Vanliga frågor och svar
Vi tror på total teknisk transparens. Innan du skickar in din RFQ, granska vår tekniska kapacitet, materialkompatibilitet och bearbetningsstandarder för att säkerställa att vår E-coat-linje är rätt för din applikation.
Vilka material och substrat kan bearbetas i din E-coat-linje?
Eftersom elektrobeläggning kräver en elektrisk krets måste substratet vara mycket ledande. Vi bearbetar rutinmässigt kallvalsat stål (CRS), varmvalsat stål (HRS), galvaniserat stål, Aluminium, och gjutgods av järn.
Obs! Varmvalsat stål måste passera genom vår integrerade laserskalborttagning eller blästras mekaniskt före beläggningen för att säkerställa korrekt vidhäftning.
Kräver Cathodic Epoxy E-Coat en topplack, eller kan den stå på egen hand?
Det beror på din specifika applikationsmiljö. Katodisk epoxi erbjuder extrem korrosions- och kemikaliebeständighet, vilket gör den till den ultimata fristående ytbehandlingen för underredskomponenter, motorrum och inre hålrum. Epoxi kommer dock att genomgå en estetisk ytförstöring som kallas kritning under kontinuerligt direkt solljus. Om din del utsätts för långvariga UV-strålar, t.ex. en yttre traktorpanel, fungerar vår elektrolytlack som en perfekt primer med hög vidhäftning för en sekundär topplack i vätske- eller pulverform.
Hur kommer en beläggningstjocklek på 15-35 mikrometer att påverka mina snäva bearbetningstoleranser och gängade hål?
Till skillnad från pulverlackering, Med elektrobeläggning appliceras en mycket jämn film på 15 till 35 mikrometer (0,6 till 1,4 mils) som exakt följer de mikroskopiska konturerna i din geometri. I de flesta fall monteras standardpassningsytor felfritt utan maskering. Men för mycket kritiska metriska gängor som M4 eller mindre, eller strikta jordningspunkter, anger du helt enkelt maskeringszonerna på din CAD-utskrift. Vi använder silikonpluggar för hög temperatur för att skydda dessa specifika toleranser.
Vi har komplexa rörformade ramar. Kommer E-beläggning verkligen att täcka insidan av rören?
Ja, förutsatt att du utformar korrekt dränering. Detta är den främsta fördelen med E-coat jämfört med pulverlackering. Genom att sänka ned detaljen och applicera elektrisk ström tvingas färgen in i djupa urtag och inre rördiametrar där en sprutpistols siktlinje inte kan nå, vilket helt eliminerar inre rost. (Se våra DFM-riktlinjer om grävhål för att säkerställa full vätskepenetration).
