Υπηρεσίες μεταλλικής μεταξοτυπίας

Q: Τι γίνεται αν το σχέδιό μας στο CAD περιλαμβάνει εξαρτήματα που έχουν ήδη τοποθετηθεί, όπως παξιμάδια PEM ή αποστάτες;

Η μεταξοτυπία απαιτεί το πλέγμα να εφάπτεται πλήρως με το υπόστρωμα. Τα προεξέχοντα εξαρτήματα εμποδίζουν αυτό και προκαλούν παραμόρφωση του μελανιού. Ο τυπικός κανόνας DFM της εταιρείας μας απαιτεί ζώνη αποφυγής 3 mm γύρω από όλα τα ανυψωμένα στοιχεία. Εάν τα γραφικά σας πρέπει να εκτυπωθούν πιο κοντά, η ομάδα μηχανικών μας θα προσαρμόσει τη σειρά των κατασκευαστικών διαδικασιών, ώστε η μεταξοτυπία να πραγματοποιηθεί πριν από τη διαδικασία τοποθέτησης των εξαρτημάτων.

Οι εξατομικευμένες υπηρεσίες μεταλλικής μεταξοτυπίας που προσφέρουμε εξασφαλίζουν μόνιμες γραφικές εφαρμογές υψηλής αντίθεσης. Ως κορυφαίος πάροχος υπηρεσιών μεταξοτυπίας σε αλουμίνιο και ανοξείδωτο χάλυβα, οι ανοχές μας κυμαίνονται στο ±0,25 mm. Συμμόρφωση με το πρότυπο ASTM D3359 για την πρόσφυση.

Αυτοκόλλητα χωρίς ξεφλούδισμα με υπηρεσίες μεταλλικής μεταξοτυπίας

Η επιλογή της κατάλληλης μεθόδου σήμανσης καθορίζει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος σας σε δυσμενείς συνθήκες. Αυτός είναι ακριβώς ο λόγος για τον οποίο οι μηχανικοί προτιμούν τις υπηρεσίες μεταλλικής μεταξοτυπίας από ShincoFab για την εφαρμογή ανθεκτικής μεταλλικής μεταξοτυπίας σε βιομηχανικά εξαρτήματα όπως πίνακες ελέγχου, περιβλήματα, και σασί.

Μεταξοτυπία έναντι σήμανσης με λέιζερ

Χρώματα σύμφωνα με το σύστημα Pantone: Η σήμανση με λέιζερ αφήνει ένα μονοχρωματικό (συνήθως γκρι/λευκό ή μαύρο) οξειδωμένο σημάδι. Η μεταξοτυπία επιτρέπει την ακριβή αντιστοίχιση χρωμάτων Pantone (PMS) για την εταιρική ταυτότητα και τις προειδοποιήσεις ασφαλείας.
Ακεραιότητα επιφάνειας: Η καύση με λέιζερ μεταβάλλει το υπόστρωμα και αφήνει μια άκρη με μικρορωγμές, αισθητή στην αφή, η οποία μπορεί να ευνοήσει τη διάβρωση. Η μεταξοτυπία δημιουργεί μια ομαλή, ευρεία και συμπαγή επίστρωση χωρίς να αλλοιώνει το προστατευτικό στρώμα παθητικοποίησης του μετάλλου.

Μεταξοτυπία έναντι ταμπονοτυπίας

Κλίμακα και μορφή: Η εκτύπωση με ταμπόν περιορίζεται σε μικρά λογότυπα. Η δική μας μεταλλική μεταξοτυπία υποστηρίζει χωρίς προβλήματα επίπεδες οθόνες μεγάλου μεγέθους, συμπεριλαμβανομένων των προσόψεων για τοποθέτηση σε ράφι 1U έως 4U, βιομηχανικές πινακίδες αναγνώρισης, καθώς και υπερμεγέθη περιβλήματα NEMA.
Υψηλή πυκνότητα μελανιού: Σε επιφάνειες με έντονη υφή, όπως τα μέταλλα με ηλεκτροστατική βαφή, η εκτύπωση με ταμπόν δεν προσφέρει επαρκή κάλυψη. Η μέθοδος μεταξοτυπίας που χρησιμοποιούμε εισάγει το μελάνι υψηλού ιξώδους βαθιά στο ανάγλυφο της επιφάνειας, εξασφαλίζοντας υψηλή ορατότητα με έντονη αντίθεση.

