Таблица минимальной длины фланцев

Воспользуйтесь этой таблицей минимальной длины фланцев листового металла, чтобы проверить, достаточно ли длинный фланец для стандартной гибки на листогибочном прессе.

Формула для расчета минимальной длины фланца

Для стандартной воздушной гибки с использованием обычной V-образной матрицы: Fmin ≈ 0,7 В

Для консервативного раннего проектирования: Fmin ≈ 0,77 В

Где:

  • Fmin: Минимальная длина фланца

  • V: Ширина раскрытия V-образной матрицы

Используйте значение 0,77 × V, если характеристики инструмента неизвестны, фланец находится вблизи нижнего предела или для детали требуются повторяемые результаты производства.

Примечание: Это предварительные рекомендации по DFM, которые не являются гарантированными значениями для всех материалов, наборов инструментов, методов гибки или геометрии деталей.

Минимальная длина фланца в зависимости от ширины зазора V-образной матрицы

Раскрытие V-образной матрицыМинимальный фланец при 0,7 × VКонсервативный коэффициент при значении 0,77 × V
V6 мм 4,2 мм 4,6 мм
V8 мм 5,6 мм 6,2 мм
V10 мм 7,0 мм 7,7 мм
V12 мм 8,4 мм 9,2 мм
V16 мм 11,2 мм 12,3 мм
V20 мм 14,0 мм 15,4 мм
V25 мм 17,5 мм 19,3 мм
V32 мм 22,4 мм 24,6 мм
V40 мм 28,0 мм 30,8 мм
V50 мм 35,0 мм 38,5 мм
V63 мм 44,1 мм 48,5 мм
V80 мм 56,0 мм 61,6 мм
V100 мм 70,0 мм 77,0 мм

Если неизвестно, какую матрицу выбрал изготовитель, используйте данные из столбца «Консервативные значения» в качестве отправной точки при проектировании. Фактические пределы зависят от типа матрицы, материала, геометрии пуансона, метода гибки и влияния соседних элементов конструкции.

Типичные отправные точки для магии воздуха

В данной таблице приведены типичные варианты ранних V-образных матриц в сочетании с консервативными минимальными значениями фланца. Она предназначена исключительно для предварительной оценки технологичности (DFM) и не должна использоваться в качестве технических требований к инструменту.

МатериалТолщинаТипичный диапазон начальных значений для V-DieРекомендуемый минимальный размер фланца
Мягкая сталь / CRS 0,8 мм V6–V8 5–7 мм
Мягкая сталь / CRS 1,0 мм V8 6–7 мм
Мягкая сталь / CRS 1,2 мм V8–V10 6–8 мм
Мягкая сталь / CRS 1,5 мм V12 9–10 мм
Мягкая сталь / CRS 2,0 мм V16 12–13 мм
Мягкая сталь / CRS 2,5 мм V20 15–16 мм
Мягкая сталь / CRS 3,0 мм V24–V25 19–20 мм
Мягкая сталь / CRS 4,0 мм V32 24–25 мм
Мягкая сталь / CRS 5,0 мм V40 30–31 мм
Мягкая сталь / CRS 6,0 мм V50 35–39 мм
Нержавеющая сталь 1,0 мм V10 8 мм
Нержавеющая сталь 1,5 мм V16 12–13 мм
Нержавеющая сталь 2,0 мм V20 15–16 мм
Нержавеющая сталь 3,0 мм V25–V32 20–25 мм
Алюминий 5052-H32 1,0 мм V6–V8 5–7 мм
Алюминий 5052-H32 1,5 мм V10–V12 8–10 мм
Алюминий 5052-H32 2,0 мм V12–V16 10–13 мм
Алюминий 5052-H32 3,0 мм V18–V20 14–16 мм

При обычном гибочном формовании в воздушном пространстве V-образный зазор матрицы часто рассчитывается исходя из толщины материала еще на этапе проектирования. При окончательном выборе матрицы необходимо также учитывать требуемый внутренний радиус, прочность материала, его толщину, метод гибки, производительность пресса и имеющееся в наличии оборудование.

