Udstyr og faciliteter
Skabt til storproduktion. Udviklet med fokus på præcision. Se vores ISO 9001:2015-certificerede produktionsanlæg med automatiserede fiberlasere, CNC-kantpresser og robotsvejsning. Vi sikrer en høj grad af gentagelsesnøjagtighed uanset produktionsmængden.
Hurtigere leveringstider og dokumenteret pålidelighed i forsyningskæden
Højhastighedsfiberlasere sikrer hurtige leveringstider
Med vores avancerede fiberlaserteknologi leverer vi usædvanligt hurtig og præcis skæring i et bredt udvalg af tykkelser. Ved at kombinere dedikeret maskinkapacitet med strømlinet produktionsplanlægning kan vi hurtigt behandle dine store ordrer uden flaskehalse.
Ægte alt-i-én-løsning
Vi udfører arbejde med præcision laserskæring, flerakset CNC-formning, Indsættelse af hardware, robotsvejsning og slutbehandling overfladebehandling alt under ét tag. Denne samlede tilgang eliminerer de margener, der ellers opstår ved mellemled, forsinkelser under transporten og gensidige beskyldninger om kvaliteten, som er almindelige i forsyningskæder med flere leverandører.
Garanteret ensartethed ved store mængder
Manuel formning og håndsvejsning medfører ukontrollerbare faktorer. Vores CNC-kantpresser med automatisk bueslag og robotsvejseceller eliminerer dette gætteri. Vi leverer sikkerhed ved at opretholde en streng proceskontrol, så målnøjagtigheden og svejsningens kvalitet holdes inden for de tilladte tolerancer gennem hele produktionsforløbet.
Databaseret kvalitetssikring
Hver produktionsserie er understøttet af fuld sporbarhed af materialer og processer. Vi leverer den standardoverensstemmelsesdokumentation, som jeres team har brug for, herunder materialetestrapporter (MTR) for råmetaller, rapporter fra første artikelinspektion (FAI) samt endelige kvalitetskontrolgodkendelser.
Anlæggets kapacitet og liste over nøgleudstyr
Hos ShincoFab udvikler vi med fokus på præcision og skalerbarhed til masseproduktion. Her er vores nøjagtige maskinmæssige begrænsninger, som du kan bruge som reference i forbindelse med DFM.
| Processer og udstyr | Arbejdsområde (størrelse/kapacitet) | DFM-begrænsninger og specifikationer | Vigtigste funktioner og anvendelsesområder |
|---|---|---|---|
|
Laserskæring 8 kW LVD-fiberlaser (antal: 1 system) | Seng på 1500 mm x 3000 mm | Maks. tykkelse: Kulstofstål 25 mm, rustfrit stål 25 mm, aluminium 25 mm Tolerance: ±0,05 mm | Automatisk på- og aflæsningstårn til kontinuerlig profilskæring ved høj hastighed. |
|
Tung CNC-formning 135-tons LVD Toolcell kantpresse (antal: 1 maskine) | 10 fod (120 tommer) længde på ladet | 120-tommers bøjninger: Maks. tykkelse ca. 3,5 mm (10 gauge) 6 mm (1/4") plade: Bøjninger begrænset til længder under 100 tommer 12 mm–20 mm plade: Begrænset til korte beslag under 24 tommer | 6-akset CNC-bagstop. Automatisk værktøjsskifter og automatisk krumning for ensartet gentagelsesnøjagtighed i høj kvalitet. |
|
Let CNC-formning 50-tons Amada CNC-kantpresse (antal: 3 maskiner) | 4 fod (48 tommer) længde | Optimeret til tyndere metaller og bøjninger med lille radius | Hurtigformning af små kabinetter og beslag. |
|
CNC-stansning 30-tons Amada revolverstansemaskine (antal: 1 maskine) | 50" x 100" standardbord (Y-aksen indløbsdybde: 50") | Kan bearbejde emner, der er længere end 100" ved hjælp af automatisk omplacering på X-aksen (kræver en materialebredde på maks. 50") | 40-stationers revolver med automatisk indstilling til komplekse geometrier med flade mønstre. Højhastighedsproduktion af lameller, ekstruderede profiler, prægning og perforerede mønstre. |
|
Robotsvejsning Panasonic TAW-svejsecelle (antal: 1 celle) | 6-akset robotarm 3-akset drejeskive | Udviklet til gentagne MIG/TIG-opgaver i store mængder | Perfekt ensartethed i sømmen og dyb indtrængning til tunge, strukturelle strøg. |
|
Manuel svejsning Miller Syncrowave (TIG) & Millermatic (MIG) (antal: 6 stationer) | 6 dedikerede svejsepladser | AWS D1.1- og D1.2-certificerede svejsere | Specialfremstillede samlinger og samlinger i små serier af stål, rustfrit stål og aluminium. |
|
Indsættelse af hardware Haeger 824 WindowTouch Press (antal: 4 maskiner) | 8 tons pressekapacitet | System med automatisk påfyldningsskål til kontinuerlig tilførsel af beslag | Hurtig og præcis montering af PEM-møtrikker, afstandsstykker og fastgørelseselementer med indbygget lås. |
|
Bearbejdning med merværdi Haas VF-2 CNC-lodret fræsemaskine (antal: 2 maskiner) | 30" x 16" X/Y-bevægelsesområde | Dele, der er længere end 30", kan bearbejdes ved hjælp af flere opsætninger/indeksering. Dele, der er bredere end 16", kan kræve manuelle efterbearbejdninger. | Præcisionsforsænkning, gevindskæring og efterbearbejdning med sekundær fræsning. |
Materialekapacitet og begrænsninger for bearbejdningstykkelse
Vi har et bredt udvalg af standardmetaller på lager, så vi kan sikre en hurtig opstart af projekter. Materialetestrapporter (MTR) og fabrikscertifikater kan fremskaffes efter anmodning.
