Blechbearbeitung aus Edelstahl

Eine spezielle Produktionsstätte, die eine Kreuzkontamination mit Kohlenstoffstahl ausschließt. Wir liefern Präzisions-Edelstahlbleche und stellen kundenspezifische Edelstahlblechteile her, die genau nach Ihren Vorgaben gefertigt werden, ohne das Risiko von eingebettetem Eisenrost.

Kontakt aufnehmen

Fertigungsmöglichkeiten für Edelstahlbleche

Rostfreier Stahl ist eine unnachgiebige Legierung. Sie erfordert eine höhere Laserleistung, einen aktiven Winkelausgleich zur Bekämpfung der Rückfederung und ein strenges Wärmemanagement beim Schweißen von Edelstahl. Wenn Sie eine kundenspezifische Edelstahlfertigung in Auftrag geben, müssen Sie wissen, dass Ihr Partner über die nötige Ausrüstung verfügt, um Ihren Druck einwandfrei auszuführen. Sie brauchen einen echten Hersteller, keinen Vermittler. Dieser Partner ist ShincoFab. Hören Sie auf zu raten, ob Ihr Lieferant die Aufgabe bewältigen kann. Hier ist das speziell angefertigte Bügeleisen auf unserem Boden.

Präzisionslaserschneiden von rostfreiem Stahl

Präzisions-Laserschneiden und -Stanzen

  • Ausrüstung: 4kW - 8kW Faserlaser, Hochgeschwindigkeits-CNC-Revolverstanzmaschinen.
  • Fähigkeit: Fachkundig Laserschneiden Edelstahlbleche (Serien 300 und 400) bis zu 0,250″ (und bis zu 0,500″ für Spezialserien) mit einer außergewöhnlichen Konsistenz der Kantenbearbeitung.
  • Der Edelstahl-Unterschied: Wir verwenden ausschließlich Hochdruck-Stickstoff als Hilfsgas. Dies verhindert die Oxidation der Kanten und die Ansammlung von Krätze, was bedeutet, dass es keine verbrannten Kanten gibt und keine kostspieligen sekundären Entgratungsvorgänge erforderlich sind.
CNC-Biegen von Teilen aus rostfreiem Stahl

CNC-Biegen & Umformen

  • Ausrüstung: Mehrachsige CNC-Abkantpressen (bis zu 150 Tonnen Kapazität) und automatisierte Plattenbiegemaschinen.
  • Fähigkeit: Präzise Winkelkontrolle bei hochkomplexen Geometrien.
  • Der Edelstahl-Unterschied: Edelstahl leidet unter starker “Rückfederung”. Unsere Abkantpressen sind mit aktiver Winkelmessung und dynamischer Bombierung ausgestattet, um der Rückfederung entgegenzuwirken und die strukturelle Genauigkeit und Wiederholbarkeit vom ersten bis zum 5.000sten Stück zu gewährleisten.
WIG-Schweißen von rostfreiem Stahl

AWS-zertifiziertes Schweißen

  • Ausrüstung: Roboter-Schweißzellen, moderne TIG/MIG-Stationen, Präzisions-Punktschweißgeräte.
  • Fähigkeit: Kosmetisches und strukturelles Schweißen, leckdichte Nähte für IP65/IP66/NEMA 4X-Gehäuse.
  • Der Edelstahl-Unterschied: Dünnwandiger Edelstahl ist berüchtigt für Hitzeverzug und Verformung. Unsere AWS-zertifizierten Schweißer führen WIG-Schweißen auf rostfreiem Stahl unter Verwendung von fortschrittlichen Spannvorrichtungen, Kühlkörpern und Impulstechniken zur Minimierung der Wärmeeinflusszone (HAZ). Für eine gleichbleibende Qualität bei hohen Stückzahlen eliminieren unsere Roboterzellen die individuellen Schwankungen der Bediener.
Befestigungselemente und Hardware aus Edelstahl

Einfügen von Hardware

  • Ausrüstung: Automatisierte CNC PEMserter Maschinen.
  • Fähigkeit: Bündiges, wiederholbares Einsetzen von PEM-Bolzen, Abstandshaltern und Muttern.
  • Der Edelstahl-Unterschied: Das Einbringen von Gewinden in dünnes Metall erfordert eine hohe Kraft, ohne dass sich das Blech verzieht. Wir sorgen für einen ordnungsgemäßen Sitz und verhindern das bei Verbindungselementen aus rostfreiem Stahl häufig auftretende Problem des Gewindefressens (Kaltverschweißen).

