파우더 코팅 서비스
지속적인 내구성, 생생한 색상, 빠른 처리 시간으로 금속 제품을 보호하고 향상시키는 최고 수준의 파우더 코팅 서비스를 제공합니다. 당사의 첨단 기술과 숙련된 팀을 믿고 귀사의 산업 요구 사항에 맞는 맞춤형 파우더 코팅 서비스를 받아보세요.
파우더 코팅이란 무엇인가요?
파우더 코팅은 금속 부품 a 강력하고 매끄럽고 다채로운 마무리. 액체 페인트 대신 파우더 코팅 스프레이를 사용합니다. 작은 건조 입자 를 금속에 뿌립니다. 이러한 입자는 표면에 달라붙어 특별한 전기 요금 를 넣고 오븐에서 구워줍니다. 이렇게 구우면 파우더가 녹여 굳히기 를 견고하고 균일한 레이어 로부터 금속을 보호하는 녹, 긁힘, 마모.
에서 신코팹당사는 다음을 제공합니다. 최고 품질의 파우더 코팅 서비스 두 가지를 모두 제공하는 스타일과 보호 를 금속 제품에 적용합니다. 보유 여부 소량 또는 대량 배치를 사용하여 최신 장비 그리고 숙련된 손 부품을 확인하려면 보기 좋고 오래 지속되는.
많은 기업과 협력하고 있습니다. 색상 및 마감에서 광택에서 무광택으로를 사용하여 제품에 맞는 브랜드 또는 디자인을 완벽하게. 또한, 당사의 파우더 코팅은 친환경 그리고 모두에게 더 안전한 환경를 생성하지 않기 때문에 유해한 연기 일부 페인트처럼요.
신코팹을 선택하면 코팅 그 이상을 얻을 수 있습니다. 안정적인 서비스, 빠른 처리 시간및 필요에 맞는 전문가 조언. 금속 부품 제작 준비 완료 더 강하고 보기 좋은? 지금 바로 문의하여 시작하세요. 파우더 코팅 서비스!
머티리얼 및 사용자 지정 옵션
01.
코팅하는 금속
우리는 제조 분야에서 가장 일반적인 금속으로 작업합니다. 당사의 준비 프로세스는 다음을 보장합니다. 적절한 접착력 그리고 오래 지속되는 성능 가로지르세요:
- 연강, 탄소강, 열연/냉연 강재
- 스테인리스 스틸(대부분의 등급)
- 알루미늄(제조 및 압출 합금)
- 아연 도금 및 갈바닐 강철
- 아연 도금 강철
- 구리 및 황동(프로젝트에 따라 다름)
02.
색상 및 마감 옵션
다음 중에서 선택하세요. 재고 색상 또는 요청 맞춤 매칭 를 달성하기 위해 정확한 사양.
- 표준 마감: 광택, 무광택, 새틴, 반광택
- 텍스처 옵션: 주름, 모래, 해머톤
- 특수 효과: 메탈릭, 투명, 반투명 "캔디" 마감재
- 색상 일치: RAL 및 팬톤 시스템
신청할 수 있습니다. 싱글 코트 시스템, 프라이머 + 탑코트 빌드를 추가하거나 클리어 코트 에 대한 향상된 깊이 및 보호 기능.
03.
성능 및 특수 코팅
귀사에 맞게 설계된 코팅을 선택하세요. 특정 애플리케이션 그리고 환경 요구 사항:
- FDA 준수 에 대한 제형 식품 접촉 및 의료 장비
- 클래스 A 마감 에 대한 가시성이 높은 건축 및 소비자 제품
- 내구성이 뛰어난 폴리에스테르 그리고 자외선 차단 제형 실외 노출용
- 해양 등급 시스템 와 함께 아연이 풍부한 프라이머 에 대한 최대 내식성
- 에폭시 및 하이브리드 화학 에 대한 화학 물질 노출 및 내충격성
- AAMA 2604/2605 아키텍처 사양(프로젝트 기반 가용성)
- 특수 코팅: 낙서 방지, 항균 및 고온 실리콘(최대 600°F)
04.
