Возможности оборудования и помещений
Создано для масштабного производства. Разработано с учетом высочайшей точности. Познакомьтесь с нашим производством, сертифицированным по стандарту ISO 9001:2015, оснащенным автоматизированными волоконно-лазерными станками, гибочными прессами с ЧПУ и роботами-сварщиками. Мы обеспечиваем высокую стабильность качества при любых объемах производства.
Более быстрые сроки выполнения заказов и проверенная надежность цепочки поставок
Высокоскоростные волоконные лазеры обеспечивают быстрое выполнение заказов
Благодаря передовой технологии волоконного лазера мы обеспечиваем исключительно быструю и точную резку материалов различной толщины. Сочетая мощности специализированного оборудования с оптимизированной организацией производственного процесса, мы оперативно выполняем ваши крупные заказы без каких-либо задержек.
Настоящая возможность использования единого источника
Мы обеспечиваем точность лазерная резка, многоосевая формовка с ЧПУ, установка оборудования, роботизированная сварка и окончательная обработка поверхности полностью под одной крышей. Такой комплексный подход позволяет избежать наслоения наценок, задержек при транзите и взаимных обвинений в отношении качества, которые часто встречаются в цепочках поставок с участием нескольких поставщиков.
Гарантированная стабильность при больших объемах
Ручная штамповка и ручная сварка сопряжены с появлением неконтролируемых факторов. Наши гибочные прессы с ЧПУ, оснащенные системами автоматической выпуклости и роботизированными сварочными ячейками, позволяют исключить эту неопределенность. Мы предлагаем гарантию качества, обеспечивая строгий контроль производственного процесса, благодаря чему точность размеров и прочность сварных швов остаются в строгом соответствии с вашими допустимыми допусками на протяжении всего производственного цикла.
Контроль качества на основе данных
Каждая партия продукции сопровождается полной прослеживаемостью материалов и технологических процессов. Мы предоставляем всю необходимую вашей команде документацию, подтверждающую соответствие стандартам, включая протоколы испытаний сырьевых металлов (MTR), отчеты о первичном контроле (FAI) и заключительные акты контроля качества.
Возможности объекта и перечень основного оборудования
В ShincoFab мы разрабатываем оборудование с учетом требований к точности и масштабируемости для серийного производства. Ниже приведены точные технические характеристики нашего оборудования для использования в качестве ориентира при проектировании с учетом технологичности (DFM).
| Технологии и оборудование | Рабочий диапазон (размер/емкость) | Ограничения и технические требования к проектированию с учетом технологичности | Основные характеристики и области применения |
|---|---|---|---|
|
Лазерная резка Волоконный лазер LVD мощностью 8 кВт (количество: 1 система) | Стол размером 60" x 120" (1500 мм x 3000 мм) | Максимальная толщина: углеродистая сталь — 25 мм, нержавеющая сталь — 25 мм, алюминий — 25 мм. Допуск: ±0,05 мм | Автоматическая загрузочно-разгрузочная башня для непрерывной высокоскоростной резки профилей. |
|
Тяжёлая штамповка с ЧПУ 135-тонный листогибочный пресс LVD Toolcell (количество: 1 шт.) | Длина платформы 10 футов (120 дюймов) | Изгибы длиной 120 дюймов: максимальная толщина — прибл. 3,5 мм (10 калибр) Лист толщиной 6 мм (1/4 дюйма): изгибы ограничены длиной до 100 дюймов Лист толщиной 12–20 мм: ограничено короткими кронштейнами длиной до 24 дюймов | 6-осевой задний упор с ЧПУ. Автоматическая система смены инструмента и автоматическая коррекция прогиба для обеспечения стабильной и высокоточной повторяемости. |
|
Легкая штамповка с ЧПУ 50-тонный листогибочный пресс Amada с ЧПУ (количество: 3 единицы) | Длина платформы 4 фута (48 дюймов) | Оптимизировано для металлов меньшей толщины и изгибов с малым радиусом | Высокоскоростная формовка небольших корпусов и кронштейнов. |
|
Штамповка с ЧПУ 30-тонный револьверный штамповочный пресс Amada (количество: 1 шт.) | Стандартная платформа размером 50 x 100 дюймов (глубина прохода по оси Y: 50 дюймов) | Возможность обработки деталей длиной более 100 дюймов за счет автоматического перемещения по оси X (требуется ширина материала не более 50 дюймов) | 40-позиционная револьверная головка с функцией автоматической индексации для изготовления сложных плоских форм. Высокоскоростное изготовление жалюзи, профилей, тиснения и перфорированных форм. |
|
Роботизированная сварка Сварочная ячейка Panasonic TAW (количество: 1 ячейка) | 6-осевой робот-манипулятор, 3-осевой поворотный стол | Предназначено для выполнения большого количества повторяющихся операций сварки MIG/TIG | Идеально ровные швы и глубокое проникновение при нанесении толстых слоев на конструкции. |
|
Ручная сварка Miller Syncrowave (TIG) и Millermatic (MIG) (количество: 6 рабочих мест) | 6 специализированных сварочных постов | Сварщики, прошедшие сертификацию по стандартам AWS D1.1 и D1.2 | Изготовление на заказ и мелкосерийное производство узлов из стали, нержавеющей стали и алюминия. |
|
Вставка оборудования Пресс Haeger 824 WindowTouch (количество: 4 машины) | Ударная сила 8 тонн | Система чаш с автоматической подачей для непрерывной подачи метизов | Быстрая и ровная установка гаек PEM, распорок и невыпадающих крепежных элементов. |
|
Обработка с добавлением стоимости Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ Haas VF-2 (количество: 2 шт.) | Предельный ход по осям X и Y: 30" x 16" | Детали длиной более 30 дюймов можно обрабатывать с помощью нескольких настроек/индексации. Для деталей шириной более 16 дюймов может потребоваться выполнение дополнительных операций вручную. | Точное зенкерование, нарезание резьбы и вторичное фрезерование после изготовления. |
Возможности по материалам и пределы толщины обработки
У нас в наличии широкий ассортимент стандартных металлов, что позволяет оперативно приступать к реализации проектов. Протоколы испытаний материалов (MTR) и заводские сертификаты предоставляются по запросу.
