Wyposażenie i możliwości obiektu
Stworzone z myślą o produkcji na dużą skalę. Zaprojektowane z dbałością o precyzję. Zapraszamy do zapoznania się z naszym zakładem posiadającym certyfikat ISO 9001:2015, wyposażonym w zautomatyzowane lasery światłowodowe, prasy krawędziowe CNC oraz zrobotyzowane linie spawalnicze. Zapewniamy stałą powtarzalność wyników niezależnie od wielkości produkcji.
Krótszy czas realizacji i sprawdzona niezawodność łańcucha dostaw
Szybkie lasery światłowodowe zapewniają krótkie terminy realizacji
Dzięki zaawansowanej technologii laserów światłowodowych zapewniamy wyjątkowo szybkie i precyzyjne cięcie materiałów o różnej grubości. Łącząc wydajność specjalistycznych maszyn z usprawnionym planowaniem produkcji, szybko realizujemy Państwa zamówienia na duże ilości bez żadnych opóźnień.
Prawdziwa kompleksowość usług z jednego źródła
Dbamy o precyzję cięcie laserowe, wieloosiowe formowanie CNC, Wstawianie sprzętu, spawanie zrobotyzowane oraz końcowe wykończenie powierzchni całkowicie pod jednym dachem. Takie zintegrowane podejście pozwala wyeliminować nakładanie się marż, opóźnienia transportowe oraz wzajemne obwinianie się o spadek jakości, które są powszechne w łańcuchach dostaw opartych na wielu dostawcach.
Gwarantowana spójność przy dużych nakładach
Ręczne formowanie i spawanie wiążą się z niekontrolowanymi zmiennymi. Nasze prasy krawędziowe CNC z automatycznym wygładzaniem blachy oraz zrobotyzowane stanowiska spawalnicze eliminują tę niepewność. Oferujemy pewność, zapewniając ścisłą kontrolę procesu, dzięki czemu dokładność wymiarowa i integralność spoin pozostają ściśle w granicach dopuszczalnych tolerancji przez cały cykl produkcyjny.
Zapewnienie jakości oparte na danych
Każda partia produkcyjna jest objęta pełną identyfikowalnością materiałów i procesów. Dostarczamy dokumentację potwierdzającą zgodność z normami, której potrzebuje Państwa zespół, w tym raporty z badań materiałów (MTR) dla surowców metalowych, raporty z kontroli pierwszego egzemplarza (FAI) oraz końcowe protokoły kontroli jakości.
Możliwości obiektu i wykaz podstawowego wyposażenia
W ShincoFab projektujemy z myślą o precyzji i skalowalności produkcji seryjnej. Poniżej przedstawiamy dokładne parametry naszych maszyn, które mogą posłużyć jako punkt odniesienia przy projektowaniu pod kątem produkcji (DFM).
| Procesy i urządzenia | Zakres roboczy (rozmiar/pojemność) | Ograniczenia i specyfikacje dotyczące projektowania pod kątem produkcji (DFM) | Najważniejsze cechy i zastosowania |
|---|---|---|---|
|
Cięcie laserowe Laser światłowodowy LVD o mocy 8 kW (ilość: 1 sztuka) | Łóżko o wymiarach 60" x 120" (1500 mm x 3000 mm) | Maksymalna grubość: stal węglowa 25 mm, stal nierdzewna 25 mm, aluminium 25 mm Tolerancja: ±0,05 mm | Zautomatyzowana wieża załadowczo-rozładowcza do ciągłego, szybkiego cięcia profili. |
|
Ciężka obróbka plastyczna CNC 135-tonowa prasa krawędziowa LVD Toolcell (ilość: 1 sztuka) | Długość skrzyni ładunkowej: 10 stóp (120 cali) | Łuki o długości 120 cali: maksymalna grubość ok. 3,5 mm (10 Gauge) Blacha o grubości 6 mm (1/4"): łuki ograniczone do długości poniżej 100 cali Blacha o grubości 12–20 mm: ograniczone do krótkich wsporników o długości poniżej 24 cali | 6-osiowy tylny zderzak CNC. Automatyczny zmieniacz narzędzi oraz automatyczne wygładzanie zapewniają stałą, wysoką precyzję i powtarzalność. |
|
