Apparatuur en faciliteiten
Ontworpen voor schaalvergroting. Gebouwd voor precisie. Ontdek onze ISO 9001:2015-gecertificeerde fabriek met geautomatiseerde fiberlasers, CNC-kantpersen en robotlassen. Wij garanderen een strikte herhaalbaarheid bij alle productievolumes.
Kortere doorlooptijden en bewezen betrouwbaarheid van de toeleveringsketen
Snelle glasvezellasers zorgen voor korte doorlooptijden
Dankzij onze geavanceerde fiberlasertechnologie kunnen wij uitzonderlijk snel en nauwkeurig snijden in een breed scala aan materiaaldiktes. Door onze gespecialiseerde machinecapaciteit te combineren met een gestroomlijnde werkvloerplanning, verwerken wij uw grote orders snel en zonder knelpunten.
Echte alles-uit-één-hand-oplossing
Wij leveren precisiewerk lasersnijden, meerassige CNC-bewerking, invoegen van hardware, robotlassen en eindbewerking oppervlaktebehandeling volledig onder één dak. Deze geïntegreerde aanpak maakt een einde aan de opeenstapeling van marges, vertragingen tijdens het transport en het onderling de schuld geven wat betreft de kwaliteit, die vaak voorkomen in toeleveringsketens met meerdere leveranciers.
Gegarandeerde consistentie bij grote volumes
Bij handmatig vormen en lassen ontstaan onvoorspelbare variabelen. Onze CNC-kantpersen met geautomatiseerde bolvorming en robotlascellen maken een einde aan dit giswerk. Wij bieden zekerheid door strikte procescontrole te hanteren, zodat de maatnauwkeurigheid en de laskwaliteit gedurende de gehele productierun strikt binnen uw toegestane toleranties blijven.
Kwaliteitsborging op basis van gegevens
Elke productieserie wordt ondersteund door volledige traceerbaarheid van materialen en processen. Wij leveren de documentatie inzake naleving van normen die uw team nodig heeft, waaronder materiaaltestrapporten (MTR’s) voor ruwe metalen, rapporten van de eerste-artikelinspectie (FAI) en definitieve kwaliteitscontroleverklaringen.
Mogelijkheden van de faciliteit en lijst met basisapparatuur
Bij ShincoFab ontwerpen we met het oog op precisie en schaalbaarheid voor grote producties. Hieronder vindt u onze exacte machinebeperkingen ter referentie voor uw DFM.
| Proces & Apparatuur | Werkbereik (afmetingen/capaciteit) | DFM-beperkingen en specificaties | Belangrijkste kenmerken en toepassingen |
|---|---|---|---|
|
Lasersnijden 8 kW LVD-vezellaser (aantal: 1 systeem) | Bed van 1500 mm x 3000 mm | Maximale dikte: koolstofstaal 25 mm, roestvrij staal 25 mm, aluminium 25 mm Tolerantie: ±0,05 mm | Geautomatiseerde laad-/losinstallatie voor het continu en met hoge snelheid zagen van profielen. |
|
Zware CNC-vervorming LVD Toolcell-kantpers van 135 ton (aantal: 1 machine) | Laadbaklengte: 3 m (120 inch) | Bochtdiameter 120 inch: maximale dikte ca. 3,5 mm (10 gauge) Plaat van 6 mm (1/4"): bochtlengte beperkt tot minder dan 100 inch Plaat van 12 mm-20 mm: beperkt tot korte beugels van minder dan 24 inch | 6-assige CNC-achteraanleg. Geautomatiseerde gereedschapswisselaar en geautomatiseerde kromming voor een consistente, uiterst nauwkeurige herhaalbaarheid. |
|
Lichte CNC-vormbewerking Amada CNC-kantpers van 50 ton (aantal: 3 machines) | Laadbaklengte: 1,20 m (48 inch) | Geschikt voor dunnere metalen en bochten met een kleine straal | Snelvormen voor kleine behuizingen en beugels. |
