Equipamiento y capacidades de las instalaciones
Diseñadas para la producción a gran escala. Fabricadas con precisión. Descubra nuestras instalaciones, certificadas según la norma ISO 9001:2015, que cuentan con láseres de fibra automatizados, plegadoras CNC y sistemas de soldadura robotizada. Garantizamos una repetibilidad rigurosa en todos los volúmenes de producción.
Plazos de entrega más cortos y una cadena de suministro de fiabilidad probada
Los láseres de fibra de alta velocidad permiten plazos de entrega más cortos
Gracias a nuestra avanzada tecnología de láser de fibra, ofrecemos un corte excepcionalmente rápido y preciso en una amplia gama de espesores. Al combinar la capacidad de nuestras máquinas especializadas con una organización optimizada del taller, procesamos rápidamente sus pedidos de gran volumen sin atascos.
Verdadera capacidad de proveedor único
Actuamos con precisión corte por láser, conformado CNC multieje, inserción de hardware, soldadura robotizada y acabado acabado superficial todo bajo un mismo techo. Este enfoque integrado elimina la acumulación de márgenes, los retrasos en el transporte y las acusaciones sobre la calidad que suelen darse en las cadenas de suministro con múltiples proveedores.
Consistencia garantizada incluso con grandes volúmenes
El conformado manual y la soldadura a mano introducen variables incontrolables. Nuestras prensas plegadoras CNC, con coronado automatizado y células de soldadura robotizadas, eliminan estas incertidumbres. Ofrecemos seguridad, manteniendo un estricto control del proceso para que la precisión dimensional y la integridad de las soldaduras se mantengan estrictamente dentro de las tolerancias permitidas a lo largo de toda la tirada de producción.
Control de calidad basado en datos
Cada ciclo de producción cuenta con una trazabilidad completa de los materiales y los procesos. Proporcionamos la documentación de conformidad con las normas que su equipo necesita, incluidos los informes de ensayo de materiales (MTR) para las materias primas metálicas, los informes de inspección del primer artículo (FAI) y las aprobaciones finales de control de calidad.
Capacidades de las instalaciones y lista de equipos básicos
En ShincoFab, diseñamos pensando en la precisión y la capacidad de producción a gran escala. A continuación, te facilitamos las especificaciones técnicas exactas de nuestras máquinas para que las utilices como referencia en el diseño para la fabricación (DFM).
| Procesos y equipos | Área de trabajo (tamaño/capacidad) | Restricciones y especificaciones de DFM | Características principales y aplicaciones |
|---|---|---|---|
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Corte por láser Láser de fibra LVD de 8 kW (cantidad: 1 unidad) | Cama de 1500 mm x 3000 mm | Espesor máximo: acero al carbono 25 mm, acero inoxidable 25 mm, aluminio 25 mm. Tolerancia: ±0,05 mm | Torre de carga y descarga automatizada para el corte continuo de perfiles a alta velocidad. |
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Conformado CNC de alta resistencia Plegadora LVD Toolcell de 135 toneladas (cantidad: 1 máquina) | Longitud de la caja de 3 m (120 pulgadas) | Curvas de 120 pulgadas: espesor máximo aprox. 3,5 mm (calibre 10) Chapa de 6 mm (1/4"): curvas limitadas a longitudes inferiores a 100 pulgadas Chapa de 12 mm a 20 mm: limitada a soportes cortos de menos de 24 pulgadas | Topes traseros CNC de 6 ejes. Cambiador automático de herramientas y curvatelas automático para garantizar una repetibilidad constante y de alta precisión. |
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Conformado CNC ligero Plegadora CNC Amada de 50 toneladas (cantidad: 3 máquinas) | Longitud de la plataforma: 1,2 m (48 pulgadas) | Optimizado para metales de menor espesor y curvaturas de radio reducido | Conformado a alta velocidad para cajas y soportes de pequeño tamaño. |
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Punzonado CNC Punzonadora de torreta Amada de 30 toneladas (cantidad: 1 máquina) | Cama estándar de 127 cm x 254 cm (profundidad de la garganta del eje Y: 127 cm) | Capaz de procesar piezas de más de 100 pulgadas de largo mediante el reposicionamiento automático en el eje X (requiere un ancho máximo de material de 50 pulgadas) | Torre de 40 estaciones con indexación automática para geometrías complejas de patrones planos. Rejillas, extrusiones, estampados y patrones perforados de alta velocidad. |
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Soldadura robotizada Célula de soldadura Panasonic TAW (cantidad: 1 célula) | Brazo robótico de 6 ejes; plataforma giratoria de 3 ejes | Programado para rutinas MIG/TIG repetibles de gran volumen | Un acabado impecable de las juntas y una penetración profunda para estructuras de gran envergadura. |
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Soldadura manual Miller Syncrowave (TIG) y Millermatic (MIG) (Cantidad: 6 estaciones) | 6 estaciones de soldadura específicas | Soldadores con certificación AWS D1.1 y D1.2 | Conjuntos a medida y de baja producción en acero, acero inoxidable y aluminio. |
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Inserción de hardware Prensa Haeger 824 WindowTouch (Cantidad: 4 máquinas) | Capacidad de prensado de 8 toneladas | Sistema de tolva de alimentación automática para la alimentación continua de herrajes | Inserción rápida y a ras de tuercas PEM, separadores y elementos de fijación cautivos. |
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Mecanizado de valor añadido Fresadora vertical CNC Haas VF-2 (Cantidad: 2 máquinas) | Límite de desplazamiento X/Y: 76,2 cm x 40,6 cm | Las piezas que superen los 76 cm de longitud pueden procesarse mediante múltiples configuraciones o indexaciones. Las piezas que superen los 40 cm de anchura pueden requerir operaciones secundarias manuales. | Avellanado de precisión, roscado y fresado secundario posterior a la fabricación. |
Capacidades de los materiales y límites de espesor de procesamiento
Disponemos de una amplia gama de metales estándar para garantizar un inicio rápido de los proyectos. Los informes de ensayo de materiales (MTR) y las certificaciones de fábrica están disponibles previa solicitud.
