Busrails op maat

Optimaliseer uw elektrische efficiëntie met ontworpen koperen en aluminium busstaven. Van precisiesnijden en -vormen tot de uiteindelijke isolatie, wij zorgen voor snelle doorlooptijden en betrouwbare prestaties voor uw schakel- en verdeelinrichtingen en paneelborden.

Waarom kiezen voor Custom Bus Bars?

ShincoFab custom busbars bieden een stevig, efficiënt alternatief voor complexe kabelbomen. Met wereldwijde leveringsmogelijkheden optimaliseren we de geometrie voor uw specifieke behuizing om thermische en ruimtelijke uitdagingen op te lossen die standaardbekabeling eenvoudigweg niet aankan.

Hogere vermogensdichtheid

Een platte busstang draagt aanzienlijk meer stroom dan een ronde kabel met dezelfde doorsnede. Hierdoor kun je de totale grootte verkleinen van je schakel- of stroomverdeler met behoud van piekgeleiding.

busrails-2

Superieure warmteafvoer

Het brede, platte oppervlak van een busstang bevordert natuurlijke convectie en straling. In tegenstelling tot kabels met een mantel die warmte vasthouden, zijn onze aangepaste staven efficiënt thermische energie vrijgevengevoelige componenten beschermen en de levensduur van het systeem verlengen.

bushaken

Eenvoudigere installatie

Vervang verwarde draadbundels door een enkelvoudige, stijve structuur. Aangepaste busrails fungeren als hun eigen ondersteuning, vermindering van assemblagetijd en elimineert bedradingsfouten tijdens de installatie vrijwel volledig.

Lagere onderhoudskosten

Met minder betrouwbare verbindingspunten en hogere weerstand tegen trillingen, massieve busrails potentiële storingspunten minimaliseren. Deze stijfheid zorgt voor langdurige stabiliteit, zelfs in zware industriële omgevingen.

Technische materiaalselectie

Het juiste substraat kiezen is de eerste stap om de integriteit van het systeem te garanderen. Of u nu maximale belastbaarheid of worden beperkt door gewichtsbeperkingenWe hebben de meest hoogwaardige legeringen in de industrie op voorraad en bewerken ze.

Koperen rails voor maximale geleiding

Als er weinig ruimte is en de vraag groot, is koper de onbetwiste keuze. We gebruiken voornamelijk C11000 Elektrolytisch Taai Plaat (ETP) Koperbekend om zijn 100% IACS-geleidbaarheidsclassificatie.

  • Waarom C11000? Het biedt de optimale balans tussen elektrische geleiding, thermische overdracht en vervormbaarheid voor complexe vervormingen zonder barsten.
  • Bescherming van het oppervlak: Om oxidatie te voorkomen en na verloop van tijd een lage contactweerstand te garanderen, bieden we Tin (glanzend of mat) en Verzilveren.
  • Naleving: Alle kopervoorraden zijn volledig traceerbaar en voldoen aan ROHS/REACH.
koperen busstaven

Aluminium busrails als lichtgewicht alternatief

Aluminium biedt ongeveer 62% van het geleidingsvermogen van koper, maar bij 30% van het gewichtwaardoor het ideaal is voor massatransport, EV en ruimtevaarttoepassingen waar elk grammetje telt.

  • Legeringsexpertise: Wij begeleiden je bij het kiezen van de juiste temperatuur.
    6061-T6: Ideaal voor structurele sterkte en rechte stukken.
    5052-H32: Aanbevolen voor onderdelen met krappe buigradii en uitgebreide vervormingen.
  • Kritische verwerking: Aluminium vormt onmiddellijk een niet-geleidende oxidelaag. We beperken dit door rigoureuze oppervlaktebeplating (tin/nikkel) en nauwkeurige afwerking, zodat uw verbindingen geleidend en corrosiebestendig blijven.

In één oogopslag Vergelijking

FunctieC110 KoperAluminium (6061/5052)
Elektrische geleidbaarheid Hoogst (100% IACS) Matig (~60% IACS)
Gewicht Zwaar Lichtgewicht (70% lichter)
Kosten Premium Zuiniger
Mechanische sterkte Hoog Medium
Weerstand tegen oxidatie Goed (uitstekend met plating) Plateren vereist

Oppervlaktebehandeling en onderdeelidentificatie

Een ruwe metalen staaf is geen afgewerkt product. Om een lage contactweerstand, diëlektrische veiligheid en levenslange traceerbaarheid te garanderen, brengt ShincoFab de industriestandaard afwerkingen en markeringen rechtstreeks in huis aan.

