Kohandatud metallist klambrid
Avastage kvaliteetsed kohandatud metallklambrid, mis on loodud vastupidavuse, täpse sobivuse ja kiire tarne tagamiseks. Olenemata sellest, kas vajate prototüüpe või seeriatoodangut, meie ekspertide poolt pakutavad valmistusteenused tagavad, et teie kohandatud metallklambrid vastavad kõige rangematele standarditele ja ainulaadsetele projektivajadustele.
Miks te vajate kohandatud metallklambreid
Valmis riistvara sunnib insenere sageli kompromiss-mis viib raisatud sisemine ruum, ebavajalik kaal, või suboptimaalsed ühenduspunktid. Veebilehel ShincoFab, usume, et riistvara peaks kohandada oma disainiga, mitte vastupidi. Kohandatud metallist sulgudes toimida kriitiline seos mis tagab struktuuriline terviklikkus ja funktsionaalsus teie lõpliku koostu, mis võimaldab teil navigeerida keerulised geomeetriad ja suunata ümber olemasolevate mootorite või kaablite, et kasutada iga millimeetrit vaba ruumi.
Lisaks unikaalsele geomeetriale, kohandatud valmistamine optimeerib teie toote jõudlust ja valmistatavus. Selle asemel, et üle projekteerida raskeid standardosasid, saate täpsustada täpne materjali paksus ja sulam vajalik koormusnõuete täitmiseks ilma liigse massita. Me tarnime need komponendid montaaživalmis-täielik koos eelpaigaldatud PEM® kinnitusdetailid, täpsed augumustrid ja integreeritud maanduspunktid-teiseste toimingute kõrvaldamine ja oluliselt vähendada paigaldusaega ja tööjõukulusid tootmises.
Ühised sulgede stiilid, mida me toodame
ShincoFabis valmistame me ulatuslik valik kohandatud plekk-kinnitusi. Kuigi igal projektil on ainulaadsed nõuded, on enamik projekte üles ehitatud nendele fundamentaalgeomeetriad. Kas teil on vaja lihtne L-konksu või kompleksne tugevdatud koost, meie tootmisvõimsus võimaldab meil kohandada neid standardseid stiile teie konkreetsed mõõtmed, materjalivajadused ja koormusnõuded.
L-kraadid
Kuna oluline tööloom lehtmetalli disain, L-klambrid moodustatakse ühe 90-kraadise kurvi abil, et ühendada risti asetsevad pinnad õmblusteta. Nad on kõige mitmekülgsem lahendus . horisontaalsete riiulite paigaldamine vertikaalsetele seintele, šassiipaneelide ühendamineja tugevdavad nurgad. Rakenduste puhul, mis nõuavad suurenenud kandevõime, ShincoFab saab hõlpsasti integreerida keevitatud või vormitud liistud paindekujundusse.
Z-karbid
Iseloomustab kaks paralleelset kurvi, mis on tavaliselt vastassuunalised, Z-klambrid luua "astmeline" geomeetria mis on spetsiaalselt ette nähtud paigalduspinnad erinevatel tasanditel. See profiil on ideaalne sildade kompenseerimine nihkega paneelide vahel, kaablite korraldaminevõi luua õhuvooluhulk komponentide taga. Neid kasutatakse sageli sildid ja arhitektuuripaneelid kus varjatud kinnitus on kohustatud säilitama puhas esteetika.
U-karbid
Moodustatud kahe samasuunalise painutusega, et luua "U" või "C" kanal, need sulgudes annavad suurepärase kinnitamine ja struktuuriline stabiilsus. See kuju sobib ideaalselt kapseldavad komponendid nagu kondensaatorid ja patareid, klemmtorudvõi luua kahekordse lõikega tugipunktid pöörlevate liigeste puhul. Me saame täpselt kohandada jala pikkus ja laius, et see sobiks teie spetsiifilised tootmistolerantsid.
