Výroba plechů z nerezové oceli

Speciální výrobní zařízení eliminující křížovou kontaminaci uhlíkovou ocelí. Dodáváme přesnou výrobu nerezových plechů, vyrábíme zakázkové díly z nerezových plechů navržené přesně podle vašeho tisku, s nulovým rizikem usazené železné rzi.

Schopnosti výroby plechů z nerezové oceli

Nerezová ocel je neúprosná slitina. Vyžaduje vyšší příkon laseru, aktivní vyrovnávání úhlu proti zpětnému rázu a přísný tepelný management při svařování nerezové oceli. Když zadáváte zakázkovou výrobu z nerezové oceli, musíte vědět, že váš partner má kapitálové vybavení, aby mohl bezchybně provést váš tisk. Potřebujete skutečného výrobce, ne zprostředkovatele. Tímto partnerem je ShincoFab. Přestaňte se dohadovat, zda váš dodavatel zvládne práci. Zde je účelová žehlička na naší podlaze.

Přesné řezání nerezové oceli laserem

Přesné laserové řezání a děrování

  • Vybavení: 4kW - 8kW vláknové lasery, vysokorychlostní CNC revolverové děrovače.
  • Schopnosti: Odborně řezání laserem plechů z nerezové oceli (řady 300 a 400) do 0,250″ (a až do 0,500″ pro specializované série) s výjimečnou konzistencí hran.
  • Rozdíl v nerezové oceli: Používáme výhradně vysokotlaký asistenční plyn dusík. To zabraňuje oxidaci hran a hromadění strusky, což znamená nulové spálené hrany a eliminaci nutnosti nákladných sekundárních operací odjehlování.
CNC ohýbání dílů z nerezové oceli

CNC ohýbání a tváření

  • Vybavení: Víceosé CNC ohraňovací lisy (s nosností až 150 tun) a automatizované ohýbačky panelů.
  • Schopnosti: Přesné úhlové řízení u velmi složitých geometrií.
  • Rozdíl v nerezové oceli: Nerezová ocel trpí silným “pružením”. Naše lisovací brzdy jsou vybaveny aktivním měřením úhlu a dynamickým korunováním, které působí proti zpětnému rázu a zajišťují strukturální přesnost a opakovatelnost od prvního do 5000. kusu.
Svařování nerezové oceli metodou TIG

Svařování s certifikací AWS

  • Vybavení: Robotické svařovací buňky, pokročilé stanice TIG/MIG, přesné bodové svářečky.
  • Schopnosti: Kosmetické a konstrukční svařování, těsné švy pro skříně IP65/IP66/NEMA 4X.
  • Rozdíl v nerezové oceli: Tenkovrstvý nerez je známý tím, že se tepelně deformuje a kroutí. Naši svářeči s certifikací AWS provádějí Svařování metodou TIG na nerezové oceli s využitím pokročilých upínacích, chladicích a pulzních technik pro minimalizaci tepelně ovlivněné zóny (HAZ). Naše robotické buňky zcela eliminují individuální odchylky obsluhy, což zajišťuje konzistenci velkých objemů.
Spojovací materiál a kování z nerezové oceli

Vložení hardwaru

  • Vybavení: Automatizované CNC stroje PEMserter.
  • Schopnosti: Plynulé a opakovatelné nasazování čepů PEM, stojánků a matic.
  • Rozdíl v nerezové oceli: Integrace závitu do tenkého plechu vyžaduje velkou sílu, aniž by došlo k prohnutí plechu. Zajistíme správné usazení a zabráníme běžnému problému zadírání závitu (svařování za studena), který je spojen se spojovacími prvky z nerezové oceli.

Třídy nerezové oceli, které skladujeme a vyrábíme

Výběr nesprávné třídy nerezové oceli pro výrobu znamená katastrofální selhání v provozu. To je důvod, proč ShincoFab uplatňuje přísně inženýrský přístup k výběru materiálu.