Μεταξοτυπία έναντι αυτοκόλλητων ετικετών

Μόνιμη σύντηξη: Τα βιομηχανικά αυτοκόλλητα τελικά ξεκολλάνε. Χρησιμοποιούμε κεραμικά μελάνια που ψήνονται και εποξειδικά μελάνια δύο συστατικών, τα οποία δημιουργούν χημικούς δεσμούς με το μεταλλικό υπόστρωμα.
Κατάλληλο για ακραίες συνθήκες: Σε αντίθεση με τις κόλλες που υποβαθμίζονται, οι σκληρυμένες μεταξοτυπίες μας αντέχουν σε σκληρό καθαρισμό με διαλύτες (όπως MEK ή IPA), σε παρατεταμένη έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία και σε ακραίες θερμικές διακυμάνσεις χωρίς να παρουσιάζουν αποκόλληση.

Τεχνικές δυνατότητες και προδιαγραφές

Η ακρίβεια είναι το πρότυπό μας. Η ShincoFab σχεδιάζει κάθε διαδικασία εκτύπωσης έτσι ώστε να ανταποκρίνεται αυστηρά στον κατάλογο υλικών (BOM) σας. Παρακάτω αναφέρονται οι ακριβείς δυνατότητες επεξεργασίας που διαθέτουμε για βιομηχανικές και ιατρικές εφαρμογές.

Επεξεργασμένα υποστρώματα

Αλουμίνιο: Γυμνό, ανοδιωμένο και με χημική μεμβράνη/χρωμικό (σύμφωνο με την οδηγία RoHS).
Ανοξείδωτο χάλυβα (304 / 316 / 316L): Περιλαμβάνει υποχρεωτική προεπεξεργασία (απολίπανση με ατμούς και μηχανική λείανση με γυαλόχαρτο κόκκου 320) για την τροποποίηση της επιφανειακής τάσης και τη διασφάλιση της μηδενικής αποκόλλησης.
Χάλυβας ψυχρής έλασης (CRS) & Galvanneal.
Με ηλεκτροστατική βαφή & Βαμμένες επιφάνειες: Προσαρμόζεται τόσο σε λεία όσο και σε φινιρίσματα με έντονη υφή (αμμώδη/ρυτιδωμένα).

Συστήματα βιομηχανικών μελανιών

Μελάνια με βάση την εποξική ρητίνη: Το μας eΗ μεταξοτυπία με εποξειδικό μελάνι για μέταλλα έχει σχεδιαστεί για μέγιστη αντοχή σε χημικές ουσίες και διαλύτες (αντέχει στο MEK, την ακετόνη και τα υδραυλικά υγρά).
Πολυουρεθάνη / Σμάλτο: Σχεδιασμένο για υψηλή ευκαμψία και αντοχή στις κρούσεις (αποτρέπει τη δημιουργία μικρορωγμών στα πάνελ κατά την κάμψη).
Ιατρικής ποιότητας / Βιοσυμβατό: Ειδικά επεξεργασμένο ώστε να αντέχει σε επαναλαμβανόμενους κύκλους αποστείρωσης σε αυτόκλειστο (ατμός), ακτινοβολία γάμμα και EtO (αιθυλενοξείδιο).
Σκληρυνόμενο με ακτινοβολία UV-C: Χαμηλές εκπομπές VOC με ταχεία διασταύρωση για έργα με αυστηρές προθεσμίες, μεταλλική μεταξοτυπία μεγάλης παραγωγής.

