Fremstilling af metalplader til robotteknologi

Vi leverer præcisionsfremstilling af metalplader til robotteknologi og bygger alt fra lette aluminiumskabinetter (5052/6061) til stive bundrammer i rustfrit stål. Leveringstiden er så hurtig som 3-5 dage for prototyper. Repeterbare produktionstolerancer holdes strengt på +/- 0,05 mm - 0,1 mm.

Kom i kontakt med os

Specialbyggede pladekomponenter til robotsystemer

Fra AMR-chassis med høj payload til end-effector-ophæng med lav inerti, ShincoFab leverer avanceret pladefremstilling til robotteknologi, der er konstrueret til at opfylde de strenge dynamiske og strukturelle krav til moderne automatiserede systemer.

Tilpassede robotchassis og bundrammer

Teknisk fokus: Specialiseret i letvægtsrobotik Fremstilling af chassis i metalplader, Vi konstruerer højdynamiske nyttelaster (AGV'er/AMR'er). Vi bruger kraftigt konstruktionsstål og rustfrit stål (304/316L) med dybt gennemtrængte, stressaflastede TIG/MIG-svejsninger for at forhindre udmattelsessvigt under drift.

Præcisionsbøjet aluminiumsbeslag til robottens ende-effektorer

Beslag og monteringer til ende-effektorer

Teknisk fokus: Fremstilling af letvægtsaluminium med lav inerti (6061/7075). Præcision CNC-bukning sikrer nøjagtig justering af griberen, kombineret med gevindskæring og forsænkning med snæver tolerance til planforsænket montering.

Specialfremstillet laserskåret elektrisk kabinet til robotkontrolsystemer

El- og kontrolskabe

Teknisk fokus: Levering af ekspert Brugerdefineret kabinet og fremstilling af metalplader til robotter, bygger vi brugerdefinerede NEMA/IP-klassificerede huse til batterier, PCB'er og motorstyringer. Funktionerne omfatter præcisionspresset hardware (PEM-møtrikker/afstandsstykker), lamelpaneler til varmestyring og EMI-afskærmningsdæksler.

Letvægtshuse i aluminium til robotarmens led

Letvægtsarmhuse og -afskærmning

Teknisk fokus: Æstetiske, aerodynamiske beskyttelsesdæksler fremstillet af tyndt aluminium. Designet til at beskytte servoer og led uden at tilføje overskydende vægt, der kan ødelægge beregninger af kinematisk nyttelast.

Manuel afgratning af metaldele for at beskytte robottens ledninger

Sensordæksler og guider til ledningsføring

Teknisk fokus: Indviklet afskærmning til følsomme LiDAR- og vision-systemer. Omhyggeligt afgratet og kantafrundet for at fjerne alle skarpe kanter, der kan gnave i vitale ledningsnet under cyklisk bevægelse.

Fremstillingsudstyr og tolerancer

Præcisionsrobotik kræver gentagelig udførelse, ikke gætværk. Nedenfor er de nøjagtige hardwarespecifikationer og tolerancer ShincoFab bruges til at bringe dine CAD-filer fra prototype til produktion.

Højhastigheds-fiberlaserskæring

  • Udstyret: Trumpf & Amada 10kW+ fiberlasere.
  • Specifikationerne: Ved hjælp af avancerede teknikker til skæring af metalplader udfører vi laserskæring på robotkomponenter op til 20 mm (stål) og 10 mm (aluminium/rustfri) med rene, slørfrie kanter. Minimal varmepåvirket zone (HAZ) for at forhindre materialeforvrængning på tynde sensorhuse.
Forespørgsel nu
Flerakset CNC-kantpresse til præcisionsbukning

CNC-bukning og -formning med flere akser

  • Udstyret: Fleraksede CNC-kantpresser med 6-aksede præcisionsbagudmålere.
  • Specifikationerne: Vores præcis formning af metalplader og bukning til robotteknologi opretholder vinkeltolerancer helt ned til +/- 0,5° og dimensionstolerancer på +/- 0,1 mm. Det sikrer absolut repeterbar justering af komplekse robotrammer i flere dele og eliminerer tilpasningsproblemer under den endelige samling.
Forespørgsel nu

