Punktsvejsning

I modsætning til almindelige punktsvejsningstjenester bruger vores AS9100- og Nadcap-certificerede anlæg parameterovervågning i realtid til præcist at kontrollere den varmepåvirkede zone (HAZ). Vi forhindrer gennembrænding, begrænser termisk forvrængning og garanterer gentagelig forskydningsstyrke på tværs af store mængder.

Kom i kontakt med os

Udstyr og specifikationer for punktsvejsning

For konsekvent at bestå trækprøver og eliminere termisk forvrængning i følsomme materialer er gætværk ikke en mulighed. Derfor er ShincoFabs punktsvejsning udelukkende baseret på computerstyrede svejsere med lukket kredsløb, der tilpasser sig modstandsændringer i realtid. Det garanterer en meget kontrolleret varmepåvirket zone (HAZ) og perfekt gentagelige svejseklumper, del efter del.

Maskinliste

  • 3-fasede sciaky modstandssvejsemaskiner (75 til 200 KVA): I stand til at levere den høje og stabile strømstyrke, der kræves til udfordrende rumfartslegeringer.
  • Mellemfrekvent jævnstrøm (MFDC) Inverter Spot Welders: Leverer ekstrem præcision til mikrosvejsning og delikate samlinger.
Forespørgsel nu
Industrielle modstandssvejsemaskiner
Overvågning af svejseparametrenes bølgeform

Præcisionsstyring af parametre

Vores systemer overvåger og mikrojusterer vigtige fysiske variabler under hver svejsecyklus:

  • Svejsestrøm (strømstyrke): Reguleres dynamisk for at forhindre gennembrænding.
  • Elektrodekraft: Servo/pneumatisk styret for præcist smedetryk.
  • Svejse-/holdetid: Målt og udført ned til mindste detalje millisekund.
  • Fortrængning: Overvåget for at sikre nøjagtig indtrængning og nuggetvækst før den aktuelle afslutning.
Forespørgsel nu

Matrix for materiale og mål

Vi er certificeret til at punktsvejse følgende materialegrupper inden for strenge tolerancer:
  • Gruppe 1 (aluminium- og magnesiumlegeringer): .010” til .125” tykkelse.
  • Gruppe 2 (kulstofstål, rustfrit stål, nikkel- og koboltlegeringer): .005” til .200” tykkelse (f.eks. 304/316L, Inconel).
  • Gruppe 3 (titanlegeringer): .010” til .090” tykkelse.
Forespørgsel nu
Digital skydelære til måling af metalplader

Destruktiv testning og fuld sporbarhed

Overfladens udseende betyder intet, hvis den indre svejseklump er kompromitteret. På ShincoFab, Vi gætter aldrig på samlingernes integritet. Vi destruerer aktivt prøveeksemplarer for at garantere, at din produktionsbatch ikke vil fejle i marken.

Destruktiv trækprøvning af svejsestyrke

Fysisk destruktiv testning

Test af træk og skræl: Vi udfører destruktive pull-tests med op til 2.000 pund kraft for at verificere svejseklumpens absolutte integritet. I vores acceptable test skal grundmetallet give efter, før svejsningen svigter.

Analyse af makroætset svejsetværsnit

Metallurgisk og dimensionel inspektion i processen

  • Makro-ætsning: Vi foretager tværsnit og kemisk ætsning af svejseprøver for at kontrollere korrekt indtrængning, klumpens diameter og fraværet af indre hulrum eller mikrorevner.
  • Kontinuerlig verifikation: 100% visuel inspektion kombineret med streng intern dimensionskontrol sikrer, at flade samlinger opfylder stramme geometriske tolerancer.