Lekkie formowanie CNC 50-tonowa prasa krawędziowa Amada z sterowaniem CNC (ilość: 3 maszyny) | Długość skrzyni ładunkowej: 4 stopy (48 cali) | Zoptymalizowane do metali o mniejszej grubości i gięć o małym promieniu | Szybkie formowanie małych obudów i wsporników. |
|
Wykrawanie CNC 30-tonowa wykrawarka rewolwerowa Amada (ilość: 1 sztuka) | Standardowe łóżko o wymiarach 50" x 100" (głębokość wnęki w osi Y: 50") | Możliwość obróbki elementów o długości powyżej 100 cali dzięki automatycznemu przestawianiu w osi X (wymagana maksymalna szerokość materiału 50 cali) | 40-pozycyjna głowica obrotowa z funkcją automatycznego indeksowania do obróbki skomplikowanych wzorów płaskich. Szybka produkcja żaluzji, profili, wytłoczeń i wzorów perforowanych. |
|
Spawanie zrobotyzowane Komora spawalnicza Panasonic TAW (ilość: 1 komora) | 6-osiowe ramię robota, 3-osiowy stół obrotowy | Przeznaczony do wykonywania powtarzalnych operacji spawania metodą MIG/TIG przy dużych nakładach | Idealna równomierność szwów i głębokie wnikanie w przypadku grubych warstw konstrukcyjnych. |
|
Spawanie ręczne Miller Syncrowave (TIG) i Millermatic (MIG) (ilość: 6 stanowisk) | 6 dedykowanych stanowisk spawalniczych | Spawacze posiadający certyfikaty AWS D1.1 i D1.2 | Zespoły wykonane ze stali, stali nierdzewnej i aluminium, produkowane na zamówienie oraz w małych seriach. |
|
Wstawianie sprzętu Maszyna Haeger 824 WindowTouch Press (ilość: 4 sztuki) | Siła nacisku 8 ton | System misek z automatycznym podawaniem do ciągłego podawania elementów metalowych | Szybkie i równo z powierzchnią osadzanie nakrętek PEM, podkładek dystansowych i elementów mocujących z zabezpieczeniem przed wypadnięciem. |
|
Obróbka z wartością dodaną Frezarka pionowa CNC Haas VF-2 (ilość: 2 maszyny) | 30" x 16" – maksymalny zakres ruchu w osiach X i Y | Elementy o długości przekraczającej 30 cali można obrabiać przy użyciu wielu ustawień/indeksowania. Elementy o szerokości przekraczającej 16 cali mogą wymagać ręcznych operacji dodatkowych. | Precyzyjne pogłębianie, gwintowanie oraz dodatkowe frezowanie po zakończeniu produkcji. |
Możliwości materiałowe i granice grubości obrabianych elementów
W naszej ofercie posiadamy szeroki asortyment standardowych metali, co pozwala na szybkie rozpoczęcie realizacji projektów. Na życzenie klienta udostępniamy protokoły badań materiałowych (MTR) oraz certyfikaty producenta.
| Rodzina materiałów | Przetwarzane konkretne klasy | Ograniczenia dotyczące grubości obrabianego materiału | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|
| Stal nierdzewna | 304, 304L, 316, 316L, 430 | 0,5 mm (26 GA) do 25 mm (1,0") | Obudowy medyczne, urządzenia do przetwórstwa spożywczego, elementy wyposażenia statków. |
| Stopy aluminium | 5052-H32 (doskonale nadaje się do gięcia) 6061-T6 (wysoka wytrzymałość) 1100 |
Blacha (gięcie): od 0,5 mm do 6 mm (1/4") Płyta (do cięcia): Do 25 mm (1,0") | Wsporniki lotnicze, radiatory, obudowy elektroniczne. |
| Stale węglowe i powlekane |
Walcowane na zimno i ocynkowane: CRS, SPCC, SECC, SGCC Blacha walcowana na gorąco: A36, Q235 |
CRS/ocynkowane: CRS, SPCC, SECC, SGCC Walcowane na gorąco: A36, Q235 | Panele do maszyn ciężkich, wsporniki konstrukcyjne, szafy elektryczne. |
| Miedź i mosiądz | Miedź C110 Mosiądz C260 | od 0,5 mm do 8 mm (0,315 cala) | Szyny zbiorcze, styki elektryczne, płyty uziemiające. |
Kontrola jakości oparta na metrologii
Odrzucona część powoduje kosztowne przestoje na linii montażowej. Dzięki rygorystycznym i weryfikowalnym procedurom kontroli zapobiegamy przedostawaniu się części niespełniających norm do Państwa zakładu.