304 & 304L

  • Aplikace: Široké průmyslové využití nerezových plechů, vysoce preferované pro výrobu nerezových plechů pro potravinářský průmysl, všeobecné elektrické skříně a architektonické obložení.
  • Technická výhoda: Máme skladem velké objemy prvotřídních plechů z nerezavějící oceli 304. U projektů, které vyžadují těžké svařování metodou TIG nebo robotické svařování, doporučujeme používat. 304L (nízkouhlíková). Tento důležitý detail zabraňuje srážení (senzibilizaci) karbidu chromu ve svarových spojích a zajišťuje, že vaše svarové spoje zůstanou 100% bez koroze.
Svařování nerezové oceli 304
Nádrže z nerezové oceli 316

316 & 316L

  • Aplikace: Zdravotnické přístroje, farmaceutické stroje, námořní a pobřežní skříně, nádrže na zpracování chemikálií.
  • Technická výhoda: Zásadní rozdíl mezi nerezovou ocelí 304 a 316 spočívá v tom, že když se ocel 304 propadne, ocel 316 přežije. Přídavek Molybden (Mo) do matrice slitiny zajišťuje vynikající odolnost vůči prostředí s vysokým obsahem chloridů a průmyslovým rozpouštědlům. Pokud se váš díl pohybuje v blízkosti slané vody nebo drsných chemikálií CIP (Clean-In-Place), je to jediná volba.

430 & 201

  • Aplikace: Komerční kuchyňské spotřebiče (estetika), komponenty HVAC, výrobky pro vnitřní spotřebu.
  • Technická výhoda: Díky nižšímu obsahu niklu jsou tyto třídy vysoce ekonomické. Pokud váš díl vyžaduje základní strukturální integritu a elegantní estetiku, ale nebude vystaven korozivním venkovním prvkům, nabízíme tyto třídy pro výrazné snížení nákladů.
Nerezové kuchyňské vybavení

Aktuální dostupnost materiálu

Rozměr plechuImperialMetrickéTypická aplikace
22 Ga 0.030" 0,76 mm Lehké kryty, přesná elektronika
18 Ga 0.048" 1,21 mm Spotřební zařízení, světelné panely
16 Ga 0.060" 1,52 mm Standardní elektrické skříně
14 Ga 0.075" 1,90 mm Těžké skříně, zpracování potravin
11 Ga 0.120" 3,04 mm Konstrukční konzoly, nádrže
3/16" deska 0.187" 4,76 mm Těžké držáky, těžké průmyslové základní desky
1/4" deska 0.250" 6,35 mm Konstrukční upevnění při vysokém namáhání
1/2" deska 0.500" 12,7 mm Těžké příruby, obrobené základny

Vlastní povrchová úprava a pasivace podle normy ASTM

Přirozená odolnost nerezové oceli proti korozi se během procesu výroby kovů snadno zničí. Přísně eliminujeme křížovou kontaminaci a chemicky obnovujeme tuto životně důležitou ochranu prostřednictvím několika možností povrchové úpravy nerezových plechů.
Sestava z nerezového plechu

Chemická pasivace

  • Problém: Obráběním, ohýbáním a abrazivním opracováním se do nerezového povrchu dostávají mikroskopické volné částice železa, které narušují jeho přirozenou odolnost proti korozi.
  • Náš postup: Používáme přísné pasivační lázně na bázi kyseliny dusičné/citronové. Normy ASTM A967. Tím se chemicky rozpouští přenesená nástrojová ocel a volné železo a rychle se regeneruje klíčová pasivní vrstva oxidu chromu. Vaše díly se dodávají s plně obnovenou maximální teoretickou odolností proti korozi.
Elektricky leštěná nerezová ocel pro lékařské použití

Elektrolytické leštění a přesné tryskání kuličkami

  • Použití: Zdravotnické přístroje, farmaceutické zpracování (CIP/SIP) a polovodičová zařízení.
  • Výsledek: Odstraňujeme mikroskopické vrcholy a údolí kovového povrchu. Elektropolirování snižuje hodnotu Ra (Roughness Average) a vytváří mikrohladký, vysoce sterilní a nepartikulující povrch, na kterém se nemohou skrývat bakterie a nečistoty.
Ochranná PVC fólie pro nerezovou ocel

Kartáčované (povrchová úprava #4) a 2B mlýnské povrchové úpravy

  • Použití: Potravinářské vybavení, architektonické panely a prémiové komerční spotřebiče.
  • Záruka kvality: Kosmetické povrchové úpravy se v dílně snadno zničí. Předfinální materiál zpracováváme výhradně s ochrannou maskovací fólií z PVC. Fólie zůstává během řezání laserem, přesného ohýbání a přepravy. Na montážní lince fólii stáhnete a odhalíte 100% bezchybný výrobek bez škrábanců s dokonale sladěným směrem vláken.

