Υπηρεσίες διαμόρφωσης λαμαρίνας

Q: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ);

Λειτουργούμε ειδική δρομολόγηση τόσο για High-Mix/Low-Volume (HMLV) όσο και για πλήρη παραγωγή. Δεν έχουμε αυστηρή ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας. Επεξεργαζόμαστε συνήθως πρωτότυπα ενός τεμαχίου για την επικύρωση της DFM και της εκκαθάρισης των εργαλείων, με απρόσκοπτη κλιμάκωση σε παραγωγικές σειρές άνω των 10.000 τεμαχίων μόλις εγκριθεί το πρώτο άρθρο.

Q: Ποιοι είναι οι συνήθεις χρόνοι παράδοσης για την προσαρμοσμένη κατασκευή λαμαρίνας;

Οι συνήθεις RFQs αναφέρονται εντός 24 έως 48 ωρών. Μετά την έγκριση του PO και την επαλήθευση του υλικού, οι τυπικοί χρόνοι παράδοσης είναι: Πρωτότυπα και μικρές σειρές: 1 έως 2 εβδομάδες.Πλήρεις σειρές παραγωγής: 3 έως 4 εβδομάδες (Σημείωση: διατίθεται ταχεία δρομολόγηση). Οι χρόνοι παράδοσης ενδέχεται να προσαρμοστούν ανάλογα με συγκεκριμένα δευτερεύοντα φινιρίσματα, όπως ανοδίωση τύπου III ή διαθεσιμότητα ειδικού υλικού).

Q: Μπορείτε να κάνετε προσφορά και να κατασκευάσετε από ένα 2D PDF ή χρειάζεστε ένα εγγενές 3D μοντέλο CAD;

Ενώ τα εγγενή 3D μοντέλα (.STEP, .IGES, .SLDPRT) προτιμώνται ιδιαίτερα για να διασφαλιστεί η απόλυτη ακρίβεια στον υπολογισμό των συντελεστών K και την αυτοματοποιημένη παραγωγή επίπεδων προτύπων, η εσωτερική ομάδα μηχανικών μας μπορεί να αναπτύξει ένα επίπεδο πρότυπο από ένα πλήρως και σωστά διαστασιολογημένο 2D PDF. Θα επισημάνουμε τυχόν ελλείπουσες ακτίνες κάμψης ή συγκρούσεις ανοχής πριν από την υποβολή προσφοράς.

Q: Παρέχετε εκθέσεις δοκιμών υλικού (MTR) και εκθέσεις επιθεώρησης πρώτου άρθρου (FAI);

Απολύτως. Η πλήρης ιχνηλασιμότητα είναι ενσωματωμένη στο ISO 9001:2015 QMS μας. Μπορούμε να παρέχουμε εκθέσεις δοκιμών μύλου (MTR) για τις χημικές/φυσικές ιδιότητες των πρώτων υλών με την αποστολή σας. Οι εκθέσεις επιθεώρησης πρώτου άρθρου (FAI) σύμφωνα με το πρότυπο AS9102 και η τεκμηρίωση PPAP είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος κατά τη φάση υποβολής προσφορών.

Q: Τι συμβαίνει αν ένα διαμορφωμένο τεμάχιο δεν ανταποκρίνεται στις ανοχές του σχεδίου;

Αν το παραθέσουμε, το αποτέλεσμα είναι δικό μας. Εκτελούμε αυστηρούς ελέγχους DFM ακριβώς για να αποτρέψουμε αυτό. Ωστόσο, εάν ένα εξάρτημα αποστέλλεται εκτός προδιαγραφών λόγω εκτροπής του εργαλείου ή δικού μας κατασκευαστικού λάθους, θα ξανακόψουμε, θα ξανακαμψουμε και θα επισπεύσουμε τα ανταλλακτικά αντικατάστασης με μηδενικό κόστος για εσάς. Η ποιότητα είναι εγγυημένη.