Podstawowe tolerancje produkcyjne
- Cięcie laserowe i Uderzanie: ±0,05 mm (±0,002 cala)
- Gięcie i formowanie CNC: Liniowa ±0,1 mm (±0,005 cala) | Kątowa ±0,5°
- Spawanie i montaż końcowy: ±0,5 mm (±0,020 cala)
Zaawansowany sprzęt pomiarowy
Nie opieramy się na domysłach. Każdy wymiar, kąt i spoinę sprawdzamy przy użyciu zaawansowanego sprzętu pomiarowego:
- Maszyna współrzędnościowa (CMM) firmy Zeiss / Hexagon: Do precyzyjnej weryfikacji wymiarów i tolerancji geometrycznych (GD&T) w 3D.
- Komparatory optyczne i systemy wizyjne: Do szybkiego, bezkontaktowego pomiaru profili o płaskim przebiegu oraz mikrostruktur.
- Standardowe narzędzia kalibrowane: Suwmiarki cyfrowe, mierniki wysokości, mikrometry oraz niestandardowe przyrządy do sprawdzania zgodności z wymiarami.
Certyfikaty i dokumentacja dotycząca zgodności
Dostarczamy dokładnie te dokumenty, których potrzebuje Twój zespół ds. zarządzania łańcuchem dostaw, aby zapewnić zgodność z przepisami:
- Certyfikaty obiektu: Systemy zarządzania jakością posiadające certyfikaty ISO 9001:2015, AS9100:2016 (przemysł lotniczy) oraz IATF 16949:2016 (przemysł motoryzacyjny).
- FAI (kontrola pierwszego egzemplarza): Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej dostarczane są szczegółowe raporty FAI dotyczące nowych serii produkcyjnych w celu sprawdzenia dokładności wymiarowej i zgodności materiałów.
- Identyfikowalność materiałów: Raporty z badań materiałów (MTR) oraz certyfikaty producentów są przechowywane w aktach w celu weryfikacji surowców.
Obróbka wtórna i wykańczanie powierzchni
Uprość swój łańcuch dostaw dzięki jednemu podmiotowi odpowiedzialnemu. Zarządzamy całym procesem wykańczania za pomocą naszych wewnętrznych systemów oraz sprawdzonych lokalnych partnerów. Dostarczamy w pełni wykończone elementy gotowe do montażu na Twojej linii produkcyjnej.
Powłoki i galwanizacja
- Malowanie proszkowe: Trwałe, wysokiej jakości wykończenia z możliwością indywidualnego dopasowania koloru (RAL/Pantone) oraz różnorodnymi fakturami (matowe, błyszczące, piaskowe, marszczone).
- Anodowanie (aluminium): Typ II (standardowa powłoka estetyczno-ochronna) oraz typ III Hardcoat (zapewniająca wyjątkową odporność na zużycie i właściwości dielektryczne).
- Cynkowanie galwaniczne: Przezroczyste, żółte lub czarne powłoki konwersyjne na bazie chromianu zapewniające ekonomiczną ochronę stali przed korozją.
Przygotowanie i obróbka powierzchni
- Pasywacja: Niezbędne w przypadku elementów ze stali nierdzewnej i spoin spawalniczych. Usuwamy wolne cząsteczki żelaza i zanieczyszczenia, aby przywrócić pasywną warstwę tlenkową (zgodnie z normami ASTM).
- Śrutowanie: Uzyskanie jednolitego, bezkierunkowego wykończenia matowego lub satynowego przed anodowaniem lub w celu uzyskania ostatecznego wyglądu estetycznego.
- Automatyczne gratowanie: Zgrzanie krawędzi i usunięcie żużla w celu zapewnienia bezpieczeństwa podczas obsługi elementów oraz ich idealnego przygotowania do powlekania.
Oznakowanie części i elementy złączne
- Sitodruk: Precyzyjne nanoszenie logo, etykiet ostrzegawczych oraz oznaczeń na panelu sterowania.
- Grawerowanie laserowe: Trwałe znakowanie numerów części, numerów seryjnych, kodów QR i kodów kreskowych w celu zapewnienia ścisłej identyfikowalności.
Poproś o wycenę i analizę DFM
Zorganizuj produkcję i wykończenie pod jednym dachem. Prześlij swoje pliki CAD już dziś, aby uzyskać szybką analizę techniczną i dokładną wycenę.