Von uns gelagerte und hergestellte Edelstahlsorten

Die Wahl der falschen Edelstahlsorten für die Herstellung bedeutet katastrophale Ausfälle in der Praxis. Deshalb ist ShincoFab verfolgt bei der Materialauswahl einen streng technischen Ansatz.

304 & 304L

  • Anwendungen: Vielfältige industrielle Anwendungen von Edelstahlblechen, besonders bevorzugt für die Herstellung von Edelstahlblechen für die Lebensmittelverarbeitung, allgemeine elektrische Gehäuse und architektonische Verkleidungen.
  • Der technische Vorsprung: Wir haben große Mengen an hochwertigem 304er Edelstahlblech auf Lager. Für Projekte, die schweres WIG- oder Roboterschweißen erfordern, schreiben wir die Verwendung von 304L (niedriger Kohlenstoffgehalt). Dieses wichtige Detail verhindert die Ausscheidung von Chromkarbid (Sensibilisierung) an den Schweißnähten und sorgt dafür, dass Ihre Schweißnähte 100% rostfrei bleiben.
Jetzt anfragen
Schweißen von rostfreiem Stahl 304
Tanks aus Edelstahl 316

316 & 316L

  • Anwendungen: Medizinische Geräte, pharmazeutische Maschinen, Schiffs- und Offshore-Gehäuse, chemische Verarbeitungstanks.
  • Der technische Vorsprung: Der entscheidende Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 316 liegt hier: Wenn 304 Löcher bekommt und versagt, überlebt 316. Der Zusatz von Molybdän (Mo) in die Legierungsmatrix sorgt für eine überragende Beständigkeit gegen hochchlorhaltige Umgebungen und industrielle Lösungsmittel. Wenn Ihr Teil in die Nähe von Salzwasser oder aggressiven CIP-Chemikalien (Clean-In-Place) kommt, ist dies Ihre einzige Wahl.
Jetzt anfragen

430 & 201

  • Anwendungen: Gewerbliche Küchengeräte (Ästhetik), HVAC-Komponenten, Verbraucherprodukte für den Innenbereich.
  • Der technische Vorsprung: Der geringere Nickelgehalt macht diese Sorten äußerst wirtschaftlich. Wenn Ihr Teil eine grundlegende strukturelle Integrität und eine elegante Ästhetik erfordert, aber nicht den korrosiven Elementen im Freien ausgesetzt ist, bieten wir diese Sorten für eine erhebliche Kostenreduzierung an.
Jetzt anfragen
Küchengeräte aus rostfreiem Stahl

Aktuelle Materialverfügbarkeit

BlechdickeKaiserlichMetrischTypische Anwendung
22 Ga 0.030" 0,76 mm Leichte Abdeckungen, präzise Elektronik
18 Ga 0.048" 1,21 mm Verbrauchsgeräte, Leuchttafeln
16 Ga 0.060" 1,52 mm Standard-Elektroschaltschränke
14 Ga 0.075" 1,90 mm Schwerlastschränke, Lebensmittelverarbeitung
11 Ga 0.120" 3,04 mm Strukturelle Halterungen, Tanks
3/16" Platte 0.187" 4,76 mm Schwere Halterungen, schwere industrielle Grundplatten
1/4" Platte 0.250" 6,35 mm Hochbeanspruchte strukturelle Befestigungen
1/2" Platte 0.500" 12,7 mm Schwere Flansche, bearbeitete Böden

Hausinterne Oberflächenveredelung & ASTM-Passivierung

Die ursprüngliche Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl wird während des Metallverarbeitungsprozesses leicht zerstört. Wir schließen Kreuzkontaminationen strikt aus und stellen diesen lebenswichtigen Schutz durch verschiedene Optionen der Blechveredelung aus Edelstahl chemisch wieder her.
Montage aus rostfreiem Stahlblech