Návrh pro vyrobitelnost a snížení nákladů

Váš tisk necitujeme jen tak naslepo. Často dochází k nákladnému rozporu mezi návrhem CAD a realitou v dílně. ShincoFab působí jako váš výrobní partner a aktivně pracuje na návrhu výroby dílů z nerezového plechu, čímž eliminuje zbytečné složitosti ještě před zahájením výroby. Chráníme váš konstrukční záměr a zároveň snižujeme vaše celkové náklady.

Důkladná předvýrobní kontrola CAD

Chybné návrhy plýtvají materiálem a zvyšují náklady na práci. Než se vaše zakázka dostane na naši výrobní halu, provede náš interní tým inženýrů komplexní analýzu návrhu pro vyrobitelnost (DFM) vašich 3D souborů CAD (STEP, SolidWorks). Odstraňujeme zbytečnou složitost, přísné tolerance tam, kde nejsou potřeba, a pracné prvky, abychom optimalizovali váš díl pro rychlou a nákladově efektivní výrobu z nerezové oceli.

Kontrola návrhu plechů CAD
CNC ohýbání jako náhrada svařování

Nahrazení nákladných svarů přesnými ohyby

Svařování nerezové oceli metodou TIG je notoricky známé jako drahé a představuje vážné riziko tepelného zkreslení (deformace). Často analyzujeme vícedílné svařované sestavy z nerezové oceli a provádíme jejich nové konstrukční úpravy.

Využitím našich pokročilých 6osé CNC lisy a specializovaných nástrojů běžně přeměňujeme třídílné svařované skříně na jedinou složitou ohýbanou součást. 

Výsledek:

  1. Eliminuje hodiny kvalifikované svářečské práce a nákladné broušení po svařování.
  2. Zcela odstraňuje riziko tepelné deformace a metalurgického poškození ve švech.
  3. Vytváří bezešvý, přirozeně nepropustný díl.
  4. Drasticky snižte náklady na výrobu z nerezové oceli a zároveň snižte své náklady na jednotku až o 22%.

Přísné zajištění kvality a sledovatelnosti

Skutečná kvalita není subjektivní marketingové tvrzení. Je to měřitelná věda, která je podložena naší certifikací ISO 9001:2015. Spoléháme na přísnou a zdokumentovanou metrologii, abychom zajistili, že vaše nerezové díly budou dokonale odpovídat vašemu tisku. Náš závod opouštějí pouze ověřitelná data.
Kontrola kvality nerezové oceli

Zprávy o první kontrole výrobku (FAI)

Nikdy nespustíme výrobní dávku 5 000 kusů na základě předpokladu. Před zahájením hromadné výroby náš tým kvality ověří nastavení spuštěním prvního článku. Obdržíte komplexní zprávu FAI s podrobným popisem všech kritických rozměrů, tolerancí a úhlů oproti původnímu modelu CAD. Pokud není dokonalý, stroj se nespustí.

Přesné měření na souřadnicových strojích

Pokročilá metrologie a měření

Nemůžete kontrolovat to, co nemůžete změřit. Kontroly podlah jsou dvakrát kontrolovány pomocí naší klimaticky řízené metrologické laboratoře, která je vybavena:

  • Souřadnicové měřicí stroje (CMM): Pro ověřování složitých 3D geometrií a víceosých tolerancí ohybu.
  • Optické komparátory: Pro vysoce přesné ověřování profilů na složitých laserem vyřezávaných prvcích.
  • Kalibrované digitální nástroje: Přísný kalibrační plán pro všechny digitální třmeny, mikrometry a výškoměry používané obsluhou.