Punktsvejsning vs. alternative metoder

Vi tvinger ikke en firkantet pind ned i et rundt hul. Selv om modstandspunktsvejsning er enestående til specifikke anvendelser, er det ikke en universel løsning. Hvis en anden sammenføjningsmetode er bedre egnet til din geometri, kosmetik eller dit materiale, fortæller vi dig det på forhånd. Her er, hvordan ingeniører bør evaluere deres muligheder:

Modstandspunktsvejsning

  • Det søde sted: Høj hastighed og høj gentagelsesnøjagtighed ved sammenføjning af metalplader (overlappende stykker).
  • Fordelen: Maksimal ren styrke, ekstremt omkostningseffektiv til store produktionsserier. Det tilføjer ingen vægt, fordi der ikke kræves nogen flux, fyldmetaller eller fastgørelsesmidler.
  • Afvejningen: Ikke ideelt, hvis du har brug for helt flush, usynlig kosmetik på både sider, da der kan forekomme mindre elektrodeindtryk eller let misfarvning af varmen.
Forespørgsel nu
Modstandspunktsvejsning af pladesamlinger
MIG-svejsning på metalforbindelser

TIG- og MIG-svejsning

  • Det søde sted: Hjørnesamlinger, stumpsamlinger eller samlinger med tunge konstruktionsmål.
  • Fordelen: I stand til at danne helt vandtætte/lufttætte sømme. Svejsninger kan slibes helt flade og poleres for at få en støbt, sømløs kosmetisk finish.
  • Afvejningen: Langsommere, introducerer mere global varme (større risiko for forvrængning uden for tolerance) og koster betydeligt mere pr. tomme svejsning.
Forespørgsel nu

Nitter / mekanisk fastgørelse

  • Det søde sted: Sammenføjning af inkompatible materialer (f.eks. aluminium til stål eller metal til plast).
  • Fordelen: Ingen varmetilførsel, hvilket helt eliminerer termisk forvrængning.
  • Afvejningen: Kræver boring af huller (som skaber stresskoncentratorer), øger den fysiske vægt og omkostningerne ved hardware (nitter) og er langsommere i højvolumenproduktion.
Forespørgsel nu
Pneumatisk nitning på metalplader

Facilitetscertificeringer og overholdelse af regler

Leverandørkvalificering bør ikke være en flaskehals. Vi opretholder branchens strengeste kvalitetsstyringssystemer (QMS) og procesakkrediteringer, hvilket giver mulighed for direkte, gnidningsfri integration i din godkendte leverandørliste (AVL).
AS9100-certificeret kvalitetskontrol af rumfart

Kvalitetsstyring og særlige processer

  • AS9100 Rev D-certificeret: Fuldt kompatibelt QMS til luftfarts-, rumfarts- og forsvarsorganisationer.
  • ISO 9001:2015-certificeret: Den globale standard for streng, gentagelig produktionskvalitet.
  • Nadcap-akkrediteret (svejsning): Uafhængigt revideret og godkendt til specialprocesser inden for rumfart.
Gennemgang af tegninger for materialeoverensstemmelse

Materialeoverensstemmelse og datasikkerhed

  • Overensstemmende med RoHS og REACH: Vi garanterer, at vi bruger materialer og efterbehandlingsprocesser, der overholder reglerne. Vi leverer fulde materiale- og pletteringscertificeringer for at sikre, at dine samlinger ikke møder friktion i de globale forsyningskæder.
  • Streng NDA og IP-beskyttelse: Du behøver ikke godkendelse på forsvarsniveau for at få streng diskretion. Vi underskriver rutinemæssigt hemmeligholdelsesaftaler (NDA'er) og opretholder en sikker IT-infrastruktur for at sikre, at dine beskyttede CAD-modeller og tegninger aldrig slipper ud.

