Kovová povrchová úprava zinku

Velkoobjemový proces zinkování oceli, železa a mosazi. Přináší přesné zinkování kovů a nákladově efektivní řešení zinkování s přesnou kontrolou tloušťky a vynikající odolností proti korozi. Plně vyhovuje normám ASTM B633, RoHS a REACH.

Spojte se s námi

Specifikace zinkového kovu

Předčasné selhání dílu nepřipadá v úvahu. Ať už jsou vaše součásti umístěny v klimatizované skříni nebo vystaveny korozivním venkovním vlivům, obecný nátěr nepřežije. Na adrese ShincoFab, navrhujeme povrchovou úpravu zinkového kovu přísnou kontrolou chemie pokovovací lázně a hustoty proudu, abychom splnili přesné specifikace tloušťky zinku a požadavky na odolnost proti korozi. 

Pozinkované spojovací prvky podle normy ASTM B633

Certifikované průmyslové specifikace

  • Pozinkování podle normy ASTM B633 (elektrodepozitní povlaky zinku na železe a oceli) zahrnující typy I, II, III a V.
  • QQ-Z-325 (Federální specifikace pro zinkový povlak)
  • ISO 4042 (Systémy galvanického pokovování spojovacích prvků)
Měření tloušťky zinkování

Tloušťky v provozním stavu (SC)

Abyste zajistili, že vaše díly přežijí v určeném provozním prostředí bez odlupování, vločkování nebo červené rzi a udržují přesnou tloušťku v mikrometrech ve všech čtyřech standardních provozních podmínkách.

  • SC1 (Mild) / 5µm Minimální tloušťka: Navrženo pro vnitřní použití. Díly podléhají minimálnímu opotřebení a zanedbatelné kondenzaci.
  • SC2 (mírná) / 8 µm Minimální tloušťka: Určeno pro suché vnitřní prostředí s občasným vystavením kondenzaci nebo mírné vlhkosti.
  • SC3 (těžká) / 13 µm Minimální tloušťka: Určeno pro venkovní aplikace, které jsou vystaveny zřídkavému dešti a mírným korozivním vlivům.
  • SC4 (velmi těžká) / 25 µm minimální tloušťka: Jsou určeny do náročných průmyslových podmínek, do silného venkovního prostředí a do aplikací vyžadujících vysokou odolnost proti oděru.

Možnosti konverze chromátů a dodržování předpisů

Při specifikaci vlastních povrchových úprav a barev zinkování určuje chromát jak funkci, tak i shodu s předpisy. Ať už vaše specifikace vyžadují proces zinkování šetrný k životnímu prostředí (trivalentní), nebo starší šestimocné formulace, společnost ShincoFab přesně přizpůsobí chemickou konverzi povlaku vašemu návrhu.

Čirý / modrý chroman (trojmocný)

  • Dodržování předpisů: 100% Zinkování v souladu s RoHS a certifikované podle nařízení REACH.
  • Funkční profil: Poskytuje jasný, kovově stříbřitě modrý vzhled s mírnou až střední ochranou proti korozi.
  • Nejlepší pro: Upevňovací prvky, závorky, a interiérové kování vyžadující estetickou jednotnost a soulad s požadavky na ochranu životního prostředí.
Poptávka nyní
Čirý modrý trojmocný zinek na spojovacích prvcích
Žluté duhové zinkování kovových dílů

Žlutý / duhový chromát

  • Upozornění na dodržování předpisů: K dispozici jsou jak moderní trojmocné (v souladu s RoHS), tak starší šestimocné (bez RoHS) formulace pro starší vojenské/automobilové specifikace. Uveďte prosím požadavek na shodu na vašem RFQ.
  • Funkční profil: Nabízí výjimečně vysokou odolnost proti korozi holého kovu.
  • Technická poznámka: Žlutý chromát neuvádějte, pokud díl vyžaduje následné lakování nebo práškové lakování. Působí jako špatný základ pro základní nátěr a způsobuje poruchy přilnavosti. Pro aplikace před lakováním použijte čirý/modrý lak.
Poptávka nyní

Černý chroman (trojmocný)

  • Dodržování předpisů: 100% Splňuje požadavky RoHS a REACH.
  • Funkční profil: Poskytuje rovnoměrný matný až pololesklý černý povrch. Složení speciálně pohlcuje světlo a zabraňuje oslnění.
  • Nejlepší pro: Optické vybavení, zinkování pro obranný a vojenský hardware, a komponenty pod kapotou, které vyžadují vysokou odolnost. zinkování pro automobilový průmysl.
Poptávka nyní
Černé trojmocné zinkování na kovové součásti

Výrobní možnosti přizpůsobené geometrii dílů

S přesnými plechovými podvozky nezacházíme stejně jako s kbelíkem spojovacího materiálu. Abychom zaručili rovnoměrnou tloušťku pokovení bez mechanického poškození, vedeme vaše díly přes vyhrazené stojanové nebo sudové linky na základě jejich geometrie, hmotnosti a objemu.
Zinkování stojanů pro složité plechy

