Lehtmetalli riistvara sisestamise teenused

Automaatne, suuremahuline lehtmetallist kinnitusdetailide paigaldamine CNC Haeger'i sisestusmasinate abil. 100% kohaloleku tuvastamine ja ranged DFM-tolerantsid teie kohandatud terasest, alumiiniumist ja roostevabast terasest šassiide jaoks.

Lehtmetalli riistvara sisestamise teenuste seadmete spetsifikatsioon

ShincoFab töötab mitmete automatiseeritud riistvara sisestuspressidega lehtmetalli jaoks, täpsemalt 8-tonniste hüdrauliliste CNC-mudelitega, mis on varustatud automatiseeritud kausside söötjatega. Meie automatiseeritud põranda on kavandatud pakkuma riistvara sisestamist prototüüpide ja väikese koguse tootmine samuti pidevaid suure mahuga tootmisseeriaid ilma operaatori väsimusvigadeta.

VõimekusSpetsifikatsiooni vahemikTehniline väärtus
Pressimaht Kuni 8 tonni / 72 N Omadused Muutuva rõhu reguleerimine. Vältib lehtedeformatsiooni, mõlkimist või mikropragunemist, kui riistvara sisestatakse õhukese paksusega alumiiniumisse (nt 5052-H32).
Kurku sügavus Kuni 610 mm / 24 tolli Tagab piisava vaba ruumi sügavate kastide, 1U/2U/4U serveririiulide ja suuremõõtmeliste elektroonikakappide jaoks ilma osade kokkupõrgeteta.
Niidi vahemikud Mõõdikud: M2 - M12
Imperial: #2 - 1/2″
Põhjalik tööriistade varu on ettevõttesiseselt kättesaadav. Katab 95% standardse PEM® / Southco® riistvara. Tööriistade viivitusi ei ole.
Paigutuse täpsus CNC programmeeritud +/- 0,1 mm Tagab täiusliku joonduse vastavate osade ja trükkplaadi paigaldusandurite jaoks. Välistab montaažiliini ümbertöötamise.

Materjalide kokkusobivus ja kinnitusmehhanismid

ShincoFab'i edukas press-fit riistvara paigaldusprotsess tugineb absoluutsele füüsikareeglile. Kinnitusdetail peab olema kõvem kui põhimetall. Kui meie CNC-pressid avaldavad pidevat survet, deformeerub lehtmetall plastiliselt (külmvool) kinnitusdetaili allalõikesse, lukustades selle püsivalt oma kohale. Kui kõvaduse suhe on vale, puruneb kinnitusdetail.

Enesepitsitavate mutrite ristlõige

Alumiiniumpaneelid (5052-H32 / 6061-T6)

Kuna alumiinium on pehmem, väga plastne metall, on see kergesti külma vormimise all.

Kasutatud riistvara: Määratleme alumiiniumist või standardsetest 300-seeria roostevabast terasest kinnitusdetailidest (et tagada palju tugevam keermestatud pöördemoment kui põhialumiiniumpaneelil endal).

Külmvaltsitud terasest (CRS) klambrid

Külmvaltsitud teras (SPCC / CRS)

Tööstuse standard elektroonikaseadmete šassii ja sulgudes. See pakub prognoositavat deformatsiooni surve all.

Kasutatud riistvara: Kuumtöödeldud süsinikterasest kinnitusdetailid (tavaliselt korrosioonikindluse tagamiseks tsingitud) või standardsed roostevabast terasest kinnitusdetailid.

Roostevabast terasest kinnitusprooviplaat

Roostevabast terasest paneelid (304 / 316L)

Standardsed roostevabast terasest kinnitusdetailid ebaõnnestuvad, kui neid surutakse roostevabast terasest 304/316 paneelidesse, kuna nende kõvadus on sarnane. Kinnitusdetail puruneb enne paneeli külmavoolamist.

Kasutatud riistvara: Kasutame eranditult spetsiaalselt karastatud roostevabast terasest kinnitusvahendeid (nt ehtne PEM® SP / MPP seeria). See on meie standardne tööprotseduur, et tagada tugev kinnitus ilma kinnitusvahendite deformeerumise või paneeli mikropragudeta.

