플라즈마 절단 서비스

Q: 플라즈마 커팅이란 정확히 무엇인가요?

플라즈마 절단은 금속을 빠르고 정밀하게 절단하는 방법입니다. 뜨거운 전하를 띤 가스(플라즈마)를 사용하여 절단선을 따라 금속을 녹이고 날려버립니다. 강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸과 같은 전도성 금속에 잘 작동합니다.

Q: 플라즈마 절단 서비스로 어떤 금속을 절단할 수 있나요?

탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동, 청동 등 다양한 금속을 절단할 수 있습니다. 핵심은 플라즈마 절단이 작동하려면 금속이 전기를 전도해야 한다는 것입니다.

Q: 플라즈마 커팅은 얼마나 두꺼운 두께를 처리할 수 있습니까?

대부분의 플라즈마 절단 서비스는 최대 약 1~2인치(25~50mm) 두께의 얇은 시트에서 금속을 절단할 수 있습니다. 일부 업체는 더 두꺼운 금속도 절단할 수 있으므로 구체적인 요구 사항에 대해 문의하는 것이 가장 좋습니다.

Q: 플라즈마 절단 서비스는 부품을 얼마나 빨리 배송할 수 있습니까?

소요 시간은 제공업체와 주문 규모에 따라 다릅니다. 하지만 많은 서비스가 빠른 견적을 제공하며 단 며칠 만에 부품을 제작할 수 있습니다. 마감일이 촉박하다면 서비스 제공업체에 알리면 처리 시간을 단축할 수 있는 경우가 많습니다.

Q: 플라즈마 절단이 레이저 절단보다 더 정확합니까?

플라즈마 절단은 많은 프로젝트, 특히 두꺼운 금속과 대형 부품에 매우 정확합니다. 그러나 레이저 절단은 일반적으로 매우 미세하고 섬세한 작업에 대해 더 엄격한 허용 오차를 제공합니다. 플라즈마 절단은 두꺼운 재료에 속도와 비용 효율성이 필요할 때 유리합니다.

Q: 플라즈마 커팅을 위해 내 CAD 또는 DXF 파일을 보낼 수 있나요?

예! 대부분의 플라즈마 커팅 서비스는 빠르고 정확한 견적과 커팅을 위해 CAD 또는 DXF 파일을 허용합니다. 파일을 제출하면 일반적으로 프로세스 속도가 빨라지고 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다.

Q: 플라즈마 절단에 대한 일반적인 허용 오차는 얼마입니까?

일반적인 치수 공차는 금속 종류와 두께에 따라 +/- 0.005~0.03인치 정도입니다. 더 엄격한 공차가 필요한 경우 레이저 또는 워터젯 절단 옵션에 대해 문의하세요.

Q: 플라즈마 절단 부품은 마감 처리가 필요합니까?

때로는 가장자리에 약간의 거칠기가 있을 수 있습니다. 프로젝트에 따라 디버링, 연마, 파우더 코팅 또는 아노다이징이 필요할 수 있습니다. 많은 업체에서 마감 서비스를 제공하므로 이용 가능한 서비스에 대해 문의하세요.

Q: 플라즈마 절단은 다른 방식에 비해 비용이 많이 드나요?

플라즈마 절단은 일반적으로 레이저 절단보다 더 저렴하며, 특히 두꺼운 금속과 대형 부품의 경우 더욱 그렇습니다. 비용, 속도, 품질 사이의 훌륭한 균형입니다.

Q: 플라즈마 절단 서비스에 대한 견적을 받거나 주문하려면 어떻게 해야 하나요?

일반적으로 제공업체의 웹사이트에 CAD 또는 DXF 파일을 업로드하면 즉시 견적을 받을 수 있습니다. 원하는 경우 직접 연락하여 프로젝트에 대해 논의하고 맞춤 견적을 받을 수도 있습니다.

플라즈마 커팅 서비스란 무엇인가요?

