カスタム・メタル・ブラケット
耐久性、精密なフィット感、迅速な納期を追求した高品質のカスタムメタルブラケットをご覧ください。試作品でも大量生産でも、当社の専門的な製造サービスにより、カスタムメタルブラケットが最も厳しい基準やユニークなプロジェクトのニーズを満たすことを保証します。
カスタム・メタル・ブラケットが必要な理由
既製ハードウェア エンジニアはしばしば、次のようなことを強いられる。 妥協-につながる 無駄な内部空間, 不要重量あるいは 最適でない接続点.で シンコーファブ私たちは、ハードウエアは次のようなものであるべきだと考えている。 デザインに合わせるその逆ではない。 カスタム・メタル・ブラケット を務める。 クリティカルリンク を保証する。 構造的完全性 そして 官能性 最終的なアセンブリをナビゲートすることができます。 複雑な幾何学 既存のモーターや配線を迂回し、次のように配線する。 ミリ単位で利用する 利用可能なスペースの
ユニークな形状を超えたカスタムメイド 製品のパフォーマンスを最適化 と製造性。重量のある標準部品で過剰なエンジニアリングを行う代わりに、以下の部品を指定することができます。 正確な材料の厚さと合金 負荷要件を満たすために必要 過剰質量なし.私たちはこれらの部品を提供する 組み立て対応-完全な プレインストールPEM®ファスナー正確なホールパターンと統合されたアースポイント。二次加工の排除 そして 設置時間と人件費の削減 生産現場で。
一般的なブラケット・スタイル
ShincoFabでは、以下のような製品を製造しています。 カスタム板金ブラケット.各プロジェクトには固有の要件がありますが、ほとんどの設計はこれらの要件に基づいて構築されます。 基本幾何学.必要なのは シンプルなLブラケット または 複合強化アセンブリー当社の製造能力により、以下のことが可能になる。 これらの標準スタイルに合わせる あなたの 特定の寸法、材料の必要性、負荷要件.
Lブラケット
として 必要不可欠な主力選手 板金設計の、 Lブラケット を90度に曲げて接続する。 垂直面 シームレス。彼らは 最も汎用性の高いソリューション にとって 水平棚の取り付け を垂直の壁に取り付ける、 連結シャーシパネルそして コーナー補強.を必要とするアプリケーションの場合 負荷容量の増加ShincoFabは簡単に 溶接または成形ガセット一体型 をベンドデザインに組み込んだ。
Zブラケット
通常は反対方向に平行に曲がる、 Zブラケット を作成する。 「ステップ」ジオメトリ 専用設計 異なる平面の取り付け面.このプロファイルは次のような場合に理想的である。 ブリッジ・オフセット・パネル, ケーブルの整理を作成することもできる。 エアフロークリアランス コンポーネントの背後にある。これらは次のような場面でよく使われる。 看板・建築パネル どこ 隠しファスナー を維持する必要がある。 クリーンな美学.
Uブラケット
同じ方向に2回曲げて形成される。 「UまたはCチャンネルこれらのブラケットは、優れた性能を発揮する。 安全性と構造的安定性.この形状は 封止部品 コンデンサーやバッテリーのように、 クランプパイプを作成することもできる。 ダブル・シアー・サポート・ポイント ピボット・ジョイントの場合私たちは カスタマイズ 脚の長さと幅を 特定の製造公差.
ガセット・ブラケット
以下のような環境向けに設計されている。 標準的なベンドは変形する可能性がある ストレス下で ガセット・ブラケット 特集 三角メタルリブ 曲げ部に直接溶接または成形される。この補強 剛性が大幅に向上には欠かせない。 重工業機械の影響を受けやすい。 振動.ShincoFabは両方を提供する 最大強度のための溶接ガセット そして コストパフォーマンスの高い成形リブ.
ハット・ブラケット
外向きの2つのフランジを持つトップハットに似ている。 「オメガ」プロフィール を提供している。 安定した高めの設置台 を作りながら 下部の機能的空洞.このスペースは ワイヤーマネージメント または 放熱 高温の部品をベースから浮き上がらせることによって。さらに ハット・ブラケット として機能する。 効果的な補強材 強化する 長尺フラット・シート・メタル・パネル 撓みに対して。
フラットブラケット
シンプルだが重要だ、 フラットブラケット のために設計されたカスタム・ホール・パターンを特徴とする、曲がっていない金属ストリップである。 同一平面上の部品の接合.彼らは、次のようなソリューションを提供している。 隣接する平らな面の接続, 弱いジョイントの補強として、あるいは スペーサー 荷重を分散させる。については フラットでシームレスな仕上げ私達はこれらの版を製造することができる 精密皿穴.
カスタムメタルブラケットの対応素材
ShincoFabで、 正しい素材選び はデザインそのものと同じくらい重要です。ブラケットが 海洋腐食に耐える, 産業用重負荷に対応あるいは 電気を通すをストックしている。 膨大な金属合金の在庫 あなたの 特定性能要件.