Ανοχές και μετρήσεις

Ευθυγράμμιση μονοχρωματικών εκτυπώσεων: ±0,25 mm (±0,010 ίν.).
Συγχρονισμός χρωμάτων: Για πολύπλοκες πολύχρωμες εκτυπώσεις με μεταξοτυπία πάνω σε μέταλλο, διατηρούμε την ευθυγράμμιση σε ±0,30 mm (±0,012 ίν.).
Ακρίβεια αντιστοίχισης χρωμάτων: Παρέχουμε μεταλλική μεταξοτυπία υψηλής ακρίβειας με αντιστοίχιση χρωμάτων Pantone που επαληθεύεται με φασματοφωτόμετρο, διατηρώντας απόκλιση χρώματος ΔE ≤ 2 σε όλες τις παρτίδες παραγωγής.

Εξειδικευμένες λύσεις μεταξοτυπίας ανά εφαρμογή

Δεν βασιζόμαστε σε γενικές λύσεις μελανιών. Σχεδιάζουμε τη διαδικασία μας έτσι ώστε να εξαλείφουμε τα συγκεκριμένα εμπόδια που αφορούν τους κανονισμούς, το περιβάλλον και την αισθητική στον κλάδο σας.

Για κατασκευαστές ιατρικών συσκευών (OEM)

Μόνιμη πρόσφυση. Πλήρης ιχνηλασιμότητα.

Βιοσυμβατές επιγραφές, σχεδιασμένες ώστε να αντέχουν σε επαναλαμβανόμενους κύκλους αποστείρωσης σε αυτόκλειστο (ατμός), ακτινοβολία γάμμα και EtO χωρίς να υποστούν αλλοίωση.
Ενσωματωμένη διαχείριση κινδύνων: Παρέχουμε πλήρη ιχνηλασιμότητα των παρτίδων και Πιστοποιητικά Συμμόρφωσης (CoC) για κάθε μεμονωμένη παρτίδα, ώστε να διευκολύνουμε τη συμμόρφωσή σας με τα πρότυπα της FDA και του ISO.

Για μηχανικούς παραγωγής και αεροδιαστημικής

Ανθεκτικότητα σύμφωνα με στρατιωτικές προδιαγραφές σε μεγάλη κλίμακα.

Ιδανικά για ανθεκτική μεταξοτυπία σε ετικέτες ασφαλείας και πινακίδες εξοπλισμού. Τα μελάνια μας έχουν υποστεί ειδική διασταύρωση ώστε να αντέχουν σε ισχυρά διαλυτικά (όπως το MEK), στα υγρά Skydrol/υδραυλικά υγρά και στην ακραία φθορά από την υπεριώδη ακτινοβολία.
Εγγυημένη σταθερότητα της διαδικασίας: Εξασφαλίζουμε απόλυτη συνέπεια στην ευθυγράμμιση και την πρόσφυση, είτε χρειάζεστε μια δοκιμαστική παραγωγή 10 τεμαχίων είτε μια μαζική παραγωγή 50.000 τεμαχίων.

Για τους βιομηχανικούς σχεδιαστές

Άψογη αισθητική εκτέλεση.

Προστατεύουμε την σχεδιαστική σας πρόθεση. Η διαδικασία μας εξασφαλίζει εξαιρετικά λεπτές ημίτονες ανάλυσης 150 LPI (γραμμές ανά ίντσα) και ομαλές διαβαθμίσεις χωρίς κανένα ίχνος ραβδώσεων.
Αντιμετωπίζουμε τα προβλήματα ορατότητας που παρουσιάζουν τα σκούρα υποστρώματα. Η εκτύπωση ακριβείας δύο περασμάτων που εφαρμόζουμε εξασφαλίζει πραγματική αδιαφάνεια του λευκού μελανιού σε μαύρα ανοδιωμένα και σκούρα περιβλήματα με επίστρωση σκόνης.

Για κατασκευαστές κατά παραγγελία και κατασκευαστές πινακίδων

Ευέλικτη αναδιάρθρωση για την NPI.

Το πρόβλημα της εφοδιαστικής αλυσίδας σας λύεται εδώ. Προσφέρουμε εξαιρετικά ευέλικτους χρόνους παράδοσης, χωρίς περιοριστικές ελάχιστες ποσότητες παραγγελίας (MOQ).
Εξοπλισμένοι για ταχύτητα: Η εσωτερική απεικόνιση οθόνης την ίδια ημέρα διασφαλίζει ότι τα επείγοντα έργα σας για την εισαγωγή νέων προϊόντων (NPI) και την ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων θα τηρήσουν τις αυστηρές προθεσμίες παράδοσης.