Kandeklemmid
Projekteeritud keskkondadesse, kus standardsed kurvid võivad deformeeruda stressi all, Kandeklemmid omadus on kolmnurkne metallribi keevitatud või vormitud otse kurvi sisse. See tugevdus suurendab oluliselt jäikust, mis muudab need oluliseks rasked tööstusmasinad, mootorihoidikud ja konstruktsioonilised raamistikud, mis on vastuvõtlikud vibratsioon. ShincoFab pakub nii maksimaalse tugevuse tagamiseks keevitatud liistud ja vormitud ribid kulutõhususe tagamiseks.
Mütsi sulgudes
See meenutab kahe väljapoole suunatud äärikuga mütsi, mis meenutab "Omega" profiil pakub stabiilne, kõrgendatud paigaldusplatvorm luues samal ajal all asuv funktsionaalne õõnsus. See ruum on suurepärane Juhtmete juhtimine või soojuse hajutamine tõstes kuumad komponendid aluselt ära. Lisaks, Mütsi sulgudes võib toimida tõhusad jäigastajad tugevdada pikad, lamedad metallplaadid paindumise vastu.
Flat sulgudes
Lihtne, kuid ülioluline, Flat sulgudes on painutamata metallribad, millel on kohandatud augumustrid, mis on kavandatud komponentide ühendamine samal tasapinnal. Nad on parim lahendus külgnevate tasaste pindade ühendamine, nõrkade ühenduste tugevdaminevõi tegutsedes distantsplaadid koormuste jaotamiseks. Sest tasane ja õmblusteta viimistlus, saame valmistada neid plaate koos täppissüvistatud augud.
Toetatud materjalid kohandatud metallklambrite jaoks
ShincoFab, õige materjali valimine on sama oluline kui disain ise. Kas teie klambrid peavad olema talub merekorrosiooni, toetada rasket tööstuslikku koormust, või juhivad elektrit, meil on laos ulatuslik metallisulamite varu et vastata teie konkreetsed toimivusnõuded.
Roostevaba teras
Kuldne standard vastupidavuse ja hügieeni osas.
- 304 roostevabast terasest: Kõige tavalisem valik üldise korrosioonikindluse ja sise- ja välistingimustes kasutamise tõttu.
- 316/316L roostevabast terasest: Sisaldab molübdeeni, mis tagab suurepärase vastupidavuse kloriidide ja hapete suhtes, mistõttu on see oluline merekeskkondades, meditsiiniseadmetes ja keemilises töötlemises.
- Vedrusteras (17-4 PH): Pakub suurt tugevust ja kõvadust klambrite jaoks, mis nõuavad elastsust ja kulumiskindlust.
Alumiinium
Sobib ideaalselt kosmosetööstusele, autotööstusele ja elektroonikale, kus kaalu vähendamine on esmatähtis ilma tugevuse kaotamiseta.
- Alumiinium 5052-H32: Meie valikusulam lehtmetallist klambrite jaoks. See pakub suurepärast painduvust ja korrosioonikindlust, mis sobib ideaalselt ümbrised ja šassii osad.
- Alumiinium 6061-T6: Kõvem ja jäigem sulam, mida kasutatakse mehaanilist töötlemist või suuremat kandevõimet nõudvate konstruktsiooniklambrite jaoks.
Süsinik- ja külmvaltsitud teras
Üldise tööstusliku paigalduse selgroog.
- Külmvaltsitud teras (CRS 1018): Tagab sileda pinnaviimistluse ja tihedad tolerantsid, mis on ideaalne värvimiseks ja pulbervärvimiseks.
- Galvanneal / tsingitud teras: Eelnevalt tsingiga kaetud, et tagada kohene korrosioonikaitse, kasutatakse sageli HVAC ja ehituses, kus järeltöötlus ei ole vajalik.
Vask ja messing
- Vask (C101/C110): Valitud selle suurepärase soojus- ja elektrijuhtivuse tõttu, mis sobib ideaalselt elektrikontaktide ja elektrikontaktide jaoks.