Chemische Passivierung

  • Das Problem: Durch die maschinelle Bearbeitung, das Biegen und das Schleifen werden mikroskopisch kleine freie Eisenpartikel in die rostfreie Oberfläche eingebettet, die die natürliche Korrosionsbeständigkeit zerstören.
  • Unser Prozess: Wir verwenden strenge Salpeter-/Zitronensäure-Passivierungsbäder nach ASTM A967-Normen. Dadurch werden der übertragene Werkzeugstahl und das freie Eisen chemisch aufgelöst und die wichtige passive Chromoxidschicht schnell regeneriert. Ihre Teile werden mit ihrer maximalen theoretischen Korrosionsbeständigkeit ausgeliefert, die vollständig wiederhergestellt ist.
Elektropolierter rostfreier Stahl für medizinische Zwecke

Elektropolieren & Präzisionsperlenstrahlen

  • Anwendung: Medizinische Geräte, pharmazeutische Verarbeitung (CIP/SIP) und Halbleiterausrüstung.
  • Das Ergebnis: Wir entfernen die mikroskopisch kleinen Erhebungen und Vertiefungen der Metalloberfläche. Das Elektropolieren reduziert den Ra-Wert (Roughness Average) und schafft eine mikroglatte, hochsterile und partikelfreie Oberfläche, auf der sich Bakterien und Verunreinigungen nicht verstecken können.
PVC-Schutzfolie für rostfreien Stahl

Gebürstet (#4 Finish) & 2B Mill Finishes

  • Anwendung: Gastronomische Geräte, architektonische Paneele und hochwertige gewerbliche Geräte.
  • Die Qualitätsgarantie: Kosmetische Veredelungen werden in der Werkstatt leicht ruiniert. Wir verarbeiten vorgefertigtes Material ausschließlich mit PVC-Schutzfolien. Die Folie bleibt während des Laserschneidens, des Präzisionsbiegens und des Transports haften. Wenn Sie die Folie am Fließband abziehen, erhalten Sie ein makelloses, kratzerfreies 100%-Produkt mit perfekt abgestimmter Faserrichtung.

Design für Herstellbarkeit und Kostenreduzierung

Wir geben nicht einfach blind einen Kostenvoranschlag für Ihren Druck ab. Oft gibt es eine kostspielige Diskrepanz zwischen dem CAD-Design und der Realität in der Werkstatt. ShincoFab agiert als Ihr Fertigungspartner und arbeitet proaktiv an der Konstruktion von Edelstahlblechteilen, um unnötige Komplexität zu beseitigen, bevor die Produktion beginnt. Wir schützen Ihre Designabsichten und senken gleichzeitig Ihre Gesamtkosten.

Strenge CAD-Prüfung vor der Produktion

Fehlerhafte Konstruktionen verschwenden Material und treiben die Arbeitskosten in die Höhe. Bevor Ihr Auftrag in unsere Werkstatt kommt, führt unser hauseigenes Ingenieurteam eine umfassende DFM-Analyse (Design for Manufacturability) Ihrer 3D-CAD-Dateien (STEP, SolidWorks) durch. Wir beseitigen unnötige Komplexität, enge Toleranzen, wo sie nicht benötigt werden, und arbeitsintensive Merkmale, um Ihr Teil für eine schnelle und kostengünstige Fertigung aus Edelstahl zu optimieren.

Jetzt anfragen
CAD-Konstruktionsprüfung für Bleche
CNC-Biegen als Ersatz für Schweißen

Ersetzen teurer Schweißnähte durch Präzisionsbiegungen

WIG-Schweißen von rostfreiem Stahl ist bekanntermaßen teuer und birgt die große Gefahr von Wärmeverzug (Verformung). Wir analysieren häufig mehrteilige geschweißte Edelstahlbaugruppen und überarbeiten sie.

Durch die Nutzung unserer fortschrittlichen 6-achsige CNC-Abkantpressen und Spezialwerkzeugen wandeln wir routinemäßig ein dreiteiliges geschweißtes Gehäuse in ein einziges, komplexes Biegeteil um. 