DFM-retningslinjer for punktsvejsning

For at undgå dyre redesigns og sikre, at dine samlinger går igennem vores tekniske gennemgang i første omgang, skal dine CAD-modeller optimeres til modstandssvejseprocessen. Her er de kritiske tommelfingerregler for design af punktsvejsede pladesamlinger:

Minimum kantafstand

  • Placer aldrig en punktsvejsning lige på kanten af en flange. Hvis der ikke er tilstrækkeligt med grundmateriale omkring svejseklumpen, vil det smeltede metal flyde ud (blowout), ødelægge den indre styrke og efterlade en skarp, takket kant.
  • Reglen: Hold midten af svejsningen på mindst 1,5 til 2 gange svejseklumpens diameter væk fra kanten af arket.
Forespørgsel nu
Punktsvejset flange af metalplade
Standard punktsvejsehøjde og -afstand

Svejseafstand / hældning

  • Elektrisk strøm tager den vej, hvor der er mindst modstand. Hvis du placerer punktsvejsninger for tæt på hinanden, vil strømmen “shunte” gennem den tidligere svejsning i stedet for at smelte det nye punkt, hvilket resulterer i en svag eller ikke-eksisterende klump.
  • Reglen: Oprethold en minimumshældning (center-til-center-afstand) på mindst 3 til 4 gange nuggetens diameter.
Forespørgsel nu

Passende overflader og dimensionering af mellemrum

  • Punktsvejsere er ikke klemmer. Mens elektroderne udøver et smedetryk, vil det at tvinge stærkt forvrængede eller dårligt tolererede dele sammen før svejsning opbygge restspænding i samlingen, hvilket i sidste ende fører til tidlig mekanisk svigt.
  • Reglen: Sørg for, at flangerne flugter perfekt. Design selvplacerende funktioner (som f.eks. tab-and-slot) i dine emner, hvis det er muligt, og oprethold en spalttolerance, der er tættest på nul før fastspænding.
Forespørgsel nu
Industrielt præcisionsværktøj til justering af dele

Standardisering af tegningsbeskrivelser

Tvetydighed fører til dårlige svejsninger. Tegn ikke bare cirkler på dine 2D-print. Brug de rigtige AWS A2.4 standard svejsesymboler. Definer eksplicit den nødvendige klumpstørrelse, forskydningsstyrke pr. punkt og afstand direkte i CAD/PDF-kommentarerne, så vores operatører slipper for at gætte.

Forespørgsel nu

Klar til prissætning? Sådan sender du en gnidningsfri RFQ

Tiden er afgørende, og e-mails frem og tilbage dræber projekthastigheden. For at give dig et præcist, brugbart tilbud, gætter vi ikke. Følg denne 3-trins proces for at få din pris hurtigt:
Ingeniører gennemgår 3D CAD-modeller og 2D-print

Trin 1: Upload dine CAD- og slutmonteringsprint

Giv os dine oprindelige 3D-filer (helst STEP/IGES), så vores ingeniører kan evaluere geometrien, afstandene og adgangen til værktøjet. Sørg for en 2D PDF af Endelig samling er inkluderet for at definere kritiske tolerancer.

Trin 2: Angiv AWS-kaldesignaler, materialer og certificeringer

Vær tydelig. Sørg for, at alle punktsvejsninger er defineret ved hjælp af standard AWS symboler. I dine RFQ-noter skal du definere det nøjagtige grundmateriale (f.eks. Al 5052-H32, .063”) og udtrykkeligt angive, om jobbet kræver særlig lovgivningsmæssig håndtering (f.eks, “Kræver Nadcap-proces”, “Rengøring af medicinsk kvalitet påkrævet” eller “AS9100 FAI nødvendig".).
Teknisk DFM-gennemgang af projekttilbud

Trin 3: Modtag dit nøjagtige tilbud inden for 24 timer

Når det er indsendt, gennemgår vores team af beregningsteknikere dit design med henblik på fremstillingsmuligheder (DFM) og streng overholdelse. Du vil modtage et specificeret tilbud med oplysninger om omkostninger, leveringstid og eventuel teknisk feedback.

Stop med at acceptere mislykkede pull-tests og burn-through.