|
CNC-ponsen Amada-revolverponsmachine van 30 ton (aantal: 1 machine) | Standaard werktafel van 127 x 254 cm (diepte Y-as: 127 cm) | Geschikt voor het bewerken van onderdelen langer dan 100 inch door middel van automatische herpositionering op de X-as (materiaalbreedte maximaal 50 inch) | Revolver met 40 posities en automatische indexering voor complexe vlakke patronen. Snelle productie van lamellen, extrusies, reliëfpatronen en geperforeerde patronen. |
|
Robotlassen Panasonic TAW-lascel (aantal: 1 cel) | 6-assige robotarm 3-assige draaitafel | Ontworpen voor herhaalbare MIG-/TIG-routines met grote volumes | Een perfecte naadconsistentie en diepe penetratie voor zware constructiewerkzaamheden. |
|
Handmatig lassen Miller Syncrowave (TIG) & Millermatic (MIG) (aantal: 6 werkplekken) | 6 speciale laswerkplekken | AWS D1.1- en D1.2-gecertificeerde lassers | Op maat gemaakte en in kleine series geproduceerde assemblages van staal, roestvrij staal en aluminium. |
|
Hardware invoegen Haeger 824 WindowTouch-pers (aantal: 4 machines) | Perskracht van 8 ton | Systeem met automatische toevoerbak voor continue toevoer van bevestigingsmaterialen | Snel en vlak inbouwen van PEM-moeren, afstandhouders en vergrendelbare bevestigingsmiddelen. |
|
Bewerking met toegevoegde waarde Haas VF-2 CNC-verticale freesmachine (aantal: 2 machines) | 30" x 16" X/Y-verplaatsingsbereik | Onderdelen die langer zijn dan 30 inch kunnen worden bewerkt door middel van meerdere opstellingen/indexering. Voor onderdelen die breder zijn dan 16 inch kunnen handmatige nabewerkingen nodig zijn. | Nauwkeurig verzinken, tappen en secundair frezen na de fabricage. |
Materiaalmogelijkheden en maximale verwerkingsdikte
Wij hebben een breed assortiment standaardmetalen op voorraad om een snelle start van uw project te garanderen. Materiaaltestrapporten (MTR’s) en fabriekscertificaten zijn op verzoek verkrijgbaar.
| Materiaalfamilie | Verwerkte specifieke kwaliteiten | Grenswaarden voor de verwerkingsdikte | Veelvoorkomende toepassingen |
|---|---|---|---|
| Roestvrij staal | 304, 304L, 316, 316L, 430 | 0,5 mm (26 GA) tot 25 mm (1,0 inch) | Medische behuizingen, apparatuur voor de voedselverwerking, scheepsonderdelen. |
| Aluminiumlegeringen | 5052-H32 (Uitstekend geschikt voor buigen) 6061-T6 (Hoge sterkte) 1100 |
Plaat (buigen): 0,5 mm tot 6 mm (1/4") Plaat (snijden): Tot 25 mm (1,0 inch) | Bevestigingsbeugels voor de lucht- en ruimtevaart, koellichamen, elektronische behuizingen. |
| Koolstof en gecoat staal |
Koudgewalst en gegalvaniseerd: CRS, SPCC, SECC, SGCC Warmgewalste plaat: A36, Q235 |
CRS/gegalvaniseerd: CRS, SPCC, SECC, SGCC Warmgewalst: A36, Q235 | Panelen voor zware machines, constructiebeugels, schakelkasten. |
| Koper & Messing | Koper C110 Messing C260 | 0,5 mm tot 8 mm (0,315 inch) | Stroomrails, elektrische contacten, aardingsplaten. |
Kwaliteitscontrole op basis van metrologie
Een afgekeurd onderdeel leidt tot kostbare stilstand van de productielijn. Door middel van strenge en controleerbare inspectieprotocollen zorgen wij ervoor dat onderdelen die niet aan de specificaties voldoen, uw productielijn niet bereiken.