| Familia de materiales | Calidades específicas procesadas | Límites de espesor de mecanizado | Aplicaciones habituales |
|---|---|---|---|
| Acero inoxidable | 304, 304L, 316, 316L, 430 | 0,5 mm (26 GA) a 25 mm (1,0") | Cajas de protección para el sector médico, equipos para la industria alimentaria, componentes navales. |
| Aleaciones de aluminio | 5052-H32 (ideal para el plegado) 6061-T6 (alta resistencia) 1100 |
Chapa (doblado): De 0,5 mm a 6 mm (1/4") Placa (corte): Hasta 25 mm (1,0") | Soportes aeroespaciales, disipadores térmicos, chasis electrónicos. |
| Aceros al carbono y aceros revestidos |
Laminado en frío y galvanizado: CRS, SPCC, SECC, SGCC Chapa laminada en caliente: A36, Q235 |
CRS/galvanizado: CRS, SPCC, SECC, SGCC Laminado en caliente: A36, Q235 | Paneles para maquinaria pesada, soportes estructurales, cajas eléctricas. |
| Cobre y latón | Cobre C110 Latón C260 | De 0,5 mm a 8 mm (0,315") | Barras colectoras, contactos eléctricos, placas de puesta a tierra. |
Control de calidad basado en la metrología
Una pieza rechazada provoca costosas paradas en la cadena de montaje. Evitamos que las piezas que no cumplen las especificaciones lleguen a su planta mediante protocolos de inspección rigurosos y verificables.
Tolerancias de fabricación de referencia
- Corte por láser y Golpear: ±0,05 mm (±0,002 pulgadas)
- Curvado y conformado CNC: Lineal ±0,1 mm (±0,005 pulgadas) | Angular ±0,5°
- Soldadura y montaje final: ±0,5 mm (±0,020 pulgadas)
Equipos de metrología avanzada
No nos basamos en conjeturas. Cada dimensión, ángulo y cordón de soldadura se verifica mediante equipos de metrología avanzados:
- Zeiss / Hexagon CMM (máquina de medición por coordenadas): Para la verificación de alta precisión de las dimensiones y tolerancias geométricas en 3D (GD&T).
- Comparadores ópticos y sistemas de visión: Para la medición rápida y sin contacto de perfiles planos y microelementos.
- Herramientas calibradas de uso habitual: Calibres digitales, medidores de altura, micrómetros y calibres de pasadores de paso/no paso a medida.
Certificaciones y documentación de cumplimiento
Proporcionamos toda la documentación que su equipo de gestión de la cadena de suministro necesita para garantizar el cumplimiento normativo:
- Certificaciones de las instalaciones: Sistemas de gestión de la calidad certificados según las normas ISO 9001:2015, AS9100:2016 (sector aeroespacial) e IATF 16949:2016 (sector de la automoción).
- FAI (Inspección del primer artículo): Se proporcionan informes detallados de FAI para las nuevas series de producción con el fin de verificar la precisión dimensional y la conformidad de los materiales antes de que comience la fabricación en serie.
- Trazabilidad de los materiales: Los informes de ensayo de materiales (MTR) y las certificaciones de fábrica se conservan en nuestros archivos para la verificación de las materias primas.
Operaciones secundarias y acabado superficial
Simplifique su cadena de suministro con un único punto de responsabilidad. Gestionamos todo el proceso de acabado a través de nuestros sistemas internos y de socios locales auditados. Entregamos componentes totalmente acabados y listos para su línea de montaje.
Recubrimientos y galvanoplastia
- Recubrimiento en polvo: Acabados duraderos y de alta calidad con personalización de colores (RAL/Pantone) y diversas texturas (mate, brillante, arenoso, arrugado).
- Anodizado (aluminio): Tipo II (estético/protector estándar) y Tipo III Hardcoat (para una resistencia extrema al desgaste y propiedades dieléctricas).
- Cincado: Recubrimientos de conversión de cromato transparentes, amarillos o negros para una protección rentable contra la corrosión del acero.
Preparación y tratamiento de superficies
- Pasivación: Imprescindible para piezas de acero inoxidable y cordones de soldadura. Eliminamos el hierro libre y los contaminantes para restaurar la capa de óxido pasivo (conforme a las normas ASTM).
- Granallado: Conseguir un acabado mate o satinado uniforme y no direccional antes del anodizado o para la presentación estética final.
- Desbarbado automático: Desbarbado y eliminación de escoria para garantizar que las piezas sean seguras de manipular y estén perfectamente preparadas para el recubrimiento.
Marcado de piezas y herrajes
- Serigrafía: Aplicación precisa de logotipos, etiquetas de advertencia y rotulación de los paneles de control.
- Grabado láser: Marcado permanente de números de pieza, números de serie, códigos QR y códigos de barras para garantizar una trazabilidad rigurosa.
Solicita un presupuesto y una revisión de DFM
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