Stojanové pokovování pro složité geometrie

  • Nejlepší pro: Citlivé stránky plechové skříně, velké držáky a součásti se složitými ohyby nebo kritickými závitovými otvory.
  • Výhoda: Díly jsou jednotlivě upevněny, aby bylo zajištěno optimální rozložení proudu a naprosto nulové mechanické poškození dílů (žádné poškrábání, zadření nebo deformace).
  • Kapacita: Přizpůsobení rozměrům nadměrných dílů až do 120″ D x 30″ Š x 60″ D s nosností zvedáku až do 1 200 liber.
Velkoobjemové zinkování šroubů v sudech

Pokovování hlavní pro velké objemy

  • Nejlepší pro: Spojovací materiál, matice, podložky a malé robustní lisované držáky.
  • Výhoda: Navrženo pro velkou propustnost. Poskytuje konzistentní, rovnoměrnou tloušťku v mikrometrech v sériích 10 000 až více než 50 000 kusů.
  • Kapacita: Vysoce hospodárné zpracování s optimalizovanou rychlostí převalování, která zabraňuje usazování plochých dílů.
Holé ocelové podklady před zinkováním

Schválené materiály substrátů

Správná aktivace povrchu je pro adhezi rozhodující. Naše linky pro předúpravu jsou chemicky konfigurovány pro zpracování přísné škály základních kovů.
  • Uhlíková ocel (válcovaná za studena a za tepla)
  • Nízkolegovaná ocel
  • Litina
  • Měď a mosaz

Řízení procesu pro nulový počet chybných nátěrů

Perfektně vyrobený plechový díl může být okamžitě zničen špatnou chemií pokovování. Nespoléháme se na vizuální kontroly, ale na metalurgii, přísné protokoly předúpravy a vlastní laboratorní ověřování, které zaručí nulové odlupování a zabrání katastrofickému selhání dílu.

Zinkování proti vodíkové křehkosti

  • Riziko: Vysokopevnostní ocel je velmi náchylná ke křehnutí vodíkem během výroby. elektrodepozice což vede k opožděnému, katastrofickému praskání při namáhání.
  • Náš postup: U součástí s tvrdostí 31 HRC nebo vyšší nařizujeme přísné, časově kritické cykly zapékání po desce. Součástky jsou přímo z pokovovací linky přeneseny do našich kalibrovaných pecí, kde se bezpečně odplyní zachycený vodík, čímž je zajištěna plná strukturální integrita.
Poptávka nyní
Zapékání po pokovení pro zmírnění vodíkové křehkosti
Odstraňování oxidů pro přípravu povrchu kovů

Příprava povrchu pro pokovování

  • Proces: Kovové pokovení proti korozi ulpívá pouze na naprosto čistém kovu. Všechny šarže procházejí důkladným alkalickým čištěním a speciálním mořením v kyselině.
  • Výsledek: Úplné odstranění výrobních olejů, vodního kamene a oxidů zaručuje molekulární přilnavost 100% a nulové riziko vzniku puchýřů nebo odlupování v terénu.
Poptávka nyní

Ověřování ve vlastní laboratoři

  • Kontrola tloušťky: Zařízení pro rentgenovou fluorescenci (XRF) na místě ověřuje přesnou tloušťku v mikrometrech, aby bylo zajištěno přísné dodržování vámi stanovených tolerancí SC.
  • Zkoušky koroze: Ověřování našich odolnost proti korozi zinkování prostřednictvím rutinního testování v solné mlze (podle normy ASTM B117) zajišťuje, že vaše díly splňují požadovanou dobu odolnosti vůči bílé a červené korozi.
Poptávka nyní
Ověřování tloušťky nátěru pro kontrolu kvality

Předvídatelné termíny a kompletní dokumentace

Technický tým schválí specifikaci, ale zásobování potřebuje díly v doku. Každá dodávka musí dorazit přesně na čas a musí být plně zdokumentována. Chybějící certifikát o shodě nebo opožděná dodávka může zastavit celou montážní linku. Vytvořili jsme naše výrobní plány a hlášení QA tak, aby se bez problémů integrovaly do vašeho výrobního ekosystému JIT.

Průmyslové pracoviště pro rychlé pokovování

Spolehlivá doba realizace

  • Standardní doba dodání: 3 až 5 pracovních dnů pro standardní zinkování stojanů a sudů.
  • Zrychlené služby: K dispozici je 24-48hodinové nouzové zpracování, aby se předešlo výpadkům linky. (Podporováno směrování AOG/Urgent).
Řízení průmyslových zásob pro dodávky JIT

Řízení logistiky a zásob

  • Podpora JIT a KanBan: Podporujeme harmonogramy dodávek Just-In-Time a programy doplňování zásobníků KanBan, které snižují vaše náklady na skladování.
  • Tranzit místní flotily: Regionálním partnerům nabízíme vyhrazené trasy vyzvednutí a doručení, abychom eliminovali zpoždění při přepravě třetí stranou a skryté škody při přepravě.