Προσαρμοσμένες υπηρεσίες κάμψης και διαμόρφωσης λαμαρίνας, συμπεριλαμβανομένης της έλασης πλακών ακριβείας. Πιστοποιημένη παραγωγή κατά ISO 9001:2015 με ποσοστό ελαττωμάτων <0,5% και παράδοση 95%+ στην ώρα τους για βιομηχανικές, αεροδιαστημικές και βαριές κατασκευαστικές εφαρμογές.

Δυνατότητες και ανοχές υπηρεσιών διαμόρφωσης λαμαρίνας

Η διαμόρφωση λαμαρίνας υψηλής ακρίβειας σε ακραία πάχη απαιτεί κάτι περισσότερο από ωμή χωρητικότητα. Απαιτεί αυστηρό έλεγχο CNC και εφαρμοσμένη επιστήμη των υλικών σε όλη τη διαδικασία διαμόρφωσης του μετάλλου. Ανασκόπηση ShincoFab‘του φυσικού περιβλήματος, των λειτουργιών διαμόρφωσης και των μεταλλουργικών ορίων παρακάτω για να βεβαιωθείτε ότι μπορούμε να εκτελέσουμε το εγγενές μοντέλο CAD σας χωρίς συμβιβασμούς.

Φυσικό περίβλημα & χωρητικότητα υλικών

Βεβαιωθείτε ότι ο σχεδιασμός σας ταιριάζει στο λειτουργικό φάκελο του καταστήματός μας πριν υποβάλετε RFQs.

Μέγιστο μήκος κάμψης: Έως 34 πόδια (μονό πέρασμα).
Χάλυβας άνθρακα (π.χ. A36, 1018): Διαμόρφωση πάχους έως 1,5”.
Κράματα αλουμινίου (π.χ. 5052, 6061): Διαμόρφωση πάχους έως και 6” (ανάλογα με την ιδιοσυγκρασία και τα εργαλεία).
Ανοξείδωτος χάλυβας (π.χ. 304, 316L): Διαμόρφωση πάχους έως και 1”.

Τεχνικές διαμόρφωσης πυρήνα μετάλλου

Αυτοματοποιημένη διαμόρφωση λαμαρίνας με CNC: Πολλαπλών αξόνων backgauging για πολύπλοκες γεωμετρίες και διαδοχικές κάμψεις.
Έλαση πλακών και φύλλων: Δυνατότητα κυλινδρικών, κωνικών και προσαρμοσμένων ακτίνων.
Βαθύ τράβηγμα και σφράγιση: Ελεγχόμενη ροή υλικού για εξαρτήματα με υψηλό λόγο βάθους προς διάμετρο.
Κάμψη σωλήνων: Ακριβείας κάμψη με άτρακτο και περιστροφική έλξη.
Περικοπή & σχηματισμός άκρων: Επίπεδη, δακρυγόνα και ανοιχτά στεφάνια για δομική ακαμψία και ασφαλή χειρισμό.

Μηχανική ακριβείας & Μεταλλουργία Ολοκλήρωση

Η επίτευξη στενών ανοχών (+/- 0,005”) απαιτεί κάτι περισσότερο από απλή χωρητικότητα- απαιτεί εφαρμοσμένη επιστήμη υλικών. Οι προγραμματιστές CNC και οι χειριστές των πρεσαριστών μας υπολογίζουν μαθηματικά τις μεταβλητές που αφορούν το υλικό πριν από την κάμψη του πρώτου τεμαχίου:

Αντιστάθμιση ελατηρίου: Υπολογισμοί υπερκαμπυλότητας ειδικά για το όριο διαρροής του κράματος, υποστηριζόμενοι από προσαρμοστικούς αισθητήρες κάμψης.
Στρατηγική κατεύθυνσης κόκκων: Προσανατολισμός των γραμμών κάμψης κάθετα στη δομή των κόκκων για την αποφυγή μικρορωγμών και απώλειας της δομικής ακεραιότητας.
Σκληρότητα υλικού και ακτίνα κάμψης (MBR): Επιλογή εργαλείων που ταιριάζουν με τον συντελεστή Κ και τα όρια εσωτερικής ακτίνας του καθορισμένου υλικού σας.

