MJF Printing Service

Q: Kan MJF-dele holde direkte gevind til montering?

Mens rå MJF PA12 er tæt nok til at blive tappet, vil direkte trykte eller tappede plastgevind (især under M6) i sidste ende strippe under gentaget industrielt drejningsmoment. Vi fraråder det på det kraftigste. Angiv varmeindstillede messingindsatser, og design din del med blinde huller for at sikre pålidelig, gentagelig mekanisk fastgørelse. Anmod om intern termisk indsættelse ved at vælge indstillingen Installer indsatser på din tilbudsanmodning. Vi håndterer den automatiserede indsættelse, så dine dele ankommer helt klar til slutmontering.

Q: Er rå MJF-dele virkelig vandtætte?

Ja, til standardanvendelser. Fordi MJF-processen opnår ~98% deltæthed, er komponenterne i sig selv vandtætte direkte fra pulversengen uden brug af beskidte flydende tætningsmidler, hvilket gør dem ideelle til standard væskebeholdere. Højtryksopgraderingen: Men hvis du designer brugerdefinerede pneumatiske manifolder eller højtryksvæskeføring, kan mikroskopisk overfladeporøsitet stadig forårsage gråd. Vi anbefaler stærkt at vælge vores kemiske dampudjævningsservice. Det smelter og forsegler det ydre grænselag permanent og garanterer en 100% lækagesikker, sprøjtestøbt barriere.

Q: Skal jeg bekymre mig om synkemærker på tykke sektioner, som jeg gør med sprøjtestøbning?

Selv om MJF ikke lider under de traditionelle sprøjtestøbningsmærker forårsaget af kølekrympning, er store faste masser en fjende for MJF-printning. Faste pulverblokke bevarer for meget termisk masse under sammensmeltningen, hvilket forårsager alvorlig dimensionsforvrængning og øger dine printomkostninger drastisk.Pro-tippet til at sænke dit tilbud: Upload aldrig en solid plastikblok. Brug din CAD-software til at skalere din del til en ensartet vægtykkelse på 2 mm til 4 mm. Hvis du har brug for strukturel stivhed, kan du tilføje indvendige ribber eller honeycomb-gitre. Udhulning af din del reducerer materialeforbruget, sænker dit tilbud drastisk og sikrer perfekt dimensionsstabilitet.

Den tekniske fordel ved vores MJF-udskrivningsservice

Glem de skøre laglinjer fra FDM og de porøse overflader fra standard SLS. Den industrielle mjf-printservice hos ShincoFab er afhængig af termisk sammensmeltning på voxelniveau for at levere funktionelle nylondele, der rent faktisk overlever fabriksgulvet. Her er den fysiske videnskab bag, hvorfor vores HP multi jet fusion proces opnår ægte sprøjtestøbt mekanisk ydeevne inden for fusion af pulverlag kategori, helt uden værktøj.

Kontrol på Voxel-niveau for skarpe, præcise geometrier

I modsætning til selektiv lasersintring (SLS), som bruger en laser til at spore tværsnit, påfører HP's MJF-proces væsker på voxelniveau over hele pulverlejet. A smeltemiddel anvendes, hvor pulveret skal smelte, mens en Detailagent sprøjtes rundt om konturerne for at forhindre uønsket varmeblødning. En kraftig infrarød lampe smelter derefter hele laget sammen samtidig.

Resultatet: Hurtigere byggetider, skarpere kantdefinitioner og dimensionsnøjagtighed (±0,3 mm), der er bedre end standard SLS.

Ægte isotropisk styrke uden svag Z-akse

Den primære fejltilstand ved traditionel FDM 3D-printning er delaminering, hvor delene klikker langs Z-aksens laglinjer. MJF eliminerer denne strukturelle fejl. Fordi fusingprocessen opnår fuld termisk blanding mellem lagene, kan vores 3d-printede dele udviser ægte isotrope mekaniske egenskaber.

Ingeniørens fordel: Et emne, der er printet i Z-aksen, er lige så stærkt, stift og slagfast som et emne, der er printet i X- eller Y-planet. Du kan designe til mekanisk stress uden at bekymre dig om printretningen.

~98% Tæthed: Vandtæt og kan sættes under tryk

Porøsitet er et kendt problem i mange 3D-printprocesser, hvilket gør dem uegnede til flydende applikationer. MJF eliminerer dette. Vores Dele til produktion af multijet-fusion opnå en tæthed på ca. 98% eller højere ud af printeren.

