Υπηρεσίες τοποθέτησης υλικού λαμαρίνας

Αυτοματοποιημένη εγκατάσταση συνδετήρων λαμαρίνας μεγάλου όγκου με τη χρήση μηχανών τοποθέτησης CNC Haeger. 100% ανίχνευση παρουσίας και αυστηρές ανοχές DFM για τα προσαρμοσμένα σασί από χάλυβα, αλουμίνιο και ανοξείδωτο χάλυβα.

Προδιαγραφές εξοπλισμού για υπηρεσίες τοποθέτησης υλικού λαμαρίνας

ShincoFab λειτουργεί πολλαπλές αυτοματοποιημένες πρέσες εισαγωγής υλικού για λαμαρίνες, συγκεκριμένα υδραυλικά CNC μοντέλα 8 τόνων εξοπλισμένα με αυτοματοποιημένους τροφοδότες μπολ. Ο αυτοματοποιημένος όροφος μας έχει σχεδιαστεί για να παρέχει εισαγωγή υλικού για παραγωγή πρωτοτύπων και χαμηλού όγκου καθώς και συνεχείς κύκλους παραγωγής μεγάλου όγκου με μηδενικά σφάλματα κόπωσης του χειριστή.

ΙκανότηταΕύρος προδιαγραφώνΑξία μηχανικής
Χωρητικότητα Τύπου Μέχρι 8 τόνοι / 72 N Χαρακτηριστικά Έλεγχος μεταβλητής πίεσης. Αποτρέπει την παραμόρφωση του φύλλου, την εμφάνιση λακκούβων ή μικρορωγμών κατά την τοποθέτηση υλικού σε αλουμίνιο λεπτού πάχους (π.χ. 5052-H32).
Βάθος λαιμού Μέχρι 610 mm / 24 ίντσες Παρέχει άπλετο διάκενο για βαθιές κατασκευές κιβωτίων, ράφια διακομιστών 1U/2U/4U και υπερμεγέθη περιβλήματα ηλεκτρονικών χωρίς σύγκρουση εξαρτημάτων.
Εύρος σπειρωμάτων Μετρική: M2 - M12
Αυτοκρατορική: #2 - 1/2″
Ολοκληρωμένο απόθεμα εργαλείων διαθέσιμο στο σπίτι. Καλύπτει το 95% του τυποποιημένου υλικού PEM® / Southco®. Καμία καθυστέρηση εργαλείων.
Ακρίβεια τοποθέτησης Προγραμματισμένο με CNC +/- 0,1 mm Εγγυάται την τέλεια ευθυγράμμιση για τα εξαρτήματα που ταιριάζουν και τις βάσεις τοποθέτησης PCB. Εξαλείφει την εκ νέου επεξεργασία στη γραμμή συναρμολόγησης.

Συμβατότητα υλικών & Μηχανική της σύσφιξης

Μια επιτυχημένη διαδικασία τοποθέτησης υλικού με πρέσα στη ShincoFab βασίζεται σε έναν απόλυτο κανόνα της φυσικής. Ο συνδετήρας πρέπει να είναι σκληρότερος από το μέταλλο υποδοχής. Όταν οι πρέσες CNC μας ασκούν συνεχή πίεση, η λαμαρίνα παραμορφώνεται πλαστικά (ψυχρή ροή) στην υποκοπή του συνδετήρα, ασφαλίζοντάς τον μόνιμα στη θέση του. Εάν η αναλογία σκληρότητας είναι λανθασμένη, ο συνδετήρας συνθλίβεται.

Διατομή παξιμαδιού αυτοσυγκράτησης

Πάνελ αλουμινίου (5052-H32 / 6061-T6)

Επειδή το αλουμίνιο είναι ένα μαλακότερο, ιδιαίτερα όλκιμο μέταλλο, δέχεται εύκολα τη διαμόρφωση με ψυχρή ροή.

Χρησιμοποιούμενο υλικό: Καθορίζουμε συνδετήρες από αλουμίνιο ή τυποποιημένους συνδετήρες από ανοξείδωτο χάλυβα σειράς 300 (για να παρέχουν ένα πολύ ισχυρότερο σημείο ροπής σπειρώματος από το ίδιο το βασικό πάνελ αλουμινίου).