Προδιαγραφές εξοπλισμού διαμόρφωσης ακριβείας

ShincoFab δεν βασίζεται σε εικασίες. Η επαναληψιμότητά μας +/- 0,005” επιβάλλεται αυστηρά από την ακαμψία και τον έλεγχο CNC του ακόλουθου εξοπλισμού.

Κοπή ακριβείας με λέιζερ

6000 Watt Trumpf Co2 λέιζερ
Χωρητικότητα πίνακα: 60” x 120” (φύλλα 5′ x 10′)
Ποιότητα άκρων: Καθαρές γεωμετρίες ακμών χωρίς σκουριά για να εξασφαλίζουν ακριβείς γραμμές κάμψης.

Πρέσες CNC & διαμόρφωση

Πρέσα 250 τόνων Wysong Press Brake: Για εργασίες διαμόρφωσης βαρέως τύπου και μεγάλου ανοίγματος.
Πρέσα 90 τόνων Trumpf Press Brake: Εξοπλισμένο με Πίσω μέτρηση CNC 6 αξόνων για σύνθετα εξαρτήματα με πολλές φλάντζες με μηδενικά σφάλματα επανατοποθέτησης.
Έλεγχος ακριβείας: Προσαρμοστική στέψη και δυναμική μέτρηση γωνίας σε επιλεγμένες μηχανές.

Ελάσιμο πλακών και φύλλων

Εξοπλισμός έλασης προσαρμοσμένων πλακών: Χωρητικότητα έως 3/8” πάχος x 6’ πλάτος.
Εφαρμογές: Κώνοι, κύλινδροι και δομικές καμπύλες μεγάλης ακτίνας.

Χειρισμός βαρέων υλικών & κατασκευή Δομική ικανότητα

Σύστημα γερανού 30 τόνων
Αποτύπωμα δαπέδου καταστήματος: Διαμορφώθηκε για να φορτώνει, να ελίσσεται και να επεξεργάζεται βαριά συγκροτήματα από δομικό χάλυβα χωρίς επιφανειακές ζημιές υλικού ή υλικοτεχνικές εμπλοκές.

Επεξεργασμένα υλικά & όρια διαμορφωσιμότητας

Αποφύγετε τα μικροθραύσματα, την υπερβολική αναπήδηση και την επιφανειακή τριβή. Προμηθεύουμε και διαμορφώνουμε τα ακόλουθα κράματα σύμφωνα με ακριβείς βιομηχανικές προδιαγραφές, λαμβάνοντας υπόψη τα όρια αντοχής και επιμήκυνσης πριν από την πρέσα:

Χάλυβας άνθρακα & κράμα

Βαθμοί: A36, 1018, 1045, υψηλής απόδοσης δομικά (π.χ. A514).
Χωρητικότητα πάχους: Μέχρι 1,5”.
Σημειώσεις σχηματισμού: Μεταλλικές διαμορφώσεις βαρέως τόνου για δομικά στοιχεία, που εφαρμόζονται με υπολογισμένους συντελεστές Κ για να εξασφαλίζουν ακριβείς εσωτερικές ακτίνες και εκτέλεση επίπεδου σχεδίου σε χοντρές, υψηλής αντοχής πλάκες.

Κράματα αλουμινίου

Βαθμοί: 5052-H32, 6061-T6, 3003.
Χωρητικότητα πάχους: Μέχρι 6” (Με την επιφύλαξη της ιδιοσυγκρασίας).
Σημειώσεις σχηματισμού: Ταιριάζουμε το κράμα με τη γεωμετρία. Το 5052 προσφέρει εξαιρετική επιμήκυνση για στενές καμπύλες. Για το άκαμπτο 6061-T6, υπολογίζουμε αυστηρά την ελάχιστη ακτίνα κάμψης (MBR) και διαμορφώνουμε στο τον κόκκο για να αποφευχθεί η ρηγμάτωση, η θραύση ή η απώλεια της δομικής ακεραιότητας.