표면 준비 및 마스킹
고품질 코팅의 시작은 다음과 같습니다. 적절한 준비. 중요한 기능을 보호하는 동시에 다음을 보장합니다. 완벽하고 균일한 커버리지.
- 다단계 세척 및 변환 코팅 기판과 일치
- 미디어 블라스팅 제거하려면 녹, 밀 스케일 및 기존 코팅 제거
- 정밀 마스킹 의 나사산, 접점, 보어 및 결합 표면
- 맞춤형 캡, 플러그 및 다이 컷 마스크 복잡한 지오메트리의 경우
05.
부품 크기 및 코팅 두께
다음과 같은 부품을 수용합니다. 소형 하드웨어부터 대형 용접물까지. 표준 파우더 코팅은 한 면당 2~5미리(50-125미크론)-다음에 대한 허용 오차에 이를 반영합니다. 나사산 구멍 및 밀착형 어셈블리.
파우더 코팅 서비스를 선택해야 하는 이유
파우더 코팅 서비스를 위해 당사를 선택해야 하는 이유. 신코팹은 모든 마감을 직접 제작합니다. 견고하고 일관되며 멋진. 저희가 도와드리겠습니다. 스트레스 없이 마감일과 스펙을 맞추기. 부품을 업그레이드할 준비가 되었다면 당사에 문의하여 견적 또는 오늘 전화하기.
01.
견고한 쇼룸급 마감 처리
다음과 같은 부품이 필요합니다. 보기 좋게 그리고 실제 사용 환경에서도 견딜 수 있습니다.. 이것이 바로 우리가 제공하는 것입니다. 신코팹에서는 다음과 같이 시작합니다. 철저한 전처리 제거하려면 기름, 녹 및 오염 물질파우더가 결합되도록 tight. 그런 다음 다음을 사용하여 파우더를 바릅니다. 검증된 정전기 방식 에 대한 가장자리, 모서리 및 복잡한 모양을 균일하게 커버합니다..
우리는 다음과 같이 치료합니다. 제어 오븐 에 대한 단단하고 내구성 있는 마감 저항하는 치핑, 긁힘, 부식, 자외선 및 화학물질. 실외 장비, 전기 인클로저 또는 실내 설비에 관계없이 당사의 분말 코팅 서비스는 다음을 제공합니다. 탄력적이고 전문적인 마감 실행되거나 처지지 않습니다. 원하는 더 두꺼운 빌드? 특정 광택 수준 또는 텍스처? 고객의 사양에 맞게 전화하여 확인합니다. 코팅해 보겠습니다. 처음부터 바로.
02.
빠른 처리 시간, 확장성을 고려한 설계
마감일 중요성. 저희는 여러분의 생산이 순조롭게 진행 중. 신코팹에서는 두 가지를 모두 처리합니다. 소량 배치 및 대량 산업용 파우더 코팅를 사용하면 여러 상점을 돌아다닐 필요가 없습니다. 계획 스마트 색상 변경 를 사용하여 다운타임을 줄이고 작업을 계속 진행할 수 있습니다. 명확한 스케줄링, 간소화된 라우팅 및 조정된 QA 전처리부터 마스킹, 코팅, 경화까지 병목 현상 없이 부품을 처리할 수 있습니다.
주문이 급증하는 경우 플렉스 용량 그리고 필요할 때 교대 근무 추가. 반복 실행이 있는 경우, 저희는 속도와 일관성을 위한 반복 가능한 설정. 모든 단계에서 자신의 업무가 어디에 있는지 알 수 있습니다.
03.