플라즈마 절단 는 빠른 그리고 정확한 플라즈마라고 하는 고온의 전하를 띤 가스 흐름을 사용하여 금속을 절단하는 방법입니다. 이 강력한 제트는 다음과 같은 금속을 녹입니다. 강철, 알루미늄및 스테인리스 스틸를 사용하여 clean, 정확한 컷. 두껍고 얇은 재료에 잘 작동하며 다음과 같은 경우에 자주 사용됩니다. 빠르게 자르는 모양 많은 비용을 들이지 않고도

에서 신코팹당사는 다음을 제공합니다. 플라즈마 절단 서비스 금속 절단 프로젝트를 만드는 쉬운 그리고 번거로움 없는. 필요 여부 프로토타입 또는 대규모 프로덕션 실행하면 다음과 같이 주문을 처리할 수 있습니다. 속도 그리고 케어. 당사의 플라즈마 절단기는 최고 수준이며 다음에 의해 제어됩니다. 숙련된 운영자 를 사용하여 모든 컷이 정확한 디자인과 일치하는지 확인합니다.

설정 내용 신코팹 차별화된 점은 품질과 서비스에 집중한다는 점입니다. 저희는 빠른 처리 시간를 통해 필요할 때 부품을 받을 수 있습니다. 또한 다양한 금속 및 두께를 통해 다양한 프로젝트에 유연하게 대응할 수 있습니다. 복잡한 설정이나 숨겨진 수수료에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 간단하고 투명한.

시작할 준비가 되셨나요? 지금 바로 신코팹에 연락하여 무료 견적 그리고 우리의 플라즈마 절단 서비스 를 사용하면 금속 부품에 생기를 불어넣을 수 있습니다!

당사의 플라즈마 절단 기능

신뢰할 수 있는 플라즈마 절단 서비스? 신코팹에서는 금속 부품을 사양에 맞게 빠르게 절단에서 일회성 에 프로덕션. 필요한 사항을 알려주시면 최상의 설정 추천 에 대한 속도, 품질, 비용. 시작할 준비가 되셨나요? 파일 보내기 그리고 오늘 빠른 견적.

01.

자르는 재료

대부분의 전도성 금속 에 대한 시트 및 플레이트 작업. 이 표시되지 않는 경우 합금에 문의하세요.

Steel: 마일드/카본(A36, 1018), HSLA, 내마모성
스테인리스 스틸: 301, 304/304L, 316/316L
알루미늄: 5052, 6061, 5083, 6082
구리, 황동, 청동
아연 도금 및 코팅 강철 (코팅을 알려주세요)

팁: 신코팹에 귀사의 최종 사용 (용접, 도장, 실외)를 선택하므로 올바른 공정 가스 및 설정.

02.

두께 및 길이 용량

우리는 일치합니다 컷 품질 를 부품 크기, 두께 및 예산. 예상되는 사항은 다음과 같습니다.

두께 범위

알루미늄: 0.040″-1.50″(1-38mm)
Steel: 0.040″-1.50″(1-38mm)
스테인리스: 0.040″-1.50″(1-38mm)
최대 플레이트 크기(표준): 최대 60인치 x 120인치(5′ x 10′), 요청 시 더 큰 사이즈 가능
베벨 절단: 최대 45°(V, X, K, Y 베벨)에서 보조 작업 감소

일반적인 플라즈마 허용 오차(HD 설정, 두께 및 형상에 따라 다름)

프로필(가장자리에서 가장자리까지, 동일한 평면): ±0.010" ~ ±0.020"(0.25-0.50mm)
가장자리에서 구멍까지(동일한 평면): ±0.015" ~ ±0.025"(0.38~0.64mm)
구멍과 구멍 사이(동일한 평면): ±0.010" ~ ±0.020"(0.25-0.50mm)
구부러지거나 성형된 부품의 특징: ±0.030"(0.76mm)
커프 너비: ~0.040″-0.080″(1.0-2.0mm), 두께에 따라 다름
베벨 각도 정확도: ±1°
가장자리 테이퍼: 일반적으로 1-3°
최소 부품 크기: ~1.0" x 1.0"(25 x 25mm)
최소 웹/슬롯 너비: ≥재료 두께의 2배 또는 0.100인치(2.5mm) 중 큰 값 이상
최소 구멍 지름: 재료 두께 ≥(두께 ≥1.5배에서 최상의 품질)

잘 모르겠습니다. 허용 오차 필요하신가요? 공유하세요 그리기 그리고 신코팹은 절단하기 전에 달성 가능한 것을 확인하십시오..

