チューブ曲げサービス
厳しい公差、短納期、多様な材料オプションで高精度のカスタム形状チューブをお届けする、チューブ曲げ加工のエキスパートサービスをご覧ください。試作品でも大量生産でも、当社のチューブ曲げサービスは、お客様の仕様に合わせた品質と信頼性を保証します。
チューブ・ベンド・サービスとは？
チューブ曲げサービス すべては 金属管成形 に正確に変換する。 曲線と角度 あなたに必要なもの必要なのは シンプル・ベンド または 複雑な形状チューブ曲げ加工は、プロジェクトに完璧にフィットするチューブを得るのに役立ちます。チューブ曲げ加工は 丈夫で精密な部品 のような多くの産業向け 自動車、建設、航空宇宙.
で シンコーファブを提供する。 チューブ曲げ加工のエキスパート お客様のニーズに合わせて曲げ加工 ステンレス、アルミニウム、その他の金属 細心の注意と正確さをもって。私たちの熟練したチームは 最新CNCマシンそうすれば、部品は出てくる 常に安定しているご注文のサイズにかかわらず。
私たちは、あなたのチューブがその性能を維持できるようにします。 曲げ後の強度 あなたに届く すぐに使える.曲げ加工以外にも、以下のようなことが可能です。 カッティング 溶接そして 片付け チューブ 完全解決.私たちと仕事をするということは、以下を得るということです。 品質、迅速なターンアラウンドそして フレンドリーサポート 一歩一歩だ。
必要性 カスタムチューブ曲げ?今すぐShincoFabにご連絡ください！プロジェクトについて話し合い、あなたのアイデアを実現させましょう。 正確で信頼性の高いチューブ曲げサービス.
チューブ曲げ加工と技術仕様
必要な詳細を素早く入手ShincoFabのチューブ曲げ加工サービスは以下をカバーしています。 共通および高度な仕様 設計から部品製造まで、安心してお任せください。図面やご質問をお持ちですか？お問い合わせください。 実現可能性そして素早く見積もりを出す。
01.
対応素材とサイズ
私たちが曲げるもの
- 丸管の外径： 0.125″-3.000″（3-76ミリメートル）
- 肉厚： 0.010″-0.188″ (0.25-4.8 mm)
- ストレートの長さ： 6m（20フィート）まで、ご要望に応じてそれ以上のアセンブリも可能
- 形だ： 円形、正方形、長方形、楕円形
一般材料
- ステンレススチール 304 / 316 (溶接・シームレス）
- アルミニウム 6061 / 6063 (押出・引抜）
- 炭素鋼 A513 (フルー、クルー、ドム）
- 合金鋼 4130 (クロモリ）
- 銅＆真鍮
- チタン (エンジニアリング・レビューにより利用可能)
曲げ半径と複雑さ
- 典型的なCLR： 2×-5× チューブ外径
- タイトなマンドレルベンド： 一部のサイズでは～1×Dまで
- 大きなロールが曲がる： 20×D以上まで
- 能力： シングルおよびマルチプレーン（3D）ベンド、コイリング、複合半径
その他の特徴
- レーザーチューブ切断 (穴、溝、魚の口)
- 形成終了： ビーディング、フレアリング、スウェージング、コーピング、ノッチング
- 溶接ブラケットと フルアセンブリー
これらの範囲外のものが必要ですか？お客様のご要望をお聞かせください。 カスタム金型.
02.
曲げ技の解説
ロータリー・ドロー・ベンディング
- 提供 高精度と再現性
- こんな方に最適 CNC製造
- 一貫性を保つ センターライン半径 そして 曲げ角度
- ShincoFabの主な方法は以下の通りである。 正確な中・大量生産部品
マンドレル管曲げ
- チューブ内に挿入されたマンドレル サポート
- 素晴らしい タイトな半径 そして 薄い壁
- 最小化 卵性としわ
- 次のような場合に使用する。 1×D付近のCLR または厳しい 卵度コントロール
ロール曲げ
- 3本ローラープロセス を滑らかにする、 大曲線
- こんな人に向いている スイープアーク、建築部品、長い半径
- 最高のタイミング ドローベンド工具は実用的ではない
圧縮曲げ
- 迅速で経済的な方法
- 以下のような用途に適している。 最大120°まで曲げられる
- わずか 楕円率許容
- のコスト削減に役立つ。 基本幾何学
どの方法があなたのパートに合っているかわからない？プリントをお送りください。 効率的なプロセス.
