Często zadawane pytania
Nie wierzymy w niejasne odpowiedzi marketingowe. Poniżej znajdują się proste, rzeczowe odpowiedzi na najbardziej krytyczne pytania dotyczące produkcji, zgodności i czasu realizacji, które nasi inżynierowie i klienci flotowi OEM zadają przed wysłaniem nam swoich plików CAD.
Czy obudowy są dostarczane z oficjalnym certyfikatem UL lub NEMA?
Wyjaśnijmy rzeczywistość inżynieryjną. Sama pusta obudowa zazwyczaj nie może uzyskać ostatecznej certyfikacji UL EVSE, dopóki nie zostaną w niej zainstalowane określone komponenty elektryczne. Produkujemy jednak obudowy zaprojektowane specjalnie z myślą o szybkiej certyfikacji. Ściśle przestrzegamy norm mechanicznych UL 50E i NEMA 3R/4X. Wykorzystując ciągłe spoiny, precyzyjne kanały uszczelek i zatwierdzoną grubość materiału, zapewniamy, że ostatecznie zmontowana jednostka przejdzie niezależne testy laboratoryjne bez uszkodzeń mechanicznych.
Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Jesteśmy stworzeni zarówno dla elastyczności, jak i skali. W przypadku niestandardowych projektów EVSE z zamiarem produkcji, nasze MOQ dla początkowego prototypowanie to 1 jednostka. Po zatwierdzeniu kontroli pierwszego artykułu (FAI), nasze standardowe serie produkcyjne zaczynają się zwykle od 50 do 100 sztuk, aby osiągnąć optymalną wydajność kosztową na część (DFM) dla zespołu zaopatrzenia.
Czy możesz zająć się montażem o wartości dodanej, czy dostarczasz tylko goły metal?
Zapewniamy kompleksowy montaż z wartością dodaną (VAA). Aby zmniejszyć nakład pracy na miejscu i złożoność BOM, możemy wstępnie zainstalować poliwęglanowe osłony ekranu, uszczelki, wewnętrzne szyny DIN, wytrzymałe zawiasy i wentylatory z wymuszonym obiegiem powietrza przed wysyłką. Otrzymujesz obudowę, która jest natychmiast gotowa do integracji elektrycznej.
Musimy chronić ładowarki pojazdów elektrycznych przed warunkami atmosferycznymi w środowiskach przybrzeżnych. Jak zapewnić, że obudowy są naprawdę odporne na warunki atmosferyczne i korozję?
W przypadku przybrzeżnych lub silnie korozyjnych środowisk przemysłowych standardowa stal ocynkowana jest niewystarczająca. Nakazujemy stosowanie Stal nierdzewna 316L o grubości 14 mm (która zawiera molibden odporny na wżery chlorkowe). Następnie nakładamy odporną na promieniowanie UV zewnętrzną powłokę proszkową o minimalnej grubości 80 mikronów. To podwójne podejście gwarantuje długotrwałą integralność strukturalną przed silną mgłą solną i wilgocią.
Jaki jest realistyczny czas realizacji zamówienia?
W przypadku standardowych prototypów niestandardowych czas realizacji wynosi 2 do 3 tygodni od zatwierdzenia CAD. Po zatwierdzeniu prototypu i dokumentacji PPAP, zazwyczaj uruchamiane są pełne serie produkcyjne 4 do 6 tygodni, w zależności od dostępności materiału i wymagań dotyczących wykończenia powierzchni. Zapewniamy gwarantowany harmonogram dostaw wraz z formalną wyceną.