Αυστηρά πρωτόκολλα θερμικής σκλήρυνσης και διασφάλισης ποιότητας για τη μόνιμη πρόσφυση του μελανιού

Η ποιότητα μιας βιομηχανικής εκτύπωσης εξαρτάται από την επιφάνεια στην οποία εφαρμόζεται και τη διαδικασία σκλήρυνσής της. Δεν βασιζόμαστε αποκλειστικά σε οπτικές επιθεωρήσεις· επαληθεύουμε την ποιότητα της μεταξοτυπίας μας μέσω καταστροφικών φυσικών δοκιμών και αυστηρών θερμικών ελέγχων. Δείτε παρακάτω πώς εγγυόμαστε ότι οι επιγραφές σας δεν θα παρουσιάσουν προβλήματα κατά τη χρήση.

Στάδιο 1: Χημική και μηχανική προετοιμασία της επιφάνειας

Το μελάνι απωθεί το λάδι και τη γυαλάδα. Πριν ακόμη μια σταγόνα μελανιού αγγίξει το εξάρτημά σας, εφαρμόζουμε ένα αυστηρό πρωτόκολλο προεπεξεργασίας. Ανάλογα με το υπόστρωμα, αυτό περιλαμβάνει απολίπανση με ατμούς για την απομάκρυνση των ψυκτικών υγρών κατεργασίας, μηχανική τρίψιμο (με τη χρήση λεπτών σφουγγαριών Scotch-Brite) για την αύξηση της επιφάνειας, καθώς και χημικό πλύσιμο με φωσφορικά άλατα. Ρυθμίζουμε την επιφανειακή τάση ώστε να εξασφαλίσουμε τη μέγιστη μηχανική πρόσφυση.

Στάδιο 2: Θερμική σκλήρυνση με ακριβή έλεγχο

Ποτέ δεν βασιζόμαστε στην ξήρανση με αέρα περιβάλλοντος για τα βιομηχανικά εξαρτήματα. Η δική μας μελάνια που σκληρύνονται με θερμότητα(συμπεριλαμβανομένων των εποξειδικών δύο συστατικών και των κεραμικών) υποβάλλονται σε αυστηρή διαδικασία ψησίματος σε βαθμονομημένους βιομηχανικούς φούρνους. Με την αυστηρή τήρηση ενός θερμικού προφίλ, όπως για παράδειγμα ένα 150 έως 180 °C, χρόνος παραμονής 20 έως 30 λεπτά, προκαλούμε τη χημική διασταύρωση του μελανιού με το μεταλλικό υπόστρωμα. Με αυτόν τον τρόπο, το μελάνι μετατρέπεται από επιφανειακή επίστρωση σε μόνιμη σύντηξη.

Στάδιο 3: Δοκιμές καταστροφής και μετρολογικές δοκιμές

Μια εκτύπωση δεν θεωρείται ολοκληρωμένη έως ότου περάσει με επιτυχία τον έλεγχο ποιότητας στο εργαστήριό μας. Κάθε παρτίδα παραγωγής υποβάλλεται σε αυστηρές εμπειρικές δοκιμές πριν αποσταλεί από τις εγκαταστάσεις μας.

Πρόσφυση: Διεξάγουμε τη δοκιμή με ταινία διασταυρούμενων γραμμών σύμφωνα με το πρότυπο ASTM D3359 (πρότυπο 5B) για να διασφαλίσουμε ότι δεν παρατηρείται αποκόλληση ή ξεφλούδισμα στα άκρα.
Αντοχή σε διαλύτες: Διεξάγουμε εντατικές δοκιμές διπλής τριβής με MEK (μεθυλαιθυλοκετόνη) για να βεβαιωθούμε ότι το χημικό προστατευτικό στρώμα του μελανιού έχει σκληρυνθεί πλήρως.
Συνέπεια χρωμάτων: Χρησιμοποιούμε βαθμονομημένα φασματοφωτόμετρα για να εγγυηθούμε τη συμμόρφωση με το σύστημα Pantone (PMS), εξασφαλίζοντας απόκλιση χρώματος ΔE ≤ 2 σε όλες τις αποστολές.