사용자 지정 색상, 텍스처 및 브랜드 매칭
귀사의 브랜드는 "충분히 가까운" 그 이상의 가치를 누릴 자격이 있습니다. 당사는 다양한 색상, 광택 수준 및 텍스처-무광택, 광택, 반광택, 질감, 주름, 메탈릭 등 원하는 스타일에 맞게 선택할 수 있습니다. 디자인 비전. 신코팹은 다음과 협력하고 있습니다. 신뢰할 수 있는 파우더 공급업체 일치시킬 기업 색상 를 생성하고 일관되고 반복 가능한 결과 배치에 걸쳐 있습니다. 부품을 알루미늄, 연강, 스테인리스 또는 아연 도금?
각 기판에 대한 프로세스를 조정하여 마감이 다음과 같이 보입니다. 균일하고 깨끗한. 필요 미끄럼 방지 텍스처 또는 소매점 진열대나 키오스크의 특정 광택을 원하시나요? 오른쪽으로 안내해 드리겠습니다. 성능과 외관을 위한 파우더 화학. 샘플을 가져오거나 RAL 코드를 통해 실현해 드리겠습니다.
04.
엔드투엔드: 준비, 마스킹, 조립 및 포장
마무리 should 워크플로 간소화단계를 추가하는 것이 아닙니다. 신코팹을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다. 엔드 투 엔드 파우더 코팅 서비스 한 지붕 아래에서. 처리 대상 표면 준비, 세부 마스킹 및 번징, 코팅, 경화 및 검사. 필요 하드웨어 설치, 키트, 가벼운 조립또는 맞춤형 포장 코팅 후? 부품이 도착할 때까지 저희가 처리해드리겠습니다. 생산 또는 배송 준비 완료.
스레드, 접지점 및 중요 표면을 깨끗하게 유지하는 방법은 다음과 같습니다. 정밀한 마스킹. 우리 라벨 부품 그리고 운송 중 마감재를 보호하기 위해 포장. 반복 주문에 대한 일관된 작업 지침이 필요한 경우 다음을 수행하십시오. 모든 단계 문서화. 핸드오프 횟수 감소. 손상 감소. 더 빠른 배송. 함께 프로세스를 간소화해 보겠습니다.
05.
신뢰할 수 있는 품질 관리
여기서 품질은 유행어가 아닙니다. 프로세스에 구운. 신코팹에서는 다음을 확인합니다. 보정된 도구를 사용한 필름 두께테스트 접착력및 커버리지 문제 스캔 부품이 오븐에서 나오기 전에. 다음을 추적합니다. 로트 번호, 분말, 경화 프로파일 및 검사 결과반복 주문은 유지됩니다. 일관성.
프로젝트에 특정 표준 또는 테스트 보고서고객과 협력하여 다음과 같이 정의합니다. 수락 기준 를 클릭하고 문서를 제공합니다. 또한 샘플 패널 새 작업 확인을 위해 마감, 광택 및 질감 정식 생산에 들어가기 전입니다. 우리의 목표는 간단합니다: 거부율 감소, 놀랄 일 없음및 사용자의 요구 사항을 충족하는 마감재 매번 사양. 를 설정해 보겠습니다. 품질 계획 필요에 맞는 서비스를 제공합니다.
06.
지속 가능하고 안전한 설계
분말 코팅은 액체 페인트보다 깨끗함를 통해 이러한 이점을 더욱 강화합니다. 당사의 파우더 코팅 서비스는 저-VOC 소재그리고 우리는 오버 스프레이 회수 가능한 경우 폐기물을 줄일 수 있습니다. 제어된 경화 수단 효율적인 에너지 사용 그리고 일관된 결과. 더 안전한 재료와 더 스마트한 프로세스로 보호 귀하의 팀, 우리 팀, 그리고 환경 성능 저하 없이 내구성 또는 색상 성능.
다음과 같은 경우 지속 가능성 목표 에 대한 안내가 필요하거나 실외 자외선 또는 화학 물질 노출을 위한 분말 화학 물질를 통해 올바른 옵션을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다. 견고한 마감. 더 작은 설치 공간. 이것이 바로 신코팹의 방식입니다.