Anvendelse i den virkelige verden: Disse PA12/PA11-dele med minimal porøsitet er stort set vandtætte. De bruges rutinemæssigt til specialfremstillede pneumatiske manifolds, væskebeholdere og IP67-klassificerede elektroniske kabinetter, der skal kunne modstå udendørs miljøer under tryk.

Specificer industrielle MJF-materialer uden gætterier

Hold op med at evaluere polymerer ud fra markedsføringsadjektiver. Match dine tekniske krav med de faktiske fysiske egenskaber. Sammenlign vores muligheder for mjf 3d-printmateriale nedenfor og specificer ShincoFabs pulver af industriel kvalitet for at sikre, at dine dele overlever den mekaniske belastning i den virkelige verden.

HP 3D høj genanvendelighed PA 12 (Nylon 12)

Industriens standard for funktionelle slutbrugere og robuste dele nylon 12 3d-printning. Det giver den bedste balance mellem styrke, detaljeopløsning og kemisk modstandsdygtighed over for olier og fedt.

Vigtige specifikationer: Trækstyrke: 48 MPa | Heat Deflection Temp (HDT @ 0,45 MPa): 175°C
Bedst til: Komplekse samlinger, elektroniske huse, jigs, fixturer og komponenter til væskehåndtering.

HP 3D PA 12 glasperler med høj genanvendelighed

Når standardnylon ikke er stift nok, leverer dette 40% glasperlefyldte materiale enestående dimensionsstabilitet og et betydeligt højere trækmodul. Det modstår vridning under kontinuerlig mekanisk eller termisk belastning.

Vigtige specifikationer: Trækmodul: 2800 MPa | HDT (ved 0,45 MPa): 186°C
Bedst til: Opvarmede kabinetter, stive strukturelle knudepunkter, robotværktøj (EOAT) og dele, der erstatter bearbejdet aluminium.

HP 3D høj genanvendelighed PA 11

Udviklet til ultimativ sejhed og fleksibilitet uden at gå i stykker. I modsætning til skøre FDM- eller SLA-harpikser absorberer PA 11 høje slag og gentagen mekanisk belastning og vender tilbage til sin oprindelige form.

Vigtige specifikationer: Forlængelse ved brud: 50% (XY), 60% (Z) | Overlegen slagfasthed sammenlignet med PA 12.
Bedst til: Levende hængsler, Snap-fit-skabe, crash-resistente dronedele og sportsudstyr. (Bemærk: Hvis dine tidligere 3D-printede snap-fits gik i stykker under samlingen, skal du skifte til PA 11).

BASF Ultrasint® TPU 01

En meget fleksibel, holdbar polyuretanelastomer, der giver fremragende energirebound og slidstyrke. MJF-teknologien gør det muligt at printe programmerbar TPU-shore-hårdhed ved at designe varierende interne gitterstrukturer.

Vigtige specifikationer: Shore-hårdhed: Nuværende standard (f.eks. 88A/90A) | Høj stræk- og rivestyrke.
Bedst til: Kompleks honeycomb-gitterstrukturer, tilpassede pakninger, støddæmpere, gribere og ergonomiske greb.

MJF-designretningslinjer og dimensionelle muligheder

Design med tillid, ikke gætværk. Gennemgå vores nøjagtige produktionsbegrænsningsboks nedenfor for at sikre, at dine komplekse geometrier printes med succes i allerførste omgang. Ved at forstå disse nøjagtige fysiske grænser eliminerer du risikoen for dyre redesigns, mislykkede print og produktionsforsinkelser.