Βραχίονες από χάλυβα ψυχρής έλασης (CRS)

Χάλυβας ψυχρής έλασης (SPCC / CRS)

Το βιομηχανικό πρότυπο για ηλεκτρονικό πλαίσιο και αγκύλες. Προσφέρει προβλέψιμη παραμόρφωση υπό πίεση.

Χρησιμοποιούμενο υλικό: Συνδετήρες από θερμικά επεξεργασμένο ανθρακούχο χάλυβα (συνήθως επιψευδαργυρωμένοι για αντοχή στη διάβρωση) ή τυποποιημένα ένθετα από ανοξείδωτο χάλυβα.

Πλάκα δείγματος από ανοξείδωτο χάλυβα

Πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα (304/316L)

Οι συνήθεις σύνδεσμοι από ανοξείδωτο χάλυβα θα αποτύχουν όταν πιεστούν σε πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα 304/316 λόγω των παρόμοιων επιπέδων σκληρότητας. Ο συνδετήρας θα συνθλιβεί πριν από την ψυχρή ροή του πάνελ.

Χρησιμοποιούμενο υλικό: Χρησιμοποιούμε αποκλειστικά ειδικά σκληρυμένους συνδετήρες από ανοξείδωτο κράμα (π.χ., γνήσια σειρά PEM® SP / MPP). Αυτή είναι η συνήθης διαδικασία λειτουργίας μας για να εγγυηθούμε ισχυρή συγκράτηση χωρίς παραμόρφωση του συνδετήρα ή μικρορωγμές στο πάνελ.

Ποιοτικός έλεγχος εισαγωγής

Ένα μόνο χαμένο standoff ή ένα περιστρεφόμενο παξιμάδι μπορεί να σταματήσει ολόκληρη τη γραμμή συναρμολόγησης και να καταστρέψει ένα ακριβό σασί. Δεν βασιζόμαστε στην οπτική εκτίμηση για να διασφαλίσουμε την ποιότητα. Οι χρόνοι παράδοσης τοποθέτησης υλικού και τα πρωτόκολλα ελέγχου ποιότητας καθοδηγούνται από αισθητήρες σε επίπεδο μηχανής και σκληρές καταστροφικές δοκιμές.

Αυτοματοποιημένη ανίχνευση παρουσίας

Οι ανθρώπινοι χειριστές κουράζονται, οι αισθητήρες όχι. Οι πρέσες CNC της Haeger είναι εξοπλισμένες με αισθητήρες παρουσίας του εξαρτήματος εντός του εργαλείου. Εάν ένα συνδετικό υλικό δεν είναι σωστά τοποθετημένο, μπλοκαρισμένο ή λείπει, η μηχανή μπλοκάρει αυτόματα και σταματά τον κύκλο σφράγισης.

Αποτέλεσμα: Ελαττωματικά πάνελ με ελλείποντα συνδετήρες απλά δεν μπορούν να δημιουργηθούν.

Διεπαφή ελέγχου τύπου CNC της Haeger
Δοκιμή αντοχής σε εξώθηση συνδετήρων

Καταστροφικές δοκιμές Push-Out & Torque-Out

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επιθεώρησης πρώτου προϊόντος (FAI), απορρίπτουμε αυστηρά τους βασικούς οπτικούς ελέγχους και προσπαθούμε ενεργά να καταστρέψουμε το εισαγόμενο υλικό. Πραγματοποιούμε αυστηρές δοκιμές Push-Out (lbs/kN) και Torque-Out (in-lbs/Nm) για να εγγυηθούμε ότι ο δεσμός ψυχρής ροής είναι εντός των αυστηρών προδιαγραφών. Η συγκόλληση θα διαρκεί σταθερά περισσότερο και θα υπερβαίνει το σημείο θραύσης της βίδας που ταιριάζει.

