Služby v oblasti sítotisku na kovové povrchy

Q: Co když náš CAD návrh obsahuje předem vložené spojovací prvky, jako jsou matice PEM nebo distanční sloupky?

Při sítotisku je nutné, aby síto přiléhalo k podkladu bez mezery. Vyčnívající kovové součástky tomu brání a způsobují deformaci barvy. Naše standardní pravidlo DFM vyžaduje 3mm bezpečnostní zónu kolem všech vyvýšených prvků. Pokud je nutné vaši grafiku vytisknout blíže, náš technický tým upraví výrobní postup tak, aby se sítotisk provedl před procesem osazení součástek.

Služby sítotisku na kov pro samolepky bez odlupování

Výběr správného způsobu značení rozhoduje o životnosti vašeho výrobku v náročných podmínkách. Právě proto inženýři volí služby sítotisku na kov od ShincoFab pro použití odolného kovového sítotisku na průmyslové díly, jako jsou ovládací panely, skříněa podvozek.

Sítotisk vs. laserové značení

Barvy podle vzorníku Pantone: Laserové značení zanechává jednobarevnou (obvykle šedou/bílou nebo černou) oxidovanou stopu. Sítotisk umožňuje přesné sladění barev podle vzorníku Pantone (PMS) pro firemní značku i bezpečnostní upozornění.
Celistvost povrchu: Laserové vypalování mění strukturu podkladu a zanechává na okraji mikropraskliny, které jsou hmatatelné a mohou vést ke korozi. Sítotiskem se nanáší hladká, široká a souvislá vrstva, aniž by došlo k poškození ochranné pasivační vrstvy kovu.

Sítotisk vs. tamponový tisk

Rozsah a formát: Tamponový tisk je vhodný pouze pro malá loga. Naše sítotisk na kov bezproblémově zvládá velkoformátové ploché panely, včetně čelních desek pro montáž do racku o velikosti 1U až 4U, průmyslové identifikační štítky, a nadrozměrné skříně NEMA.
Vynikající hustota inkoustu: Na površích s výraznou strukturou, jako jsou kovy s práškovým nástřikem, postrádá tamponový tisk dostatečnou kryvost. Naše sítotisková technologie vtlačuje vysoce viskózní barvu hluboko do profilu povrchu, čímž zajišťuje vysoký kontrast a dobrou viditelnost.

Sítotisk vs. samolepící štítky

Trvalá fúze: Průmyslové samolepky se časem odlepí. Používáme vypalované keramické a dvousložkové epoxidové barvy, které se chemicky spojují s kovovým podkladem.
Připraveno pro extrémní podmínky: Na rozdíl od lepidel, která se rozkládají, naše vytvrzené sítotiskové potisky odolávají čištění agresivními rozpouštědly (jako MEK nebo IPA), dlouhodobému působení UV záření i extrémním teplotním výkyvům, aniž by docházelo k odlupování.

Technické možnosti a specifikace

Přesnost je pro nás samozřejmostí. Společnost ShincoFab navrhuje každý tiskový proces tak, aby přesně odpovídal vašemu seznamu materiálů (BOM). Níže uvádíme naše přesné výrobní možnosti pro průmyslové a lékařské aplikace.

Zpracovávané podklady

Hliník: Hladké, eloxované a s chemickým povlakem/chromátem (v souladu s RoHS).
Nerezová ocel (304 / 316 / 316L): Zahrnuje povinnou předúpravu (odmaštění parou a mechanické zdrsnění zrnitostí 320), která mění povrchové napětí a zaručuje, že nedojde k odlepení.
Ocel válcovaná za studena (CRS) a Galvanneal.
S práškovým nástřikem & Natřené povrchy: Vhodné jak pro hladké, tak pro hrubé povrchy (pískované/vrásčité).

Průmyslové inkoustové systémy

Inkousty na bázi epoxidu: Naše eSítotisk epoxidovým inkoustem na kov je navržen tak, aby vykazoval maximální odolnost vůči chemikáliím a rozpouštědlům (odolává MEK, acetonu a hydraulickým kapalinám).
Polyuretan / Smalt: Vyvinuto s ohledem na vysokou pružnost a odolnost proti nárazům (zabraňuje vzniku mikrotrhlin při ohýbání panelů).
Pro lékařské účely / Biokompatibilní: Speciálně upraveno tak, aby odolávalo opakovaným sterilizačním cyklům v autoklávu (parou), gama zářením a EtO (ethylenoxidem).
Vytvrzitelné UV-C zářením: Nízké emise VOC a rychlá síťování pro projekty s krátkými termíny, velkosériový sítotisk na kov.