Οδηγίες προετοιμασίας αρχείων DFM για ταχύτερη υποβολή προσφοράς

Σεβόμαστε τον χρόνο σας. Για να εξαλειφθούν τα τεχνικά εμπόδια και να διασφαλιστεί η απόλυτη ακρίβεια στο πρώτο σας δείγμα, παρακαλούμε να μελετήσετε τις αυστηρές οδηγίες DFM πριν υποβάλετε το αίτημα προσφοράς (RFQ) και τα αρχεία CAD/γραφικών.

Αποδεκτές μορφές αρχείων και τυπογραφία

Μορφές: Απαιτούμε γραφικά σε μορφή διανυσματικών αρχείων που έχουν δημιουργηθεί από λογισμικό όπως Adobe Illustrator(.AI, .EPS, .Vector PDF ή .DXF).
Βασικός κανόνας: Πρέπει να μετατρέψετε όλες τις γραμματοσειρές σε περιγράμματα (ή διαδρομές) πριν από την εξαγωγή. Αυτό αποτρέπει τα σφάλματα αντικατάστασης γραμματοσειρών και εξασφαλίζει ότι το κείμενό σας θα εμφανίζεται ακριβώς όπως έχει σχεδιαστεί.

Ελάχιστα βάρη γραμμής

Διατηρήστε ένα ελάχιστο πλάτος γραμμής και αρνητικό χώρο ύψους 0,25 mm (0,010 ίντσες).
Τεχνική σημείωση: Οι γραμμές που έχουν πλάτος μικρότερο από αυτό το ελάχιστο ενδέχεται να προκαλέσουν κατάρρευση της γέφυρας γαλακτώματος κατά την έκθεση του σιτά. Αυτός ο φυσικός περιορισμός προκαλεί επίσης διαρροή μελανιού και γεμίσματα γραφικών σε υποστρώματα με έντονη υφή.

Μηχανικές ζώνες απαγόρευσης πρόσβασης

Φροντίστε ώστε όλα τα σημαντικά γραφικά και κείμενα να έχουν μέγεθος τουλάχιστον 3 mm μακριά από τις γραμμές κάμψης, τις άκρες των πάνελ, τις ραφές των θυρών και τα τοποθετημένα εξαρτήματα (όπως παξιμάδια PEM ή αποστάτες).
Τεχνική σημείωση: Τα εξαρτήματα που προεξέχουν εμποδίζουν τη μεταξοτυπία να εφαρμοστεί απόλυτα επίπεδα πάνω στο φύλλο μετάλλου, γεγονός που θα προκαλέσει παραμόρφωση της εκτύπωσης και άνιση εφαρμογή μελανιού.

Καθορισμός φινιρισμάτων

Αποφύγετε τη χρήση υποκειμενικών όρων, όπως «ματ» ή «γυαλιστερό», στα τεχνικά σας σχέδια.
Για ακριβή αισθητική αντιστοίχιση με το βασικό σας στρώμα βαφής σε σκόνη ή την ανοδίωση, παρακαλούμε να καθορίσετε το επιθυμητό επίπεδο γυαλάδας του μελανιού σε GU (μονάδες γυαλάδας), μετρούμενο υπό γωνία 60°.

Αδιάσειστα στοιχεία για την άψογη εκτέλεση της παραγωγής

Δεν περιοριζόμαστε απλώς στην εκτύπωση δειγμάτων, αλλά εξασφαλίζουμε σταθερή παραγωγή μεγάλου όγκου και αντοχή σε ακραίες συνθήκες. Ακολουθούν τα στοιχεία που το αποδεικνύουν.

Υψηλή ακρίβεια σε μεγάλους όγκους

Έργο: Πρόσοψη από αλουμίνιο 4U για τοποθέτηση σε ράφι (Κέντρο Δεδομένων/Τηλεπικοινωνίες)

Όγκος: Παραγωγή 10.000 τεμαχίων.