Οπτική επιθεώρηση και επιθεώρηση ακεραιότητας νήματος

Η τοποθέτηση υλικού σε λαμαρίνα ασκεί τεράστια πίεση στον πίνακα. Πριν από την αποστολή, πραγματοποιούμε QC στην εισαγωγή υλικού για να ελέγξουμε για:

  • Σπείρωμα / θραύσματα: Επαληθεύεται με μετρητές σπειρώματος ακριβείας Go/No-Go.
  • Εξόγκωση φύλλου / λακκούβες: Επιφανειακή επιθεώρηση για να εξασφαλιστεί η ισόπεδη συγκράτηση χωρίς παραμόρφωση του πίνακα.
  • Καλλυντική ακεραιότητα: Επαλήθευση ότι τα εργαλεία δεν έχουν αμαυρώσει ή γρατσουνίσει τις τελικές μεταλλικές επιφάνειες.
Μέτρηση σπειρώματος ακριβείας

Οδηγίες DFM για την εισαγωγή υλικού

Μια τέλεια προγραμματισμένη πρέσα CNC δεν μπορεί να διορθώσει ένα κακοσχεδιασμένο κομμάτι λαμαρίνας. Για να εξασφαλίσετε τις μέγιστες προδιαγραφές push-out και να αποφύγετε τις δαπανηρές αναθεωρήσεις του σχεδιασμού για την κατασκευασιμότητα (DFM), εφαρμόστε τους ακόλουθους κανόνες για το σχεδιασμό λαμαρίνας για την εισαγωγή υλικού πριν υποβάλετε προσφορά.

Ψηφιακό παχύμετρο για έλεγχο ανοχής ακριβείας

Κανόνας #1: Ανοχές μεγέθους οπών

Μην υπερδιαστασιολογείτε τις οπές τοποθέτησης. Το μέγεθος της οπής που υπαγορεύει τον όγκο ψυχρής ροής πρέπει να είναι ακριβές. Είτε τα επίπεδα μοτίβα σας είναι κομμένα με λέιζερ είτε Διάτρηση CNC, πρέπει να επιβεβαιώστε τη συμβατότητα υλικού και οπών περιορίζοντας τις ανοχές των διαστάσεων στις δοκιμαστικές οπές σε +0.08mm / -0.00mm. Τρύπες εκτός αυτής της ανοχής θα οδηγήσουν σε χαλαρούς συνδέσμους και άμεση απόρριψη από το QA.

Μέτρηση της απόστασης άκρων λαμαρίνας

Κανόνας #2: Αποστάσεις κέντρου-ακμής

Όταν το υλικό στερεώνεται πολύ κοντά στην άκρη του πάνελ, η μετατόπιση της ψυχρής ροής θα προκαλέσει παραμόρφωση, διόγκωση ή θραύση της άκρης του φύλλου.

Η φόρμουλα: Η κεντρική γραμμή της οπής τοποθέτησης προς την πλησιέστερη άκρη πρέπει να είναι τουλάχιστον 1,5x η εξωτερική διάμετρος του συνδετήρα.

Δείγματα φινιρίσματος με επίστρωση σκόνης

Κανόνας #3: Η ακολουθία επιμετάλλωσης και επικάλυψης

Μην αφήνετε φινίρισμα επιφάνειας φράξει τα νήματά σας.

Κατά κανόνα, τα πλαίσια πρέπει να σχεδιάζονται έτσι ώστε να εισάγεται υλικό ΜΕΤΑ ΤΟ επιψευδαργύρωση, ανοδίωση ή επίστρωση σε σκόνη. Εάν το υλικό πρέπει να εισαχθεί πριν από το φινίρισμα (λόγω σύνθετης μάσκας ή δομικών αναγκών), πρέπει να το προσδιορίσετε στην εκτύπωσή σας, ώστε να εφαρμόσουμε τα κατάλληλα βύσματα μάσκας σπειρώματος για να αποτρέψουμε τη συσσώρευση.

Υποστηριζόμενοι τύποι συνδετήρων & απογραφή υλικού

Δεν περιμένουμε εβδομάδες για να στείλουν οι διανομείς υλικού τους τυποποιημένους συνδετήρες. Διατηρούμε ένα ισχυρό απόθεμα και διαθέτουμε τα ειδικά εργαλεία CNC Haeger για όλους τους τυποποιημένους γνήσιους συνδετήρες PEM®, Southco® και Captive. Οι αυτοματοποιημένες γραμμές μας είναι μόνιμα προγραμματισμένες και εφοδιασμένες με εργαλεία για την άμεση εγκατάσταση των πιο κρίσιμων προφίλ υλικού του κλάδου.

