (CMM)

Hvad den gør: 3D-sondering med høj nøjagtighed til komplekse formede geometrier, svejsede samlinger og GD&T-funktioner.
Hvorfor det er vigtigt: Når din metalplade har flere bøjninger og kræver streng parallelitet eller vinkelrethed, verificerer vores CMM den dimensionelle nøjagtighed og hjælper med at sikre pålidelig pasform og montageydelse.

Keyence billedmålingssystemer

Hvad den gør: Automatiseret optisk inspektion i store mængder med submikron-nøjagtighed.
Hvorfor det er vigtigt: Ideel til hurtig verifikation af tætte mikrohulsarrays, perforerede plader eller stansede detaljer i store produktionsserier.

Kalibreret måling og gevindverifikation

Hvad den gør: Komplette sæt af stiftmålere, gevindmålere (Go/No-Go) og digitale mikrometre fra Mitutoyo.
Hvorfor det er vigtigt: Manglende gevind eller skævt PEM-hardware (møtrikker/afstandsstykker) er en notorisk hovedpine for metalplader. Vi verificerer fysisk gevindintegriteten, så du ikke behøver at omarbejde dele på samlebåndet.

Den 3-trins arbejdsgang til forebyggelse af fejl

Kvalitet er ikke en afsluttende inspektion ved forsendelsesdokken. Den er indbygget i fremstillingsprocessen. Her er præcis, hvordan vi fanger fejl, før metallet nogensinde er skære, bøjet, eller svejset.

Trin 1: Gennemgang af DFM (Design for Manufacturability) før produktion

Vi løser det på skærmen, ikke på værkstedsgulvet.
Før en eneste laser fyres af, dissekerer vores produktionsingeniører din CAD-model. Vi markerer proaktivt metalpladespecifikke problemer: konflikter med bøjningsradiusværktøj, forkerte K-faktorer, materialeudrivninger nær bøjningslinjer og PEM-hardwarens frigangsgrænser. Vi sikrer, at dit design er 100%-fremstilleligt, før skæringen begynder.

Trin 2: Routing undervejs og godkendelse på maskinniveau

Operatører trykker ikke bare på knapper.
Vi håndhæver streng kontrol af routing. First Off-emnet skal verificeres fysisk og godkendes ved fiberlaseren, CNC-bukkepressen og svejsestationen, før resten af batchen får lov til at køre. Hvis en kritisk dimension bevæger sig uden for din specificerede tolerance, stopper maskinen. Vi godkender ikke grænsedele.

Trin 3: Kant-, finish- og transitbeskyttelse

Perfekte dele bør ikke blive ødelagt i kassen.
En dimensionelt nøjagtig del er stadig skrot, hvis den ankommer ridset eller dækket af skarpe grater. Vores sidste trin fokuserer på fysisk og kosmetisk integritet. Vi inspicerer for ren afgratning, kontrollerer pulverlakkens konsistens og specialpakker dine metalplader, så delene ikke sliber mod hinanden under transporten. Det ankommer klar til dit endelige produkt.

Vores kvalitetsgaranti

Dit omdømme er på spil med hver eneste leverandør, du godkender. Vi beskytter det gennem streng fysisk verifikation. Hvis en del ikke nøjagtigt matcher dit 2D-print og dine GD&T-kald, forlader den aldrig vores område. Punktum.

Frank
Administrerende direktør for ShincoFab

Ofte stillede spørgsmål

Find svar på almindelige spørgsmål om vores DFM-gennemgangsproces, kvalitetsinspektionsstandarder, leverandøraudits, og hvordan vi sikrer, at hver eneste fabrikerede del opfylder dine specifikationer.

Hvilke CAD-filformater skal du bruge for at udføre en grundig DFM- og kvalitetsgennemgang?

For at sikre absolut præcision skal vi bruge dine 3D-modeller (STEP- eller IGES-formater) til at udtrække flade mønstre. Vi har også brug for dine 2D-print (PDF-format), der tydeligt angiver dine specifikke tolerancer, hardware med gevind (PEM'er) og GD&T-krav.

Kan vores compliance-team planlægge en on-site audit af dit anlæg?

Helt sikkert. Vi tager gerne imod leverandøraudits fra dine ingeniør- og kvalitetsteams. Du kan få en rundvisning i vores produktionslokaler, se vores produktionsprocesser i aktion og personligt gennemgå vores kontrol af routing i processen. Kontakt os for at planlægge et besøg.

Hvad sker der, hvis en fremstillet del falder uden for mine specificerede tolerancer?

Vi fanger afvigelser på maskinniveau, før et parti er færdigt. Hvis en del ikke matcher dit 2D-print, bliver den skrottet internt. Vi sender ikke dele, der ligger på grænsen, og vi forventer ikke, at du omarbejder vores fejl på dit samlebånd.

Ræk ud efter støtte eller citater

Brug formularen nedenfor, eller send os en e-mail direkte. Uanset om du har brug for en kopi af vores ISO-certifikat eller et fuldt produktionstilbud, vil vores team svare inden for en arbejdsdag.

Fremstilling

Værditilvækst

3D-udskrivning

Materiale

Dele af plademetal

Termisk og elektrisk

Kabinet af metalplader

Energi og infrastruktur