- Messing (C260): Pakub ainulaadset kombinatsiooni akustilistest omadustest, korrosioonikindlusest ja esmaklassilisest kulla sarnasest esteetikast dekoratiivse riistvara jaoks.
Pinna viimistlemise võimalused
Toormetall on alles algus. Meie terviklikud viimistlusteenused tagada, et teie kohandatud sulgudes mitte ainult näevad välja professionaalsed kuid on keemiliselt konstrueeritud kestma oma töökeskkond.
Kaitsekatted
- Anodeerimine (II ja III tüüp): Eelkõige alumiiniumi puhul kõvendab see elektrokeemiline protsess pinda ja takistab oksüdeerumist. Saadaval läbipaistva, musta või kohandatud värviga.
- Keemilise muundamise kile (Chem Film): Kromaatkate, mis loob alumiiniumile korrosioonikindla pinna, säilitades samal ajal elektrijuhtivuse (Mil-Spec nõuetele vastav).
- Tsinkimine: Terase ohvrikate, mis toimib roostetõrjevahendina ja on saadaval läbipaistva (hõbedase) või kollase kromaadiga.
- Passiveerimine: Roostevaba terase sügavpuhastusprotsess, mis eemaldab pinnasaasteained, et suurendada selle loomulikku korrosioonikindlust.
Esteetiline ja vastupidav viimistlus
- Pulbriga katmine: Väga vastupidav kuivviimistlus, mis on saadaval sadades RAL-värvides ja tekstuurides (matt, läikiv, sandtex). See annab paksema ja kaitsvama kihi kui tavaline märgvärv.
- Helmetipritsimine: Pihustab metallile peened helmed, et eemaldada tööriista jäljed ja luua ühtlane, matt tekstuur.
- Harjamine/lihvimine: Lisab roostevaba terasele või alumiiniumile suunalise teramustri, mis annab kõrgekvaliteedilise, sõrmejälgedele vastupidava kosmeetilise välimuse.
- Lasermärgistus ja siiditrükk: Brändimiseks, seeriaviisiliseks märgistamiseks, portide asukohtade märgistamiseks või ohutushoiatuste lisamiseks otse sulgudele.
Kohandamine ja tootmisvõimalused
Täppisvalmistus otsast lõpuni
Veebilehel ShincoFabkombineerime tipptasemel automaatika koos oskuslik käsitöö muuta oma CAD-failide muutmine funktsionaalseteks osadeks. Meie integreeritud tootmisprotsess võimaldab meil säilitada range kvaliteedikontroll igas tootmisetapis, tagades, et teie klambrid vastavad täpsed tolerantsid kas standardne või keeruline.
Täppislõikamine (laser ja stantsimine)
Me kasutame kiire kiudoptika laserlõikus süsteemid, et saavutada puhtad, särmeteta servad ja keerulised geomeetriad ilma kallite tööriistade vajaduseta. Konsoolide disainilahenduste puhul, mis nõuavad ulatuslikke ventilatsioonimustreid või auke, on meie CNC-treipingi stantsimine pakub kuluefektiivne alternatiiv suure korratavusega.
CNC vormimine ja painutamine
Konsoolide valmistamise tuum peitub kurvis. Meie mitmeteljelised CNC-pressiprussid tagada järjepidevad nurgad L-, Z-, U- ja mütsiprofiilide lõikes. Me kasutame täiustatud mõõtesüsteeme, et säilitada nurga täpsus vahemikus ±0,5 kraadi, tagades oma sulgudes sobivad ideaalselt nende lõplikuks kokkupanekuks.
Keevitamine ja montaaž
Alates struktuursetest sidemetest kuni suletud õmblusteni, meie sertifitseeritud keevitusteenused katta TIG-, MIG- ja punktkeevitus alumiiniumi, terase ja roostevaba terase puhul. Samuti teostame lihvimine ja poleerimine . õmblusteta A-klassi kosmeetiline viimistlus.