Ανοξείδωτο χάλυβα

Βαθμοί: 304/304L, 316/316L, 430.
Χωρητικότητα πάχους: Μέχρι 1”.
Σημειώσεις σχηματισμού: Επεξεργάζονται με ειδικά, μη μολυσματικά εργαλεία για την αποφυγή διασταυρούμενης μόλυνσης από άνθρακα. Έτσι, διατηρείται το στρώμα οξειδίου του χρωμίου για μέγιστη αντοχή στη διάβρωση σε θαλάσσια, ιατρικά και διατροφικά περιβάλλοντα.

Χαλκός & ορείχαλκος

Βαθμοί: Χαλκός C110, ορείχαλκος C260.
Σημειώσεις σχηματισμού: Υψηλή ολκιμότητα για ηλεκτρικές ράβδους και αρχιτεκτονικά εξαρτήματα. Χρησιμοποιούμε μεμβράνες ουρεθάνης/πολυουρεθάνης κατά τη διάρκεια της μορφοποίησης για να αποφύγουμε επιφανειακές φθορές ή σημάδια από εργαλεία σε εξαρτήματα υψηλής αξίας, αισθητικής ή κρίσιμα για την επαφή.

Αναθεώρηση μηχανικής DFM πριν από την παραγωγή

Δεν διοχετεύουμε τυφλά τα αρχεία STEP στο εργοστάσιο. Ένα τέλειο τρισδιάστατο μοντέλο CAD δεν λαμβάνει πάντα υπόψη τη φυσική των υλικών του πραγματικού κόσμου. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι εσωτερικοί μας μηχανικοί διεξάγουν υποχρεωτική αναθεώρηση DFM σε κάθε σχέδιο πριν από την παραγωγή, εντοπίζοντας δαπανηρές σχεδιαστικές ατέλειες πριν από την πρώτη κοπή με λέιζερ.

Εκπτώσεις κενής ανάπτυξης & κάμψης

Υπολογίζουμε ακριβείς συντελεστές Κ με βάση τον συγκεκριμένο κόκκο κράματος και τα ακριβή σύνολα εργαλείων μας. Αυτό διασφαλίζει ότι το 2D επίπεδο μοτίβο ξετυλίγεται σωστά, ώστε το 3D διαμορφωμένο εξάρτημα να ανταποκρίνεται στις αυστηρές ανοχές της μεταλλοτεχνίας σας με την πρώτη προσπάθεια.

Καθαρισμός εργαλείων & αλληλουχία κάμψεων

Προσομοιώνουμε πολύπλοκες καμπύλες στο λογισμικό CAM για να επαληθεύσουμε την απόσταση του εργαλείου της πρέσας. Εντοπίζοντας πιθανές συγκρούσεις φλάντζας πριν από το ρυθμίζοντας τη μηχανή, αποφεύγουμε καθυστερήσεις στον επανασχεδιασμό και την εκ νέου επεξεργασία στο χώρο του εργοστασίου.

Βελτιστοποίηση απόδοσης υλικού: Αναλύουμε τη γεωμετρία σας για να βελτιστοποιήσουμε τις στρατηγικές τοποθέτησης πλακών και προτείνουμε την τυποποίηση μικρών ακτίνων, όπου αυτό είναι εφικτό. Αυτό μεγιστοποιεί τη χρήση των ακατέργαστων φύλλων, ελαχιστοποιεί τα απορρίμματα και μειώνει άμεσα το τελικό κόστος ανά τεμάχιο.