Designparameter	Specifikationskasse	Tekniske noter og DFM
Maksimal byggevolumen	380 x 284 x 380 mm (14,9 x 11,1 x 14,9 tommer)	Ingeniørens tip: Har du brug for noget større? Design med mekaniske sammenkoblinger eller delte samlinger. Vi kan lime dem sammen efter tryk med industrielle klæbemidler for at opnå næsten samme styrke.
Dimensionel nøjagtighed	±0,3 mm (op til 100 mm) eller ±0,3% (over 100 mm)	Standard industriel MJF-tolerance. Hvis dit design kræver snævrere tolerancer (som H7 press-fits), kan du designe underdimensioneret og lade os CNC-bearbejde de kritiske funktioner efter printet.
Z-aksens lagtykkelse	80 mikrometer (0,08 mm)	Fordelen: Denne ultrafine voxelopløsning på 80 mikrometer giver tættere emner og en betydeligt glattere overfladefinish end standard SLS (100-120 mikrometer).
Minimum vægtykkelse	0,8 mm (Anbefalet) 0,5 mm (absolut minimum)	DFM-advarsel: Selv om laseren kan opløse 0,5 mm, anbefaler vi på det kraftigste et minimum på 0,8 mm for at sikre, at sarte vægge overlever det aggressive tryk fra perleblæsning og efterbehandling.
Minimum funktion/stiftstørrelse	0,5 mm	Ideel til skarp præget tekst, dybe logistiske sporingskoder eller fine lokaliseringsnåle.

Håndtering af termisk forvridning

Lad os tale om fysikken i MJF. Fordi multi-jet fusionsprocessen involverer intens varme og hurtig afkøling inde i pulversengen, Store, flade, tyndvæggede overflader er meget modtagelige for termisk skævhed.

Løsningen: Undlad at designe store flade områder, hvis det kan undgås. Vi anbefaler på det kraftigste at tilføje strukturelle ribber eller honeycombing til store flade områder for at håndtere termisk stress. Hvis dit design ikke kan ændres, vil vores CAM-ingeniører strategisk vinkle emnets retning inden for byggeområdet for at minimere risikoen for skævvridning.

Produktionsklar overfladebehandling

Ubehandlede MJF-dele har en porøs, matgrå finish. Som en komplet mjf-trykservice med efterbehandlingsmuligheder, opgraderer ShincoFab disse rå 3d-printning af plast prototyper til førsteklasses komponenter til slutbrug ved at forsegle overfladens porøsitet, øge den strukturelle holdbarhed og give en sprøjtestøbt, taktil fornemmelse.

Standard bead blast (rå matgrå)

Direkte fra køleskabet bliver emnerne aggressivt medieblæst for at fjerne alle rester af ubundet pulver.

Resultatet: En ensartet, mat grå finish med en let taktil tekstur.
Bedst til: Indvendige mekaniske komponenter, funktionstest, jigs og skjulte beslag til biler, hvor æstetik er irrelevant.

Dybt farvet sort (gennemtrængende farve)

Vi maler ikke bare overfladen (som krakelerer under mekanisk belastning). Delene nedsænkes i et opvarmet, specialiseret farvebad, der trænger ind i nylonets ydre mikroporøsitet.

Resultatet: En dyb, ensartet sort finish, der modstår ridser og falmning.
Bedst til: Blotlagte elektroniske huse, dronerammer og robotdele.

Ingeniørens bemærkning: Sort skjuler effektivt fedt, snavs og håndteringsmærker i barske industrimiljøer.

Kemisk dampudjævning (sprøjtestøbt kvalitet og vandtæt)

Det er sådan, man bygger bro mellem 3D-print og traditionel sprøjtestøbning. Vi udsætter delene for meget kontrollerede, fordampede kemiske opløsningsmidler. Dampen smelter kortvarigt det yderste mikroskopiske lag af nylon, og forsegler overfladen permanent, før den hærder.

Visuelt og taktilt skift: Forvandler den ru, pulveragtige finish til en glat, halvblank overflade, der ser ud og føles præcis som avanceret sprøjtestøbt plast.
Mekanisk opgradering: Ud over det æstetiske forsegler dampudjævningen mikrorevner i overfladen. Dette forbedrer dramatisk Forlængelse ved brud, forbedrer slagfastheden, sænker overfladefriktionen og gør delen 100% vandtæt og bakterieafvisende.
Bedst til: Kabinetter til medicinsk udstyr, forbrugervendte produkter, væskerør og dynamisk bevægelige samlinger, der kræver lav friktion.

Hvis din applikation kræver absolut væskeindeslutning eller en kosmetisk glans, anbefaler vi stærkt, at du bestiller din mjf 3d-printning med dampudjævnende finish.

MJF vs. sprøjtestøbning og SLS

Har du brug for at retfærdiggøre processen over for dit indkøbsteam eller din tekniske direktør? Her er den nøjagtige økonomiske opdeling og endelige Sammenligning af mjf vs sls 3d-printning.

