ロボット用板金加工

ロボット用の精密板金加工を提供し、軽量アルミニウム(5052/6061)製筐体から高剛性ステンレス製ベースフレームまで、あらゆるものを製作します。試作品の納期は最短3~5日。再現可能な製造公差は±0.05mm~0.1mm。.

ロボットシステム用目的別板金部品

高負荷AMRシャーシから低慣性エンドエフェクターマウントまで、, シンコーファブ は、最新の自動化システムの厳しい動的要件と構造的要件を満たすように設計された、ロボット用の高度な板金加工を提供しています。.

カスタムロボットシャーシ&ベースフレーム

エンジニアリング・フォーカス: 軽量ロボットに特化 板金シャーシ製作, 私たちは、高い動的ペイロード(AGV/AMR)を設計します。私たちは、動作中の疲労破壊を防ぐために、深く貫通し、応力除去されたTIG/MIG溶接を施した重ゲージの構造用鋼とステンレス(304/316L)を利用しています。.

ロボットエンドエフェクター用精密曲げアルミニウムブラケット

エンドエフェクター用ブラケット&マウント

エンジニアリング・フォーカス: 軽量、低慣性アルミニウム(6061/7075)製。高精度 CNC曲げ加工 グリッパーの正確なアライメントを保証し、高精度のタッピングとフラッシュマウントのためのカウンターシンキングを組み合わせます。.

ロボット制御システム用特注レーザーカット電気筐体

電気および制御エンクロージャ

エンジニアリング・フォーカス: 専門家を派遣 カスタムエンクロージャー およびロボット用筐体の板金加工を行い、バッテリー、PCB、モーターコントローラー用のNEMA/IP定格のカスタム筐体を製造しています。精密プレス金物(PEMナット/スタンドオフ)、熱管理用ルーバーパネル、EMIシールドカバーなどが特徴です。.

ロボットアーム関節用軽量アルミハウジング

軽量アームハウジング&ガード

エンジニアリング・フォーカス: 薄板アルミニウムで形成された、審美的で空気力学的な保護カバー。運動学的なペイロード計算を狂わせる可能性のある余分な重量を追加することなく、サーボとジョイントを保護するように設計されています。.

ロボット配線を保護するための金属部品の手動バリ取り

センサーカバー&ワイヤールーティングガイド

エンジニアリング・フォーカス: 繊細なLiDARとビジョンシステムのための複雑なシールド。周期的な移動中に重要なワイヤーハーネスを擦る可能性のある鋭利なエッジを排除するため、入念にバリ取りとエッジラウンド加工が施されています。.

製造設備と公差

精密ロボット工学には、当てずっぽうではなく、再現性のある実行が必要です。以下は、正確なハードウェアの仕様と公差です。 シンコーファブ プロトタイプから生産まで、CADファイルを活用できます。.

高速ファイバーレーザー切断

  • 機材: Trumpf & Amada 10kW+ファイバーレーザー。.
  • スペック 高度なシートメタル切断技術を駆使して、私たちは以下のことを行います。 レーザー切断 最大20mm (スチール) および10mm (アルミ/ステンレス) までのロボット部品で、ドロスのないきれいなエッジを実現します。熱影響部(HAZ)を最小限に抑え、薄板センサハウジングの材料の反りを防止します。.
精密曲げ加工用多軸CNCプレスブレーキ

多軸CNCベンディング&フォーミング

  • 機材: 6軸精密バックゲージ付き多軸CNCプレスブレーキ。.
  • スペック 私たちの 精密板金成形 の角度公差と±0.5°の寸法公差を維持します。複雑な多部品ロボットフレームの絶対的な繰返しアライメントを保証し、最終組立時のはめあい問題を解消します。.

構造・美容溶接

  • 機材: TIG、MIG、ロボットスポット溶接ステーション。.
  • スペック AWSの認定を受けた溶接工が、堅牢なロボット溶接と組立サービスを提供します。高い動的/ねじり自動化負荷の下で、シャーシ構造の完全性のために深い溶け込みを実現します。目に見える外部エンクロージャーのための、スパッタのないクリーンなTIG溶接。.
ロボット構造部品のクリーンTIG溶接

精密ハードウェア挿入

  • 機材: ヘーガー社製の自動金具挿入機。.
  • スペック PEMナット、スタッド、フラッシュヘッドスタンドオフの自社挿入。PCB、サーボ、リチウムバッテリーパックを瞬時に完璧なネジ山でマウントするために、厳密に深さ校正されています。.

ロボット工学用エンジニアリング材料

ロボット工学では、過剰なエンジニアリングは自重を増やし、過小なエンジニアリングは致命的な故障を招く危険性があります。私たちは、運動性と静的な構造上の要求に応じて特別に選択された原材料をストックし、加工しています。.