03.
精度と公差
標準公差
- リニア（ベンド間）： ±0.010″
- シングル・プレーン・ベンド： ±0.010″
- マルチプレーン・ベンド： ±0.030″
- 曲げ角度： 標準±1°（複雑な3Dベンドでは±2）
- 回転/クロッキング： ±2°
- CLR耐性： ±0.125″（代表値
- 卵巣性： 適切な工具を使用した場合、通常 < 8-10%
品質と検査
- 初品検査と工程内検査
- チューブCMMとデジタル測定 複雑な3D部品用
- DFMフィードバック 狭い半径や薄い壁によるリスクを最小限に抑える
- スムーズな移行 プロトタイプから生産まで
チューブ・パーツを成功に導くデザイン
スマートなデザイン より簡単、よりクリーン、より予測可能.ShincoFabでは、適切な製品を選ぶお手伝いをいたします。 半径、間隔、材質、形状 あなたの部品が最初に仕様を満たすように。ご質問ですか？お問い合わせ デザイン相談 そして 無料DFMレビュー 私たちのエンジニアリング・チームから。
01.
推奨曲げ半径（CLR）と外径の関係
- 目指せ 2×-4× OD ほとんどの回転ドロー曲げの中心線半径。
- 用途 マンドレル曲げ CLRが 2×外径以下 あるいは壁が薄い場合。
- 選ぶ ロール曲げ 大きな掃引半径 (外径7倍以上).
- 非常にタイトなベンド~1×D)はコストとリスクを伴うため、設計を確定する前にShincoFabにご相談ください。
02.
ベンドとチューブエンドのスマートな間隔
- 維持 2×-3× OD 適切なクランプのために、ベンド間の直線の接線。
- 少なくとも 2×外径 チューブ端から最初または最後の曲げ部分までまっすぐ。
- ベンドゾーン付近の切り欠きは避ける。 ≥2× OD どの接点からも。
- クリアランスに不安がありますか？ShincoFabはお客様のレイアウトをシミュレーションし、改善点をご提案いたします。
03.
自分の素材行動を理解する
- ステンレス鋼はより高い。 スプリングバックアルミニウムは柔らかく曲がる。炭素鋼は万能で、銅は簡単に曲がる。
- より柔らかいか 焼きなまし 減らす ひび割れ、しわ、力の必要性.
- 肉厚が薄く、外径が大きい場合、より厳密なプロセス制御が必要となり、多くの場合 マンドレル＋ワイパーのセットアップ.
- シームレス／DOM 溶接よりもきれいに曲がる。 溶接シームの向き 最高の結果を得るために。
04.
シワと卵巣を減らす方法
- 適切な工具を使用すること： マンドレル＋ワイパー タイトなCLRまたは薄肉チューブ用。
- 増加 肉厚 または 半径 は卵割（扁平化）を抑える。
- 整列 中立軸を持つ溶接継ぎ目 歪みを最小限に抑える。
- シンコファブ・チューン マンドレルサイズ、潤滑、クランプ／加圧ダイ力 ベンドを滑らかに保つ。
05.
公差と繰返し性の計画
典型的な製造目標：
- 曲げ角度： ±1°
- 回転（クロッキング）： ±2°
- リニア寸法： ±0.010″-0.030″
- 用途 一貫したCLR 再現性を向上させ、工具コストを削減する。
- マルチプレーン部品 明確な回転データが必要-ShincoFabはCMMを使用して精度を検証します。
06.
カット・フィーチャーとエンド・フォーミングのデザイン
- デフォルトの前提： ノーマル・トゥ・サーフェス・カット-必要であれば、"normal-to-edge "ジオメトリに注意すること。
- 出発 1-2× OD ビーディング、フレア加工、スエージ加工などの端部成形用の直線長さ。
- 塗装済みまたは研磨済みチューブ 新光ファブでは、キズを軽減する対策を施している。
- 曲げ加工とレーザー切断の両方が必要ですか？弊社では カット → ベンド ワークフローをひとつ屋根の下に。
07.
迅速で正確な見積もりのための適切なデータの送信
- 含む 外径、肉厚、CLR、曲げ角度、回転、間隔、材質仕様.