Strukturel og kosmetisk svejsning

  • Udstyret: TIG-, MIG- og robotsvejsestationer.
  • Specifikationerne: Udført af AWS-certificerede svejsere, der leverer robuste robotsvejse- og monteringstjenester. Opnåelse af dyb indtrængning for chassisets strukturelle integritet under høje dynamiske/torsionelle automatiseringsbelastninger. Rene, sprøjtefri TIG-svejsninger til synlige udvendige kabinetter.
Forespørgsel nu
Ren TIG-svejsning til strukturelle robotkomponenter

Præcisionsindsættelse af hardware

  • Udstyret: Automatiserede Haeger-maskiner til isætning af hardware.
  • Specifikationerne: In-house indsættelse af PEM-møtrikker, bolte og afstandsstykker med indbygget hoved. Strengt dybdekalibreret for at garantere øjeblikkelig, gevindperfekt montering af PCB'er, servoer og litiumbatteripakker.
Forespørgsel nu

Udviklede materialer til robotteknologi

Inden for robotteknologi giver overkonstruktion dødvægt, og underkonstruktion risikerer katastrofale fejl. Vi lagerfører og forarbejder råmaterialer, der er specielt udvalgt til kinetisk mobilitet og statiske strukturelle krav.

Højkvalitets 5052 og 6061 aluminiumslegeringsplademetal

Aluminiumslegeringer: 5052-H32 & 6061-T6

  • Optimal brug af robotteknologi: Værktøj til enden af armen, udvendige AGV-dæksler og beslag med lav inerti.
  • Materialefordel: Vi bruger 5052-H32 til komplekse kabinetter, fordi dets overlegne formbarhed giver mulighed for stramme strukturelle bøjninger uden at revne. Vi bruger 6061-T6 til stive monteringsplader, hvor høj udbyttestyrke og bearbejdelighed er afgørende for at holde nyttelasten let.
Komponenter i rustfrit præcisionsstål 316L til medicinsk robotteknologi

Rustfrit stål: 304 & 316L

  • Optimal brug af robotteknologi: Medicinske/kirurgiske robotter, automatisering af fødevarehåndtering og vaskemiljøer.
  • Fordel i forhold til ydeevne: Standard 304 giver robust korrosionsbestandighed til laboratorieautomatisering. Til barske miljøer (gentagne kemiske afvaskninger) bruger vi 316L; det lavere kulstofindhold forhindrer svejsetæring og kloridpitting, hvilket sikrer, at dine IP-klassificeringer holder.
Kraftigt svejset stålchassis til AMR'er med høj nyttelast

Koldvalset stål (CRS) og galvaniseret

  • Optimal brug af robotteknologi: AMR-basisrammer med høj nyttelast, statiske industrielle styreskabe og tunge kontravægte.
  • Strukturel fordel: Når suveræn strukturel stivhed i forhold til omkostninger er det primære mål, leverer CRS varen. Det er svejset ind i torsionsbestandige kasserammer og færdigbehandlet med en tæt, intern pulverlakering, og det håndterer massive dynamiske forskydninger i tyngdepunktet (CoG) uden at svigte.

Fra prototype til volumenproduktion

Hardwareudvikling er begrænset af prototypehastighed. Hardwarens rentabilitet er begrænset af produktionens skalerbarhed. Vi har opbygget et kontinuerligt workflow, der problemfrit håndterer begge dele, og tilbyder komplette løsninger til prototyper og produktion af metalplader med robot.

Fase 1: Hurtig prototyping og iteration

  • 1 til 5 dages ekspeditionstid: Som eksperter i hurtig fremstilling af prototyper For robotmetalkomponenter hjælper vi dig med at validere dine robotsamlinger hurtigere. Fordi vi holder skæring, bukning og svejsning af metalplader helt in-house, eliminerer vi forsinkelser i forbindelse med outsourcing.
  • Strengt taget ZERO MOQ : R&D kræver forsøg og fejl. Uanset om du har brug for et enkelt proof-of-concept-chassis eller en betakørsel med 5 dele, behandler vi det med samme tekniske stringens som en volumenordre.
Forespørgsel nu
Hurtig laserskæring til robotprototyper af metalplader
Højvolumenproduktion af robotstyrede metalkomponenter

Fase 2: Volumenproduktion og kontraktproduktion

  • Sømløs oversættelse til skala: Mist aldrig din stamviden. De samme CAM-programmer, værktøjsopsætninger og FAI'er (First Article Inspections), der bruges til din prototype, er øjeblikkeligt optimeret til mellemstore og store mængder.
  • Forudsigelige landingsomkostninger: Når det er tid til at opskalere robotproduktion af metalplader, implementerer vi dedikeret fiksering og robotsvejsning for at nedbringe dine omkostninger pr. enhed og levere strengt inden for budgettet og din nøjagtige MRP-plan.
Forespørgsel nu

DFM-teknik og CMM-inspektion

CAD-software giver dig mulighed for at tegne fysiske umuligheder. Vi sikrer, at de rent faktisk fungerer i den virkelige verden. Vores proces er designet til at beskytte dit projekts tidslinje og garantere en gnidningsfri tilpasning under den endelige samling.