Κατασκευή και φινίρισμα από μία πηγή

Εξαλείψτε τον λογιστικό εφιάλτη και τον κίνδυνο της αλυσίδας εφοδιασμού που συνεπάγεται η διαχείριση πολλαπλών προμηθευτών. Όταν χρησιμοποιείτε τις υπηρεσίες μας κατασκευής με το κλειδί στο χέρι, εξαλείφετε τους χρόνους διαμετακόμισης, μειώνετε τα γενικά έξοδα και βάζετε τέλος στην αλληλοκατηγορία των προμηθευτών. Ελέγχουμε την ποιότητα από το ακατέργαστο φύλλο μέχρι την τελική τελική τελική συναρμολόγηση.

Συγκόλληση και σύνδεση ακριβείας

Δυνατότητες: Συγκόλληση TIG, MIG και ρομποτική συγκόλληση τόξου (με ρομπότ συγκόλλησης OTC Daihen AX-V6L για συνδέσεις υψηλής επαναληψιμότητας).
Αξία: Από υδατοστεγείς, αισθητικά κρίσιμες συγκολλήσεις TIG σε ανοξείδωτες χοάνες τροφίμων 304L, μέχρι ρομποτικές συγκολλήσεις μεγάλου όγκου Συγκόλληση MIG για βαριά δομικά πλαίσια από ανθρακούχο χάλυβα. Η διείσδυση και η δομική ακεραιότητα παρακολουθούνται αυστηρά.

Εισαγωγή υλικού

Δυνατότητες: Αυτοματοποιημένη τοποθέτηση υλικού PEM® (παξιμάδια, καρφιά, standoffs).
Αξία: Η ελεγχόμενη με ακρίβεια πίεση με δύναμη εγγυάται υψηλή αντοχή σε εκτίναξη και ροπή για τα πλαίσια και τα ηλεκτρικά σας περιβλήματα, χωρίς να στρεβλώνεται το μητρικό υλικό.

Φινίρισμα λαμαρίνας & βιομηχανικές επιστρώσεις

Εφαρμόζουμε καθορισμένα φινιρίσματα που ταιριάζει άμεσα στο περιβάλλον τελικής χρήσης σας:

Ανατινάξεις με σφαιρίδια (Bead Blasting): Αφαιρεί τον αποχρωματισμό των συγκολλήσεων και τα άλατα, δημιουργώντας ένα ομοιόμορφο, ματ προφίλ επιφάνειας ιδανικό για την πρόσφυση χρωμάτων ή την αισθητική των κατασκευών.
Ανοδίωση (Τύπος II & Τύπος III): Καθορίζουμε την ανοδίωση τύπου III (Hardcoat) για εξαρτήματα αλουμινίου που απαιτούν μέγιστη αντοχή στη φθορά, διηλεκτρική αντοχή και ανθεκτικότητα σε σκληρά θαλάσσια ή αεροδιαστημικά περιβάλλοντα.
Επίστρωση σε σκόνη: Υψηλής ανθεκτικότητας, φινιρίσματα πολυμερών για εξαιρετική αντοχή σε θραύσματα και υπεριώδη ακτινοβολία σε βιομηχανικά και εμπορικά εξωτερικά εξαρτήματα.
Chem Film (Alodine / RoHS Compliant): Παρέχει ουσιαστική αντίσταση στη διάβρωση του αλουμινίου, διατηρώντας παράλληλα την ηλεκτρική αγωγιμότητα για εφαρμογές γείωσης σε ηλεκτρονικά περιβλήματα.

Πιστοποιημένη διασφάλιση ποιότητας

Δεν βασιζόμαστε σε οπτικούς ελέγχους και εικασίες. Το σύστημα διαχείρισης της ποιότητάς μας ενσωματώνει αυστηρή ιχνηλασιμότητα υλικών, αυτοματοποιημένη μετρολογία και ελεγχόμενες διαδικασίες, ώστε να διασφαλίζουμε μηδενικά συμβάντα μηδενισμού για τους πελάτες μας.