MJF 3D-printning vs. traditionel sprøjtestøbning

Den ultimative løsning til broproduktion og produktion af små mængder.

Omkostninger til værktøj (NRE): $0 (MJF) vs. $10.000 - $50.000+ (Sprøjtestøbning).
Fordelen:_ Eliminer risikoen for kapitaludgifter helt. Hvis dit design ændres i rev. 2, behøver du ikke at skrotte en dyr stålform.
Tid til markedet: 3 dage (MJF) vs. 4 til 8 uger (Sprøjtestøbning).
Fordelen:_ Lancer dit produkt en måned for tidligt, og tag markedsandele, mens dine konkurrenter stadig venter på analyse af formflow og bearbejdning af værktøj.
Break-even-punktet (ærlig vurdering): MJF er det endelige valg til produktionsserier mellem 1 og 5.000 enheder. Men hvis du skalerer op til 10.000+ enheder med et låst design, vil sprøjtestøbning give en lavere pris pr. enhed.

HP MJF vs. ældre SLS (selektiv lasersintring)

Hvorfor MJF erstatter SLS til ægte funktionelle slutbrugerdele.

Mekanisk integritet (Z-akse): Isotropisk (MJF) vs. Anisotropisk/svag (SLS).
Fordelen:_ SLS er afhængig af punkt-til-punkt lasersintring, som kan efterlade mikroskopiske svage punkter mellem lagene. MJF's plane termiske sammensmeltning skaber fuldt isotrope dele, der kan modstå stress i flere retninger.
Produktionshastighed (cyklustid): 10 gange hurtigere (MJF).
Fordelen:_ En SLS-laser skal fysisk spore hver kvadratmillimeter af et tværsnit. MJF's printhoveder fejer hen over hele bunden i en enkelt kemisk/termisk passage, hvilket dramatisk reducerer leveringstiden for store serier.
Funktionsopløsning og overfladedetaljer: MJF bruger et detaljeringsmiddel ved voxelkanten for at forhindre termisk blødning. Dette resulterer i utroligt skarpe kanter, skarp præget tekst og højere dimensionsnøjagtighed (±0,3 mm) lige ud af maskinen sammenlignet med de lidt “mere uklare” kanter, der er typiske for standard SLS.

Gennemprøvede industrielle MJF-applikationer

Ægte produktionsværdi bevises på fabriksgulvet snarere end på et specifikationsark. Opdag, hvordan industriledere udnytter vores specialfremstillede 3d-printede dele at omgå de geometriske begrænsninger ved CNC-fræsning og de lange leveringstider ved sprøjtestøbning for at løse komplekse tekniske flaskehalse.

Topologioptimerede letvægtsdronerammer

Det traditionelle problem: Det er uoverkommeligt dyrt at bearbejde komplekse, lette aluminiumsbeslag til droner, og standard FDM-plast har ikke den strukturelle integritet, der skal til for at overleve kollisioner.
MJF-løsningen: Med PA 12 kan ingeniører designe dele med generativt design og komplekse indvendige honeycomb-gitre - geometrier, der er fysisk umulige at støbe eller CNC-bearbejde.
Resultatet: Dele konsolideres fra samlinger i flere dele til en enkelt monolitisk komponent, hvilket reducerer køretøjets samlede vægt med op til 50%, samtidig med at den stivhed, der er nødvendig for nyttelastens stabilitet, opretholdes.

Eliminer nedetid med hurtig EOAT og fiksturer

Det traditionelle problem: Når et specialfremstillet robotværktøj (EOAT) eller en monteringsjigg går i stykker, koster det tusindvis af dollars i nedetid, hvis man skal vente tre uger på, at maskinværkstedet fræser en erstatning i aluminium.
MJF-løsningen: Upload CAD-filen om mandagen, installer det nye PA 11- eller PA 12-armatur om onsdagen.
Resultatet: Ikke alene kan værktøjet udskiftes på 48 timer, men den printede nylon er naturligvis ikke ridsende (den ridser ikke dine kosmetiske slutprodukter), og den er 70% lettere end stål, hvilket reducerer operatørens træthed og robotarmens belastningsgrænser betydeligt.