Optimeret indlejring af metalplader for maksimalt materialeudbytte

Anmeldelser af Proactive DFM

Før vores lasere nogensinde gennemborer en metalplade, optimerer vores interne produktionsingeniører design for manufacturability (DFM) ved at køre en nådesløs diagnose på dine STEP/IGES-filer. Vi skærer ikke bare blindt i det, du sender. Vi optimerer det for at forhindre dyre fejl:

  • Kontrol af bøjningsradius og K-faktor: Identificering af umuligt snævre radier, der vil få aluminium til at revne eller gå i stykker under CNC-formning, så du undgår at modtage kompromitterede beslag.
  • Forebyggelse af vridning og svejseforvrængning: Vi evaluerer tyndplade-layouts for at sikre, at de ikke vrider sig under laservarme eller kraftig TIG-svejsning, så dine kabinetter forbliver helt flade.
  • Ineffektivitet ved indlejring: Vi indlejrer dine flade mønstre digitalt for at maksimere materialeudbyttet. Mindre materialespild er lig med lavere omkostninger pr. del på din faktura.

CMM-inspektion og materialesporbarhed

Kvalitet er ikke et adjektiv her. Det er en dokumenteret metrik. Vi inspicerer og kontrollerer nøje kvaliteten af robotfremstilling og leverer det hårde papirarbejde, som din forsyningskæde og kvalitetssikringsafdeling kræver.

  • 100% CMM Verificeret FAI. Vi måler dine første prototyper ved hjælp af avancerede koordinatmålemaskiner. Du modtager en omfattende First Article Inspection-rapport med nøjagtige målangivelser, før vi påbegynder volumenproduktion.
  • Fuld sporbarhed af materialer. Uundværlig til medicinsk udstyr og robotteknologi med høj indsats. Hver forsendelse kan ledsages af Mill Test Reports (MTR'er), der beviser den nøjagtige kemiske sammensætning af det stål eller aluminium, der huser din IP.

Monteringsklar overfladebehandling

Et robotchassis er ikke færdigt, før det er afskærmet mod sit driftsmiljø. Vi tilbyder omfattende muligheder for overfladebehandling af robotmetaldele, administrerer de endelige belægninger og håndhæver strenge protokoller for hardwaremaskering for at sikre, at dine dele ankommer funktionelle og fejlfrit færdigbehandlede under en enkelt PO.

Anodisering (Type II & Type III Hardcoat)

  • Anvendelse: Robotarme af aluminium, sensorbeslag og kinetiske led.
  • Teknisk begrundelse: Type II giver essentiel korrosionsbestandighed, mens Type III Hardcoat øger drastisk overfladehårdheden. Det minimerer friktion og slitage på aluminiumsenheder i konstant bevægelse og sikrer længere levetid for dit slutprodukt.
Forespørgsel nu
Anodiseret aluminiumskomponent til kinetiske robotled
Industriel pulverlakeringsproces til robotskabe

Industriel pulverlakering og maskering

  • Anvendelse: Kraftige AGV/AMR-chassiser, yderbeklædninger og styreskabe.
  • Teknisk begrundelse: En meget holdbar, indbrændt finish, der er konstrueret til at overleve industrielle påvirkninger og kemikaliespild. Afgørende er, at vi bruger særlige silikonepropper og maskeringsteknikker for at sikre, at PEM-gevind og præcisionsmonteringshuller forbliver helt fri for oversprøjtning. Den er klar til at blive skruet fast.
Forespørgsel nu

Passivering (ASTM A967-standarder)

  • Anvendelse: Medicinske, kirurgiske og fødevarehåndteringsrobotter (304/316 rustfrit).
  • Teknisk begrundelse: Bearbejdning og svejsning efterlader mikroskopiske “frie jernpartikler” på overfladen, som med tiden vil ruste. Kemisk passivering fjerner disse forurenende stoffer og fremskynder dannelsen af et beskyttende lag af rent kromoxid, hvilket sikrer, at du overholder de strenge krav til renrum.
Forespørgsel nu
Overfladebehandling af passiveret rustfrit stål til medicinsk robotteknologi

Har du en CAD-fil? Spring til tilbuddet.