ステンレス・スチール
耐久性と衛生面のゴールドスタンダード。
- 304ステンレス鋼： 一般的な耐食性と屋内外での実用性で最も一般的な選択肢。
- 316/316Lステンレス鋼： 塩化物や酸に対する優れた耐性を持つモリブデンを含み、海洋環境、医療機器、化学処理に不可欠。
- スプリング・スチール（17-4 PH）： 弾性と耐摩耗性を必要とするブラケットに高い強度と硬度を提供。
炭素鋼および冷間圧延鋼
一般産業用マウントのバックボーン。
- 冷間圧延鋼（CRS 1018）： 滑らかな表面仕上げと厳しい公差を実現し、塗装や粉体塗装に最適。
- 亜鉛メッキ鋼： 亜鉛でプレコートされ、即座に腐食を防止。後処理が不要なHVACや建築によく使用される。
表面仕上げオプション
原料金属は始まりに過ぎない。私たちの 総合仕上げサービス カスタムブラケットは、次のような利点があります。 プロフェッショナルに見える しかし 化学的に長持ちするように設計されている 彼らの 動作環境.
保護コーティング
- 陽極酸化処理（タイプ II & III）： 主にアルミニウム用で、この電気化学プロセスは表面を硬化させ、酸化を防ぐ。クリア、ブラック、カスタムカラーがあります。
- 化学変換フィルム（ケムフィルム）： 導電性を維持しながら、アルミニウムに耐食性表面を形成するクロメート皮膜（ミルスペック準拠）。
- 亜鉛メッキ： 錆に対するバリアーとして機能する鋼鉄用の犠牲皮膜で、クリアー（銀）とイエロークロメートがある。
- 不動態化： ステンレス鋼のディープクリーニング処理で、表面の汚れを除去し、本来の耐食性を高める。
美観と耐久性に優れた仕上げ
- パウダーコーティング: 数百種類のRALカラーとテクスチャー（マット、グロス、サンドテックス）で利用できる、耐久性の高いドライ仕上げ加工。標準的な湿式塗装よりも厚く、保護層が形成されます。
- ビーズブラスト： 微細なビーズを金属に吹き付け、ツールマークを除去し、均一でマットな質感に仕上げる。
- ブラッシング／グレイニング ステンレスまたはアルミニウムに方向性のある木目模様を付け、指紋が付きにくい高級感のある外観に仕上げます。
- レーザーマーキングとシルクスクリーン： ブランディング、シリアル化、ポート位置のラベリング、安全警告のブラケットへの直接追加など。
カスタマイズと製造能力
エンド・ツー・エンドの精密加工
で シンコーファブを組み合わせる。 最先端のオートメーション と 熟練の技 あなたの CADファイルを機能部品に変換.当社の一貫製造プロセスにより、以下のことが可能になります。 厳格な品質管理 製造のあらゆる段階で、お客様のブラケットが以下の条件を満たすことを保証します。 精密公差 標準的なものであれ、複雑なものであれ。
精密切断（レーザー＆パンチング）
私たちは、次のようなものを利用している。 高速ファイバー レーザー切断 を達成するためのシステム バリのないきれいなエッジ と複雑な幾何学 高価な金型を必要としない.広範な換気パターンや穴を必要とするブラケット設計には、当社の CNCタレットパンチング を提供している。 費用対効果の高い代替案 高い再現性で。
CNC成形と曲げ
ブラケット製造の核心は曲げにある。私たちの 多軸CNCプレスブレーキ 確保する 一貫した角度 L型、Z型、U型、ハット型の各プロファイルに対応しています。当社では、高度なゲージング・システムを採用し、以下の角度精度を維持しています。 ±0.5度ブラケットを確保する ぴったり 最終的な組み立てに入る。
溶接・組立
構造的なガセットから密閉された縫い目まで、当社の 認定溶接サービス カバー TIG、MIG、スポット溶接 アルミニウム、スチール、ステンレススチール用。また 研磨 にとって シームレスなAクラス化粧仕上げ.
ハードウェアの挿入
へ 最終組み立てのスピードアップを提供する。 PEM®ファスナーの社内設置クリンチナット、スタッド、スタンドオフ、キャプティブスクリューを含む。この ルーズハードウェアが不要 そして 永続的な強い糸 薄いシートメタルで。
柔軟な生産：数量1から10,000以上まで
私たちは、製品ライフサイクルの中でプロジェクトのニーズが変化することを理解しています。 シンコーファブ をサポートします。 初期構想段階 まで直行する。 大衆市場流通.