03.

마감 및 보조 작업

다음을 제공할 수 있습니다. 조립 준비된 부품. 결합 플라즈마 절단 다음과 같이 애드온 에서

마무리

디버 및 엣지 브레이크(표준)
비드 블라스팅
파우더 코팅
아노다이징(알루미늄의 경우 타입 II/타입 III)
화학 필름(크로메이트 변환)
흑색 산화물(강철용)
브러싱 및 연마(일부 금속)

보조 작업

성형(프레스 브레이크)
탭핑, 카운터싱크 및 드릴링
PEM 하드웨어 설치
Welding and assembly
가벼운 가공

귀사의 마감 색상, 광택 및 환경(실내/실외). 를 안내해 드리겠습니다. 올바른 사양.

04.

파일 유형 및 준비

시작하려면 파일 보내기. 도움이 필요한 경우, ShincoFab은 다음을 수행할 수 있습니다. 견적 시 도면 정리.

플라즈마에 가장 적합합니다: .dxf(2D), .dwg, .ai, .eps, .svg
수락할 수도 있습니다: .STEP/.STP, .IGES 참조용

파일 준비 팁

1:1 스케일 사용 그리고 다음을 포함합니다 단위(인치/mm)
단일 라인(비두께) 프로필제거 중복 그리고 숨겨진 라인
모든 윤곽선 닫기피하다 위의 '최소값' 아래에 있는 작은 기능들
굽은 선, 에칭 마크 및 메모를 별도의 레이어에 배치합니다. (또는 선명한 PDF 제공)
커프 보정 필요 없음-신코팹은 올바른 오프셋 적용

Have 질문 또는 급한 일? 지금 신코팹에 문의 저희가 도와드리겠습니다. 올바른 재료, 두께 및 공차를 고정합니다. 를 사용하세요.

당사의 플라즈마 절단 서비스를 선택해야 하는 이유

옵션을 비교하고 있다면 다음과 같은 차별화 요소와 도움을 받을 수 있습니다. clean, 정확한 부품을 적시에 공급. 프로젝트가 준비되었나요? 지금 신코팹에 문의하시면 빠른 견적을 받아보실 수 있습니다.

01.

빠른 견적, 빠른 처리

다음과 같은 부품을 원합니다. 처음 맞춤. 우리의 고화질 CNC 플라즈마 절단 제공 깨끗한 가장자리 그리고 일관된 허용 오차 on 얇은 시트 그리고 두꺼운 플레이트. 지원 베벨 커팅(V, K, X, Y) 용접 준비를 위해 추가 가공 건너뛰기 부품 구하기 조립 준비 완료.

귀하의 허용 오차, kerf및 재료 두께 를 미리 확인한 다음 베스트 컷 전략 에 대한 알루미늄, 스테인리스 스틸및 탄소강. 신코팹을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다. 예측 가능한 결과 그리고 보조 작업 감소. 플라즈마가 최선의 선택인지 확실하지 않습니다. 레이저 또는 워터젯? 문의하기-올바른 프로세스를 선택할 수 있도록 도와드립니다. 사양에 대해 이야기할 준비가 되셨나요? 신코팹에 문의하세요.

02.

두꺼운 플레이트의 고화질 정확도

03.

재료 및 마감

여러 공급업체를 쫓아다니지 마세요. 소싱 일반 금속-스테인리스 스틸, 연강/탄소강, 알루미늄, 구리및 황동-및 핸들 사내에서 마무리 또는 신뢰할 수 있는 파트너를 통해서도 가능합니다. 필요 디버링, 파우더 코팅, 아노다이징, 화학 필름또는 흑색 산화물? 저희가 도와드리겠습니다.