| Семейство материалов | Обработанные конкретные сорта | Пределы толщины обработки | Типичные области применения |
|---|---|---|---|
| Нержавеющая сталь | 304, 304L, 316, 316L, 430 | от 0,5 мм (26 GA) до 25 мм (1,0 дюйма) | Медицинские корпуса, оборудование для пищевой промышленности, судовые компоненты. |
| Алюминиевые сплавы | 5052-H32 (отлично подходит для гибки) 6061-T6 (высокопрочный) 1100 |
Лист (гибка): от 0,5 мм до 6 мм (1/4 дюйма) Плита (режущая): До 25 мм (1,0 дюйма) | Крепежные элементы для аэрокосмической промышленности, радиаторы, корпуса для электронного оборудования. |
| Углеродистые стали и стали с покрытием |
Холоднокатаная и оцинкованная: CRS, SPCC, SECC, SGCC Горячекатаный лист: A36, Q235 |
CRS/оцинкованный: CRS, SPCC, SECC, SGCC Горячекатаный: A36, Q235 | Панели для тяжелой техники, конструкционные кронштейны, электрические шкафы. |
| Медь и латунь | Медь C110 Латунь C260 | от 0,5 мм до 8 мм (0,315 дюйма) | Шины, электрические контакты, заземляющие пластины. |
Контроль качества на основе метрологии
Бракованная деталь приводит к дорогостоящим остановкам конвейера. Мы не допускаем попадания деталей, не соответствующих техническим требованиям, на ваш производственный участок благодаря строгим и поддающимся проверке протоколам контроля.
Базовые производственные допуски
- Лазерная резка и Пробивание: ±0,05 мм (±0,002 дюйма)
- Гибка и формовка с ЧПУ: Линейная погрешность ±0,1 мм (±0,005 дюйма) | Угловая погрешность ±0,5°
- Сварка и окончательная сборка: ±0,5 мм (±0,020 дюйма)
Современное метрологическое оборудование
Мы не полагаемся на догадки. Каждый размер, угол и сварной шов проверяется с помощью современного измерительного оборудования:
- Координатно-измерительная машина Zeiss / Hexagon: Для высокоточной проверки геометрических размеров и допусков (GD&T) в 3D.
- Оптические компараторы и системы машинного зрения: Для быстрого бесконтактного измерения профилей плоских поверхностей и микроэлементов.
- Стандартные калиброванные инструменты: Цифровые штангенциркули, высотомеры, микрометры и изготовленные на заказ щуповые калибры типа «проходит/не проходит».
Сертификаты и документация по соответствию требованиям
Мы предоставляем именно те документы, которые необходимы вашей команде по управлению цепочкой поставок для обеспечения соблюдения нормативных требований:
- Сертификаты объекта: Системы управления качеством, сертифицированные по стандартам ISO 9001:2015, AS9100:2016 (аэрокосмическая отрасль) и IATF 16949:2016 (автомобильная отрасль).
- FAI (первичный контроль изделия): Для новых партий продукции предоставляются подробные отчеты FAI с целью проверки точности размеров и соответствия материалов перед началом серийного производства.
- Прослеживаемость материалов: Протоколы испытаний материалов (MTR) и сертификаты заводов хранятся в архиве для проверки сырья.
Вторичная обработка и отделка поверхности
Упростите свою цепочку поставок, сделав ответственность за весь процесс единой. Мы управляем всем процессом отделки с помощью собственных систем и проверенных местных партнеров. Мы поставляем полностью готовые к использованию детали, которые можно сразу запускать на вашу сборочную линию.
Покрытия и гальваника
- Порошковое покрытие: Прочная высококачественная отделка с индивидуальным подбором цвета (RAL/Pantone) и разнообразными текстурами (матовая, глянцевая, песочная, гофрированная).
- Анодирование (алюминий): Тип II (стандартное эстетическое/защитное покрытие) и тип III Hardcoat (для обеспечения исключительной износостойкости и диэлектрических свойств).
- Цинковое покрытие: Прозрачные, желтые или черные хроматные конверсионные покрытия для экономичной защиты стали от коррозии.
Подготовка и обработка поверхности
- Пассивация: Необходимо для деталей из нержавеющей стали и сварных швов. Мы удаляем свободное железо и загрязнения для восстановления пассивного оксидного слоя (в соответствии со стандартами ASTM).
- Обработка бисером: Получение однородного, ненаправленного матового или сатинового покрытия перед анодированием или для придания изделию окончательного эстетичного вида.
- Автоматическая удаление заусенцев: Снятие заусенцев и удаление шлака для обеспечения безопасности при обращении с деталями и их идеальной подготовки к нанесению покрытия.
Маркировка деталей и крепеж
- Трафаретная печать: Точное нанесение логотипов, предупреждающих надписей и обозначений на панели управления.
- Лазерная гравировка: Постоянная маркировка номеров деталей, серийных номеров, QR-кодов и штрих-кодов для обеспечения строгой прослеживаемости.
Запросить расчет стоимости и анализ DFM
Объедините производство и отделку под одной крышей. Загрузите свои CAD-файлы уже сегодня, чтобы получить оперативную экспертизу и точный расчет стоимости.