ラピッドプロトタイピング（MOQなし）
デザインの検証は、最低注文数量によって妨げられるべきではありません。私たちは 数量1 ラピッドプロトタイピング サービス フィット感、形状、機能をテスト 最速で 2～3日.これは 「ファストフェイル 金型製作に着手する前に、エンジニアが設計を改良するのに役立ちます。
少量多品種
必要性 試験走行用50ブラケット 専門的な機械製造に500ドル？私たちの 迅速なセットアップ時間 私たちに 少量ロットを経済的に生産プロトタイプと大量生産のギャップを埋める。
スケーラブルな大量生産
お客様のご要望が大きくなればなるほど、私たちの能力も大きくなります。お客様のために 大量注文（5,000個以上）レーザー切断から 硬質金型とスタンピング金型.このシフトはかなり大きい。 単価を下げる を提供する。 最も経済的なソリューション 大規模なブラケット製造のために。
製造可能設計（DFM）サポート
私たちはただ製造するだけではない。 エンジニア・ソリューション.金属が機械にぶつかる前に、当社のエンジニアは CADファイルを見直す を特定する。 潜在的な製造上の問題.私たちは、曲げ半径、特徴の近接性、材料の選択に関するフィードバックを提供します。 デザインの最適化 にとって コスト削減とパフォーマンス向上.
数週間ではなく、数日であなたのコンセプトを機能的なブラケットに変える。
ナプキンスケッチから大量生産まで、ShincoFabは最小注文数なしで高精度の金属ブラケットをお届けします。
よくある質問
への迅速な回答を見つける エンジニアリングおよび購買に関する一般的な質問. お探しのものが見つかりませんか？ 私たちの エンジニアリングチーム についてご相談に応じます。 特定要件.
ブラケットのレーザー切断とスタンピングの違いは何ですか？
レーザー切断 に最適である。 プロトタイプ および中・少量生産 を必要とする。 金型費がかからない そして高い柔軟性を提供する。 金属プレス (ハードダイを使用）の方が、コスト効率が高い。 大量生産（通常5,000個以上） それは劇的に 単価を下げる金型の先行投資は必要ですが。シンコーファブ 両方のソリューションを提供 への プロジェクトの成長に合わせて拡張できる.
ShincoFabはカスタムブラケットにどのような標準公差を持たせることができますか？
一般的なシートメタルでは、通常、以下の公差があります。 ±0.005″（±0.127mm） にとって レーザー切断とパンチング.について 曲げ角度標準公差は ±0.5度.プロジェクトに より厳しい精度 重要な嵌合面については 図面にこのように指定する。当社のエンジニアリングチームが実現可能性を評価します。
3D CADファイルを持っていないのですが、スケッチやサンプルから作業できますか？
もちろんです。私たちのクライアントの多くは 手書きのスケッチまたは実物見本.私たちのデザインチームは リバースエンジニアリングとCADサービス あなたのコンセプトを 製造可能な3Dモデル (STEP/SolidWorks）と 2D製作図面.
プロトタイピングサービスはありますか？MOQはいくらですか？
我々は 最小注文数量（MOQ）なし.私たちの専門分野 「数量1」のプロトタイピング あなたのために 形、フィット感、機能を検証する 生産にコミットする前に必要なのは シングル早回しLブラケット または 50の複雑なサブアセンブリ我々のプロセスは 融通が利く お客様のニーズにお応えします。
屋外での使用に適した素材と仕上げを選ぶには？
湿気や紫外線にさらされる屋外用ブラケットには、通常、次のものをお勧めします。 ステンレス鋼304/316 重量が懸念される場合を除き、自然な耐食性を得るため。アルミニウム（5052/6061）または炭素鋼を使用する場合は、保護仕上げが必須です。 パウダーコーティング は優れたUVカットと耐久性を提供する。 陽極酸化処理 (アルミニウム用）または 亜鉛メッキ (スチール用）は優れた耐食性を提供する。
ブラケットにナットやスタッドなどの留め具を取り付けることはできますか？
はい、ハードウェアの挿入は私たちのプロセスの標準的な部分です。私たちは幅広い種類の PEM®ファスナー (クリンチナット、スタッド、スタンドオフ)、自動挿入プレスを使用する。 常設する.これは 最終組み立てを簡素化 そして 強力な耐荷重スレッド で 薄板.
カスタム・ブラケットの製造には通常どのくらい時間がかかりますか？
標準リードタイム プロトタイプと小ロット (50個以下)は通常 3-5営業日.について 大量生産 または 特殊仕上げ (複雑なメッキやシルクスクリーンのような)リードタイムは、通常、次のようになります。 2～3週間.また、以下のサービスも提供している。 特急オプション 急な締め切りの場合
正確な見積もりを出すために必要な情報は何ですか？
最も正確で迅速なお見積もりのために、以下の情報をご提供ください：
- 3D CADモデル (STEP、IGS、またはSAT形式)
- 2Dドローイング (PDF)に、重要な寸法、公差、ねじ穴の仕様が記載されています。
- 数量 が必要だ。
- 素材と仕上げ スペック
ご不明な点があれば、私たちのチームがお客様の用途に応じてご案内いたします。