Μετρικές αξιοπιστίας παραγωγής

Όταν προμηθεύεστε μέσω εμάς, αγοράζετε σταθερότητα στην αλυσίδα εφοδιασμού:

<0,5% Ποσοστό ελαττωμάτων: Οι σχεδιασμένες διαδικασίες και οι προσαρμοστικοί έλεγχοι του εξοπλισμού κρατούν τα απορρίμματα μακριά από την αποβάθρα παραλαβής.
95%+ Έγκαιρη παράδοση (OTD): Οι κύριες προγραμματισμένες εκτελέσεις παραγωγής εγγυώνται ότι η κατασκευή σας φτάνει ακριβώς όταν τη χρειάζεται η γραμμή συναρμολόγησης.
Πλήρης ιχνηλασιμότητα υλικών (MTR): Με κάθε αποστολή παρέχονται εκθέσεις δοκιμών μύλου, διασφαλίζοντας ότι οι έλεγχοι δομικής ακεραιότητας και χημικής σύνθεσης είναι άψογοι.

Το εργαστήριο μετρολογίας

Ο ισχυρισμός ανοχής διαμόρφωσης +/- 0,005” απαιτεί μετρολογία για να το υποστηρίξει. Κάθε επιθεώρηση πρώτου προϊόντος (FAI) και κάθε εκτέλεση παραγωγής επικυρώνεται με τη χρήση:

Μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM): Δοκιμές μικροακρίβειας για πολύπλοκες γεωμετρίες εξαρτημάτων πολλαπλών επιπέδων.
Αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση (AOI) & σάρωση με λέιζερ: Τα FaroArm και τα 3D laser profilers επαληθεύουν άμεσα τα επίπεδα μοτίβα και τις τελικές γωνίες κάμψης σε σχέση με το εγγενές μοντέλο CAD.
PPAP & FAI Reporting: Ολοκληρωμένες διατάξεις διαστάσεων που παρέχονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις συμμόρφωσης της αυτοκινητοβιομηχανίας, της αεροδιαστημικής ή της ιατρικής.

Στείλτε μας το αρχείο CAD που ο τρέχων προμηθευτής σας δυσκολεύεται να διαμορφώσει

Σταματήστε να θέτετε σε κίνδυνο τη γραμμή συναρμολόγησής σας με διαστατικές αποκλίσεις, στρεβλές φλάντζες ή ρωγμές υλικού. Δοκιμάστε τη χωρητικότητα της μηχανής μας και τη μεταλλουργική μας τεχνογνωσία. Θα υπολογίσουμε το ακριβές σας ελατήριο, θα εκτελέσουμε μια προσομοίωση απομάκρυνσης εργαλείων CNC και θα σας επιστρέψουμε μια δεσμευτική προσφορά εντός 24 ωρών.

Συχνές ερωτήσεις

Ως επικεφαλής μηχανικός ή υπεύθυνος προμηθειών, η δουλειά σας είναι να εξαλείψετε τον κίνδυνο πριν από την έκδοση ενός PO. Ψάχνετε για κρυφά MOQs, ασαφείς χρόνους παράδοσης και αδύναμες εγγυήσεις ποιότητας. Εμείς δεν κρυβόμαστε πίσω από τα λόγια του μάρκετινγκ. Ακολουθούν οι αφιλτράριστες, λειτουργικές απαντήσεις στις πιο κρίσιμες ερωτήσεις προμηθειών που μας θέτουν καθημερινά.

Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ);

Λειτουργούμε ειδική δρομολόγηση τόσο για High-Mix/Low-Volume (HMLV) όσο και για πλήρη παραγωγή. Δεν έχουμε αυστηρή ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας. Επεξεργαζόμαστε συνήθως πρωτότυπα ενός τεμαχίου για την επικύρωση της DFM και της εκκαθάρισης των εργαλείων, με απρόσκοπτη κλιμάκωση σε παραγωγικές σειρές άνω των 10.000 τεμαχίων μόλις εγκριθεί το πρώτο άρθρο.