또한 부품 세척, 탈지 및 검사 그래서 그들은 도착합니다 매장 준비 완료. 다음과 같은 경우 특수 마감 요구 사항알려주시면 사양을 맞춰드리겠습니다. 신코팹과 함께 일한다는 것은 핸드오프 횟수 감소, 더 엄격한 제어및 공급업체 관리 시간 단축. 귀하의 재료 및 마감 요구 사항를 클릭하시면 모두 함께 인용해 드리겠습니다.

04.

프로토타입부터 생산까지, 스트레스 없이

작게 시작한 다음 확장하세요. 당사는 다음을 처리합니다. 빠른 프로토타입, 단기 실행및 대량 생산 일관된 CNC 플라즈마 절단 품질. 우리는 가족 요금제 그리고 중첩된 프로그램 를 사용하여 볼륨이 증가함에 따라 단가를 낮출 수 있습니다.

다음을 얻을 수 있습니다. 반복 가능한 결과 다음과 같은 검사 옵션을 사용하여 배치 전반에서 첫 번째 기사 리뷰, 재료 인증서및 추적 가능성 필요할 때. 신코팹 빌드 안정적인 워크플로 작업 후에도 부품의 일관성을 유지할 수 있습니다. 램프업을 계획 중이신가요? 매핑하고 타임라인을 고정해 보겠습니다.-예약하려면 문의하세요.

05.

비용을 절감하는 디자인 지원

좋은 파일은 더 잘 자릅니다. 도움이 필요하면 다음을 수행할 수 있습니다. DXF 수정, 2D 도면 준비및 부품 기능 최적화 플라즈마 커팅을 위해. 다음 사항에 대해 조언해 드립니다. 최소 기능 크기, 구멍 직경, 가장자리 간격및 베벨 를 사용하여 재작업을 방지하고 허용 오차를 엄격하게 유지합니다.

또한 다음과 같은 영역에 플래그를 지정합니다. 레이저 또는 워터젯 는 더 스마트할 수 있으며(작은 구멍, 매우 엄격한 허용 오차) 다음과 같은 경우에도 플라즈마가 계속 작동하도록 조정을 제안합니다. 예산 또는 리드 타임 중요합니다. 신코팹을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다. 실용적인 DFM 지원 그리고 정직한 안내. 파일을 보내주시면 다음과 같이 제안해 드리겠습니다. 빠른 승리.

06.

안정적인 품질과 명확한 커뮤니케이션

귀하는 다음과 같은 자격이 있습니다. 솔직한 대화 그리고 솔리드 부품. 신코팹의 우리 팀은 명확한 기대치에서 스펙을 확인하고 작업 이동에 따른 상태를 공유합니다. 절단에서 마감까지. 우리는 다음을 따릅니다. 엄격한 품질 검사 를 제공하고 검사 보고서 요청 시.

변경 사항이 발생하면 연락을 드립니다. early. 서둘러야 하는 경우 다음과 같이 알려드립니다. 가능한 것 실현할 수 있습니다. 당사는 귀사의 마감일 우리 자신처럼. 준비 완료 원활하고 신뢰할 수 있는 파트너? 신코팹에 연락하여 시작하세요.

자주 묻는 질문

다음에 대한 답변을 찾고 있습니다. 플라즈마 절단 서비스? 다음은 유용한 FAQ 섹션 를 참고하세요. 다음과 같은 경우 플라즈마 절단 초보자 또는 서비스 최대한 활용하기이 질문을 통해 문제를 빠르게 해결할 수 있습니다.

플라즈마 커팅이란 정확히 무엇인가요?