Tolerance a měrné jednotky

Jednobarevná registrace: ±0,25 mm (±0,010 palce).
Vícebarevná registrace: U složitých vícebarevných sítotisků na kov dosahujeme přesnosti registrace ±0,30 mm (±0,012 palce).
Přesnost shody barev: Provádíme přesný sítotisk na kov s barevným sladěním podle Pantone ověřeným spektrofotometrem, přičemž u všech výrobních šarží dodržujeme barevnou odchylku ΔE ≤ 2.

Technická řešení pro sítotisk podle oblasti použití

Nespoléháme se na univerzální řešení v oblasti inkoustů. Náš proces navrhujeme tak, aby odstranil konkrétní překážky v oblasti předpisů, životního prostředí a estetiky, s nimiž se potýká právě vaše odvětví.

Pro výrobce zdravotnických prostředků (OEM)

Trvalá přilnavost. Úplná sledovatelnost.

Biokompatibilní značení vyvinuté tak, aby odolávalo opakovaným sterilizačním cyklům v autoklávu (parou), gama zářením a etilenoxidem, aniž by došlo k jeho poškození.
Integrované opatření ke snížení rizika: U každé jednotlivé šarže zajišťujeme plnou sledovatelnost šarže a vydáváme certifikáty shody (CoC), což vám usnadní dodržování předpisů FDA a ISO.

Pro inženýry ve výrobě a leteckém průmyslu

Odolnost podle vojenských specifikací ve velkém měřítku.

Ideální pro trvanlivý sítotisk na bezpečnostních štítcích a typových štítcích zařízení. Naše barvy jsou speciálně síťovány, aby odolávaly agresivním rozpouštědlům (jako je MEK), Skydrolu/hydraulickým kapalinám a extrémnímu poškození způsobenému UV zářením.
Zaručená stabilita procesu: Zajišťujeme absolutní konzistenci v oblasti registrace a přilnavosti, ať už potřebujete prototypovou sérii o 10 kusech, nebo velkoobjemovou výrobu v počtu 50 000 kusů.

Pro průmyslové designéry

Dokonalé estetické provedení.

Chráníme váš tvůrčí záměr. Náš proces zachovává ultrajemné polotóny s rozlišením 150 LPI (čar na palec) a plynulé přechody zcela bez pruhování.
Řešíme problémy se čitelností na tmavých podkladech. Díky našemu přesnému dvoustupňovému tisku dosahujeme skutečné kryvosti bílé barvy na černě eloxovaných a tmavě práškově lakovaných krytech.

Pro výrobce na zakázku a výrobce reklamních nápisů

Agilní oživení v rámci zavádění nových produktů (NPI).

Vaše úzká místa v dodavatelském řetězci zde končí. Nabízíme velmi flexibilní dodací lhůty bez jakýchkoli omezujících minimálních objednávkových množství (MOQ).
Připraveni na rychlost: Díky vlastnímu snímkování obrazovky ještě tentýž den máme jistotu, že vaše urgentní projekty v oblasti zavádění nových produktů (NPI) a rychlého prototypování splní vaše přísné termíny dodání.

Přísné protokoly pro tepelné vytvrzování a kontrolu kvality s cílem zajistit trvalou přilnavost inkoustu

Kvalita průmyslového potisku závisí na povrchu, na který se nanáší, a na procesu jeho vytvrzování. Nespoléháme se pouze na vizuální kontroly; kvalitu našich sítotisků ověřujeme pomocí destruktivních fyzikálních zkoušek a přísných teplotních kontrol. Takto zaručujeme, že vaše značení v praxi neselže.

1. fáze: Chemická a mechanická úprava povrchu

Inkoust odpuzuje olej a lesk. Než se jediná kapka inkoustu dotkne vašeho dílu, provádíme přísný postup předúpravy. V závislosti na podkladu zahrnuje tento postup odmašťování parou za účelem odstranění chladicích kapalin z obrábění, mechanické zdrsnění (pomocí jemných podložek Scotch-Brite) pro zvětšení povrchové plochy a chemické fosfátování. Upravujeme povrchové napětí tak, aby bylo zajištěno maximální mechanické spojení.