Lækagefri væskemanifold i ét stykke

Det traditionelle problem: Fremstilling af brugerdefinerede væskemanifolder via CNC kræver tværboring af krydsende lige huller og forsegling af enderne med gevindpropper - hvilket skaber turbulente 90-graders hjørner, trykfald og flere punkter med potentiel lækage.
MJF-løsningen: Fordi MJF opnår en tæthed på ~98% uden porøsitet, kan ingeniører printe meget komplekse, vandtætte specialmanifolder i ét stykke.
Resultatet: Du kan nu designe glatte, fejende indvendige kanaler (conformal routing), der optimerer væskelamina-flowet. Ingen krydsboring nødvendig. Ingen propper. Ingen monteringslækager.

Fuldt sporbar industriel kvalitetssikring

Beskyt din forsyningskæde med hårde data i stedet for blind tillid. Overgangen fra funktionelle prototyper til produktion til slutbrug kræver streng inspektion og certificeret repeterbarhed. Vi bakker hver MJF-batch op med avanceret metrologi, dokumenteret sporbarhed og en kompromisløs økonomisk garanti.

Proceskontrolleret og revisionsklar

Vi driver ikke en hobby-printfarm; vi driver et stærkt kontrolleret digitalt produktionsanlæg. Vores processer er strengt styret af branchens førende kvalitetsstyringssystemer for at sikre gentagelsesnøjagtighed i hvert eneste parti.

ISO 9001:2015: Certificeret standardiseret kvalitetsstyring og løbende forbedringer.
AS9100D (luft- og rumfart og forsvar): Fuld materialesporbarhed, kontrol af partier og risikostyring for flykritiske komponenter. (Bemærk: Medtag kun, hvis du faktisk er certificeret)
ISO 13485 (medicinsk udstyr): Biokompatibel materialehåndtering, streng klimakontrol og dokumenteret procesvalidering til brug i sundhedssektoren.

Bemærk: Medtag kun, hvis du faktisk er certificeret

Dokumenteret dimensionel verifikation

Du bør aldrig være nødt til manuelt at kalibrere dele, som du har betalt os for at fremstille. Til produktionskørsler med store mængder eller kritisk slutbrug leverer vi omfattende, dataunderstøttet inspektionsdokumentation efter anmodning:

Første artikelinspektion (FAI): Tilgængelige formater, der overholder AS9102. Vi kører det første parti, måler alle kritiske funktioner og afventer din tekniske godkendelse, før vi påbegynder fuld produktion.
Rapporter om CMM-metrologi: Avanceret verifikation med koordinatmålemaskine for at bevise, at dine dele passer perfekt til de nominelle mål og snævre tolerancer (±0,3 mm), der er angivet i din CAD-fil.
Materiale TDS & CoA: Fuldstændige analysecertifikater, der sikrer, at det anvendte HP PA12/PA11-pulver er frisk, kompromisløst og perfekt blandet via HP's strenge opdateringsprotokoller.

Streng garanti for print til specifikation

Indkøb bør ikke være en satsning. Vi arbejder ud fra et meget enkelt princip, som ikke er til forhandling:

Hvis delen ikke opfylder de aftalte dimensionstolerancer eller materialespecifikationer, trykker vi den på ny for egen regning. Punktum. Ingen endeløse diskussioner, ingen skjulte formuleringer med småt. Vi leverer det, du har konstrueret, eller vi retter op på det.

Ofte stillede spørgsmål

Før du lægger sidste hånd på din stykliste eller uploader din CAD, kan du her læse om de fysiske realiteter ved at designe til MJF.

Kan MJF-dele holde direkte gevind til montering?

Mens rå MJF PA12 er tæt nok til at blive gevindskåret, vil direkte trykte eller gevindskårne plastgevind (især under M6) i sidste ende blive strippet under gentagne industrielle drejningsmomenter. Vi fraråder det på det kraftigste.

Angiv varmeindstillede indsatser i messing og design din del med blinde huller for at sikre pålidelig, gentagelig mekanisk fastgørelse.
Anmod om intern termisk indsættelse ved at vælge indstillingen Installer indsatser i din tilbudsforespørgsel. Vi håndterer den automatiserede indsættelse, så dine dele ankommer helt klar til slutmontering.

Er rå MJF-dele virkelig vandtætte?

Ja, til standardapplikationer. Fordi MJF-processen opnår ~98% deltæthed, er komponenterne i sagens natur vandtætte direkte fra pulversengen uden brug af beskidte flydende tætningsmidler, hvilket gør dem ideelle til standard væskebeholdere.

