Kontrola kvality výroby plechů

Průmyslové certifikáty kvality

ShincoFab pracuje v rámci aktivních, mezinárodně uznávaných systémů řízení kvality. To zaručuje, že vaše plechové díly budou plně vyhovovat nejpřísnějším regulačním normám.

GB/T19001-2016 / ISO 9001:2015

Tato certifikace, která je mezinárodně uznávaným základním standardem pro systémy řízení kvality (QMS), znamená, že naše zařízení pracuje podle přísně standardizovaných výrobních postupů. Prokazuje naši schopnost vést kompletní dokumentaci, zajistit sledovatelnost materiálu a poskytovat konzistentní kontrolu kvality ve všech komerčních projektech z plechu.

AS9100:2016

Tato certifikace byla vyvinuta jako specifický standard řízení kvality pro letecký a obranný průmysl a představuje naši schopnost provádět přísné řízení rizik a předcházet používání padělaných materiálů. Dokládá naši provozní připravenost důsledně řídit složité tolerance vyžadované pro vysoce regulované, kritické komponenty.

IATF 16949:2016

Tato certifikace, která je celosvětovým standardem řízení kvality v automobilovém průmyslu, je důkazem naší přísné integrace statistické kontroly procesů (SPC) a neustálé prevence vad. Prokazuje naši schopnost minimalizovat odchylky v dodavatelském řetězci a zajistit absolutní rozměrovou konzistenci při velkosériové výrobě.

Získejte doložený důkaz s vaší nabídkou

Společnost ShinoFab nedodává pouze kovové výrobky. Dodáváme tvrdá data, která dokazují, že je to správné. Vyberte si přesně takovou dokumentaci, jakou váš tým pro dodržování předpisů potřebuje.

Kontrola prvního článku (FAI)

Vyhněte se překvapením na montážní lince.
Vaši první výrobní sérii nenecháme náhodě. Poskytujeme kompletní zprávy FAI ve formátu AS9102C s využitím CMM a laserového skenování k ověření 100% rozměrů, umístění otvorů a výzev GD&T na vašem 2D tisku před zahájením výroby v plném rozsahu.

Protokoly o zkouškách materiálu (MTR / Mill Certs)

Neriskujte stažení výrobku z trhu kvůli padělaným kovům.
Obavy z odpovědnosti řešte předem. Získejte úplnou sledovatelnost chemických a mechanických vlastností pro každou tepelnou šarži materiálu SS304, SS316 nebo hliníku 5052. Každý materiál je sledován přímo až k původní ocelárně.

Certifikát shody (CoC)

Zajištění neprůstřelné dokumentace.
Standardně je součástí každé zásilky. Podepsaný CoC zaručuje, že všechny procesy výroby, svařování a dokončování plechů splňují přesně vaše specifikace PO, což vyhovuje jak vašemu internímu systému řízení jakosti, tak externím auditorům ISO.

Rozměrové kontrolní zprávy (DIR) a SPC

Prokázat stabilitu procesu pro velkoobjemové série.
Potřebujete mít jistotu, že se vaše kritické tolerance u dílu #5,000 neposunou? Poskytujeme data statistické kontroly procesu (SPC) s hodnotami CpK pro vaše kritické funkce (CTF), která zajišťují absolutní opakovatelnost ve velkých šaržích.

Přesnost ověřená metrologickým hardwarem

Ignorujete vágní tvrzení o vysoké přesnosti. Důvěřujete skutečným možnostem hardwaru. Zde je přesný metrologický arzenál, který používáme k ověření nejpřísnějších tolerancí plechů.

Žulové povrchové desky Grade-A a digitální výškoměry

K čemu slouží: Poskytuje absolutně rovnou referenční rovinu s nulovým vztahem pro měření kritických výšek ohybů, rovinnosti a umístění otvorů pomocí kalibrovaných digitálních výškoměrů.
Proč je to důležité: Deformace plechu a odchylky v úhlu ohybu zničí vaši konečnou montáž. Kontrolou dílů proti certifikovanému rovnému povrchu zaručíme, že vaše tvarované příruby a vložený hardware budou dokonale sladěny se spárovanými komponenty.

Souřadnicové měřicí stroje (CMM) Zeiss

K čemu slouží: Vysoce přesná 3D sonda pro složité tvarové geometrie, svařované sestavy a prvky GD&T.
Proč je to důležité: Když má váš plechový díl vícenásobné ohyby a vyžaduje přísnou rovnoběžnost nebo kolmost, náš CMM ověřuje rozměrovou přesnost a pomáhá zajistit spolehlivé uložení a montážní výkon.

