Ofte stillede spørgsmål
Tilbyder I DFM-gennemgang (Design for Manufacturability) for at reducere vores produktionsomkostninger?
Ja, det gør vi. Vi gennemgår aktivt dine tegninger for at afdække skjulte besparelser, før produktionen begynder, uanset om du har brug for prototypefremstilling af kommunikationsudstyr eller produktion i fuld skala. For eksempel kom en telekommunikationskunde for nylig med et overkonstrueret varmestyringskabinet, som var for tungt og dyrt at producere i stor skala.
Vi foretog en grundig DFM-gennemgang og erstattede deres dyre, proprietære legering med præcisionsformet aluminium 5052-H32. Ved at redesigne CNC-stanseværktøjet til ventilationshullerne reducerede vi vægten pr. enhed med 14% og opretholdt NEMA 4X-klassificeringen. Denne ene indgriben gav kunden $27.000 i årlige produktionsbesparelser.
Kan du beskytte vores samlebånd mod uforudsigelige leveringstider for metalplader?
Helt sikkert. Vi bruger Vendor Managed Inventory (VMI)-programmer til helt at udrydde flaskehalse i forsyningen og sikre hurtig levering af metalplader. En national bredbåndsudbyder henvendte sig for nylig til os, fordi de oplevede alvorlige stop på samlebåndet på grund af en uforudsigelig leveringstid på 4-6 uger på specialfremstillede 19-tommer-racks.
Vi overførte deres produktion til vores VMI-program og opbevarede tre måneders strategisk sikkerhedslager på vores anlæg. Dette strategiske træk reducerede deres komponenters leveringstider fra fire uger til kun tre dage og opnåede en 0% lagerbeholdning i løbet af de sidste 18 måneder, mens vi frigjorde deres lagerplads.
Hvordan kan du garantere, at dine metalkomponenter ikke skærer vores sarte fiberoptiske kabler over?
Vi eliminerer dette ansvar fuldstændigt med vores 100% gratfri vibrerende efterbehandlingsproces. En producent af netværksinfrastruktur havde en afvisningsprocent på 8%, fordi skarpe kanter på deres standardforgreningsdåser af metalplade skar sarte fiberoptiske kapper over under installationen i marken.
Vi overtog projektet, implementerede vores vibrerende efterbehandlingsproces og integrerede strenge kontroller af kantradius i vores CMM-inspektionsfase. Splejsningsfejlene faldt øjeblikkeligt til 0%. Dette eliminerede fuldstændigt deres ansvar for fejl i marken og sparede kunden for anslået $15.000 i skrottede samlinger pr. kvartal.