Dokumentace připravená k auditu

  • Certifikáty shody (CoC): Ke každé zásilce je přiložen podepsaný CoC ověřující tloušťku, úroveň SC a shodu s RoHS/REACH. Žádné papírování.
  • Pokročilé plánování kvality: Plná podpora pro PPAP (proces schvalování výrobních dílů, úrovně 1-5), kontrolní plány a zprávy FAI (First Article Inspection) pro automobilový průmysl, armádu a přísné dodavatelské řetězce OEM.

Bezplatný přehled DFM pro tolerance pokovování.

Nejste si jisti, zda se vaše vnitřní závity po 13µm zinkovém povlaku spojí? Nezaměřujte se na svou specifikaci naslepo. Pošlete nám svůj nedokončený CAD a naši dokončovací inženýři jej zkontrolují z hlediska přídavků na závity, požadavků na maskování a kompatibility se substrátem. To vše za nulové náklady.

Spojte se s námi

Často kladené otázky

Ve světě průmyslové nátěry kovů, může zlomek mikronu znamenat rozdíl mezi dokonalou sestavou a vyřazeným dílem. Díly neponořujeme jen do nádrže, ale proaktivně vyřazujeme potenciální poruchy z procesu. Od výpočtu přídavků na závity před deskou až po zmírnění konstrukčních rizik - prohlédněte si technické odpovědi níže - nebo zašlete svůj výkres k přímé konzultaci.
Změní zinkování rozměry mých závitových otvorů a vnitřních závitů?

Ano, ale plánujeme to. Zinkování přidává materiál (obvykle 5µm až 13µm v závislosti na úrovni SC). Tento nárůst se zvětšuje na závitových plochách. Pokud mají vaše díly závitové otvory s přísnou tolerancí, uveďte to prosím ve své RFQ. Používáme specifické kontroly lázně a můžeme doporučit správné přídavky na závity před deskou, abychom zabránili vázání závitů.

Rozhodně. Nabízíme služby přesného maskování broušených bodů, specifických závitových otvorů nebo styčných ploch, kde je vyžadován holý kov. Používáme vlastní silikonové zátky a vysokoteplotní maskovací pásky, abychom zajistili ostré přechodové linie a nulový únik pokovení.
Jako povrchová úprava obětní anody, zinek přirozeně chrání základní kov tím, že nejprve koroduje. Celkové hodiny na bílou/červenou rez však do značné míry závisí na tom. chromátový konverzní nátěr nanesená na zinkovou vrstvu. Obecně platí, že náš trivalentní bezbarvý lak vydrží až 96 hodin na bílou rez, zatímco náš žlutý lak s vysokým stupněm odolnosti může vydržet více než 120 hodin. Pokud vaše aplikace vyžaduje specifické hodiny solné mlhy, uveďte je v RFQ a my přizpůsobíme chemii lázně tak, aby je splňovala.

Ano. U spojovacích prvků s vysokou pevností v tahu a tvarovaných plechových dílů (tvrdost >31 HRC) nařizujeme následné zapékání do několika hodin po galvanickém pokovení. Doložený certifikát o vypalování je součástí certifikátu o shodě (CoC) při dodání.

Žádost o nabídku zinkování (24hodinová lhůta)

Přeskočte prodejní nabídku. Níže nahrajte své modely CAD a technické specifikace. Naši dokončovací inženýři zkontrolují vaši geometrii, vypočítají požadavky na plochu a do 1 pracovního dne vám poskytnou konečnou cenovou nabídku a dobu realizace.

Whatsapp

+86 13392819510

Adresa

Budova 1, č. 8, druhá ulice, město Huangjiang,
Město Dongguan, provincie Guangdong

Společenské akce

Facebook Youtube
Pro vyplnění tohoto formuláře povolte v prohlížeči JavaScript.
Klikněte na tuto oblast nebo do ní přetáhněte soubory, které chcete nahrát. Můžete nahrát až 3 souborů.

ShincoFab se specializuje na přesnou výrobu plechů, dodává vysoce kvalitní zakázková kovová řešení pro klienty po celém světě s pokročilé technologie a odborné řemeslné zpracování.

Kontaktní informace

  • Budova 1, č. 8, druhá ulice, město Huangjiang, město Dongguan, provincie Guangdong
  • WhatsApp: +86 13392819510
  • [email protected]

Podpora

Spojte se s námi

Jste připraveni zahájit svůj projekt z plechu? Obraťte se na ShincoFab a prodiskutovat s vámi vaše požadavky na zakázkovou výrobu. Podpoříme vás při návrhu, výrobě i dodávce - v každé fázi.

Facebook-f Youtube
Přejděte na začátek

Promluvme si o vašem projektu