자주 묻는 질문
의 세계에서 산업용 금속 코팅, 미크론 단위의 미세한 차이가 완벽한 조립품과 폐기 부품의 차이를 결정할 수 있습니다. 당사는 단순히 부품을 탱크에 담그는 것이 아니라 공정에서 발생할 수 있는 오류를 사전에 설계합니다. 프리플레이트 나사산 허용치 계산부터 구조적 위험 완화까지, 아래의 기술 답변을 검토하거나 직접 상담을 위해 청사진을 제출하세요.
아연 도금으로 인해 탭 구멍과 내부 나사산의 치수가 변경되나요?
예, 하지만 저희는 계획하고 있습니다. 아연 도금을 하면 재료가 추가됩니다(일반적으로 SC 레벨에 따라 5µm~13µm). 이러한 축적은 나사산 표면에서 더욱 심해집니다. 부품에 공차가 엄격한 탭 구멍이 있는 경우 견적서에 이 점을 기재해 주세요. 당사는 특정 수조 제어를 사용하며 스레드 결합을 방지하기 위해 적절한 프리플레이트 스레드 허용치를 권장할 수 있습니다.
내 파트의 특정 부분을 플레이팅하고 다른 부분을 가릴 수 있나요?
물론이죠. 접지 지점, 특정 나사 구멍 또는 베어 메탈이 필요한 결합 표면을 위한 정밀 마스킹 서비스를 제공합니다. 맞춤형 실리콘 플러그와 고온 마스킹 테이프를 사용하여 선명한 트랜지션 라인과 도금 블리드 제로를 보장합니다.
마감재는 몇 시간의 염수 분무 내성(ASTM B117)을 제공하나요?
로서 희생 양극 코팅, 아연은 자연적으로 먼저 부식되어 모재를 보호합니다. 그러나 백색/적색 녹이 발생하기까지 걸리는 전체 시간은 크로메이트 전환 코팅 을 아연 층 위에 도포합니다. 일반적으로 3가 클리어는 백색 녹에 최대 96시간, 고내구성 옐로우는 120시간 이상을 제공합니다. 응용 분야에 특정 염수 분무 시간이 필요한 경우 RFQ에 명시해 주시면 그에 맞는 수조 화학 물질을 맞춤 제작해 드립니다.
수소 취성 완화 베이킹 인증서를 제공하나요?
예. 고장력 패스너 및 성형 판금 부품(경도 31 HRC 이상)의 경우, 전기 도금 후 몇 시간 이내에 후판 베이킹을 의무화하고 있습니다. 문서화된 베이킹 인증서는 배송 시 규정 준수 인증서(CoC)에 포함되어 있습니다.