2. fáze: Přesně řízené tepelné vytvrzování

Při výrobě průmyslových dílů se nikdy nespoléháme na sušení na vzduchu. Naše tepelně vytvrzované barvy(včetně dvousložkových epoxidových a keramických materiálů) procházejí náročným procesem vypalování v kalibrovaných průmyslových pecích. Díky přísnému dodržování teplotního profilu, jako je například 150 až 180 °C, doba výdrže 20 až 30 minut, docílíme toho, že se inkoust chemicky zesíťuje s kovovým podkladem. Tím se inkoust mění z povrchové vrstvy na trvalé spojení.

3. fáze: Zkoušky na zničení a metrologické zkoušky

Tisk není hotový, dokud neprojde kontrolou v naší laboratoři pro kontrolu kvality. Každá výrobní šarže je před opuštěním našeho závodu podrobena přísným empirickým testům.

Přilnavost: Provádíme zkoušku s křížovou páskou podle normy ASTM D3359 (standard 5B), abychom zajistili, že nedojde k žádné delaminaci ani odlupování okrajů.
Odolnost vůči rozpouštědlům: Provádíme náročné testy dvojitého tření s MEK (methylethylketonem), abychom ověřili, zda je chemická ochranná vrstva inkoustu zcela vytvrzená.
Sladění barev: Používáme kalibrované spektrofotometry, abychom zaručili shodu s barevným systémem Pantone (PMS) a zajistili tak barevnou odchylku ΔE ≤ 2 u všech dodávek.

Pokyny pro přípravu souboru DFM pro rychlejší vypracování cenové nabídky

Vážíme si vašeho času. Abychom předešli technickým překážkám a zajistili absolutní přesnost již u prvního vyrobeného kusu, prosíme vás, abyste si před odesláním poptávky a souborů CAD/grafických podkladů prostudovali naše přísné pokyny pro DFM.

Podporované formáty souborů a typografie

Formáty: Požadujeme vektorovou grafiku v původním formátu vytvořenou v softwaru, jako je Adobe Illustrator(.AI, .EPS, vektorový soubor PDF nebo .DXF).
Zásadní pravidlo: Před exportem musíte všechna písma převést na obrysy (nebo cesty). Tím se zabrání chybám při nahrazování písem a zajistí se, že se text zobrazí přesně podle návrhu.

Minimální tloušťky vlasce

Dodržujte minimální šířku tahu a negativní prostor o velikosti 0,25 mm (0,010 palce).
Technická poznámka: Čáry, jejichž šířka je menší než tato minimální hodnota, mohou při expozici sítotisku způsobit rozpad emulzního mostu. Toto fyzikální omezení také vede k roztečení barvy a vyplnění grafických prvků na podkladech s výraznou texturou.

Mechanické zakázané zóny

Všechny důležité grafické prvky a texty by měly mít velikost minimálně 3 mm v dostatečné vzdálenosti od ohybových čar, okrajů panelů, spár dveří a zasazeného kování (jako jsou matice PEM nebo distanční sloupky).
Technická poznámka: Vyčnívající kovové součásti brání tomu, aby se sítotisková šablona dokonale přiléhala k plechu, což způsobí zkreslení tisku a nerovnoměrné nanášení barvy.

Určení povrchových úprav

Z technických výkresů vyřaďte subjektivní pojmy, jako jsou „matný“ nebo „lesklý“.
Pro přesné estetické sladění s vaším základním práškovým nátěrem nebo eloxováním prosím uveďte požadovaný stupeň lesku barvy v jednotkách GU (Gloss Units), měřený pod úhlem 60°.

Hmatatelné důkazy o bezchybném provedení výroby

Nezabýváme se pouze tiskem vzorků, ale zajišťujeme i stabilní velkosériovou výrobu a odolnost v extrémních podmínkách. Zde jsou údaje, které to dokazují.

Vysoký objem a přesnost

Projekt: Hliníkové čelní panely pro montáž do racku 4U (datová centra/telekomunikace)

Objem: Série o 10 000 kusů.

Provedení: U rozložení s vysokou hustotou, které obsahovalo 42 jednotlivých výřezů pro konektory na jeden panel, jsme dodrželi přísnou přesnost registrace v rozmezí ±0,25 mm.

Výsledek: Výtěžnost 100% s plnou akceptací v rámci procesu IQC (kontrola kvality příchozích zásilek) u zákazníka.

Odolnost na lékařské úrovni

Projekt: Chirurgické sady z nerezové oceli 316SS (výroba zdravotnických prostředků pro OEM)

Provedení: Vyvinuli jsme specifický postup pro přípravu povrchu a namíchali jsme na míru biokompatibilní dvousložkový epoxidový nátěr, který se mechanicky spojuje s pasivovanou nerezovou ocelí 316.