Διάφορα παξιμάδια αυτοσυγκράτησης

Παξιμάδια αυτοπεριστρεφόμενα

Το θεμέλιο της συναρμολόγηση λαμαρίνας. Εξειδικευόμαστε στην εισαγωγή υλικού με αυτοσυγκρατούμενα παξιμάδια και καρφιά, χρησιμοποιώντας ανθρακούχο χάλυβα (S), ανοξείδωτο (CLS) και ειδικά σκληρυμένο (SP) υλικό για να παρέχουμε μόνιμα, εξαιρετικά ισχυρά, φέροντα σπειρώματα σε φύλλα τόσο λεπτά όσο 0,8 mm (0,030″). Πείτε αντίο στις απογυμνωμένες οπές με σπείρωμα.

Καρφιά με κεφάλι χλωρίνης (Flush-Head Studs)

Απαραίτητο για την τοποθέτηση εξωτερικών εξαρτημάτων. Εγκαθίσταται καθαρά, ώστε η πίσω πλευρά της λαμαρίνας σας να παραμένει 100% στο ίδιο επίπεδο. Δεν υπάρχουν λακκούβες, δεν απαιτείται δευτερεύουσα λείανση ή λείανση πριν από την επίστρωση πούδρας.

Συναρμολόγηση ηλεκτρονικών ακριβείας με standoffs

Τυφλά standoffs

Η καλύτερη επιλογή για την τοποθέτηση υλικού για περιβλήματα ηλεκτρονικών και τηλεπικοινωνιών. Τοποθετούμε τυφλά standoffs για την τοποθέτηση PCB και εσωτερικών εξαρτημάτων, διατηρώντας την εξωτερική επιφάνεια του πλαισίου εντελώς επίπεδη και σφραγισμένη. Αυτό εξασφαλίζει μια καθαρή αισθητική, ενώ προστατεύει τα ευαίσθητα εσωτερικά εξαρτήματα από τη σκόνη, την υγρασία και τη διαρροή ηλεκτρομαγνητικής ακτινοβολίας.

αιχμάλωτοι σύνδεσμοι

Περιστρεφόμενα παξιμάδια & βίδες πάνελ

Σχεδιασμένο για βαρύ εξοπλισμό τηλεπικοινωνιών και εξοπλισμό που τοποθετείται σε rack. Χρησιμοποιούμε κυμαινόμενα παξιμάδια (τα οποία παρέχουν ανοχή αναντιστοιχίας των οπών ζευγαρώματος έως και 0,76 mm) και αιχμάλωτους συνδέσμους για να απλοποιήσουμε τη συντήρηση από τον τελικό χρήστη σε ράφια διακομιστών 19 ιντσών και περιβλήματα βαρέως τύπου.

Η επιχειρηματική υπόθεση των προμηθειών

Οι μηχανικοί ενδιαφέρονται για τη ροπή συγκράτησης, οι προμήθειες ενδιαφέρονται για την τελική γραμμή. Η διαχείριση προσαρμοσμένων αγκυρίων και πλαισίων από λαμαρίνα δεν θα πρέπει να απαιτεί να ζογκλέρουμε πολλούς προμηθευτές ή να επιβραδύνουμε τις δικές μας εσωτερικές γραμμές παραγωγής. Επιλέγοντας να ενσωματώσουμε το υλικό κατά τη διάρκεια της κατασκευής λαμαρίνας κάτω από μία στέγη, σχεδιάσαμε τη διαδικασία κατασκευής με το κλειδί στο χέρι για να εξαλείψουμε οριστικά αυτές τις οικονομικές και υλικοτεχνικές δυσχέρειες.

Ενοποιημένη αλυσίδα εφοδιασμού

Δεν έχει κανένα οικονομικό νόημα να πληρώνουμε έναν προμηθευτή για να κοπή με λέιζερ και να λυγίσετε ένα πλαίσιο, και στη συνέχεια να πληρώσετε ναύλο για να το στείλετε σε ένα άλλο κατάστημα για την τοποθέτηση υλικού. Κάθε φορά που ένα εξάρτημα αλλάζει χέρια, προσθέτετε ημέρες διαμετακόμισης, αυξάνετε το κόστος μεταφοράς και δημιουργείτε διαφωνίες για τη διασφάλιση ποιότητας αν κάτι πάει στραβά. Κατασκευάζουμε το επίπεδο μοτίβο, το λυγίζουμε και τοποθετούμε το υλικό. κάτω από μία στέγη.