Riistvara sisestamine
aadressile kiirendada oma lõplikku kokkupanekut, pakume PEM®-kinnitite paigaldamine ettevõttesiseselt, sealhulgas kinnitusmutrid, nööpnõelad, tugipostid ja kinnituskruvid. See välistab vajaduse lahtise riistvara järele ja tagab püsivad, tugevad niidid õhukesest plekist.
Paindlik tootmine: Kogusest 1 kuni 10,000+
Me mõistame, et projekti vajadused muutuvad toote elutsükli jooksul. ShincoFab on loodud toetama teid alates esialgne kontseptsioonifaas otse läbi massituru levitamine.
Kiire prototüüpimine (MOQ puudub)
Teie disaini valideerimist ei tohiks takistada minimaalsed tellimiskogused. Me pakume Kogus 1 kiire prototüüpimine teenuseid, mis võimaldab teil testida sobivust, vormi ja funktsiooni sisse nii kiiresti kui 2-3 päeva. See "kiire ebaõnnestumise" lähenemisviis aitab inseneridel täiustada projekte enne tööriistade valmistamist.
Madalamahuline kõrge segunormatiivsusega
Vajadus 50 klambrit katsejooksu jaoks või 500 spetsiaalse masina ehitamiseks? Meie agiilsed seadistamisajad võimaldab meil toota väikeseid partiisid ökonoomselt, ületades lõhe prototüübi ja masstootmise vahel.
Skaleeritav masstootmine
Kui teie nõudlus kasvab, siis kasvavad ka meie võimalused. Sest suuremahulised tellimused (5000+ tükki), saame üleminekut laserlõikelt Kõvad tööriistad ja stantsimisvormid. See muutus oluliselt vähendab kulusid ühiku kohta ja tsükliaeg, pakkudes kõige ökonoomsem lahendus suuremahulise klambrite tootmise jaoks.
Valmistatavuse projekteerimise (DFM) tugi
Me mitte ainult ei tooda; me insenerilahendused. Enne kui metall jõuab masinasse, meie insenerid vaadata läbi oma CAD-failid tuvastada võimalikud tootmisprobleemid. Anname tagasisidet painderaadiuste, funktsioonide läheduse ja materjali valiku kohta, et optimeerida oma disaini . väiksemad kulud ja paremad tulemused.
Muuda oma kontseptsioonid funktsionaalseteks sulgudeks päevade, mitte nädalate jooksul.
ShincoFab tarnib kõrge täpsusega metallklambreid ilma minimaalsete tellimusnõueteta, alates salvrätiku visanditest kuni masstootmiseni.
Korduma kippuvad küsimused
Leia kiireid vastuseid ühised insener-tehnilised ja ostuküsimused. Ei leia seda, mida otsid? Meie inseneriteaduskond on valmis arutama teie erinõuded.
Mis vahe on laserlõikusel ja stantsimisel sulgude jaoks?
Laserlõikus sobib ideaalselt prototüübid ja väikese kuni keskmise mahuga tootmine kuna see nõuab puuduvad tööriistakulud ja pakub suurt paindlikkust. Metalli tembeldamine (kasutades kõvakettaid) on kuluefektiivsem, kui suurtes kogustes (tavaliselt üle 5000 osa) sest see dramaatiliselt vähendab kulusid ühiku kohta, kuigi see eeldab alginvesteeringut vormi jaoks. ShincoFab pakub mõlemat lahendust aadressile skaleeruda koos teie projekti kasvuga.
Milliseid standardtolerantse saab ShincoFab hoida kohandatud sulgudes?
Üldiste lehtmetalli omaduste puhul hoiame tavaliselt tolerantse vahemikus ±0,005″ (±0,127mm) . laserlõikus ja -stantsimine. Sest painutusnurgad, on meie standardtolerants ±0,5 kraadi. Kui teie projekt nõuab rangem täpsus kriitiliste ühenduspindade puhul, palun täpsustage seda oma jooniselja meie inseneriteaduskond hindab teostatavust.