- シェア LRAデータ、XYZデータ、またはSTEPファイル-製造可能性を検証する
- 提供 公差、数量範囲、仕上げ要件 をクリックして価格を固定する。
- デザインに迷ったら予約する 無料DFMレビュー-ShincoFabは金型製作の前に、コスト削減のための改善策を提案します。
当社のチューブ曲げサービスを選ぶ理由
お客様のプロジェクトに当社をお選びいただく理由ShincoFabのチューブ曲げ加工サービスは、以下のような用途に適しています。 精度、スピード、価値.私達は最初に正しく合う部品を得ることを容易にします。ご質問やお見積もりはございませんか？ お問い合わせ 今すぐご連絡ください。
01.
信頼できる精度
必要なのは、次のようなベンドだ。 最初から.を使用する。 CNCチューブ曲げ と 回転ドロー そして マンドレル管曲げ 保持する 厳しい公差 角度、回転、長さについて。つまり スムースベンド正確 センターライン半径（CLR）そして最小限の 卵性でさえも。 薄肉チューブとタイトな半径.我々は 2Dおよび3Dベンドで部品をチェックする。 LRAとXYZ測定を使用する。 デジタル検査 あなたの部品があなたのモデルに合うように。
お客様の印刷が限界に達した場合は、次のようなアドバイスをいたします。 ワイパーダイ、異なる工具、または半径の変更 シワやたるみを防ぎます。ShincoFabで得られるもの 一貫した再現可能な品質 を越えて ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼/合金鋼、銅、DOM.
02.
迅速な見積もり、迅速な部品供給
時間は重要です。私たちは 見積もりとDFM だから 明確な価格設定と迅速なフィードバック.アップロード 3Dモデルまたは図面 フラグを立てる 製造性の問題を早期に解決-例えば、近すぎるベンド接線、崩壊の危険性のあるCLR、ベンドゾーン内のカットアウトなどです。ベンド・プログラムのチューニングにより スプリングバックとスクラップその後、すぐに本番に移る。
必要かどうか プロトタイプまたはフルバッチシンコーファブ リードタイム短縮 手抜きをしません。お客様のご都合に合わせます。お急ぎですか？納期をお知らせください。
03.
カット、曲げ、ビルドアウトのワン・ショップ
複数のサプライヤーの手間を省きます。私たちは レーザー切断によるCNC管曲げ, エンドフォーミング (ビーディング、フレアリング、スウェージング）、 コーピング/ノッチング、ドリル、溶接 にとって コンプリート・チューブラー・アセンブリー.必要 コイル巻き、大型スイープのロール曲げ、キッティング 取り付けは簡単ですか？お任せください。また 什器、軽加工といった感じで仕上げていく。 粉体塗装-そのため、部品はすぐに使える状態で届く。
カットされたフィーチャーがベンドの近くにある場合、我々は次のようにプロセスを調整する。 エッジを保護し、穴を丸く保つ.ShincoFabを使用すると、次のような利点があります。 ハンドオフ、時間の節約そして 低リスク.1つのPO、1つのタイムライン、1つのチーム。
04.
時間とお金を節約するデザイン・ヘルプ
偉大な部品は、以下から始まる。 スマートデザイン.私たちは、あなたが正しいものを選ぶお手伝いをします。 CLR対OD比、肉厚、材質 そのため、曲げはきれいで強いままである。もし 半径1Dのスパイクコストを提案する。 2Dオプション パフォーマンスと予算に見合った私たちは クランプ用ストレート長さ衝突を避けるためにベンドシークエンスを設定する。 ベンドゾーンから離れた穴とスロット.
薄壁のタイトな半径には、ShincoFabのサイズ マンドレルとワイパーダイ シワを防ぐためである。大きなカーブの場合は ロール曲げ.金型コストを削減し、生産をスピードアップするための、実践的で実践的なガイダンスが得られます。
05.
目で見てわかる品質、頼りになる信頼性
証拠が必要です。私たちは 一次検査、デジタルベンドデータそして 部品からモデルへのレポート ご要望に応じて。当社の工程管理は以下を追跡する。 素材、曲げ、測定 すべての工程を通してShincoFabは、以下のような要求の厳しい業界向けに製造しています。 航空宇宙、自動車、建設、ロボット工学公差と再現性が問題となる。
スペックを文書化し、ステーションごとにキットを梱包する。 納期を守る.部品が厳しい基準を満たさなければならない場合 公差または表面規則また、仕上げをきれいに保つための金型や保護措置も計画しています。以下のような部品が手に入ります。 フィットし、性能を発揮し、長持ちする.