Højtryksopgraderingen: Men hvis du designer skræddersyede pneumatiske manifolder eller højtryksvæskeføring, kan mikroskopisk overfladeporøsitet stadig forårsage gråd. Vi anbefaler stærkt at vælge vores Kemisk dampudjævning service. Det smelter og forsegler det ydre grænselag permanent og garanterer en 100% lækagesikker, sprøjtestøbt barriere.

Hvordan klarer MJF PA12 langvarig udendørs UV-eksponering?

Lad os se på den kemiske virkelighed: Rå, ufarvet Nylon 12 er modtagelig for UV-nedbrydning. Langvarig udsættelse for direkte sollys vil få emnet til at misfarve, “kridte” og langsomt miste sin mekaniske duktilitet over tid.

Afbødningsstrategien: Angiv aldrig rå grå til udendørs brug. Vores Dybt farvet sort processen forbedrer UV-bestandigheden betydeligt ved at blokere lysindtrængning.
Den ultimative beskyttelse: Til permanente, strukturelle udendørs anvendelser (som dronehuse eller landbrugsudstyr) skal du angive en UV-bestandig polyuretan-topcoat til biler, som vi kan anvende efter trykningen.

Kan MJF opnå H7-tolerancer for lejepressfit eller præcisionsaksler?

Lad os være brutalt ærlige: Ingen standard 3D-printteknologi med pulverseng kan holde en sand ±0,01 mm press-fit-tolerance lige ud af printeren. MJF har en meget pålidelig ±0,3 mm, men det er ikke tilstrækkeligt til præcisionslejer eller lufttætte O-ringsriller.

Den hybride løsning: Opgiv ikke dit 3D-printede design. Design dine kritiske boringer eller monteringsflader med 1 mm ekstra materiale (underdimensionerede huller). Vi tilbyder in-house CNC efterbearbejdning. Vi printer den komplekse geometri via MJF og monterer den derefter på vores 5-aksede fræser for at bore, fræse eller planere dine kritiske emner. dimensionelle tolerancer til krav i luft- og rumfart.

Du får 3D-printningens designfrihed med CNC-præcisionen.

Min CAD-model overskrider jeres byggevolumen på 380 x 284 x 380 mm. Kan du stadig lave den?

Helt sikkert. Du behøver ikke at redesigne hele din samling eller gå tilbage til dyre storformatværktøjer.

Den tekniske løsning: Vores CAM-ingeniører vil evaluere din STEP-fil og strategisk opdele CAD-geometrien. Vi integrerer avancerede mekaniske sammenkoblingsfunktioner (f.eks. svalehale- eller trinforbindelser) præcist uden for dine maksimale belastningszoner.
Industriel samling: Efter trykning, den segmenterede dele er limet med todelt strukturel epoxy af rumfartskvalitet. Fordi MJF PA12 har mikroskopisk overfladeporøsitet, trænger epoxyen dybt ind i materialematrixen. Den resulterende samling er meget holdbar og overgår ofte den mekaniske styrke af selve grundnylonen.

Skal jeg bekymre mig om synkemærker på tykke sektioner, som jeg gør med sprøjtestøbning?

Mens MJF ikke lider af de traditionelle sprøjtestøbningsskader forårsaget af kølekrympning, Store faste masser er MJF-printningens fjende. Faste pulverblokke bevarer en for stor termisk masse under fusing, hvilket forårsager alvorlig dimensionsforvrængning og øger dine printomkostninger drastisk.

Pro-tippet til at sænke dit tilbud: Upload aldrig en massiv plastikblok. Brug din CAD-software til at udforme din del til en ensartet vægtykkelse på 2 til 4 mm. Hvis du har brug for strukturel stivhed, skal du tilføje indvendige ribber eller honeycomb-gitre. Udhulning af dit emne reducerer materialeforbruget, sænker dit tilbud drastisk og sikrer perfekt dimensionsstabilitet.

Klar til produktion? Lad os evaluere dit CAD.

Hold op med at gætte på tolerancer og omkostninger. Indsend 3d-model til udskrivning sikkert, og Få et øjeblikkeligt tilbud mjf print priser sammen med brugbar teknisk feedback inden for 24 timer.

MJF Printing Service

Den tekniske fordel ved vores MJF-udskrivningsservice