전문 파우더 코팅 서비스의 힘 알아보기
오래 지속되는 마감 처리로 금속 부품을 보호하고 변형할 준비가 되셨나요? 파우더 코팅 서비스는 마모, 날씨, 시간에 견딜 수 있는 내구성 있고 생생한 결과물을 제공합니다. 맞춤형 색상, 빠른 처리 시간, 전문가의 조언이 필요한 경우 언제든지 도움을 드릴 수 있습니다.
자주 묻는 질문
파우더 코팅 서비스에 대해 궁금한 점이 있으신가요? 매일 자주 듣는 질문 몇 가지를 소개합니다. 질문이 보이지 않는다면 문의해 주시면 기꺼이 도와드리겠습니다!
파우더 코팅이 일반 페인트보다 나은 점은 무엇인가요?
분말 코팅은 더 강하고 오래 지속됩니다. 일반 액체 페인트보다 더 오래갑니다. 저항력 칩, 긁힘 및 부식 훨씬 더 좋습니다. 게다가 더 많은 기능이 있습니다. 친환경 를 사용하지 않기 때문에 유해한 용제 또는 릴리스 휘발성 유기 화합물(VOC).
소량 및 대량 주문도 파우더 코팅할 수 있나요?
물론이죠! 몇 개의 부품만 코팅하든 수천 개를 코팅하든, 당사의 파우더 코팅 서비스는 두 가지 모두 처리할 수 있습니다. 소량 배치 및 대량 작업 와 함께 일관된 품질과 빠른 처리 시간.
파우더 코팅이 가능한 소재에는 어떤 것이 있나요?
다음을 포함한 대부분의 금속을 파우더 코팅할 수 있습니다. 스틸, 알루미늄, 스테인리스 스틸, 아연 도금 스틸. 자료가 확실하지 않은 경우 문의하시면 가장 적합한 자료를 알려드리겠습니다.
어떤 색상과 마감재를 사용할 수 있나요?
당사는 다양한 색상-밝은 레드부터 무광택 블랙까지, 심지어 질감 또는 광택 마감. 필요한 경우 브랜딩에 맞는 맞춤형 색상를 입력하면 일반적으로 가능합니다.
파우더 코팅 공정은 얼마나 걸리나요?
대부분의 작업은 며칠 를 클릭하여 완료합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 부품 세척, 파우더 도포, 오븐에서 경화 및 최종 검사하기. 우리는 항상 균형을 유지하는 것을 목표로 합니다. 속도와 품질.
파우더 코팅은 부품의 두께를 증가시키나요?
예, 파우더 코팅은 얇은 층 - 보통 한 면당 2~5천분의 1인치(0.002″-0.005″) 사이. 다음과 같은 경우 계획을 세우는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 엄격한 허용 오차.
파우더 코팅은 환경 친화적입니까?
당연하죠. 파우더 코팅에는 다음이 포함됩니다. 용제 없음 및 릴리스 거의 제로에 가까운 VOC. 또한, 저희는 남은 스프레이 파우더 재활용이므로 낭비가 최소화됩니다. 이는 당신과 지구를 위한 더 안전한 선택.
실외 환경에서 파우더 코팅의 내구성은 어느 정도인가요?
분말 코팅은 높은 내구성 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 자외선, 비, 혹독한 기상 조건. 다음으로부터 부품을 보호합니다. 수년간의 녹과 퇴색를 사용하여 야외에서 사용하기에 적합합니다.
부품을 보내기 전에 미리 준비해야 하나요?
준비할 필요가 없습니다. 저희가 모든 것을 처리합니다. 표면 세척 및 전처리 분말이 잘 붙고 오래 지속됩니다.. 부품을 보내주시면 저희가 처리해 드리겠습니다.
내 용도에 적합한 파우더 코팅을 선택하는 데 도움을 줄 수 있나요?
물론이죠! 저희가 도와드리겠습니다. 최고의 파우더 코팅 유형, 색상 및 마감 부품의 사용 방법과 장소에 따라 맞춤형 서비스를 제공합니다. 지금 바로 연락하세요!