高級5052および6061アルミニウム合金板金

アルミニウム合金5052-h32 & 6061-t6

  • 最適なロボットの使用: エンドオブアームツーリング、AGV外部カバー、低慣性ブラケット。.
  • 素材の利点: を使用する。 5052-H32 その優れた成形性により、クラックを発生させることなく構造的にタイトな曲げを可能にするためです。私たちは 6061-T6 高い降伏強度と機械加工性がペイロードの軽量化に不可欠なリジッドマウントプレート用。.
医療ロボット用精密316Lステンレス鋼部品

ステンレス鋼: 304 & 316L

  • 最適なロボットの使用: 医療・手術用ロボット、食品取扱オートメーション、洗浄環境。.
  • パフォーマンスの優位性: スタンダード 304 は、ラボオートメーションに堅牢な耐食性を提供します。苛酷な環境(繰り返しの化学洗浄)には、以下を利用します。 316L; また、炭素含有量が低いため、溶接部の腐食や塩化物による孔食を防ぎ、IP定格を維持することができます。.
高荷重AMR用の頑丈な溶接スチール製シャーシ

冷間圧延鋼板 (CRS) & 亜鉛メッキ鋼板

  • 最適なロボットの使用: 高荷重AMRベースフレーム、静的産業用制御キャビネット、重いカウンターウェイト。.
  • 構造的な優位性: 最高の構造剛性対コストを第一の指標とする場合、CRSはそれを実現します。ねじれに強いボックスフレームに溶接され、自社製の粉体塗装でしっかりと仕上げられたCRSは、重心位置(CoG)の大きな動的変化にも故障することなく対応します。.

プロトタイプから大量生産へ

ハードウェア開発はプロトタイプのスピードに左右される。ハードウェアの収益性は製造のスケーラビリティに左右されます。私たちは、その両方をシームレスに処理する連続的なワークフローを構築し、完全なロボット板金プロトタイピングと製造ソリューションを提供します。.

フェーズ1:ラピッドプロトタイピングとイテレーション

  • 1~5日: の専門家として ラピッドプロトタイピング ロボット用シートメタル部品について、弊社はお客様のロボットアセンブリの迅速な検証を支援します。当社は、板金の切断、曲げ、溶接を厳密に社内で行っているため、外注の遅れをなくすことができます。.
  • 厳密にゼロMOQ : 研究開発には試行錯誤が必要です。コンセプト実証用シャーシが1台でも、5台分のベータ版が必要でも、大量注文と同じようにエンジニアリングの厳しさで処理します。.
ロボット板金プロトタイプのための高速レーザー切断
ロボット板金部品の大量生産

第2段階:大量生産と受託製造

  • スケールへのシームレスな変換: 部族の知識を失うことはありません。プロトタイプに使用したのと同じCAMプログラム、ツーリングセットアップ、FAI(一次製品検査)が、中量から大量生産用に即座に最適化されます。.
  • 予測可能な陸上コスト: ロボット板金生産の規模を拡大する際には、専用の治具とロボット溶接を導入してユニットあたりのコストを削減し、予算とMRPスケジュールを厳守して納品します。.

DFMエンジニアリングとCMM検査

CADソフトウェアは、物理的に不可能なことを可能にします。私たちは、それらが現実の世界で実際に機能することを保証します。私たちの工程は、お客様のプロジェクトのスケジュールを守り、最終組立時に摩擦のないフィットを保証するように設計されています。.

シートメタルのネスティングを最適化し、材料の歩留まりを最大化

プロアクティブDFMのレビュー

当社のレーザーが金属板に穴を開ける前に、社内の製造エンジニアが製造可能性設計(DFM)を最適化し、STEP/IGESファイルを冷酷に診断します。当社は、お客様から送られたものをただやみくもに切断することはありません。コストのかかる失敗を防ぐために最適化します:

  • 曲げ半径とKファクターのチェック: CNC成形中にアルミニウムに亀裂や断裂が入るような、あり得ないほど狭い半径を特定することで、妥協したブラケットを受け取らずに済みます。.
  • 反りと溶接歪みの防止: レーザー熱や激しいTIG溶接の下でも歪まないよう、薄いゲージのレイアウトを評価し、筐体が完全に平らであることを保証します。.
  • ネスティングの非効率性: お客様のフラットパターンをデジタルネストし、材料の歩留まりを最大化します。無駄な材料が減ることで、請求書に記載される部品単価が下がります。.

CMM検査と材料トレーサビリティ

クオリティは形容詞ではない。文書化された指標です。私たちはロボット製造の品質を厳しく検査・管理し、サプライチェーンやQA部門が求める厳しいペーパーワークを提供します。.