Ποιοι είναι οι συνήθεις χρόνοι παράδοσης για την προσαρμοσμένη κατασκευή λαμαρίνας;

Οι συνήθεις RFQs αναφέρονται εντός 24 έως 48 ωρών. Μετά την έγκριση του PO και την επαλήθευση του υλικού, οι τυπικοί χρόνοι παράδοσης είναι:

Πρωτότυπα & μικρές σειρές: 1 έως 2 εβδομάδες.
Πλήρης παραγωγή: 3 έως 4 εβδομάδες.
(Σημείωση: Υπάρχει δυνατότητα ταχείας δρομολόγησης. Οι χρόνοι παράδοσης ενδέχεται να προσαρμοστούν ανάλογα με συγκεκριμένα δευτερεύοντα φινιρίσματα, όπως ανοδίωση τύπου III ή διαθεσιμότητα ειδικού υλικού).

Μπορείτε να κάνετε προσφορά και να κατασκευάσετε από ένα 2D PDF ή χρειάζεστε ένα εγγενές 3D μοντέλο CAD;

Ενώ τα εγγενή 3D μοντέλα (.STEP, .IGES, .SLDPRT) προτιμώνται έντονα για να διασφαλιστεί απόλυτη ακρίβεια στον υπολογισμό των συντελεστών Κ και την αυτοματοποιημένη δημιουργία επίπεδων μοτίβων, η εσωτερική ομάδα μηχανικών μας μπορεί να αναπτύξει ένα επίπεδο μοτίβο από ένα πλήρως και σωστά διαστασιολογημένο 2D PDF. Θα επισημάνουμε τυχόν ελλείπουσες ακτίνες κάμψης ή συγκρούσεις ανοχής πριν από την υποβολή προσφοράς.

Παρέχετε εκθέσεις δοκιμών υλικού (MTR) και εκθέσεις επιθεώρησης πρώτου άρθρου (FAI);

Απολύτως. Η πλήρης ιχνηλασιμότητα είναι ενσωματωμένη στο ISO 9001:2015 QMS μας. Μπορούμε να παρέχουμε εκθέσεις δοκιμών μύλου (MTR) για τις χημικές/φυσικές ιδιότητες των πρώτων υλών με την αποστολή σας. Οι εκθέσεις επιθεώρησης πρώτου άρθρου (FAI) σύμφωνα με το πρότυπο AS9102 και η τεκμηρίωση PPAP είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος κατά τη φάση υποβολής προσφορών.

Τι συμβαίνει αν ένα διαμορφωμένο τεμάχιο δεν ανταποκρίνεται στις ανοχές του σχεδίου;

Αν το παραθέσουμε, το αποτέλεσμα είναι δικό μας. Εκτελούμε αυστηρούς ελέγχους DFM ακριβώς για να αποτρέψουμε αυτό. Ωστόσο, εάν ένα εξάρτημα αποστέλλεται εκτός προδιαγραφών λόγω εκτροπής του εργαλείου ή δικού μας κατασκευαστικού λάθους, θα ξανακόψουμε, θα ξανακαμψουμε και θα επισπεύσουμε τα ανταλλακτικά αντικατάστασης με μηδενικό κόστος για εσάς. Η ποιότητα είναι εγγυημένη.

Ξεκινήστε το έργο σας για τη διαμόρφωση μετάλλων σε 3 βήματα χωρίς τριβές

Σταματήστε να στέλνετε την πνευματική σας ιδιοκτησία σε μαύρες τρύπες αναφορών. Σεβόμαστε τα επιθετικά σας χρονοδιαγράμματα για την κάμψη λαμαρίνας και την παραγωγή των εξαρτημάτων σας. Η διαδικασία προσφοράς μας είναι διαφανής και καθοδηγείται από τους μηχανικούς. Ανεβάστε το CAD σας σήμερα για να λάβετε δωρεάν προσφορά εντός 24 ωρών.

Υπηρεσίες διαμόρφωσης λαμαρίνας