100% Sledovatelnost materiálu (MTR)

Padělaná a nedohledatelná nerezová ocel představuje závažnou odpovědnost. Pro klienty, kteří si opatřují zakázkové díly z nerezového plechu pro letecký průmysl, zdravotnické přístroje a obranu, je sledovatelnost neoddiskutovatelná. Pro každou šarži zpracovávaného kovu poskytujeme plně zdokumentované protokoly o zkouškách materiálu (MTR) přímo z válcovny. Budete znát přesné chemické teplo, mechanické vlastnosti a původ oceli ve vašich dílech.

Máte na stole nerezový projekt? Pojďme ho dostat na naše stroje.

Přestaňte čekat až týden na zablokovanou nabídku od nereagujících výrobců. Nahrajte své soubory STEP, IGES nebo SolidWorks přímo našemu konstrukčnímu týmu. Provedeme rychlou kontrolu DFM a vrátíme vám cenovou nabídku s pevnou cenou, kterou lze vyrobit, do 24 hodin.

Často kladené otázky

Žádné nejasné odpovědi. Žádné hledání drobného písma. Pokud jste připraveni získat díly z nerezového plechu, zde jsou tvrdá logistická fakta týkající se našich dodacích lhůt, požadavků CAD a přísně dodržovaných protokolů proti kontaminaci.
Jaké jsou vaše standardní dodací lhůty pro díly z nerezové oceli?
Pracujeme s konkrétními časovými plány, nikoli s odhady.
  • Prototypy a malé série (1-50 dílů): 3 až 5 pracovních dnů.
  • Výrobní série (100 - 5 000+ dílů): 2 až 3 týdny.

Přijímáme rodilé SOLIDWORKS (.sldprt, .sldasm), STEP (.stp)a IGES (.igs) pro 3D modelování. Pro práci s laserem/děrováním plochých vzorů, DXF/DWG upřednostňují se soubory.
Klíčové: Vždy přiložte Výrobní tisk PDF s uvedením specifických tolerancí, detailů pro vkládání hardwaru a povrchových úprav materiálu (např. #4 Brushed).

Ano. Konsolidace dodavatelů šetří náklady, čas a režijní náklady. Kromě řezání a ohýbání nabízíme komplexní elektromechanická montáž. Před zabalením skříní ke konečné přepravě můžeme nainstalovat kování PEM, použít těsnění a pásky proti povětrnostním vlivům, namontovat závěsy a integrovat držáky vnitřní kabeláže. Přestaňte spravovat 5 dodavatelů; nechte nás dodat vám jedinou, šroubovanou SKU.

Jedná se o poruchový bod #1 v obchodech se smíšeným kovem. Kontaminaci uhlíkovou ocelí zabráníme přísným fyzickým oddělením.
  1. Používáme specializované nástroje pro lisování (matrice a razníky), které se nikdy nedotýkají uhlíkové oceli.
  2. Veškeré broušení, odstraňování otřepů a svařování nerezových materiálů probíhá v izolované čisté zóny aby se na dílech neusazoval železný prach ze vzduchu.
  3. Jako poslední pojistku provádíme přísnou chemickou pasivaci (ASTM A967).

Přestaňte hazardovat s nedodrženými tolerancemi a zpožděnými dodavatelskými řetězci.

Nahrajte své 3D soubory CAD (STEP, IGES, SolidWorks) a 2D výrobní výtisky ještě dnes. Náš interní konstrukční tým je neprojedná jen přes automatickou kalkulačku. Zkontrolujeme vaši konkrétní geometrii, provedeme analýzu skrytých možností úspory nákladů DFM a do 24 hodin vám vrátíme nabídku s pevnou cenou.

Whatsapp

+86 13392819510

Adresa

Budova 1, č. 8, druhá ulice, město Huangjiang,
Město Dongguan, provincie Guangdong

Společenské akce

Pro vyplnění tohoto formuláře povolte v prohlížeči JavaScript.
Klikněte na tuto oblast nebo do ní přetáhněte soubory, které chcete nahrát. Můžete nahrát až 3 souborů.
Přejděte na začátek

Promluvme si o vašem projektu