Mul ei ole 3D CAD-faili. kas saate töötada visandi või näidise põhjal?
Absoluutselt. Paljud meie kliendid alustavad käsitsi joonistatud visand või füüsiline näidis. Meie disainimeeskond pakub Reverse Engineering ja CAD teenused teisendada oma kontseptsioonid valmistatavad 3D-mudelid (STEP/SolidWorks) ja 2D tootmisjoonised.
Kas te pakute prototüüpimise teenuseid? Milline on MOQ?
Meil on Minimaalne tellimuse kogus (MOQ) puudub. Oleme spetsialiseerunud "Kogus 1" prototüüpimine et aidata teid valideerida vormi, sobivust ja funktsiooni enne tootmise alustamist. Kas teil on vaja ühe kiire pöörde L-kinnitus või 50 keerukat alakoostu, meie protsess on piisavalt paindlik teie vajaduste rahuldamiseks.
Kuidas valida õige materjal ja viimistlus välitingimustes kasutamiseks?
Niiskusele või UV-kiirgusele avatud välitingimustes kasutatavatele klambritele soovitame üldiselt järgmist Roostevaba teras 304/316 loomuliku korrosioonikindluse tagamiseks, kui kaal ei ole probleemiks. Alumiiniumi (5052/6061) või süsinikterase kasutamisel on kaitsev viimistlus kohustuslik. Pulbriga katmine pakub suurepärast UV-kaitset ja vastupidavust, samas kui Anodeerimine (alumiiniumi puhul) või Galvaniseerimine (terase puhul) pakub parimat korrosioonikindlust.
Kas te saate kinnitusdetailid, nagu mutrid või poldid, sulgudesse paigaldada?
Jah, riistvara sisestamine on meie protsessi standardne osa. Meil on laos lai valik PEM® kinnitusdetailid (clinch-mutrid, nööpnõelad, standoffid) ja kasutada automatiseeritud sisestuspressid, et saavutada paigaldada need püsivalt. See lihtsustab teie lõplikku kokkupanekut ja pakub tugevad koormust kandvad niidid aadressil õhuke lehtmetall.
Kui kaua võtab tavaliselt aega kohandatud sulgude valmistamine?
Meie standardne üleminekuaeg prototüübid ja väikesed partiid (alla 50 tüki) on tavaliselt 3-5 tööpäeva. Sest suuremad tootmismahud või korraldused, mis nõuavad spetsialiseeritud viimistlus (nagu keerukas pinnakatmine või siiditrükk), on tarneaeg tavaliselt vahemikus 2-3 nädalat. Pakume ka kiirendatud võimalused kiireloomuliste tähtaegade puhul.
Millist teavet vajate täpse hinnapakkumise koostamiseks?
Kõige täpsema ja kiirema hinnapakkumise saamiseks esitage palun järgmised andmed:
- 3D CAD mudel (STEP, IGS või SAT formaadis)
- 2D joonistus (PDF) koos kriitiliste mõõtmete, tolerantside ja keermestatud aukude spetsifikatsioonidega.
- Kogus vajalik.
- Materjal ja viimistlus spetsifikatsioonid.
Kui te ei ole mõnes neist kindel, saab meie meeskond teid teie taotluse alusel juhendada.
Võtke meiega ühendust oma kohandatud metallklambrite kohta
Kas teil on küsimusi või valmis oma projekti alustama? Me oleme siin, et aidata teil saada täiuslik kohandatud metallist sulgudes mis vastavad teie vajadustele. Kas te otsite nõuanded disaini, materjalide või tarneaegade kohta, lihtsalt jõuda. Töötame koos, et luua sulgudes, mis vastavad täpselt teie spetsifikatsioonile ja saada oma projekt sujuvalt liikuma.