Lad ikke inkonsekvent modstandssvejsning gå ud over dine værdifulde samlinger eller projektets deadlines. Vi redder rutinemæssigt fejlslagne projekter. Send os din problemtegning, så giver vores ingeniørteam dig en hurtig analyse af dit samlingsdesign og materialevalg.

Tag kontakt til os

Ofte stillede spørgsmål

Vi respekterer din tid. Før du sender dine tegninger, får du her svar på de mest almindelige spørgsmål om metallurgi, værktøj og forsyningskæde, som vi modtager fra ingeniør- og indkøbsteams.
Kan du punktsvejse forskellige metaller (f.eks. aluminium til stål)?
Generelt ikke. Punktsvejsning er afhængig af, at grundmaterialerne smelter sammen. Aluminium og stål har drastisk forskellige smeltepunkter og niveauer af elektrisk modstand, hvilket fører til metallurgisk inkompatibilitet og sprøde intermetalliske faser. For forskellige metaller anbefaler vi stærkt og tilbyder alternative sammenføjningsmetoder, såsom nitning eller mekanisk fastgørelse, for at forhindre strukturel svigt og galvanisk korrosion.

I modsætning til dybtrækstampning eller specialstøbning kræver punktsvejsning minimalt værktøj. Standardelektroder af kobberlegering (klasse 1 eller 2) bruges til de fleste flade samlinger. Mindre NRE-omkostninger gælder kun, hvis din emnes komplekse geometri kræver meget tilpassede fastgørelsesanordninger eller specialiserede offset-elektroder for at nå begrænsede områder. Vi specificerer tydeligt alle omkostninger til fiksturer på forhånd i dit tilbud.

Ukontrolleret punktsvejsning skaber betydelig varmemisfarvning, kraftige fordybninger og oxidopbygning, som får plettering og pulverlakering til at svigte (skalle af) i nærheden af svejsezonen. Fordi vores maskiner med lukket kredsløb nøje kontrollerer den varmepåvirkede zone (HAZ), minimeres oxidationen. Der kan dog stadig være behov for minimal overfladeforberedelse (som let slibning eller kemisk ætsning) for at sikre perfekt vedhæftning af belægninger til rumfart.

Leveringstiden afhænger af materialets tilgængelighed og produktionsmængden. Den typiske gennemløbstid for produktionskørsler er dog mellem 2 til 4 uger efter godkendelse af First Article Inspection (FAI). Hurtig ruteføring er tilgængelig for kritiske krav fra luft- og rumfart/forsvar (AOG-ækvivalenter) til en justeret pris.

Kontakt vores supportteam for teknik og indkøb

Hvis du har CAD-filer klar til prisfastsættelse, bedes du bruge formularen ovenfor for at få den hurtigste behandling inden for 24 timer. For anlægsrevisioner, kvalitetsdokumentation eller generelle produktionsforespørgsler kan du henvende dig direkte til vores afdelingsledere nedenfor.

Whatsapp

+86 13392819510

Adresse

Bygning 1, No.8, Second Street, Huangjiang Town,
Dongguan City, Guangdong-provinsen

Socialt samvær

Facebook Youtube
Aktivér venligst JavaScript i din browser for at udfylde denne formular.
Klik eller træk filer til dette område for at uploade. Du kan uploade op til 3-filer.

ShincoFab specialiserer sig i præcisionsfremstilling af metalplader og leverer høj kvalitet tilpassede metalløsninger til kunder over hele verden med avanceret teknologi og Eksperthåndværk.

Kontaktoplysninger

  • Bygning 1, No.8, Second Street, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen
  • Whatsapp: +86 13392819510
  • [email protected]

Støtte

Kom i kontakt med os

Er du klar til at starte dit metalpladeprojekt? Kontakt vores ShincoFab team for at diskutere dine krav til specialfremstilling. Vi støtter dig gennem design, fremstilling og levering - i alle faser.

Facebook-f Youtube
Rul til toppen

Lad os tale om dit projekt