Контроль качества и сертификация

Плохой контроль качества срывает производственные графики. Мы поставляем готовые к сборке детали из листового металла, прошедшие строгий физический контроль и получившие необходимые сертификаты. Стройте быстрее без переделок.

Отраслевые сертификаты качества

ShincoFab работает в соответствии с действующими, признанными во всем мире системами управления качеством. Это гарантирует, что ваши детали из листового металла полностью соответствуют самым строгим нормативным стандартам.

GB/T19001-2016 / ISO 9001:2015

Эта сертификация, являющаяся международно признанным базовым стандартом для систем менеджмента качества (СМК), означает, что наше предприятие работает в соответствии со строго стандартизированными процедурами производства. Она демонстрирует нашу способность вести полную документацию, обеспечивать прослеживаемость материалов и осуществлять последовательный контроль качества во всех коммерческих проектах по производству листового металла.

AS9100:2016

Эта сертификация, разработанная в качестве специального стандарта управления качеством для аэрокосмической и оборонной промышленности, подтверждает нашу способность осуществлять строгое управление рисками и предотвращать использование контрафактных материалов. Она подтверждает нашу готовность к работе по постоянному управлению сложными допусками, необходимыми для высокорегулируемых, критически важных компонентов.

IATF 16949:2016

Эта сертификация, являющаяся мировым стандартом управления качеством в автомобильном секторе, подтверждает строгую интеграцию статистического контроля процессов (SPC) и непрерывного предотвращения дефектов. Она демонстрирует нашу способность минимизировать отклонения в цепочке поставок и обеспечивать абсолютное соответствие размеров при крупносерийном производстве.

Получите документальное подтверждение с вашим предложением

ShinoFab не просто поставляет металл. Мы предоставляем достоверные данные, подтверждающие их правильность. Выберите именно ту документацию, которая необходима вашей команде по соблюдению нормативных требований.

Инспекция первого изделия (FAI)

Избегайте неожиданностей на сборочной линии.
Мы не оставим ваш первый серийный выпуск на произвол судьбы. Мы предоставляем полные отчеты FAI в формате AS9102C, используя КИМ и лазерное сканирование для проверки 100% размеров, расположения отверстий и GD&T-вызовов на вашей 2D-печати перед началом полномасштабного производства.

Отчеты об испытаниях материалов (MTR / Mill Certs)

Не рискуйте отзывом из-за поддельных металлов.
Заранее решите проблемы с ответственностью. Получите полную информацию о химических и механических свойствах каждой партии SS304, SS316 или алюминия 5052. Каждый материал прослеживается непосредственно до исходного сталелитейного завода.

Сертификат соответствия (CoC)

Пуленепробиваемый бумажный след.
Входит в стандартную комплектацию каждой поставки. Подписанный CoC гарантирует, что все процессы изготовления, сварки и отделки листового металла соответствуют точным спецификациям вашего заказа, удовлетворяя как вашу внутреннюю СМК, так и внешних аудиторов ISO.

Отчеты о контроле размеров (DIR) и SPC

Докажите стабильность процесса при больших объемах производства.
Вам нужно знать, что ваши критические допуски не будут смещаться на детали #5 000? Мы предоставляем данные статистического контроля процесса (SPC) со значениями CpK для ваших критических для функционирования (CTF) характеристик, обеспечивая абсолютную повторяемость в больших партиях.

Точность, подтвержденная метрологическим оборудованием

Вы игнорируете расплывчатые заявления о высокой точности. Вы доверяете реальным возможностям оборудования. Вот точный метрологический арсенал, который мы используем для проверки самых жестких допусков листового металла.

Гранитные плиты и цифровые измерители высоты

Что он делает: Обеспечивает абсолютно плоскую, нулевую базовую плоскость для измерения критической высоты изгиба, плоскостности и расположения отверстий с помощью калиброванных цифровых индикаторов высоты.
Почему это важно: Искривление листового металла и отклонения угла наклона могут испортить конечную сборку. Проверяя детали на сертифицированной плоской поверхности, мы гарантируем, что сформированные фланцы и вставленные метизы идеально совпадут с сопрягаемыми компонентами.

Координатно-измерительные машины (КИМ) Zeiss

Что он делает: Высокоточные 3D-измерения для сложных геометрических форм, сварных узлов и элементов GD&T.
Почему это важно: Когда ваша деталь из листового металла многочисленные изгибы и требует строгой параллельности или перпендикулярности, наша КИМ проверяет точность размеров и помогает обеспечить надежную посадку и качество сборки.