  • 100% CMM 検証済みFAI。. 高度な三次元測定機を使用して、最初のプロトタイプを測定します。大量生産を開始する前に、正確な寸法コンプライアンスを詳述した包括的な一次製品検査報告書をお渡しします。.
  • 完全な材料トレーサビリティ。. 医療用や高度なロボット工学に不可欠です。すべての出荷品には、IPを収容するスチールまたはアルミニウムの正確な化学組成を証明するミルテストレポート(MTR)を添付することができます。.

組立可能な表面仕上げ

ロボットシャーシは、動作環境から保護されるまで完成しません。当社は、包括的なロボット板金部品の表面仕上げオプションを提供し、最終コーティングを管理し、厳格なハードウェアマスキングプロトコルを実施することで、お客様の部品が1つのPOで機能的かつ完璧に仕上がるようにします。.

陽極酸化処理(タイプIIおよびタイプIIIハードコート)

  • アプリケーション アルミニウム製ロボットアーム、センサーマウント、キネティックジョイント。.
  • 工学的根拠:タイプIIは本質的な耐食性を提供する。 タイプIIIハードコート は、表面硬度を大幅に向上させます。これにより、連続的に動くアルミニウムアセンブリの摩擦と摩耗が最小限に抑えられ、最終製品の耐用年数が延びます。.
ロボット運動関節用アルマイト部品
ロボット筐体の工業用粉体塗装プロセス

工業用粉体塗装とマスキング

  • アプリケーション 頑丈なAGV/AMRシャーシ、アウタースキン、コントロールキャビネット。.
  • 工学的根拠: 工業的な衝撃や化学薬品の流出に耐えるよう設計された、高耐久性の焼き付け仕上げ。PEMスレッドと精密な取り付け穴がオーバースプレーから完全に保護されるよう、専用のシリコンプラッギングとマスキング技術を駆使しています。ボルトを締められる状態で届きます。.

不動態化(ASTM A967規格)

  • アプリケーション 医療、外科、食品取扱ロボット(304/316ステンレス)。.
  • 工学的根拠: 機械加工や溶接では、表面に微細な「遊離鉄」粒子が残り、やがて錆びます。ケミカルパッシベーションは、これらの汚染物質を除去し、純粋な酸化クロム保護層の形成を促進し、厳格なクリーンルームへの適合を保証します。.
医療ロボット用不動態化ステンレス鋼表面仕上げ

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当社の装置スペックを十分にご覧になったのなら、なぜお待ちになるのですか?今すぐSTEP/IGESモデルをお送りください。当社のエンジニアがベンドリリーフと材料のネスティングを迅速にチェックし、24時間以内に製造可能な見積もりをお送りします。面倒なセールスの電話はありません。エンジニアリングの事実だけです。.

よくある質問

知財やプロジェクトのスケジュールを引き渡す前に、オペレーションを明確にする必要があります。以下は、ロボティクスの研究開発チームやサプライチェーン・チームから寄せられる最も一般的な質問に対する決定的な回答です。.

ロボット部品の実際の公差はどのくらいですか?

平らなレーザーカットプロファイルの場合、±0.05mmを保持します。CNC曲げ加工部品については、±0.1mm~0.2mm(材料厚とKファクターによる)を厳守します。お客様のCADがシートメタル物理を超える公差を要求する場合、当社のエンジニアは24時間DFMレビュー中にそのフラグを立て、実行可能な修正を提案します。.

もちろんです。当社では厳格な社内プライバシー・プロトコルを実施していますが、御社固有のNDAには喜んで署名いたします。STEPファイルをアップロードする前に、その文書を当社の安全なエンジニアリング受信トレイに電子メールで送信してください。数時間以内に署名して返信いたします。.

いいえ、私たちはエンドツーエンドのターンキーサービスを提供しています。社内でHaegerハードウェアの挿入、TIG/MIG溶接を行い、ロボットグレードのコーティング(陽極酸化、粉体塗装、不動態化)を監査済みのパートナーを通して管理します。お客様は1枚の請求書と組立可能な部品を受け取ることができます。.

はい。医療用、外科用、食品用のロボットには、サプライチェーンのトレーサビリティは譲れないものです。お客様の正確なスチール/アルミニウムバッチの化学組成を証明する完全なMTRは、ご要望に応じて部品と一緒に発送いたします。.

あなたはまさにここに留まります。CAMプログラム、ハードツーリング、FAIドキュメンテーションをプロトタイプランからロックインします。規模を拡大する準備ができたら、プロジェクトを当社の自動化された生産ラインにシームレスに移行し、一貫した品質を確保しながら、ユニットあたりのコストを積極的に削減します。.

CADのアップロード24時間以内にお見積もりをお送りします。.

3D CADモデル(STEP、IGES、SolidWorks)と2Dプリント(PDF)をアップロードして、公差をご確認ください。当社の製造エンジニアがDFMレビューを実施し、24時間以内に詳細で製造可能な見積もりを返送します。.

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