Sisestamise kvaliteedikontroll

Ükski puuduv kinnitusdetail või pöörlev mutter võib peatada kogu koosteliini ja rikkuda kallist šassiid. Me ei toetu kvaliteedi tagamisel visuaalsele arvamisele. Meie riistvara paigaldamise tähtajad ja kvaliteedikontrolli protokollid põhinevad masinatasemel anduritel ja karmil destruktiivsel testimisel.

Automaatne kohaloleku tuvastamine

Inimoperaatorid väsivad, andurid mitte. Meie Haegeri CNC-pressid on varustatud töövahendi sees olevate detaili kohalolekuanduritega. Kui kinnitusdetail on valesti sisestatud, kinni jäänud või puudub, blokeerib masin automaatselt ja peatab stantsimistsükli.

Tulemus: Defektseid, puuduva kinnitusega paneele lihtsalt ei saa luua.

Haeger CNC pressi juhtimisliides
Kinnitusdetailide väljatõmbetugevuse katse

Purustava väljapressimise ja pöördemomendi katsetamine

Meie esimese artikli kontrolli (First Article Inspection, FAI) käigus lükkame rangelt tagasi põhilised visuaalsed kontrollid ja püüame aktiivselt hävitada sisestatud riistvara. Teeme rangeid Push-Out (lbs/kN) ja Torque-Out (in-lbs/Nm) teste, et tagada, et külmvoolu side vastab rangetele spetsifikatsioonidele. Kinnitus kestab järjepidevalt kauem ja ületab vastaskruvi purunemispunkti.

Visuaalne ja lõnga terviklikkuse kontroll

Riistvara paigaldamine lehtmetallile tekitab paneelile tohutu pinge. Enne saatmist teostame riistvara sisestamise kvaliteedikontrolli, et kontrollida:

  • Keermepurunemine / prahi: Kontrollitud täpsete Go/No-Go keermetõõturite abil.
  • Lehe muljumine / mõlkimine: Pinna kontrollimine, et tagada pinna ühtlane kinnitus ilma paneeli moonutusteta.
  • Kosmeetiline terviklikkus: Kontrollida, et tööriistad ei ole kahjustanud ega kriimustanud teie valmis metallpindu.
Täppisniidi mõõtmine

Riistvara sisestamise DFM suunised

Täiuslikult programmeeritud CNC-press ei saa parandada halvasti projekteeritud lehtmetallist detaili. Selleks, et tagada maksimaalsed väljapressimise spetsifikatsioonid ja vältida kulukaid disainilahenduse (DFM) parandusi, kohaldage enne hinnapakkumise esitamist riistvara sisestamiseks mõeldud lehtmetalli projekteerimisel järgmisi reegleid.

Digitaalne taldrik täpsustolerantsi kontrollimiseks

Reegel #1: augu suuruse tolerantsid

Ärge mõõtke oma paigaldusavasid üle. Külmavoolu mahtu määrava augu suurus peab olema täpne. Olenemata sellest, kas teie lamedad mustrid on laseriga lõigatud või CNC-töödeldud, peate kinnitage riistvara ja aukude ühilduvus piirates pilootaukude mõõtmetolerantsi kuni +0.08mm / -0.00mm. Sellest tolerantsist väljapoole jäävad augud põhjustavad lahtiseid kinnitusi ja viivitamatut kvaliteedikontrolli tagasilükkamist.

Lehtmetalli serva kauguse mõõtmine

Reegel #2: Keskpunktist serva kaugused

Kui riistvara kinnitatakse liiga lähedale paneeli servale, põhjustab külmvoolu nihkumine lehe serva deformeerumist, kumerust või purunemist.

Valem: Paigaldusava keskjoonest kuni lähima servani peab olema vähemalt 1,5x kinnitusdetaili välisläbimõõt.

Pulbrilise pinnakattega viimistlusproovid

Reegel #3: Pindamise ja katmise järjestus

Ärge laske pinnaviimistlus ummistab teie teemad.

Üldjuhul peaks šassii olema projekteeritud nii, et riistvara oleks sisestatud. NAGU tsinkimine, anodeerimine või pulbervärvimine. Kui riistvara tuleb enne viimistlust sisestada (keerulise maskeerimise või struktuuriliste vajaduste tõttu), peate seda oma väljatrükis täpsustama, et me saaksime paigaldada sobivad keermemaskid, mis takistavad üleskerkimist.