Αποτέλεσμα: Κόβετε έναν κόμβο της αλυσίδας εφοδιασμού, εξαλείφετε τα έξοδα αποστολής του WIP (Work-In-Progress) και μειώνετε τον χρόνο παράδοσης κατά τουλάχιστον 3 έως 5 ημέρες.

Αυτοματοποιημένη εγκατάσταση κατασκευής CNC

Εξάλειψη των δαπανηρών εσωτερικών εμπλοκών

Πολλοί κατασκευαστές ΟΕΜ πιστεύουν λανθασμένα ότι μπορούν να εξοικονομήσουν χρήματα βάζοντας τους εργάτες τους στη γραμμή συναρμολόγησης να εγκαθιστούν χειροκίνητα το τυποποιημένο υλικό χρησιμοποιώντας πρέσες ή εργαλεία χειρός. Αυτό είναι ένα τεράστιο κρυφό κόστος. Η χειροκίνητη τοποθέτηση είναι απίστευτα αργή, επιρρεπής στο να λείπει υλικό (το οποίο καταστρέφει τα τελικά προϊόντα) και δεσμεύει το ακριβό εργατικό δυναμικό συναρμολόγησης.

Αποτέλεσμα: Αναθέτοντας αυτό το βήμα στην αυτοματοποιημένη μας απόδοση CNC 1.400 τεμαχίων ανά ώρα, λαμβάνετε σασί έτοιμα για συναρμολόγηση. Αυξάνετε αμέσως την απόδοση του εργοστασίου σας και μειώνετε το χρόνο συναρμολόγησης με την εισαγωγή υλικού που ολοκληρώνεται πριν καν φτάσουν τα εξαρτήματα στην αποβάθρα σας.

Μην αφήνετε την εισαγωγή υλικού να σας περιορίζει την παραγωγή σας.

Η αργή, χειροκίνητη τοποθέτηση στον πάγκο καταστρέφει τους χρόνους παράδοσης και εισάγει ελαττώματα ελλείποντος υλικού. Ήρθε η ώρα να αυτοματοποιήσετε τη διαδικασία τοποθέτησης υλικού με τις πρέσες CNC της Haeger. Εγγυόμαστε έως και 1.400 άψογες εισαγωγές ανά ώρα με την ανίχνευση παρουσίας στο εργαλείο 100%. Σταματήστε να περιμένετε τους αργούς προμηθευτές. Ανεβάστε τα αρχεία STEP και το BOM σας σήμερα, και η ομάδα μηχανικών μας θα σας επιστρέψει μια πλήρως κοστολογημένη προσφορά και αναθεώρηση DFM εντός 24 ωρών.

Συχνές ερωτήσεις

Δεν θέλουμε να μαντεύετε αν η συγκεκριμένη εφαρμογή σας είναι βιώσιμη ή να ελπίζετε ότι η αλυσίδα εφοδιασμού σας είναι ευθυγραμμισμένη. Παρακάτω θα βρείτε άμεσες απαντήσεις στα πιο συνηθισμένα εμπόδια μηχανικής και προμηθειών που επιλύουμε κατά την εγκατάσταση υλικού από λαμαρίνα.

Ποιο είναι το λεπτότερο μέτρο λαμαρίνας στο οποίο μπορείτε να πιέσετε με ασφάλεια το υλικό;

Για τα τυποποιημένα παξιμάδια αυτοσυγκράτησης και τα standoffs, το απόλυτο ελάχιστο πάχος φύλλου είναι συνήθως 0.8mm (0.030″). Ωστόσο, χρησιμοποιώντας τις πρέσες Haeger με μεταβλητό τόνο και το εξειδικευμένο υλικό χαμηλού προφίλ (όπως η σειρά PEM SMPS), μπορούμε να συγκολλήσουμε με επιτυχία το υλικό σε εξαιρετικά λεπτά περιβλήματα αλουμινίου χωρίς να προκαλέσουμε παραμόρφωση του πάνελ ή λακκούβες. Στείλτε το αρχείο STEP για επιβεβαίωση.