| Materialegruppe | Behandlede specifikke kvaliteter | Grænser for bearbejdningstykkelse | Almindelige anvendelsesområder |
|---|---|---|---|
| Rustfrit stål | 304, 304L, 316, 316L, 430 | 0,5 mm (26 GA) til 25 mm (1,0") | Kabinetter til medicinsk udstyr, udstyr til fødevareforarbejdning, komponenter til skibsindustrien. |
| Aluminiumslegeringer | 5052-H32 (Fremragende til bukning) 6061-T6 (Høj styrke) 1100 |
Plade (bukning): 0,5 mm til 6 mm (1/4") Plade (skæring): Op til 25 mm (1,0") | Beslag til luftfartsindustrien, køleplader, elektroniske kabinetter. |
| Kulstofstål og belagt stål |
Koldvalset og galvaniseret: CRS, SPCC, SECC, SGCC Varmtvalset plade: A36, Q235 |
CRS/galvaniseret: CRS, SPCC, SECC, SGCC Varmtvalset: A36, Q235 | Paneler til tungt maskineri, konstruktionsbeslag, el-skabe. |
| Kobber og messing | Kobber C110 Messing C260 | 0,5 mm til 8 mm (0,315") | Samleskinner, elektriske kontakter, jordingsplader. |
Kvalitetskontrol baseret på måleteknik
En kasseret komponent medfører dyre driftsstop på samlebåndet. Vi sikrer, at komponenter, der ikke overholder specifikationerne, ikke når frem til jeres produktionsgulv, ved hjælp af strenge og dokumenterbare kontrolprocedurer.
Standardtolerancer ved fremstilling
- Laserskæring & Stansning: ±0,05 mm (±0,002 tommer)
- CNC-bukning og -formning: Linjær ±0,1 mm (±0,005 tommer) | Vinkel ±0,5°
- Svejsning og slutmontering: ±0,5 mm (±0,020 tommer)
Avanceret måleudstyr
Vi stoler ikke på gætteri. Hver eneste dimension, vinkel og svejsesøm kontrolleres ved hjælp af avanceret måleudstyr:
- Zeiss / Hexagon CMM (koordinatmålemaskine): Til højpræcis verifikation af geometriske dimensioner og tolerancer (GD&T) i 3D.
- Optiske komparatorer og billedbehandlingssystemer: Til hurtig, berøringsfri måling af flade mønsterprofiler og mikrostrukturer.
- Rutinemæssigt kalibrerede værktøjer: Digitale skydelærer, højdemålere, mikrometre og specialfremstillede go/no-go-stiftmålere.
Certificeringer og dokumentation for overholdelse
Vi leverer netop de dokumenter, som dit supply chain management-team har brug for for at overholde lovgivningen:
- Anlægscertificeringer: Kvalitetsstyringssystemer, der er certificeret i henhold til ISO 9001:2015, AS9100:2016 (luftfart) og IATF 16949:2016 (bilindustrien).
- FAI (Første artikelinspektion): Der udarbejdes detaljerede FAI-rapporter til nye produktionsserier for at kontrollere målnøjagtigheden og materialekvaliteten, inden serieproduktionen påbegyndes.
- Sporbarhed af materialer: Materialetestrapporter (MTR) og fabrikscertificeringer opbevares i arkivet med henblik på verifikation af råmaterialer.
Efterbehandling og overfladebehandling
Gør din forsyningskæde mere overskuelig med ét samlet ansvarspunkt. Vi styrer hele efterbehandlingsprocessen via vores egne systemer og gennemkontrollerede lokale samarbejdspartnere. Vi leverer færdigbehandlede komponenter, der er klar til din samlebåndsproduktion.
Overfladebehandling og galvanisering
- Pulverlakering: Holdbare overflader i høj kvalitet med farvetilpasning efter ønske (RAL/Pantone) og forskellige strukturer (mat, blank, sandet, rynket).
- Anodisering (aluminium): Type II (standard æstetisk/beskyttende) og Type III Hardcoat (til ekstrem slidstyrke og dielektriske egenskaber).
- Zinkbelægning: Gennemsigtige, gule eller sorte kromatkonverteringsbelægninger til omkostningseffektiv korrosionsbeskyttelse af stål.
Forberedelse og behandling af overflader
- Passivering: Uundværligt til dele i rustfrit stål og svejsesømme. Vi fjerner frit jern og forurenende stoffer for at genoprette det passive oxidlag (i overensstemmelse med ASTM-standarder).
- Perleblæsning: Opnåelse af en ensartet, retningsuafhængig mat eller satinfinish forud for anodisering eller med henblik på det endelige udseende.
- Automatisk afgratning: Afskæring af skarpe kanter og fjernelse af slagger for at sikre, at emnerne er sikre at håndtere og perfekt forberedt til overfladebehandling.
Mærkning af dele og beslag
- Silketryk: Præcis påføring af logoer, advarselsmærkater og betegnelser på betjeningspaneler.
- Lasergravering: Permanent mærkning af varenumre, serienumre, QR-koder og stregkoder for at sikre fuld sporbarhed.
Anmod om et tilbud og en DFM-gennemgang
Saml din produktion og efterbehandling under ét tag. Upload dine CAD-filer i dag for at få en hurtig teknisk gennemgang og et præcist tilbud.