Toetatud kinnitusdetailide tüübid ja riistvara varu

Me ei oota nädalaid, kuni riistvara edasimüüjad tarnivad standardseid kinnitusvahendeid. Meil on suur varu ja meil on spetsiaalsed CNC Haegeri tööriistad kõigi standardsete ehtsate PEM®, Southco® ja Captive kinnitusdetailide jaoks. Meie automatiseeritud liinid on püsivalt programmeeritud ja varustatud, et paigaldada koheselt tööstuse kõige kriitilisemaid riistvaraprofiile.

Sortimenteeritud isekeermestuvad mutrid

Isekleepuvad mutrid

Sihtasutus lehtmetalli kokkupanek. Oleme spetsialiseerunud isekinnituvate mutrite ja nööpide riistvara sisestamisele, kasutades süsinikterasest (S), roostevabast (CLS) ja spetsiaalselt karastatud (SP) riistvara, et pakkuda püsivaid, äärmiselt tugevaid, koormust kandvaid keermeteid nii õhukestes lehtedes kui 0,8 mm (0,030″). Jätke hüvasti koorunud keermestatud aukudega.

Flush-Head Studs

Oluline väliskomponentide paigaldamiseks. Paigaldatakse puhtalt, nii et teie pleki tagakülg jääb 100% siledaks. Ei mingeid mõlke, ei nõuta enne pulbervärvimist sekundaarset lihvimist või lihvimist.

Täppiselektroonika kokkupanek koos stendoffidega

Pimedad eraldusjooned

Parim valik elektroonikakappide ja telekommunikatsiooni riistvara sisestamiseks. Paigaldame pimedaid eraldusdetaile trükkplaatide ja sisekomponentide paigaldamiseks, säilitades samal ajal korpuse väliskülje täielikult tasasena ja tihendatuna. See tagab puhta esteetilise välimuse, kaitstes samal ajal tundlikke sisemisi komponente tolmu, niiskuse ja EMI-lekke eest.

kinnitusdetailid

Ujuvmutterid ja paneelide kinnituskruvid

Mõeldud raskete telekommunikatsiooni- ja riiulisse paigaldatud seadmete jaoks. Kasutame ujuvmutreid (mis tagavad kuni 0,76 mm paigutusaukude paigutushälbe tolerantsi) ja kinnitusdetaile, et lihtsustada lõppkasutaja hooldust 19-tollistel serveririiulitel ja raskekaalulistel korpustel.

Hangete ärijuhtum

Insenerid hoolivad pidurdusmomendist, hankijad hoolivad lõpptulemusest. Tellimusplekk-kinnituste ja šassiide haldamine ei tohiks nõuda mitme müüjaga žongleerimist või teie enda sisemiste tootmisliinide aeglustamist. Otsustades integreerida riistvara lehtmetalli tootmise ajal ühe katuse alla, projekteerisime oma võtmed kätte tootmisprotsessi, et kõrvaldada need rahalised ja logistilised kitsaskohad jäädavalt.

Konsolideeritud tarneahela

On majanduslikult mõttetu maksta ühele müüjale, et laserlõige ja painutada šassii, seejärel maksta selle saatmiseks teise kauplusesse riistvara paigaldamiseks. Iga kord, kui osa vahetab omanikku, lisate transpordipäevi, suurendate veokulusid ja tekitate kvaliteedikontrolli vaidlusi, kui midagi läheb valesti. Me valmistame lamedat mustrit, painutame seda ja paigaldame riistvara. ühe katuse all.

Tulemus: Te kaotate tarneahela sõlme, kõrvaldate WIP (Work-In-Progress) saatmiskulud ja vähendate tarneaega vähemalt 3-5 päeva võrra.

Automatiseeritud CNC tootmisüksus

Kõrvaldage kulukad sisemised kitsaskohad

Paljud algseadmete tootjad usuvad ekslikult, et nad saavad raha säästa, kui nad lasevad oma konveierliinil töötajatel käsitsi paigaldada standardseid riistvaraosi, kasutades puksiirpressi või käsitööriistu. See on tohutu varjatud kulu. Käsitsi paigaldamine on uskumatult aeglane, kipub riistvara puuduma (mis rikub valmistoodangut) ja seob teie kallist montaažitööjõudu.

Tulemus: Kui te annate selle etapi meie automatiseeritud 1400 detaili tunnis tootva CNC-töötluse alla, saate “monteerimisvalmis” šassiid. Te suurendate koheselt oma tehase läbilaskevõimet ja vähendate montaažiaega, kuna riistvara sisestamine on lõpetatud juba enne, kui osad jõuavad teie dokki.