Είμαστε μια Κατασκευαστής με το κλειδί στο χέρι. Προμηθεύουμε, αποθηκεύουμε και εγκαθιστούμε γνήσιο υλικό PEM®, Southco® και Captive για να σας απαλλάξουμε από τον πονοκέφαλο της εφοδιαστικής αλυσίδας και να εξαλείψουμε τις καθυστερήσεις στην εφοδιαστική αλυσίδα. Ωστόσο, εάν ο σχεδιασμός σας απαιτεί ιδιόκτητο ή ιδιαίτερα προσαρμοσμένο υλικό, δεχόμαστε εύκολα εξαρτήματα που παρέχονται από τον πελάτη (δωρεάν).

Όχι. Για καλλυντικές πρόσοψεις (π.χ. εξοπλισμός ήχου, ιατρικές συσκευές), χρησιμοποιούμε αμόνια χωρίς τριβές (κάτω εργαλεία) και εφαρμόστε προστατευτική μεμβράνη στη λαμαρίνα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τοποθέτησης. Η χωνευτή πλευρά του συνδετήρα θα παραμείνει απόλυτα επίπεδη και το περιβάλλον μέταλλο θα είναι απαλλαγμένο από γρατζουνιές ή φωτοσκιάσεις εργαλείων.

Ενώ είναι φυσικά δυνατό, σας συμβουλεύουμε να μην το κάνετε. Η συμπίεση υλικού σε επιφάνειες που έχουν προηγουμένως επικαλυφθεί με πούδρα ή βαμμένες επιφάνειες προκαλεί συχνά μικρο-θραύση, απολέπιση ή θρυμματισμό της εύθραυστης επικάλυψης γύρω από το σημείο εισαγωγής, καταστρέφοντας το αισθητικό φινίρισμα. Τυποποιούμε την πίεση υλικού σε γυμνό μέταλλο. πρώτη, και χρησιμοποιώντας βύσματα σιλικόνης υψηλής θερμοκρασίας για να διατηρήσετε τα σπειρώματα καθαρά κατά τη διάρκεια του κύκλου σκλήρυνσης της βαφής με πούδρα.

Κανένα πρόβλημα. Εάν το σχέδιό σας απαιτεί απλώς “παξιμάδι M3”, η ομάδα μηχανικών μας θα αξιολογήσει το πάχος φύλλου και το υλικό της γεωμετρίας CAD σας και θα καθορίσει το σωστό συνδετήρα (π.χ, S-M3-1 για τυποποιημένο χάλυβα, ή SP-M3-1 για ανοξείδωτο). Θα σημειώσουμε αυτή την ακριβή κλήση στο RFQ σας για την έγκρισή σας.

Έτοιμοι για παραγωγή; Αποκτήστε την προσφορά σας και την ανασκόπηση DFM.

Σταματήστε να διακινδυνεύετε να λείπει υλικό και να καθυστερούν οι γραμμές συναρμολόγησης. Παραγγείλετε εξαρτήματα υλικού που εισάγονται από λαμαρίνα σήμερα, υποβάλλοντας τα στοιχεία του έργου σας παρακάτω. Παρακαλείστε να συμπεριλάβετε τα 3D μοντέλα CAD (STEP/IGES) για τη γεωμετρία, μαζί με τις εκτυπώσεις PDF 2D που περιγράφουν λεπτομερώς τα συγκεκριμένα PEM® ή τα προσαρμοσμένα στοιχεία υλικού.

Whatsapp

+86 13392819510

Διεύθυνση

Κτίριο 1, No.8, Second Street, Huangjiang Town,
Πόλη Dongguan, επαρχία Guangdong

Κοινωνικές εκδηλώσεις

Παρακαλούμε ενεργοποιήστε τη JavaScript στο πρόγραμμα περιήγησής σας για να συμπληρώσετε αυτή τη φόρμα.
Κάντε κλικ ή σύρετε αρχεία σε αυτή την περιοχή για να τα ανεβάσετε. Μπορείτε να ανεβάσετε έως και 3 αρχεία.
Μετακινηθείτε στην κορυφή

Ας μιλήσουμε για το έργο σας