플라즈마 절단 는 빠르고 정확한 금속을 절단하는 방법. 다음을 사용합니다. 고온의 전하를 띤 가스(플라즈마) 에 금속을 녹여 날려버리기 커팅 라인을 따라. 다음에서 잘 작동합니다. 전도성 금속 같은 스틸, 알루미늄 및 스테인리스 스틸.

플라즈마 절단 서비스로 어떤 금속을 절단할 수 있나요?

잘라낼 수 있습니다. 많은 금속다음을 포함합니다. 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동, 청동. 핵심은 금속이 다음과 같아야 한다는 것입니다. 전기 전도 에 대한 플라즈마 절단 작동합니다.

플라즈마 커팅은 얼마나 두꺼운 두께를 처리할 수 있습니까?

대부분 플라즈마 절단 서비스 에서 금속을 절단할 수 있습니다. 얇은 시트 최대 약 1~2인치(25~50mm) 두께. 일부 제공업체는 두꺼운 금속따라서 다음을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 구체적인 요구 사항에 대해 물어보세요..

플라즈마 절단 서비스는 부품을 얼마나 빨리 배송할 수 있습니까?

턴어라운드 에 따라 달라집니다. 공급자 그리고 주문 크기. 그러나 많은 서비스에서 빠른 견적 생산할 수 있습니다. 부품을 단 며칠 만에. . 촉박한 마감일제공업체에 알려주세요. 속도 향상.

플라즈마 절단이 레이저 절단보다 더 정확합니까?

플라즈마 절단 는 매우 정확한 특히 많은 프로젝트에서 두꺼운 금속 그리고 더 큰 부품. 그러나, 레이저 커팅 일반적으로 다음을 제공합니다. 더 엄격한 허용 오차 매우 섬세하고 정교한 작업. 플라즈마 절단으로 승리 필요할 때 속도 그리고 비용 효율성 on 두꺼운 소재.

플라즈마 커팅을 위해 내 CAD 또는 DXF 파일을 보낼 수 있나요?

예! 대부분 플라즈마 절단 서비스 수락 CAD 또는 DXF 파일 에 대한 빠르고 정확한 견적 및 재단. 파일 제출하기 보통 프로세스 속도를 높입니다. 및 도움말 실수 방지.

플라즈마 절단에 대한 일반적인 허용 오차는 얼마입니까?

일반 치수 공차 범위 +/- 0.005 ~ 0.03인치에 따라 금속 유형 그리고 두께. 필요한 경우 더 엄격한 허용 오차에 대해 물어보세요. 레이저 또는 워터젯 절단 옵션.

플라즈마 절단 부품은 마감 처리가 필요합니까?

때로는 가장자리 가지고 경미한 거칠기. 에 따라 프로젝트를 원할 수 있습니다. 디버링, 연삭, 파우더 코팅또는 아노다이징. 많은 제공업체가 마무리 서비스-다음에 대해 물어보세요. 사용 가능한 기능.

플라즈마 절단은 다른 방식에 비해 비용이 많이 드나요?

플라즈마 절단 는 일반적으로 더 저렴한 가격 보다 레이저 커팅특히 두꺼운 금속 그리고 대형 부품. 사이의 훌륭한 균형입니다. 비용, 속도및 품질.

플라즈마 절단 서비스에 대한 견적을 받거나 주문하려면 어떻게 해야 하나요?

일반적으로 즉시 견적 by CAD 또는 DXF 파일 업로드 에서 제공업체 웹사이트. 원하는 경우 다음을 수행할 수도 있습니다. 직접 문의 에 프로젝트 논의 그리고 맞춤 견적.

플라즈마 절단 서비스 문의

Got 질문 또는 시작할 준비 완료 와 함께 플라즈마 절단 서비스? 다음 사항을 도와드리겠습니다. 정밀하고 빠르며 비용 효율적인 금속 절단 솔루션. 필요 여부 맞춤형 부품, 파일 준비 관련 도움말를 사용하거나 프로젝트 세부 사항 논의, 그냥 지금 바로 문의하세요!

플라즈마 절단 서비스

플라즈마 커팅 서비스란 무엇인가요?