자주 묻는 질문
인쇄물을 제출하기 전에 아직 궁금한 점이 있으신가요? 턴키 제작 및 양극 산화 처리 업체를 평가할 때 엔지니어링 및 조달 팀으로부터 가장 자주 받는 기술적 질문에 대한 명확한 답변을 알려드립니다.
최소 주문 수량(MOQ)이나 최소 로트 요금이 있나요?
당사는 엄격한 수량 기준의 최소 주문 수량(MOQ)을 적용하지 않습니다. 당사는 1개 단위의 시제품 및 첫 번째 제품(First Article) 변형품도 일상적으로 처리하고 있습니다. 화학욕조 준비, 랙 설치, 품질 보증(QA) 테스트에 드는 간접비는 1개 부품이든 1,000개 부품이든 동일하기 때문에, 소량 생산의 경우 마감 처리 파트너사로부터 받은 최소 로트 요금(MLC)을 투명하게 고객님께 전가해 드립니다. 대량 생산의 경우, 단가가 상당히 낮아집니다. CAD 파일을 업로드하여 양극 산화 처리 견적을 받아보고 정확한 비용 내역을 확인해 보십시오.
이미 강철 헬리코일이나 황동 핀이 장착된 알루미늄 부품에도 양극 산화 처리를 할 수 있나요?
아닙니다. 이는 중대한 설계상의 결함입니다. Type II 및 Type III 양극 산화 처리 모두에 사용되는 황산 용액은 강철, 스테인리스강, 황동을 빠르게 용해시킵니다. 이로 인해 인서트가 파손되고, 부품이 손상되며, 양극 산화 처리 탱크가 오염될 것입니다. 알루미늄이 아닌 모든 인서트는 양극 산화 처리 공정이 끝난 후에 반드시 장착해야 합니다. 인서트를 제거할 수 없는 경우, 인서트가 있는 전체 영역을 꼼꼼하게 마스킹해야 하며, 이로 인해 비용과 위험이 크게 증가합니다.
제가 이용하는 CNC 가공소에서 부품을 규격보다 작게 가공해 왔습니다. Type III 하드코팅을 사용하여 부품을 0.005" 두께만큼 보강해 구제할 수 있을까요?
이를 절대 권장하지 않습니다. Type III 하드코팅은 두께가 두꺼워지기는 하지만, 코팅 두께를 표준 범위인 0.002″~0.003″를 초과하게 되면 구조적 무결성이 심각하게 저하됩니다. 코팅이 극도로 취해져 미세 균열(박리)이 발생하기 쉬워지며, 조립 과정에서 코팅이 벗겨질 수도 있습니다. 양극 산화 처리는 절삭 가공 불량으로 인한 치수 보정 수단으로 절대 사용되어서는 안 됩니다.
맞춤형 마스킹을 적용하면 비용과 리드 타임이 얼마나 늘어나나요?
마스킹은 수작업이 많이 필요한 노동 집약적인 공정입니다. 비용은 전적으로 형상에 따라 달라집니다.
- 표준 블라인드 나사공: 저희는 재사용이 가능한 실리콘 마개를 사용합니다. 비용에 미치는 영향은 미미합니다.
- 복잡한 기하학적 표면: 고온용 테이프를 정밀하게 부착하거나 맞춤형 마스킹 장치를 제작해야 합니다. 이로 인해 설비 비용과 리드 타임이 모두 증가하게 됩니다.
- 모범 사례: 접지나 정밀한 기계적 결합에 절대적으로 필수적인 경우에만 마스킹을 적용하십시오.