Hvis du har set nok af vores udstyrsspecifikationer, hvorfor så vente? Send os dine STEP/IGES-modeller nu. Vores ingeniører foretager et hurtigt tjek af bøjningsaflastninger og materialeindlejring og sender dig et tilbud, der kan produceres, inden for 24 timer. Ingen irriterende salgsopkald. Bare tekniske fakta.

Tag kontakt til os

Ofte stillede spørgsmål

Før du afleverer din IP og projektets tidslinjer, skal du have klarhed over driften. Nedenfor finder du de endelige svar på de mest almindelige spørgsmål, vi får fra R&D- og supply chain-teams inden for robotteknologi.

Hvad er dine faktiske tolerancer for robotkomponenter?

For flade laserskårne profiler holder vi +/- 0,05 mm. For CNC-bøjede dele holder vi os strengt til +/- 0,1 mm til 0,2 mm (afhængigt af materialetykkelse og K-faktor). Hvis din CAD kræver tolerancer, der går ud over metalpladernes fysik, vil vores ingeniører gøre opmærksom på det i løbet af den 24-timers DFM-gennemgang og foreslå ændringer, der kan gøres noget ved.

Helt sikkert. Selv om vi håndhæver strenge interne privatlivsprotokoller, vil vi med glæde underskrive din virksomheds specifikke NDA. Du skal blot sende dokumentet til vores sikre tekniske indbakke, før du uploader dine STEP-filer. Vi returnerer det underskrevet inden for få timer.

Nej. Vi leverer en nøglefærdig service fra ende til anden. Vi håndterer intern Haeger-hardwareindsættelse, TIG/MIG-svejsning og administrerer belægninger af robotkvalitet (anodisering, pulverlakering, passivering) gennem vores reviderede partnere. Du modtager en enkelt faktura og en monteringsklar del.

Ja, det gør vi. Vi forstår, at sporbarhed i forsyningskæden ikke er til forhandling for medicinsk, kirurgisk og fødevaregodkendt robotteknologi. Fuldstændige MTR'er, der certificerer den kemiske sammensætning af netop din stål-/aluminiumbatch, er tilgængelige efter anmodning og sendes med dine dele.

Du bliver lige præcis her. Vi låser CAM-programmerne, det hårde værktøj og FAI-dokumentationen fra din prototypekørsel. Når du er klar til at skalere, overfører vi problemfrit dit projekt til vores automatiserede produktionslinjer, hvilket sikrer ensartet kvalitet, samtidig med at vi aktivt nedbringer dine omkostninger pr. enhed.

Upload CAD. Få et tilbud inden for 24 timer.

Upload dine 3D CAD-modeller (STEP, IGES, SolidWorks) sammen med dine 2D-print (PDF) til toleranceberegning. Vores produktionsingeniører vil foretage en DFM-gennemgang og returnere et detaljeret, producerbart tilbud inden for 24 timer.

Whatsapp

+86 13392819510

Adresse

Bygning 1, No.8, Second Street, Huangjiang Town,
Dongguan City, Guangdong-provinsen

Socialt samvær

Facebook Youtube
Aktivér venligst JavaScript i din browser for at udfylde denne formular.
Klik eller træk filer til dette område for at uploade. Du kan uploade op til 3-filer.

ShincoFab specialiserer sig i præcisionsfremstilling af metalplader og leverer høj kvalitet tilpassede metalløsninger til kunder over hele verden med avanceret teknologi og Eksperthåndværk.

Kontaktoplysninger

  • Bygning 1, No.8, Second Street, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen
  • Whatsapp: +86 13392819510
  • [email protected]

Støtte

Kom i kontakt med os

Er du klar til at starte dit metalpladeprojekt? Kontakt vores ShincoFab team for at diskutere dine krav til specialfremstilling. Vi støtter dig gennem design, fremstilling og levering - i alle faser.

Facebook-f Youtube
Rul til toppen

Lad os tale om dit projekt