Das Ergebnis:

  1. Erspart stundenlange Schweißarbeiten und kostspieliges Schleifen nach dem Schweißen.
  2. Das Risiko von Hitzeverformung und metallurgischem Versagen an den Nähten ist vollständig ausgeschlossen.
  3. Erzeugt ein nahtloses, natürlich auslaufsicheres Teil.
  4. Reduzieren Sie die Herstellungskosten für Edelstahl drastisch und senken Sie Ihre Stückkosten um bis zu 22%.
Jetzt anfragen

Strenge Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit

Echte Qualität ist keine subjektive Marketingbehauptung. Sie ist eine messbare Wissenschaft, die durch unsere ISO 9001:2015-Zertifizierung gestützt wird. Wir verlassen uns auf strenge, dokumentierte Messverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre rostfreien Teile perfekt mit Ihrem Druck übereinstimmen. Nur überprüfbare Daten verlassen unser Werk.
Qualitätskontrolle von rostfreiem Stahl

Berichte über die Erstmusterprüfung (FAI)

Wir lassen niemals eine Produktionscharge mit 5.000 Teilen auf Basis einer Annahme laufen. Bevor die Massenproduktion beginnt, validiert unser Qualitätsteam die Einrichtung, indem es einen First Article durchführt. Sie erhalten einen umfassenden FAI-Bericht, in dem alle kritischen Abmessungen, Toleranzen und Winkel im Vergleich zu Ihrem ursprünglichen CAD-Modell aufgeführt sind. Wenn es nicht perfekt ist, läuft die Maschine nicht.

Präzisions-CMM-Messung

Fortgeschrittene Metrologie und Messtechnik

Man kann nicht kontrollieren, was man nicht messen kann. Bodeninspektionen werden in unserem klimatisierten Messlabor, das mit folgenden Geräten ausgestattet ist, doppelt geprüft:

  • CMM (Koordinatenmessmaschinen): Zur Prüfung komplexer 3D-Geometrien und mehrachsiger Biegetoleranzen.
  • Optische Vergleiche: Für hochpräzise Profilüberprüfungen an komplizierten lasergeschnittenen Merkmalen.
  • Kalibrierter digitaler Werkzeugbau: Ein strikter Kalibrierungsplan für alle digitalen Tasterzirkel, Mikrometer und Höhenmessgeräte, die von den Mitarbeitern in der Produktion verwendet werden.

100% Rückverfolgbarkeit von Materialien (MTRs)

Gefälschter und nicht rückverfolgbarer rostfreier Stahl ist ein schwerwiegendes Problem. Für Kunden, die kundenspezifische Edelstahlblechteile für die Luft- und Raumfahrt, für medizinische Geräte und für die Verteidigung beschaffen, ist Rückverfolgbarkeit nicht verhandelbar. Wir liefern vollständig dokumentierte Materialprüfberichte (MTRs) direkt vom Werk für jede von uns verarbeitete Metallcharge. Sie kennen die genaue chemische Hitze, die mechanischen Eigenschaften und die Herkunft des Stahls in Ihren Teilen.

Sie haben ein Edelstahlprojekt auf Ihrem Schreibtisch? Lassen Sie es uns auf unsere Maschinen bringen.

Warten Sie nicht länger bis zu einer Woche auf ein verzögertes Angebot von Herstellern, die nicht auf Ihre Anfrage reagieren. Laden Sie Ihre STEP-, IGES- oder SolidWorks-Dateien jetzt direkt an unser Entwicklungsteam hoch. Wir führen eine schnelle DFM-Prüfung durch und erstellen ein fertigungsfähiges Angebot zum Festpreis in weniger als 24 Stunden.

Kontakt aufnehmen

zum Leben zu erwecken.