Ärge laske riistvara sisestamisel teie tootmist kitsendada.

Aeglane käsitsi sisestamine rikub teie tööaega ja tekitab puuduvaid defekte. On aeg automatiseerida oma riistvara sisestamise protsess meie CNC Haegeri presside abil. Garanteerime kuni 1400 veatut sisestamist tunnis koos 100% tööriistasisese kohaloleku tuvastamisega. Lõpetage aeglaste müüjate ootamine. Laadige oma STEP-failid ja BOM juba täna ning meie inseneriteaduskond saadab 24 tunni jooksul tagasi täielikult hinnatud hinnapakkumise ja DFM-ülevaate.

Korduma kippuvad küsimused

Me ei taha, et te arvate, kas teie konkreetne rakendus on elujõuline või loodate, et teie tarneahel on kooskõlas. Allpool on toodud otsesed vastused kõige tavalisematele insener-tehnilistele ja hanketakistustele, mida me lahendame lehtmetallist riistvara paigaldamisel.

Milline on kõige õhem lehtmetalli mõõt, millesse saab riistvara ohutult sisse pressida?

Standardsete isekinnituvate mutrite ja kinnitusdetailide puhul on plaadi absoluutne miinimumpaksus tavaliselt järgmine 0.8mm (0.030″). Kuid kasutades meie Haegeri pressid ja spetsiaalset madala profiiliga riistvara (nagu PEM SMPS-seeria), suudame riistvara edukalt kinnitada üliõhukestesse alumiiniumkappidesse, ilma et see tekitaks paneelide väändumist või mõlkimist. Saatke oma STEP-faili kinnitamiseks.

Me oleme Võtmed kätte tootja. Me hangime, ladustame ja paigaldame ehtsat PEM®, Southco® ja Captive riistvara, et säästa teid logistilisest peavalust ja kõrvaldada tarneahela viivitused. Kui teie projekt nõuab siiski patenteeritud või väga kohandatud riistvara, võtame me meeleldi vastu kliendi poolt tarnitud (tasuta) komponendid.

Ei. Kosmeetiliste näokilpide (nt heliseadmed, meditsiiniseadmed) puhul kasutame mittekõrvaldavad anvillid (alumine tööriist) ja paigaldamise ajal kanda lehtmetallile kaitsekile. Kinnitusdetaili tasane külg jääb täiesti tasaseks ja ümbritsev metall on vaba kriimustustest või tööriistade halostest.

Kuigi füüsiliselt võimalik, me soovitame tungivalt selle vastu. Riistvara surumine eelnevalt pulbervärvitud või värvitud pindadesse põhjustab sageli, et rabe kattekiht mikrokrabiseb, koorub või lõheneb sisestuskoha ümber, rikkudes kosmeetilist viimistlust. Me standardiseerime riistvara pressimist paljasesse metalli. esimene, ja kasutades kõrgtemperatuurseid silikoonist maskeerimistoppe, et hoida keermed puhtad pulbervärvimise kõvenemise ajal.

Ei ole probleem. Kui teie joonis nõuab lihtsalt “M3 mutrit”, hindab meie inseneriteaduskond teie CAD-geomeetria lehepaksust ja materjali ning määrab õige kinnitusvahendi (nt, S-M3-1 standardse terase puhul või SP-M3-1 roostevaba). Me märgime selle täpse üleskutse teie taotluses, et saaksite selle heaks kiita.

Tootmiseks valmis? Hankige oma hinnapakkumine ja DFM ülevaade.

Lõpetage puuduva riistvara ja montaažiliinide hilinemise oht. Tellige riistvara sisestatud plekkdetailid juba täna, esitades oma projekti andmed allpool. Palun lisage oma 3D CAD-mudelid (STEP/IGES) geomeetria jaoks koos 2D PDF-trükistega, kus on üksikasjalikult kirjeldatud teie konkreetseid PEM®- või kohandatud riistvara väljalõikeid.

Whatsapp

+86 13392819510

Aadress

Hoone 1, nr 8, teine tänav, Huangjiang Town,
Dongguani linn, Guangdongi provintsi

Socials

Palun lubage oma brauseris JavaScript, et täita see vorm.
Klõpsake või lohistage failid üleslaadimiseks sellesse piirkonda. Saate üles laadida kuni 3 faili.
Kerige üles

Räägime teie projektist