Systémy pro měření obrazu Keyence

K čemu slouží: Velkoobjemová automatizovaná optická kontrola se submikronovou přesností.
Proč je to důležité: Ideální pro rychlé ověřování hustých soustav mikrootvorů, perforovaných plechů nebo vyražených prvků ve velkých výrobních sériích.

Kalibrované měření a ověřování závitů

K čemu slouží: Kompletní sady čepových měřidel, závitových měřidel (Go/No-Go) a digitálních mikrometrů Mitutoyo.
Proč je to důležité: Chybějící závity nebo zkreslený hardware PEM (matice/stojky) jsou notoricky známým problémem plechů. Fyzicky ověřujeme integritu závitů, abyste nemuseli předělávat díly na montážní lince.

Pracovní postup prevence chyb ve 3 krocích

Kvalita není závěrečná kontrola v doku. Je součástí výrobního procesu. Zde je přesně popsáno, jak zachytíme chyby ještě předtím, než je kov vůbec vyroben. řez, ohnuté nebo svařované.

Krok 1: Předvýrobní kontrola DFM (Design for Manufacturability)

Opravujeme to na obrazovce, ne v dílně.
Než se spustí jediný laserový paprsek, naši výrobní inženýři provedou rozbor vašeho modelu CAD. Proaktivně upozorňujeme na problémy specifické pro plech: konflikty poloměrů ohybů, nesprávné K-faktory, vytržení materiálu v blízkosti ohybových linií a limity vůlí PEM hardwaru. Před zahájením řezání zajistíme, aby byl váš návrh 100% vyrobitelný.

Krok 2: Směrování v procesu a podpis na úrovni stroje

Operátoři nemačkají jen tlačítka.
Prosazujeme přísné kontroly směrování. Před spuštěním zbytku dávky musí být kus First Off fyzicky ověřen a podepsán na vláknovém laseru, CNC ohraňovacím lisu a svařovací stanici. Pokud se kritický rozměr posune mimo vámi stanovenou toleranci, stroj se zastaví. Hraniční díly nepropouštíme.

Krok 3: Ochrana hran, povrchová úprava a tranzitní ochrana

Dokonalé díly by se neměly v krabici zničit.
Rozměrově přesný díl je šrotem i tehdy, když dorazí poškrábaný nebo pokrytý ostrými otřepy. Náš poslední krok se zaměřuje na fyzickou a kosmetickou integritu. Zkontrolujeme, zda jsou otřepy čisté, ověříme konzistenci práškového laku a zabalíme váš plech na míru, aby se díly během přepravy vzájemně neobrušovaly. Přijde vám připravený pro váš finální výrobek.

Naše záruka kvality

Vaše pověst je v sázce u každého dodavatele, kterého schválíte. Chráníme ji přísným fyzickým ověřováním. Pokud díl přesně neodpovídá vašemu 2D tisku a GD&T výkresům, nikdy neopustí naši podlahu. Tečka.

Frank
Generální ředitel společnosti ShincoFab

Často kladené otázky

Najděte odpovědi na běžné otázky týkající se našeho procesu kontroly DFM, standardů kontroly kvality, auditů dodavatelů a způsobu, jakým zajišťujeme, aby každý vyrobený díl splňoval vaše specifikace.

Jaké formáty souborů CAD potřebujete k provedení důkladné kontroly DFM a kvality?

Abychom zajistili naprostou přesnost, potřebujeme vaše 3D modely (ve formátech STEP nebo IGES), abychom mohli extrahovat ploché vzory. A co je nejdůležitější, potřebujeme také vaše 2D výtisky (formát PDF), na kterých budou jasně uvedeny vaše specifické tolerance, závitový hardware (PEM) a požadavky GD&T.

Může náš tým pro dodržování předpisů naplánovat audit na místě ve vašem zařízení?

Rozhodně. Vítáme audity dodavatelů od vašich technických týmů a týmů kvality. Můžete si prohlédnout naši výrobní halu, sledovat naše výrobní procesy v akci a osobně zkontrolovat naše průběžné kontroly. Kontaktujte nás a naplánujte si návštěvu.

Co se stane, když vyrobený díl nesplňuje mnou stanovené tolerance?

Odchylky zachycujeme na úrovni stroje ještě před dokončením dávky. Pokud díl neodpovídá 2D tisku, je interně vyřazen. Hraniční díly nedodáváme a neočekáváme, že budete naše chyby přepracovávat na své montážní lince.

Obraťte se na podporu nebo citace

Použijte níže uvedený formulář nebo nám napište přímo. Ať už potřebujete kopii našeho certifikátu ISO nebo kompletní nabídku výroby, náš tým vám odpoví do jednoho pracovního dne.

Výroba

Přidaná hodnota

3D tisk

Materiál

Plechové díly

Tepelná a elektrická zařízení

Plechová skříň

Energetika a infrastruktura