Výsledek: Prošlo více než 500 extrémních sterilizačních cyklů v autoklávu (vysokotlaká pára) a zachovalo si bezchybnou přilnavost bez jakéhokoli odlupování okrajů či delaminace.

Urychlete zavádění nových produktů (NPI) díky vzorkům prvního kusu dodaným do 72 hodin

Označování a povrchová úprava by nikdy neměly být překážkou při uvedení vašeho produktu na trh. Eliminujeme zpoždění způsobená externím dodavatelským řetězcem tím, že celý výrobní proces řídíme interně. V našem závodě provádíme napínání sít, nanášení emulze a optické vyrovnání pomocí CNC. Díky tomu máte jistotu, že obdržíte přesně sladěné a zcela vytvrzené prototypy připravené k okamžitému ověření v rámci kontroly kvality.

Často kladené otázky

Orientace v oblasti zakázkové kovovýroby a průmyslového tisku vyžaduje přesné odpovědi. Níže jsme shrnuli technické informace a logistiku dodavatelského řetězce, abychom vám poskytli naprostou jasnost. Prohlédněte si tato technická řešení a zjistěte, jak zvládáme práci se složitými podklady a plánování výrobních procesů.

Musíme dodat kovové polotovary, nebo můžete vyrobit celou skříň?

Jako komplexní výrobce plechových dílů nabízíme obě řešení. Přestože přijímáme zakázkovou výrobu, při které nám dodáváte polotovary, více než 80% našich OEM klientů využívá naši výrobu na klíč. Laserové řezání, ohýbání na CNC strojích, svařování, práškové lakování a sítotisk provádíme v rámci jediného výrobního závodu. Tím se zcela eliminují nákladné přepravní zpoždění a zabraňuje se vzájemnému svalování viny mezi dodavateli v případě problémů s tolerancemi.

Jaké je vaše minimální objednané množství (MOQ) pro vývoj nových produktů (NPI) nebo výrobu prototypů?

Nevyžadujeme striktní minimální objednávkové množství (MOQ). Chápeme, že zavádění nových produktů vyžaduje flexibilní výrobu prototypů v malých sériích (např. 1 až 50 kusů) před přechodem na sériovou výrobu v počtu 10 000 a více kusů. I když se na malé série vztahují standardní poplatky za nastavení sítotisku a amortizaci nástrojů, nikdy vás nebudeme nutit nakupovat více zásob, než vyžaduje aktuální fáze vašeho projektu.

Jak zabránit tomu, aby bílý nátěr na černě eloxovaných a tmavě práškově lakovaných panelech působil průsvitně nebo vybledle?

Tmavé podklady přirozeně pohlcují světlo i běžné barvy, čímž narušují vizuální kontrast. Tento problém řešíme pomocí přísného protokolu dvojitého tisku. Používáme vysoce pigmentované dvousložkové epoxidové inkousty s vysokou krycí schopností. Díky absolutně přesnému zarovnání sítotisku nanášíme druhou vrstvu inkoustu přímo na původní základnu vytvrzenou bleskovým vytvrzením. Tím vzniká zářivá, neprůhledná, skutečně bílá barva, která přesně splňuje specifikace Pantone a jednotky lesku.

Co když náš CAD návrh obsahuje předem vložené spojovací prvky, jako jsou matice PEM nebo distanční sloupky?

Při sítotisku je nutné, aby síto 100% přiléhalo k podkladu bez mezery. Vyčnívající kovové části tomu brání a způsobují deformaci barvy. Naše standardní pravidlo DFM vyžaduje, aby 3mm ochranná zóna kolem všech vyvýšených prvků. Pokud je nutné grafiku vytisknout blíže, náš technický tým upraví výrobní postup tak, aby se sítotisk provedl ještě před procesem vkládání hardwaru.

Zašlete nám svůj návrh a do 24 hodin obdržíte cenovou nabídku na sítotisk

Ušetřete si zdlouhavou e-mailovou korespondenci ohledně prodeje. Poskytněte našemu týmu techniků pro vypracování nabídek níže uvedené přesné specifikace a my vám do 24 hodin zašleme komplexní cenovou nabídku a zprávu o proveditelnosti.

Schopnosti

Výroba

Přidaná hodnota

3D tisk

Materiál

Produkty

Plechové díly

Tepelná a elektrická zařízení

Plechová skříň

Energetika a infrastruktura

Odvětví

Proč si vybrat nás