자주 묻는 질문
IP와 프로젝트 일정을 넘기기 전에 운영상의 명확성이 필요합니다. 다음은 로보틱스 R&D 및 공급망 팀으로부터 가장 많이 받는 질문에 대한 명확한 답변입니다.
로봇 부품에 대한 실제 보유 공차는 어느 정도인가요?
평면 레이저 절단 프로파일의 경우 +/- 0.05mm를 유지합니다. CNC 벤트 부품의 경우 +/- 0.1mm ~ 0.2mm를 엄격하게 유지합니다(재료 두께 및 K-계수에 따라 다름). CAD에서 판금 물리학을 넘어서는 공차를 요구하는 경우, 엔지니어가 24시간 DFM 검토 중에 이를 표시하고 실행 가능한 수정을 제안합니다.
로봇 CAD 모델은 매우 엄격하게 기밀로 유지됩니다. 견적을 내기 전에 NDA에 서명하시겠습니까?
물론입니다. 엄격한 내부 개인정보 보호 프로토콜을 시행하고 있지만, 귀사의 특정 NDA에 기꺼이 서명해 드립니다. STEP 파일을 업로드하기 전에 보안 엔지니어링 수신함으로 문서를 이메일로 보내주시기만 하면 됩니다. 몇 시간 이내에 서명된 문서를 보내드리겠습니다.
자체 하드웨어(PEM 너트)를 조달하고 표면 마감 공급업체를 관리해야 하나요?
아니요, 엔드투엔드 턴키 서비스를 제공합니다. 당사는 자체적으로 Haeger 하드웨어 삽입, TIG/MIG 용접을 처리하고 감사 파트너를 통해 로봇 등급 코팅(아노다이징, 파우더 코팅, 패시베이션)을 관리합니다. 고객은 단일 인보이스와 조립 준비된 부품을 받게 됩니다.
FDA 또는 ISO 규정 준수를 위한 재료 테스트 보고서(MTR)를 제공할 수 있나요?
예. 의료용, 수술용, 식품용 로봇의 경우 공급망 추적성은 협상 대상이 아니라는 점을 잘 알고 있습니다. 요청 시 정확한 강철/알루미늄 배치의 화학 성분을 인증하는 전체 MTR이 제공되며 부품과 함께 배송됩니다.
5피스 프로토타입 단계에서 500대 생산 단계로 넘어가면 어떤 일이 벌어질까요?
고객은 바로 여기에 머물러 있습니다. 유니티는 프로토타입 실행부터 CAM 프로그램, 하드 툴링 및 FAI 문서를 고정합니다. 확장할 준비가 되면 프로젝트를 자동화된 생산 라인으로 원활하게 전환하여 일관된 품질을 보장하는 동시에 단위당 비용을 적극적으로 절감할 수 있습니다.