Keine vagen Antworten. Keine Suche nach dem Kleingedruckten. Wenn Sie bereit sind, Blechteile aus rostfreiem Stahl zu beziehen, finden Sie hier die harten logistischen Fakten zu unseren Vorlaufzeiten, CAD-Anforderungen und strikt durchgesetzten Anti-Kontaminations-Protokollen.
Was sind Ihre Standardvorlaufzeiten für Teile aus rostfreiem Stahl?
Wir arbeiten mit konkreten Zeitplänen, nicht mit Schätzungen.
  • Prototypen und Kleinserien (1-50 Teile): 3 bis 5 Arbeitstage.
  • Produktionsserien (100 - 5.000+ Teile): 2 bis 3 Wochen.

Wir akzeptieren einheimische SOLIDWORKS (.sldprt, .sldasm), STEP (.stp)und IGES (.igs) für die 3D-Modellierung. Für Laser-/Stanzarbeiten mit flachen Mustern, DXF/DWG Dateien bevorzugt werden.
Entscheidend: Fügen Sie immer eine PDF-Fertigungsdruck mit Angabe spezifischer Toleranzen, Details zum Einsetzen von Beschlägen und Materialausführungen (z. B. #4 gebürstet).

Ja. Die Konsolidierung von Lieferanten spart Ihnen Fracht, Zeit und Gemeinkosten. Neben Schneiden und Biegen bieten wir umfassende elektromechanische Montage. Wir können PEM-Hardware installieren, Dichtungen und Dichtungsringe anbringen, Scharniere montieren und interne Verdrahtungshalterungen integrieren, bevor wir Ihre Gehäuse für den endgültigen Versand verpacken. Hören Sie auf, 5 Lieferanten zu verwalten; lassen Sie sich von uns eine einzige, anschraubbare SKU liefern.

Dies ist der #1 Fehlerpunkt in Mischmetallbetrieben. Wir verhindern die Kontamination von Kohlenstoffstahl durch strikte physische Trennung.
  1. Wir verwenden spezielle Werkzeuge für Abkantpressen (Matrizen und Stempel), die niemals mit Kohlenstoffstahl in Berührung kommen.
  2. Das gesamte Schleifen, Entgraten und Schweißen von Edelstahl erfolgt in isolierte Freizonen um zu verhindern, dass sich Eisenstaub in der Luft auf Ihren Teilen ablagert.
  3. Wir führen eine strenge chemische Passivierung (ASTM A967) als letzte Sicherheitsmaßnahme durch.

Hören Sie auf, mit verpassten Toleranzen und verzögerten Lieferketten zu spielen.

Laden Sie noch heute Ihre 3D-CAD-Dateien (STEP, IGES, SolidWorks) und 2D-Fertigungsdrucke hoch. Unser hauseigenes Ingenieurteam lässt sie nicht nur durch einen automatischen Rechner laufen. Wir prüfen Ihre spezifische Geometrie, analysieren sie auf versteckte DFM-Kosteneinsparungsmöglichkeiten und erstellen innerhalb von 24 Stunden ein Festpreisangebot.

Whatsapp

+86 13392819510

Adresse

Gebäude 1, Nr. 8, Zweite Straße, Huangjiang Stadt,
Dongguan Stadt, Guangdong Provinz

Soziale Medien

Facebook Youtube
Bitte aktivieren Sie JavaScript in Ihrem Browser, um dieses Formular auszufüllen.
Klicken Sie oder ziehen Sie Dateien in diesen Bereich, um sie hochzuladen. Sie können bis zu 3 Dateien hochladen.

ShincoFab spezialisiert auf Präzisions-Blechfertigung und liefert hochwertige maßgeschneiderte Metalllösungen an Kunden weltweit mit fortschrittliche Technologie und fachkundiger Handwerkskunst.

Kontaktinformationen

  • Gebäude 1, Nr. 8, Zweite Straße, Huangjiang Stadt, Dongguan Stadt, Guangdong Provinz
  • Whatsapp: +86 13392819510
  • [email protected]

Support

Kontakt aufnehmen

Bereit, Ihr Blechprojekt zu starten? Kontaktieren Sie das ShincoFab Team, um Ihre individuellen Fertigungsanforderungen zu besprechen. Wir unterstützen Sie durch Design, Fertigung und Auslieferung – in jeder Phase.

Facebook-f Youtube
Nach oben scrollen

Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen