Produkcja blach ze stali nierdzewnej

Dedykowany zakład produkcyjny eliminujący zanieczyszczenia krzyżowe stali węglowej. Zapewniamy precyzyjną produkcję blach ze stali nierdzewnej, wytwarzając niestandardowe części z blachy ze stali nierdzewnej zaprojektowane dokładnie według druku, bez ryzyka osadzania się rdzy żelaza.

Możliwości produkcji blach ze stali nierdzewnej

Stal nierdzewna jest bezlitosnym stopem. Wymaga większej mocy lasera, aktywnej kompensacji kąta w celu zwalczania sprężynowania i ścisłego zarządzania temperaturą podczas spawania stali nierdzewnej. Zlecając produkcję niestandardowych elementów ze stali nierdzewnej, musisz mieć pewność, że Twój partner dysponuje odpowiednim sprzętem, aby bezbłędnie wykonać Twój wydruk. Potrzebujesz prawdziwego producenta, a nie pośrednika. Takim partnerem jest ShincoFab. Przestań zgadywać, czy Twój dostawca poradzi sobie z tym zadaniem. Oto specjalnie skonstruowane żelazko na naszej podłodze.

Precyzyjne cięcie laserowe stali nierdzewnej

Precyzyjne cięcie i wykrawanie laserowe

  • Sprzęt: Lasery światłowodowe 4kW - 8kW, szybkie wykrawarki rewolwerowe CNC.
  • Możliwości: Fachowo cięcie laserowe blachy ze stali nierdzewnej (seria 300 i 400) do 0,250″ (i do 0,500″ w przypadku specjalistycznych serii) z wyjątkową spójnością wykończenia krawędzi.
  • The Stainless Difference: Używamy wyłącznie azotu pod wysokim ciśnieniem. Zapobiega to utlenianiu krawędzi i gromadzeniu się żużlu, co oznacza brak przypalonych krawędzi i eliminuje potrzebę kosztownych operacji gratowania wtórnego.
Gięcie CNC części ze stali nierdzewnej

Gięcie i formowanie CNC

  • Sprzęt: Wieloosiowe prasy krawędziowe CNC (o udźwigu do 150 ton) i zautomatyzowane giętarki do paneli.
  • Możliwości: Precyzyjna kontrola kątowa w przypadku bardzo złożonych geometrii.
  • The Stainless Difference: Stal nierdzewna cierpi na poważne “sprężynowanie”. Nasze prasy krawędziowe są wyposażone w aktywny pomiar kąta i dynamiczne zwieńczenie, aby przeciwdziałać sprężynowaniu, zapewniając dokładność strukturalną i powtarzalność od pierwszej do 5000 sztuki.
Spawanie stali nierdzewnej metodą TIG

Spawanie z certyfikatem AWS

  • Sprzęt: Zrobotyzowane stanowiska spawalnicze, zaawansowane stanowiska TIG/MIG, precyzyjne zgrzewarki punktowe.
  • Możliwości: Spawanie kosmetyczne i strukturalne, szczelne szwy dla obudów IP65/IP66/NEMA 4X.
  • The Stainless Difference: Cienkościenna stal nierdzewna jest znana z odkształceń cieplnych i wypaczeń. Nasi spawacze z certyfikatem AWS wykonują Spawanie TIG na stali nierdzewnej z wykorzystaniem zaawansowanego mocowania, radiatorów i technik impulsowych w celu zminimalizowania strefy wpływu ciepła (HAZ). Nasze zrobotyzowane gniazda całkowicie eliminują różnice między poszczególnymi operatorami, zapewniając spójność produkcji na dużą skalę.
Elementy złączne i osprzęt ze stali nierdzewnej

Wstawianie sprzętu

  • Sprzęt: Zautomatyzowane maszyny CNC PEMserter.
  • Możliwości: Płaskie, powtarzalne wkładanie kołków, dystansów i nakrętek PEM.
  • The Stainless Difference: Integracja gwintów w cienkich blachach wymaga użycia dużej siły bez wyboczenia blachy. Zapewniamy prawidłowe osadzenie i zapobiegamy powszechnemu problemowi zacierania się gwintów (spawanie na zimno) związanemu z łącznikami ze stali nierdzewnej.

Gatunki stali nierdzewnej, które magazynujemy i produkujemy

Wybór niewłaściwych gatunków stali nierdzewnej do produkcji oznacza katastrofalną awarię w terenie. Dlatego ShincoFab przyjmuje ściśle inżynieryjne podejście do wyboru materiału.

304 & 304L

  • Zastosowania: Szerokie zastosowania przemysłowe blach ze stali nierdzewnej, wysoce preferowane do produkcji blach ze stali nierdzewnej do przetwarzania żywności, ogólnych obudów elektrycznych i paneli architektonicznych.
  • The Technical Edge: Posiadamy duże zapasy wysokiej jakości blachy ze stali nierdzewnej 304. W przypadku projektów wymagających ciężkiego spawania TIG lub spawania zrobotyzowanego, zalecamy stosowanie 304L (niskowęglowy). Ten krytyczny szczegół zapobiega wytrącaniu się węglika chromu (uczuleniu) na szwach spawalniczych, zapewniając, że połączenia spawane pozostaną wolne od rdzy 100%.
Spawanie stali nierdzewnej 304
Zbiorniki ze stali nierdzewnej 316

316 & 316L

  • Zastosowania: Urządzenia medyczne, maszyny farmaceutyczne, obudowy morskie i przybrzeżne, zbiorniki do przetwarzania chemikaliów.
  • The Technical Edge: Krytyczna różnica między stalą nierdzewną 304 i 316 leży tutaj: gdy 304 wżera się i zawodzi, 316 przetrwa. Dodatek Molibden (Mo) w matrycy stopu zapewnia doskonałą odporność na środowiska o wysokiej zawartości chlorków i rozpuszczalników przemysłowych. Jest to jedyny wybór, jeśli dana część znajduje się w pobliżu słonej wody lub agresywnych chemikaliów CIP (Clean-In-Place).

430 & 201

  • Zastosowania: Komercyjne urządzenia kuchenne (estetyka), komponenty HVAC, wewnętrzne produkty konsumenckie.
  • The Technical Edge: Niższa zawartość niklu sprawia, że gatunki te są bardzo ekonomiczne. Jeśli część wymaga podstawowej integralności strukturalnej i eleganckiej estetyki, ale nie będzie narażona na działanie korozyjnych czynników zewnętrznych, oferujemy te gatunki w celu znacznego obniżenia kosztów.
Sprzęt kuchenny ze stali nierdzewnej

Aktualna dostępność materiałów

Grubość blachyImperialMetrycznyTypowe zastosowanie
22 Ga 0.030" 0,76 mm Lekkie osłony, precyzyjna elektronika
18 Ga 0.048" 1,21 mm Urządzenia konsumenckie, panele świetlne
16 Ga 0.060" 1,52 mm Standardowe obudowy elektryczne
14 Ga 0.075" 1,90 mm Szafy do dużych obciążeń, przetwórstwo żywności
11 Ga 0.120" 3,04 mm Wsporniki konstrukcyjne, zbiorniki
Płyta 3/16" 0.187" 4,76 mm Ciężkie wsporniki, ciężkie przemysłowe płyty bazowe
Płytka 1/4" 0.250" 6,35 mm Mocowania strukturalne narażone na duże obciążenia
Płyta 1/2" 0.500" 12,7 mm Ciężkie kołnierze, obrobione podstawy

Własne wykończenie powierzchni i pasywacja ASTM

Natywna odporność stali nierdzewnej na korozję jest łatwo niszczona podczas procesu produkcji metalu. Ściśle eliminujemy zanieczyszczenia krzyżowe i chemicznie przywracamy tę istotną ochronę dzięki wielu opcjom wykańczania blach ze stali nierdzewnej.
Zespół z blachy ze stali nierdzewnej

Pasywacja chemiczna

  • Problem: Obróbka skrawaniem, gięcie i wykańczanie ścierne osadzają mikroskopijne wolne cząstki żelaza na powierzchni stali nierdzewnej, niszcząc jej natywną odporność na korozję.
  • Nasz proces: Stosujemy ścisłe kąpiele pasywacyjne w kwasie azotowym/cytrynowym według Normy ASTM A967. To chemicznie rozpuszcza przeniesioną stal narzędziową i wolne żelazo, szybko regenerując kluczową pasywną warstwę tlenku chromu. Części są dostarczane z całkowicie przywróconą maksymalną teoretyczną odpornością na korozję.
Elektropolerowana stal nierdzewna do zastosowań medycznych

Elektropolerowanie i precyzyjna obróbka strumieniowo-ścierna

  • Zastosowanie: Urządzenia medyczne, przetwarzanie farmaceutyczne (CIP/SIP) i sprzęt półprzewodnikowy.
  • Wynik: Usuwamy mikroskopijne szczyty i doliny powierzchni metalu. Elektropolerowanie zmniejsza wartość Ra (średnia chropowatość), aby stworzyć mikrogładką, wysoce sterylną i niepartycypującą powierzchnię, na której bakterie i zanieczyszczenia nie mogą się ukryć.
Ochronna folia PVC do stali nierdzewnej

Wykończenia szczotkowane (#4) i 2B Mill

  • Zastosowanie: Sprzęt gastronomiczny, panele architektoniczne i urządzenia komercyjne klasy premium.
  • Gwarancja jakości: Kosmetyczne wykończenia można łatwo zniszczyć na hali produkcyjnej. Przetwarzamy wstępnie wykończone materiały wyłącznie przy użyciu ochronnej folii maskującej PVC. Folia pozostaje na miejscu podczas cięcia laserowego, precyzyjnego gięcia i transportu. Folię zdejmuje się na linii montażowej, aby odsłonić nieskazitelny, wolny od zarysowań produkt 100% z idealnie dopasowanym kierunkiem słojów.

Projektowanie pod kątem produktywności i redukcji kosztów

Nie wyceniamy wydruków na ślepo. Często występuje kosztowny rozdźwięk między projektem CAD a rzeczywistością hali produkcyjnej. ShincoFab działa jako partner produkcyjny, proaktywnie pracując nad projektowaniem do produkcji części z blachy ze stali nierdzewnej, eliminując niepotrzebną złożoność przed rozpoczęciem produkcji. Chronimy Twoje zamierzenia projektowe, jednocześnie obniżając ogólne koszty.

Rygorystyczny przedprodukcyjny przegląd CAD

Wadliwe projekty marnują materiał i zawyżają koszty pracy. Zanim część trafi na nasz warsztat, nasz wewnętrzny zespół inżynierów przeprowadza kompleksową analizę DFM (Design for Manufacturability) na plikach 3D CAD (STEP, SolidWorks). Eliminujemy niepotrzebną złożoność, wąskie tolerancje tam, gdzie nie są one potrzebne i pracochłonne funkcje, aby zoptymalizować część pod kątem szybkiej i ekonomicznej produkcji ze stali nierdzewnej.

Przegląd projektu CAD blach
Gięcie CNC zastępujące spawanie

Zastąpienie kosztownych spawów precyzyjnymi zagięciami

Spawanie stali nierdzewnej metodą TIG jest bardzo kosztowne i wiąże się z poważnym ryzykiem odkształceń cieplnych (wypaczenia). Często analizujemy wieloczęściowe zespoły spawane ze stali nierdzewnej i ponownie je projektujemy.

Wykorzystując nasze zaawansowane 6-osiowe prasy krawędziowe CNC i specjalistycznego oprzyrządowania, rutynowo przekształcamy 3-częściową spawaną obudowę w pojedynczy, złożony element gięty. 

Wynik:

  1. Eliminuje godziny pracy wykwalifikowanych spawaczy i kosztowne szlifowanie po spawaniu.
  2. Całkowicie eliminuje ryzyko odkształceń cieplnych i uszkodzeń metalurgicznych na szwach.
  3. Tworzy bezszwową, naturalnie szczelną część.
  4. Drastyczne obniżenie kosztów produkcji ze stali nierdzewnej przy jednoczesnym zmniejszeniu wydatków na jednostkę nawet o 22%.

Ścisłe zapewnienie jakości i identyfikowalność

Prawdziwa jakość nie jest subiektywnym twierdzeniem marketingowym. To wymierna nauka poparta naszym certyfikatem ISO 9001:2015. Opieramy się na ścisłej, udokumentowanej metrologii, aby zapewnić, że części ze stali nierdzewnej idealnie pasują do wydruku. Nasz zakład opuszczają wyłącznie weryfikowalne dane.
Kontrola jakości stali nierdzewnej

Raporty z inspekcji pierwszego artykułu (FAI)

Nigdy nie uruchamiamy 5000-częściowej partii produkcyjnej na podstawie założenia. Przed rozpoczęciem produkcji masowej nasz zespół ds. jakości weryfikuje konfigurację, wykonując pierwszy artykuł. Otrzymujesz kompleksowy raport FAI wyszczególniający każdy krytyczny wymiar, tolerancję i kąt w stosunku do oryginalnego modelu CAD. Jeśli nie jest idealny, maszyna nie jest uruchamiana.

Precyzyjne pomiary CMM

Zaawansowana metrologia i pomiary

Nie można kontrolować tego, czego nie można zmierzyć. Inspekcje podłóg są podwójnie sprawdzane w naszym klimatyzowanym laboratorium metrologicznym, wyposażonym w:

  • CMM (współrzędnościowe maszyny pomiarowe): Do weryfikacji złożonych geometrii 3D i tolerancji zgięć wieloosiowych.
  • Komparatory optyczne: Do precyzyjnej weryfikacji profili skomplikowanych elementów wycinanych laserowo.
  • Skalibrowane narzędzia cyfrowe: Ścisły harmonogram kalibracji dla wszystkich cyfrowych suwmiarek, mikrometrów i wysokościomierzy używanych przez operatorów.