Системы измерения изображений Keyence

Что он делает: Автоматизированный оптический контроль в больших объемах с субмикронной точностью.
Почему это важно: Идеально подходит для быстрой проверки плотных массивов микроотверстий, перфорированных листов или штампованных элементов в больших сериях.

Калиброванное измерение и проверка резьбы

Что он делает: Полные наборы штифтовых калибров, резьбовых калибров (Go/No-Go) и цифровых микрометров Mitutoyo.
Почему это важно: Отсутствие резьбы или перекос PEM-фурнитуры (гаек/штандофф) - печально известная головная боль при работе с листовым металлом. Мы физически проверяем целостность резьбы, чтобы вам не пришлось переделывать детали на сборочной линии.

Трехэтапный рабочий процесс предотвращения ошибок

Качество - это не финальная проверка на отгрузочной платформе. Оно заложено в процесс производства. Вот как мы отлавливаем ошибки еще до того, как металл попадает в производство разрезать, согнутый или сварной.

Шаг 1: Предпроизводственный обзор DFM (Design for Manufacturability)

Мы исправляем ситуацию на экране, а не в цеху.
Прежде чем сработать хоть один лазер, наши инженеры-производственники изучают вашу модель CAD. Мы заблаговременно выявляем специфические проблемы, связанные с листовым металлом: конфликты с инструментами радиуса изгиба, неправильные коэффициенты K, вырывы материала вблизи линий изгиба и ограничения зазоров в аппаратуре PEM. Мы гарантируем, что ваша конструкция 100% пригодна для производства до начала резки.

Шаг 2: Маршрутизация в процессе работы и подписи на машинном уровне

Операторы не просто нажимают кнопки.
Мы обеспечиваем строгий контроль маршрутизации. Первая заготовка должна быть физически проверена и подписана на волоконном лазере, листогибочном станке с ЧПУ и на сварочном посту, прежде чем будет разрешен запуск остальной партии. Если критический размер выходит за пределы заданного допуска, станок останавливается. Мы не пропускаем пограничные детали.

Шаг 3: Кромка, отделка и защита транзита

Идеальные детали не должны разрушаться в коробке.
Точная по размерам деталь все равно будет браком, если на ней появятся царапины или острые заусенцы. На последнем этапе мы уделяем особое внимание физической и косметической целостности. Мы проверяем чистоту снятия заусенцев, проверяем однородность порошкового покрытия и упаковываем листовой металл, чтобы детали не скрежетали друг о друга во время транспортировки. В результате вы получаете готовый конечный продукт.

Гарантия качества

Ваша репутация стоит на кону с каждым поставщиком, которого вы утверждаете. Мы защищаем ее с помощью строгой физической проверки. Если деталь не соответствует вашей 2D-печати и GD&T-разметке, она никогда не покинет наш цех. Точка.

Фрэнк
Генеральный директор ShincoFab

Часто задаваемые вопросы

Найдите ответы на распространенные вопросы о нашем процессе проверки DFM, стандартах проверки качества, аудитах поставщиков и о том, как мы обеспечиваем соответствие каждой изготовленной детали вашим спецификациям.

Какие форматы файлов CAD необходимы для проведения тщательного анализа DFM и качества?

Чтобы обеспечить абсолютную точность, нам нужны ваши 3D-модели (форматы STEP или IGES) для извлечения плоских деталей. Кроме того, нам необходимы ваши 2D-отпечатки (формат PDF), в которых четко указаны конкретные допуски, резьбовое оборудование (PEM) и требования GD&T.

Может ли наша команда по соблюдению нормативных требований запланировать аудит вашего предприятия на месте?

Безусловно. Мы приветствуем аудиты поставщиков, проводимые вашими инженерными службами и службами качества. Вы можете лично осмотреть наш производственный цех, понаблюдать за производственными процессами в действии и ознакомиться с нашими средствами контроля маршрутизации в процессе производства. Свяжитесь с нами, чтобы запланировать визит.

Что произойдет, если изготовленная деталь выйдет за пределы заданных допусков?

Мы выявляем отклонения на уровне станка еще до того, как партия будет завершена. Если деталь не соответствует вашему 2D-отпечатку, она отбраковывается внутри производства. Мы не отправляем детали с пограничными характеристиками и не ожидаем, что вы будете дорабатывать наши ошибки на своем сборочном конвейере.

Обращайтесь за поддержкой или цитатами

Воспользуйтесь формой ниже или напишите нам напрямую. Если вам нужна копия нашего сертификата ISO или полная смета на производство, наши сотрудники ответят в течение одного рабочего дня.

Изготовление

Добавленная стоимость

3D-печать

Материал

Детали из листового металла

Тепловые и электрические

Корпус из листового металла

Энергетика и инфраструктура