Standaardtoleranties bij de productie
- Lasersnijden & Stansen: ±0,05 mm (±0,002 inch)
- CNC-buigen en -vormen: Lineair ±0,1 mm (±0,005 inch) | Hoek ±0,5°
- Lassen en eindmontage: ±0,5 mm (±0,020 inch)
Geavanceerde meetapparatuur
We vertrouwen niet op giswerk. Elke afmeting, hoek en lasnaad wordt gecontroleerd met behulp van geavanceerde meetapparatuur:
- Zeiss / Hexagon CMM (coördinatenmeetmachine): Voor uiterst nauwkeurige controle van 3D-geometrische afmetingen en toleranties (GD&T).
- Optische vergelijkers en vision-systemen: Voor snelle, contactloze meting van vlakke patronen en micro-elementen.
- Standaard gekalibreerd gereedschap: Digitale schuifmaten, hoogtemeters, micrometers en op maat gemaakte pas- en niet-pas-penmeters.
Certificeringen en nalevingsdocumentatie
Wij leveren precies de documenten die uw supply chain-team nodig heeft om aan de voorschriften te voldoen:
- Certificeringen van de faciliteit: Kwaliteitsmanagementsystemen die zijn gecertificeerd volgens ISO 9001:2015, AS9100:2016 (lucht- en ruimtevaart) en IATF 16949:2016 (automobielindustrie).
- FAI (eerste-artikelinspectie): Er worden gedetailleerde FAI-rapporten opgesteld voor nieuwe productieseries om de maatnauwkeurigheid en de naleving van de materiaalspecificaties te controleren voordat de massaproductie van start gaat.
- Traceerbaarheid van materiaal: Materiaaltestrapporten (MTR’s) en fabriekscertificaten worden bewaard voor de verificatie van grondstoffen.
Nabewerking en oppervlaktebehandeling
Vereenvoudig uw toeleveringsketen met één aanspreekpunt. Wij beheren het volledige afwerkingsproces via onze eigen systemen en gecertificeerde lokale partners. Wij leveren volledig afgewerkte onderdelen die direct klaar zijn voor uw assemblagelijn.
Coatings en galvaniseren
- Poedercoating: Duurzame, hoogwaardige afwerkingen met kleuraanpassing op maat (RAL/Pantone) en diverse texturen (mat, glanzend, zand, gerimpeld).
- Anodiseren (aluminium): Type II (standaard esthetisch/beschermend) en Type III Hardcoat (voor extreme slijtvastheid en diëlektrische eigenschappen).
- Verzinken: Doorzichtige, gele of zwarte chromaatconversielakken voor een kosteneffectieve corrosiebescherming van staal.
Voorbereiding en behandeling van oppervlakken
- Passiveren: Onmisbaar voor roestvrijstalen onderdelen en lasnaden. Wij verwijderen vrij ijzer en verontreinigingen om de passieve oxidelaag te herstellen (conform de ASTM-normen).
- Parelstralen: Het verkrijgen van een egaal, niet-richtingsgebonden mat of satijnachtig oppervlak vóór het anodiseren of voor de uiteindelijke esthetische afwerking.
- Geautomatiseerd ontbramen: Het afschuinen van randen en het verwijderen van slakken om ervoor te zorgen dat de onderdelen veilig kunnen worden gehanteerd en perfect zijn voorbereid voor het aanbrengen van een coating.
Onderdeelmarkering & bevestigingsmaterialen
- Zeefdruk: Nauwkeurige aanbrenging van logo’s, waarschuwingslabels en opschriften op bedieningspanelen.
- Lasergraveren: Permanente markering van onderdeelnummers, serienummers, QR-codes en streepjescodes voor een strikte traceerbaarheid.
Vraag een offerte en een DFM-beoordeling aan
Breng uw productie en afwerking onder één dak. Upload vandaag nog uw CAD-bestanden voor een snelle technische beoordeling en een nauwkeurige offerte.