100% Identyfikowalność materiałów (MTR)

Podrobiona i niemożliwa do zidentyfikowania stal nierdzewna stanowi poważne zagrożenie. Dla klientów zaopatrujących się w niestandardowe części z blachy ze stali nierdzewnej dla przemysłu lotniczego, urządzeń medycznych i obronnego, identyfikowalność nie podlega negocjacjom. Dostarczamy w pełni udokumentowane raporty z testów materiałowych (MTR) bezpośrednio z huty dla każdej przetwarzanej przez nas partii metalu. Będziesz znać dokładną temperaturę chemiczną, właściwości mechaniczne i pochodzenie stali w swoich częściach.

Masz na biurku projekt ze stali nierdzewnej? Przenieśmy go na nasze maszyny.

Przestań czekać nawet tydzień na opóźnioną wycenę od niereagujących producentów. Prześlij swoje pliki STEP, IGES lub SolidWorks bezpośrednio do naszego zespołu inżynierów już teraz. Przeprowadzimy szybką kontrolę DFM i zwrócimy wycenę z ustaloną ceną, możliwą do wyprodukowania w mniej niż 24 godziny.

Często zadawane pytania

Żadnych niejasnych odpowiedzi. Żadnego szukania drobnego druku. Jeśli jesteś gotowy na pozyskanie części z blachy ze stali nierdzewnej, oto twarde fakty logistyczne dotyczące naszych czasów realizacji, wymagań CAD i ściśle egzekwowanych protokołów antyskażeniowych.
Jakie są standardowe czasy realizacji zamówień na części ze stali nierdzewnej?
Działamy w oparciu o konkretne ramy czasowe, a nie szacunki.
  • Prototypy i małe partie (1-50 części): Od 3 do 5 dni roboczych.
  • Serie produkcyjne (100 - 5000+ części): 2 do 3 tygodni.

Akceptujemy rodzime SOLIDWORKS (.sldprt, .sldasm), STEP (.stp)oraz IGES (.igs) do modelowania 3D. Do laserowego wycinania płaskich wzorów, DXF/DWG są preferowane.
Kluczowe: Zawsze dołączaj Druk produkcyjny PDF określając konkretne tolerancje, szczegóły dotyczące montażu sprzętu i wykończenia materiałów (np. #4 Brushed).

Tak. Konsolidacja dostawców pozwala zaoszczędzić fracht, czas i koszty ogólne. Poza cięciem i gięciem oferujemy kompleksowe usługi w zakresie zespół elektromechaniczny. Możemy zainstalować osprzęt PEM, zastosować uszczelki i uszczelnienia pogodowe, zamontować zawiasy i zintegrować wewnętrzne wsporniki okablowania przed zapakowaniem obudów do ostatecznej wysyłki. Przestań zarządzać 5 dostawcami; pozwól nam wysłać Ci jedną, przykręcaną jednostkę SKU.

Jest to punkt awarii #1 w zakładach produkujących wyroby z różnych metali. Zapobiegamy zanieczyszczeniu stali węglowej poprzez ścisłą separację fizyczną.
  1. Używamy dedykowane oprzyrządowanie do pras krawędziowych (matryce i stemple), które nigdy nie dotykają stali węglowej.
  2. Wszystkie procesy szlifowania, usuwania zadziorów i spawania stali nierdzewnej odbywają się w izolowane strefy czyste aby zapobiec osadzaniu się pyłu żelaznego na częściach.
  3. Jako ostateczne zabezpieczenie stosujemy ścisłą pasywację chemiczną (ASTM A967).

Przestań grać z przekroczeniem tolerancji i opóźnieniami w łańcuchach dostaw.

Prześlij swoje pliki CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks) i wydruki produkcyjne 2D już dziś. Nasz wewnętrzny zespół inżynierów nie tylko przepuści je przez automatyczny kalkulator. Dokonamy przeglądu konkretnej geometrii, przeanalizujemy ukryte możliwości oszczędności kosztów DFM i zwrócimy wycenę w stałej cenie w ciągu 24 godzin.

Whatsapp

+86 13392819510

Adres

Budynek 1, nr 8, Second Street, Huangjiang Town,
Miasto Dongguan, prowincja Guangdong

Serwisy społecznościowe

Aby wypełnić ten formularz, włącz obsługę JavaScript w przeglądarce.
Kliknij lub przeciągnij pliki do tego obszaru, aby je przesłać. Można przesłać maksymalnie 1 plikTP3T.
Przewiń do góry

Porozmawiajmy o Twoim projekcie