06.
柔軟な容積、素材、半径
より 単発から大量生産まで私たちは、あなたのニーズに合わせてスケーリングします。曲げる ステンレス鋼、アルミニウム、軟鋼および合金鋼、銅、真鍮、DOM-円形、正方形、長方形、楕円形。取り扱い品目 タイトなCLRベンド マンドレルサポートと ラージ・スウィープ・カーブ ロールベンディングで必要性 レーザーカットのフィーチャー、フィッシュマウス、チューブエンドの形成 に合うか？
私たちは同じワークフローでそれを行います。もし スプリングバックやオーバリティに影響する材質私たちがご案内します。ShincoFabはお客様の仕様とご予算に合わせ、スケジュールを厳守します。
お客様のアイデアを形にする精密管曲げ加工サービス
チューブの曲げ加工をご希望ですか？当社のチューブ曲げ加工サービスは、＜熟練の技術＞と＜先進の設備＞を組み合わせ、常に品質と精度をお届けします。お客様のプロジェクトをシームレスでストレスのないものにするために、ご一緒に取り組みましょう。
よくある質問
チューブ曲げ加工に関する明確な回答をお探しですか？このFAQセクションでは、チューブ曲げ加工の仕組みや期待されることをご理解いただくために、基本的なことや一般的な質問を取り上げています。より詳細な情報が必要な場合や、特定のプロジェクトのニーズがある場合は、遠慮なくお問い合わせください！
チューブ・ベンディング・サービスとは？
チューブ曲げサービスとは 機械を使って金属管を特定の角度や曲線に成形すること。.複数のピースを切断したり溶接したりすることなく、チューブをプロジェクトに完璧にフィットさせることができます。
チューブ曲げ加工で曲げられる材料は？
私たちが曲げる最も一般的な材料は以下の通りです。 ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼、銅、合金.もし 特殊素材 そのような場合、私たちが対応できるかどうか喜んで確認させていただきます。
曲げられるチューブの形状は？
私たちは曲げることができる 丸管、角管、長方形管、楕円管.それぞれの形状によって必要な道具は異なりますが、当社にはすべての形状に対応できる経験と設備があります。
チューブ曲げ加工の精度は？
私たちの屈曲は通常、次のようなものだ。 厳しい公差素材や複雑さにもよりますが、±0.010″以内、またはそれ以上の精度でお届けすることがよくあります。私たちは常に、次のような部品をお届けすることを目指しています。 デザイン通りにフィットする.
曲げられるチューブの最小サイズと最大サイズは？
標準レンジ 0.125″-3.000″ 外径はほとんどの用途に対応。特殊なプロジェクトでは、以下のチューブまで対応可能です。 12″ 形状や素材によっては、それ以上のサイズも可能です。スペックをお知らせいただければ、できることを確認させていただきます。
チューブの曲げ加工は、チューブの強度にどのような影響を与えますか？
適切な曲げによって、チューブの 壁を無傷に保ち、ひび割れやシワを防ぐことで強度を保つ。.使用する マンドレルと特殊金型曲げ加工中にチューブを保護します。
カスタム・デザインやプロトタイプにも対応できますか？
もちろんです！私たちの専門は カスタムジョブとプロトタイプ 小ロットから大ロットまで。図面やCADファイルをお送りください。
曲がったチューブ部品を入手するのにかかる時間は？
リードタイムは 注文の大きさと複雑さ.小さな試作品であれば数日で仕上げることも可能ですが、大量生産となると数週間かかることもあります。納期を含めたお見積もりはお問い合わせください。
曲げ加工後の仕上げサービスはありますか？
はい！我々は提供することができる 溶接、切断、穴あけ、ビーディング、コーティング、表面仕上げなどの二次サービス すぐに使えるコンポーネントを提供する。
チューブ曲げ加工の見積もりにはどのような情報が必要ですか？
貴社のチューブ曲げサービスが品質基準を満たすと、どのように確信できますか？
最適なベンドデザインがわからないのですが、教えていただけますか？
はい！私たちの専門家は デザインを見直し、改善点を提案する コスト削減、合併症の軽減、機能の向上。私たちはお客様のプロジェクトの成功を願っています。