Η Εκτέλεση: Διατηρήσαμε αυστηρή ακρίβεια ευθυγράμμισης ±0,25 mm σε μια διάταξη υψηλής πυκνότητας με 42 ξεχωριστές εγκοπές για συνδετήρες ανά πάνελ.

Το αποτέλεσμα: Απόδοση 100% με πλήρη αποδοχή κατά τη διαδικασία ελέγχου εισερχόμενης ποιότητας (IQC) του πελάτη.

Ανθεκτικότητα ιατρικού επιπέδου

Έργο: Χειρουργικοί δίσκοι από ανοξείδωτο χάλυβα 316SS (OEM ιατρικών συσκευών)

Η Εκτέλεση: Σχεδιάσαμε ένα ειδικό πρωτόκολλο προετοιμασίας επιφανειών και δημιουργήσαμε ένα ειδικά σχεδιασμένο, βιοσυμβατό εποξειδικό μελάνι δύο συστατικών, το οποίο προσκολλάται μηχανικά στον παθητικοποιημένο ανοξείδωτο χάλυβα 316.

Το αποτέλεσμα: Έχει υποβληθεί σε δοκιμές και έχει περάσει με επιτυχία περισσότερους από 500 κύκλους αποστείρωσης σε αυτόκλειστο (ατμός υψηλής πίεσης) υπό ακραίες συνθήκες, διατηρώντας άψογη πρόσφυση χωρίς αποκόλληση στα άκρα ή αποσύνδεση των στρωμάτων.

Επιταχύνετε τη διαδικασία εισαγωγής νέου προϊόντος (NPI) με δείγματα πρώτου τεμαχίου σε 72 ώρες

Η σήμανση και η τελική επεξεργασία δεν πρέπει ποτέ να αποτελούν εμπόδιο στην κυκλοφορία του προϊόντος σας. Εξαλείφουμε τις εξωτερικές καθυστερήσεις στην αλυσίδα εφοδιασμού, ελέγχοντας εσωτερικά ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής. Οι εγκαταστάσεις μας αναλαμβάνουν την τάνυση των οθονών, την επίστρωση γαλακτώματος και την οπτική ευθυγράμμιση μέσω CNC. Αυτό σας εγγυάται ότι θα λάβετε πρωτότυπα με απόλυτη ακρίβεια και πλήρως σκληρυμένα, έτοιμα για άμεση επικύρωση από το τμήμα ποιοτικού ελέγχου.

Συχνές ερωτήσεις

Για να προσανατολιστεί κανείς στον τομέα της κατασκευής μεταλλικών εξαρτημάτων κατά παραγγελία και της βιομηχανικής εκτύπωσης, χρειάζονται ακριβείς απαντήσεις. Παρακάτω συγκεντρώσαμε τις τεχνικές πληροφορίες και τα στοιχεία εφοδιαστικής αλυσίδας, ώστε να παρέχουμε απόλυτη σαφήνεια. Εξετάστε αυτές τις τεχνικές λύσεις για να δείτε πώς χειριζόμαστε τα σύνθετα υποστρώματα και τη διαδρομή της παραγωγής.

Πρέπει να προμηθεύσουμε τα ακατέργαστα μεταλλικά εξαρτήματα ή μπορείτε να κατασκευάσετε ολόκληρο το περίβλημα;

Ως ολοκληρωμένη εταιρεία κατασκευής μεταλλικών φύλλων, προσφέρουμε και τις δύο λύσεις. Αν και αναλαμβάνουμε την επεξεργασία κατόπιν παραγγελίας, όπου εσείς παρέχετε τα ακατέργαστα τεμάχια, πάνω από 80% από τους πελάτες μας που είναι κατασκευαστές πρωτότυπου εξοπλισμού (OEM) χρησιμοποιούν την υπηρεσία κατασκευής «με το κλειδί στο χέρι» που προσφέρουμε. Εκτελούμε την κοπή με λέιζερ, την κάμψη με CNC, τη συγκόλληση, την ηλεκτροστατική βαφή και τη μεταξοτυπία εντός ενός ενιαίου εργοστασίου. Αυτό εξαλείφει πλήρως τα δαπανηρά εμπόδια στη μεταφορά και αποτρέπει τη μετακύλιση της ευθύνης στους προμηθευτές όταν προκύπτουν προβλήματα ανοχών.

Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ) για την ανάπτυξη νέων προϊόντων (NPI) ή την κατασκευή πρωτοτύπων;

Δεν επιβάλλουμε αυστηρές ελάχιστες ποσότητες παραγγελίας (MOQ). Κατανοούμε ότι η εισαγωγή νέων προϊόντων απαιτεί ευέλικτες δοκιμαστικές παραγωγές μικρών παρτίδων (π.χ. 1 έως 50 τεμάχια) πριν από την επέκταση σε παραγωγή 10.000+ μονάδων. Αν και για τις μικρές παρτίδες ισχύουν τα τυπικά έξοδα ρύθμισης της οθόνης και απόσβεσης των εργαλείων, δεν θα σας υποχρεώσουμε ποτέ να αγοράσετε περισσότερο απόθεμα από ό,τι απαιτεί η τρέχουσα φάση του έργου σας.

Πώς μπορείτε να αποτρέψετε το λευκό μελάνι να φαίνεται ημιδιαφανές ή ξεθωριασμένο σε μαύρα ανοδιωμένα και σκούρα επιχρισμένα με σκόνη πάνελ;

Τα σκούρα υποστρώματα απορροφούν φυσικά το φως και τα συμβατικά μελάνια, με αποτέλεσμα να καταστρέφεται η οπτική αντίθεση. Αντιμετωπίζουμε αυτό το πρόβλημα μέσω ενός αυστηρού πρωτοκόλλου εκτύπωσης δύο περασμάτων. Χρησιμοποιούμε εποξειδικά μελάνια δύο συστατικών, υψηλής αδιαφάνειας και με υψηλή περιεκτικότητα σε χρωστικές ουσίες. Με την απόλυτη ακρίβεια στην ευθυγράμμιση του σιτά, εφαρμόζουμε ένα δεύτερο στρώμα μελανιού απευθείας πάνω στην αρχική βάση που έχει υποστεί θερμική σκλήρυνση. Αυτό δημιουργεί ένα λαμπερό, αδιαφανές, γνήσιο λευκό που πληροί ακριβώς τις προδιαγραφές Pantone και Gloss Unit.

Τι γίνεται αν το σχέδιό μας στο CAD περιλαμβάνει εξαρτήματα που έχουν ήδη τοποθετηθεί, όπως παξιμάδια PEM ή αποστάτες;

Η μεταξοτυπία απαιτεί το πλέγμα να εφάπτεται πλήρως στο υπόστρωμα. Τα εξαρτήματα που προεξέχουν εμποδίζουν αυτό και προκαλούν παραμόρφωση του μελανιού. Ο τυπικός κανόνας DFM που εφαρμόζουμε απαιτεί ένα Ζώνη απομάκρυνσης 3 mm γύρω από όλα τα ανάγλυφα στοιχεία. Εάν τα γραφικά σας πρέπει να τυπωθούν πιο κοντά, η ομάδα μηχανικών μας θα προσαρμόσει τη σειρά των κατασκευαστικών διαδικασιών, ώστε η μεταξοτυπία να πραγματοποιηθεί πριν από τη διαδικασία τοποθέτησης των εξαρτημάτων.

Αποστείλετε το σχέδιό σας για να λάβετε προσφορά για μεταξοτυπία εντός 24 ωρών

Αποφύγετε την ατελείωτη ανταλλαγή email σχετικά με τις πωλήσεις. Δώστε στην ομάδα μηχανικών κοστολόγησης τις ακριβείς προδιαγραφές που αναφέρονται παρακάτω και θα σας αποστείλουμε μια αναλυτική έκθεση τιμολόγησης και σκοπιμότητας εντός 24 ωρών.

Δυνατότητες

Κατασκευή

Προστιθέμενη αξία

Εκτύπωση 3D

Υλικό

Προϊόντα

Μέρη λαμαρίνας

Θερμικά & ηλεκτρικά

Περίβλημα από λαμαρίνα

Ενέργεια & Υποδομές

Βιομηχανίες

Γιατί να μας επιλέξετε