Veelgestelde vragen
Als hoofdingenieur of inkoopmanager is het jouw taak om risico's te elimineren voordat je een inkooporder afgeeft. Je scant op verborgen MOQ's, vage doorlooptijden en zwakke kwaliteitsgaranties. Wij verschuilen ons niet achter marketingtaal. Hieronder vind je de ongefilterde, operationele antwoorden op de meest kritische sourcingvragen die we dagelijks krijgen.
Wat is jullie minimum bestelhoeveelheid (MOQ)?
We maken gebruik van speciale routing voor zowel High-Mix/Low-Volume (HMLV) als volledige productieruns. We hebben geen strikte minimale bestelhoeveelheid. We verwerken routinematig prototypes uit één stuk om DFM en tooling clearance te valideren en schalen naadloos op naar productieruns van 10.000+ stuks zodra het First Article is goedgekeurd.
Wat zijn jullie standaard levertijden voor plaatbewerking op maat?
Standaard RFQ's worden binnen 24 tot 48 uur geoffreerd. Na goedkeuring van de PO en verificatie van het materiaal zijn de typische doorlooptijden:
- Prototypes en kleine series: 1 tot 2 weken.
- Volledige productieruns: 3 tot 4 weken.
(Opmerking: Versnelde routing is beschikbaar. Levertijden kunnen worden aangepast op basis van specifieke secundaire afwerkingen zoals Type III Anodiseren of beschikbaarheid van speciale hardware).
Kun je een offerte maken en bouwen vanaf een 2D PDF, of heb je een 3D CAD-model nodig?
Terwijl native 3D-modellen (.STEP, .IGES, .SLDPRT) genieten sterk de voorkeur om absolute nauwkeurigheid te garanderen bij het berekenen van K-factoren en het automatisch genereren van vlakke patronen. Ons eigen engineeringteam kan een vlak patroon ontwikkelen op basis van een volledig en correct gedimensioneerde 2D PDF. We zullen ontbrekende buigradii of tolerantieconflicten signaleren voordat we een offerte uitbrengen.
Leveren jullie materiaaltestrapporten (MTR's) en FAI-rapporten (First Article Inspection)?
Absoluut. Volledige traceerbaarheid is ingebouwd in ons ISO 9001:2015 QMS. We kunnen bij uw zending MTR's (Mill Test Reports) leveren voor de chemische/fysische eigenschappen van grondstoffen. AS9102-conforme FAI-rapporten (First Article Inspection) en PPAP-documentatie zijn beschikbaar op aanvraag tijdens de offertefase.
Wat gebeurt er als een gevormd onderdeel niet voldoet aan de toleranties op de tekening?
Als we het citeren, is het resultaat van ons. We voeren strenge DFM-controles uit om dit te voorkomen. Als een onderdeel echter buiten de specificaties wordt geleverd als gevolg van een doorbuiging van het gereedschap of onze productiefout, zullen we de onderdelen opnieuw snijden, buigen en vervangen zonder dat het u iets kost. Kwaliteit is gegarandeerd.