Почему короткие фланцы создают проблемы

Фланец, размер которого меньше минимального, предусмотренного для данного инструмента, может не перекрыть буртики V-образной матрицы во время гибки. Это может привести к:

  • Фланец, опускающийся в отверстие матрицы
  • Поворот детали или ее проскальзывание во время формовки
  • Неодинаковые углы изгиба
  • Появление полос по краям, смятие или деформация
  • Перекрытие пуансона или матрицы с соседними элементами конструкции
  • Необходимость использования специального оборудования или дополнительного технологического процесса

В некоторых случаях возможно изготовление коротких фланцев, однако не следует считать, что это осуществимо с использованием стандартного оборудования для гибки под давлением воздуха.

Проверки перед утверждением чертежа

  • При консервативном предварительном проектировании, когда выбор кристалла ещё не определён, следует использовать значение Fmin⁡≈0,77VF_{\min} \approx 0,77VFmin​≈0,77V.
  • Не стоит полагать, что фланец можно согнуть только потому, что материал тонкий.
  • Проверьте пригодность фланца после добавления расположенных поблизости отверстий, прорезей, жалюзи, тиснёных элементов, отборов и крепежа с самозажимным механизмом.
  • Отверстия и вырезы следует располагать за пределами зоны деформации изгиба.
  • Проверьте зазоры инструмента при работе с обратными фланцами, U-образными каналами, лотками, коробками и поворотами с малым расстоянием между ними.
  • Уточните, будет ли при гибке использоваться воздушная гибка, гибка с прижимом, чеканка, формовка с вытиранием или специальные инструменты.
  • Перед применением конструкции с коротким фланцем определите видимые поверхности и допустимые следы от инструмента.
  • Закажите образец первого изделия для коротких, функциональных, декоративных или серийных фланцев.

Стандартное руководство по магии воздуха

Приведенное ниже руководство относится исключительно к стандартной гибке с помощью пневматического оборудования с использованием обычной V-образной матрицы, при отсутствии помех со стороны ранее выполненных изгибов, расположенных поблизости крепежных элементов или глубокоштампованных элементов.

Состояние фланцаРекомендуемый подход
0,77 × V или выше Как правило, подходит для первоначальной оценки технологичности (DFM) в области воздушного гибочного формования
0,70–0,77 × V Подтвердить форму, пуансон, материал, метод гибки и повторяемость
Менее 0,70 × V Рассматривать как особое требование к формовке; перед утверждением получить подтверждение DFM
Рядом с поворотом обратного хода Проверить наличие зазора между пуансоном, матрицей и заготовкой
Включает отверстия или крепеж Проверить расстояние от элемента до изгиба и доступ к прессовому инструменту
Декоративная поверхность Следует использовать более значительный запас прочности и определить допустимые отклонения или деформации

Фланец, размер которого превышает 0,77 × V, не всегда можно изготовить автоматически, если деталь имеет обратные изгибы, глубокие стенки, U-образную форму, крепежные элементы или ограничения по доступу к инструменту.

Что делать, если фланец слишком короткий

ВариантКогда это помогаетКомпромисс
Увеличить длину фланца Стандартные инструменты не позволяют выполнить эту гибку Изменяет размер детали или зазор в сборке
Используйте V-образную матрицу меньшего размера Требуется фланец немного меньшей длины Увеличивает формующую силу и может привести к уменьшению радиуса изгиба
Используйте инструменты с узкой матрицей Короткий фланец является неотъемлемой частью конструкции Добавляет затраты на настройку и ограничения, связанные с инструментами
Используйте метод формования с помощью салфеток Требуется фланец с коротким краем или отводом Возможно, потребуется специальное оборудование
После формовки добавьте материал и обрежьте излишки Геометрия позволяет выполнять резку после гибки Добавляет операцию и может повлиять на качество граней
Изменить последовательность изгибов Предшествующий изгиб приводит к столкновению инструмента Может повлиять на допуски или условия эксплуатации
Используйте сварку или отдельный кронштейн Формованный фланец слишком короткий или к нему нет доступа Включает стоимость запчастей, работу и возможные отклонения
Используйте табуляцию или альтернативное соединение Фланец служит исключительно в качестве крепежного элемента Возможно, потребуется перепроектирование конструкции