Functionele afwerkingen voor prestatieverzekeringen

We maken gebruik van geavanceerde plateertechnieken om oxidatie tegen te gaan en de stroomoverdracht te maximaliseren, wat cruciaal is voor zowel koper- als aluminiumsubstraten.

  • Vertinnen: De industriestandaard voor corrosiebescherming op aluminium en koper. Uitstekende soldeerbaarheid en kosteneffectieve prestaties.
  • Verzilverd: Aanbevolen voor toepassingen met hoog rendement. Zilver vermindert de contactweerstand aanzienlijk bij verbindingen en schakelpunten, waardoor warmteontwikkeling wordt geminimaliseerd.
  • Vernikkelen: Biedt superieure slijtvastheid en duurzaamheid in zware, corrosieve omgevingen (bijv. marine of chemische toepassingen).
  • Anodiseren (alleen aluminium): Harde-coatingopties beschikbaar voor meer dissipatie en structurele bescherming (niet-contactgebieden).
aluminium busstaven oppervlakteafwerking
busrails coating

Isolatie & Esthetische coatings

Zorg voor de veiligheid van het personeel en de organisatie van het systeem met onze diëlektrische coatingdiensten.

  • Epoxy Poedercoating: Dit is meer dan alleen kleur: het biedt robuuste elektrische isolatie (tot hoge diëlektrische sterkte) en schokbestendigheid. Verkrijgbaar in standaard veiligheidskleuren (rood, zwart, geel) voor duidelijke fase-identificatie (fase A/B/C/Ground).
  • Krimpkous: Een flexibel alternatief voor het isoleren van complexe gebogen staven.
  • Media Stralen & Korrelige Afwerking: Verwijdert gereedschapsmarkeringen en creëert een uniform, niet-reflecterend oppervlak voor zichtbare architecturale geleiders of geleiders voor apparatuur.

Permanente identificatie en traceerbaarheid

Een busstang zonder ID is een risico. Wij zorgen ervoor dat uw onderdelen identificeerbaar blijven tijdens assemblage, installatie en veldonderhoud, volledig in overeenstemming met MIL-STD-130 en ruimtevaartnormen.

  • Lasermarkeren/etsen: Permanente, slijtvaste markering voor barcodes, QR-codes en logo's. Geen vervagende of splinterende inkt.
  • Stippelen: Diepe materiaalinkeping voor ruwe omgevingen waar de verf van het oppervlak kan afslijten.
  • Zeefdruk: Contrastrijke inkt voor duidelijke, leesbare instructies, gevarenwaarschuwingen of grote onderdeelnummers.

End-to-end precisieproductie en kwaliteitsborging

We snijden niet alleen metaal. We ontwikkelen betrouwbaarheid. Door kritieke fabricage-, plating- en testprocessen onder één dakelimineren we de risico's van gefragmenteerde toeleveringsketens om geverifieerde precisie te leveren in dagen, geen weken.

Totale procesbeheersing in eigen beheer

Van ruwe plaat tot afgewerkt onderdeel, uw busstaven doorlopen onze fabriek onder een uniform kwaliteitsbeheersysteem.

  • Uitmuntende fabricage: Uitgerust met geavanceerde CNC-ponsstations en meerassige CNC-afkantpersen voeren we complexe geometrieën uit met herhaalbare precisie.
  • Ontwerpevaluatie (DFM): Voordat het metaal wordt gesneden, controleren onze technici uw bestanden op maakbaarheid en stellen ze kleine aanpassingen voor die het rendement kunnen verbeteren en de kosten kunnen verlagen.
  • Snelle doorlooptijd: Omdat we de wachtrij beheren, bieden we snelle 2-3 daagse prototyping-diensten. Je hoeft niet te wachten op zeecontainers.
productie busstaven

Strenge normen voor kwaliteitsborging

Precisie is een meetbaar gegevenspunt. Ons QA lab werkt onafhankelijk van de productie om objectieve verificatie te garanderen.

  • Vision Inspection & CMM: We maken gebruik van geautomatiseerde vision-systemen en coördinatenmeetmachines om de maatnauwkeurigheid te controleren tot aan de strikte ISO-toleranties.
  • Testprotocollen: We voeren intern diëlektrisch testen, hardheidsmetingen controle van de geleidbaarheid om de elektrische integriteit te garanderen.
  • Documentatie: Elke zending kan op verzoek vergezeld gaan van FAI-rapporten (First Article Inspection), materiaalcertificaten (MTR's) en platingcertificaten.

Binnen 48 uur van CAD naar onderdeel met Rapid Bus Bar Prototyping

Moet u de pasvorm en thermische prestaties verifiëren voordat u overgaat tot massaproductie? We bieden snelle prototypingdiensten voor aangepaste busstaven, zodat u uw ontwerp in de echte wereld kunt testen zonder vooraf dure harde gereedschapskosten te maken.

Veelgestelde vragen

Krijg direct antwoord op uw technische en inkoopvragen. Van bestandsformaten en CAD-toleranties naar materiaalselectie en verzendingslogistiekHier is alles wat je moet weten om een kickstart te maken met je project.

Welke bestandsformaten accepteren jullie voor de productie van aangepaste busstaven?

We geven de voorkeur aan DXF, DWG of STEP bestanden voor de snelste verwerking. Als je alleen een PDF of een handschets hebt, kan ons engineeringteam deze omzetten in een CAD-klaar formaat voor jouw goedkeuring voordat de productie begint.

We houden ons aan strenge ISO-normen. Voor algemene afmetingen is onze standaardtolerantie meestal +/- .005″ (0,13 mm)maar nauwere toleranties zijn beschikbaar op aanvraag, puur afhankelijk van de materiaaldikte en het gekozen gereedschap. Geef kritieke afmetingen op in uw tekening.

Kies C110 Elektrolytisch koper (ETP) als je maximale geleidbaarheid (100% IACS) en compacte afmetingen nodig hebt. Kies Aluminium (6061/5052) als gewichtsbesparing en kosten uw prioriteiten zijn (het is ~70% lichter maar vereist ~60% meer doorsnedegebied om de ampaciteit van koper te evenaren).

Ja. We bieden uitgebreide diensten met toegevoegde waarde, waaronder tappen, PEM-hardware plaatsen en buigen op meerdere vlakken. We leveren componenten die klaar zijn voor installatie, niet alleen gesneden metaal.

De standaard levertijd voor prototypen en kleine series is 2-3 werkdagen na goedkeuring van het ontwerp. Voor grote productieseries of complexe platingvereisten voegen we een gedetailleerde tijdlijn bij uw offerte. Spoeddiensten zijn beschikbaar voor dringende storingssituaties.

Nee. We behandelen een enkel prototype met dezelfde urgentie als een oplage van 10.000 stuks. We zijn erop ingesteld om u te ondersteunen, van R&D-testen tot massaproductie op grote schaal.

Ja. We voeren een Ontwerp voor maakbaarheid (DFM) elke bestelling om mogelijke problemen met buigradii of de nabijheid van gaten op te sporen. Op verzoek kunnen we ook materiaalcertificaten en FAI-rapporten (First Article Inspection) leveren.

Wij bieden Tin (Flash/Matte/Bright), Zilveren Nikkel plating om de geleiding te verbeteren en oxidatie te voorkomen. Voor isolatie en identificatie bieden we epoxypoedercoating (diëlektrisch), krimpkous en lasermarkeren/inkrassen.

We begrijpen dat zachte metalen (koper/aluminium) gemakkelijk krassen maken. Alle onderdelen worden afzonderlijk verpakt, gescheiden door beschermend stuwmateriaal en veilig verpakt om buigen of beschadiging van het oppervlak tijdens het transport te voorkomen, zodat ze klaar zijn voor montage.

Begin uw busbarproductie met een offerte en DFM-beoordeling binnen 24 uur

Laat je productielijn niet wachten. Upload vandaag nog uw busbar tekeningen (DXF, DWG, STEP) of specificaties. Onze ingenieurs optimaliseren uw ontwerp voor maakbaarheid en bieden een concurrerende, vrijblijvende offerte om uw stroomdistributieproject onmiddellijk van start te laten gaan.

Whatsapp

+86 13392819510

Adres

Gebouw 1, nr. 8, tweede straat, Huangjiang stad,
Dongguan, provincie Guangdong

Socials

Schakel JavaScript in uw browser in om dit formulier in te vullen.
Klik of sleep bestanden naar dit gebied om ze te uploaden. Je kunt maximaal 3 bestanden uploaden.
Scroll naar boven

Laten we het over je project hebben