Почему простых правил по фланцам недостаточно

Фланец может быть достаточно длинным, чтобы перекрыть V-образную матрицу, но при этом его все равно может быть сложно сформировать, если деталь содержит:

  • Обратные фланцы
  • U-образные профили или коробчатые профили
  • Глубокие лотки или стенки ограждения
  • Обработанные края
  • Расположенные поблизости металлические детали или формованные элементы
  • Предыдущие изгибы, мешающие работе пуансона или матрицы
  • Длинные узкие участки, которые сложно укрепить

Для деталей с несколькими изгибами необходимо проверить как минимальную длину фланца, так и зазор инструмента. Для выполнения последнего изгиба может потребоваться использование пуансона типа «гусиная шея», сегментированного инструмента, поэтапной формовки или иной последовательности изгибов.

Скачать «Минимальный фланец»
Таблица размеров

Скачайте справочник для печати, содержащий данные по раскрытию V-образной матрицы, минимальной длине фланца, радиусу изгиба, а также рекомендации по технологичности (DFM) для конструкций с укороченным фланцем.

Часто задаваемые вопросы

Краткое руководство по пониманию, расчету и устранению неполадок, связанных с минимальной длиной фланцев при гибке листового металла.

Какова минимальная длина фланца при гибке листового металла?

При стандартной гибке с помощью обычной V-образной матрицы обычный начальный диапазон составляет примерно 0,7–0,77 от раскрытия V-образной матрицы. Если раскрытие матрицы неизвестно, на ранних этапах проектирования следует использовать более консервативное значение 0,77V0,77V0,77V.

Использование: Fmin ≈ 0,7 В

Для консервативного раннего проектирования:

Fmin ≈ 0,77 В

Фланец может оказаться слишком коротким, чтобы охватить оба уступа V-образной матрицы. Он может проскользнуть в отверстие матрицы, повернуться, неравномерно погнуться, получить повреждения или мешать работе инструмента. Возможно, потребуется матрица меньшего размера или специальный инструмент.

Да. Для более толстого материала обычно требуется V-образная матрица большей ширины, а для V-образной матрицы большей ширины — более длинный фланец. На практические требования также влияют прочность материала, требуемый внутренний радиус и метод гибки.

Иногда, но к этому следует относиться как к особым требованиям к формовке. Для этого может потребоваться узкая V-образная матрица, специальное оборудование, формовка с вытиранием, поэтапные операции или перепроектирование детали.

Радиус гибки может повлиять на выбор инструмента и фактические требования к фланцу. Однако основными критериями для оценки возможности получения минимального фланца являются выбранный размер проёма V-образной матрицы и фактическая настройка гибочного пресса.

Нужно проверить длину фланца перед запуском в производство?

Минимальная длина фланца зависит от материала, толщины, радиуса изгиба, раскрытия V-образной матрицы, зазора в инструменте, последовательности изгибов и эстетических требований. Загрузите свой чертеж для проведения практической экспертизы по технологичности (DFM) перед запуском в производство.

Whatsapp

+86 13392819510

Адрес

Здание 1, №8, Вторая улица, город Хуанцзян,
Город Дунгуань, провинция Гуандун

Социальные сети

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.
Щелкните или перетащите файлы в эту область для загрузки. Вы можете загрузить до 3 файлов.
Прокрутить к верху