Rama z blachy stalowej
Precyzyjnie zaprojektowane ramy blaszane zaprojektowane z myślą o trwałości i dokładnym dopasowaniu. Nasze niestandardowe rozwiązania w zakresie ram blaszanych oferują szybki czas realizacji, najwyższą jakość i wsparcie ekspertów w zastosowaniach przemysłowych, lotniczych i medycznych. Uzyskaj wycenę niezawodnej ramy z blachy już dziś!
Style i kategorie precyzyjnie zaprojektowanych ram z blachy stalowej
Każda branża wymaga innych standardów konstrukcyjnych. Niezależnie od tego, czy projektujesz wielotonowe podstawa maszyny który nie wymaga wibracji lub jest lekki elektroniczna obudowa ze ścisłym ekranowaniem EMI ShincoFab Zespół produkcyjny dostosowuje się do konkretnych wymagań dotyczących obciążenia i tolerancji. Nie tylko tniemy metal; projektujemy gotowe do użycia aplikacje ramy z blachy stalowej które płynnie integrują się z końcowym montażem.
Wytrzymałe podstawy maszyn i elementy spawane
Zaprojektowane z myślą o sztywności strukturalnej i tłumieniu drgań. Łączymy blachę o dużej grubości z kwadratowymi rurami, aby stworzyć fundamentalne wsparcie dla wyposażenia kapitałowego.
Specyfikacje produkcyjne: Spawanie MIG z pełnym przetopem, opcje usuwania naprężeń i obróbka po spawaniu w celu uzyskania płaskości.
Typowe zastosowania:
- Centra maszynowe CNC i podstawy tokarek
- Płozy sprężarek i ramy generatorów
- Konstrukcje nośne przenośników
- Podstawa ramienia robota
Obudowy elektroniczne i ramy do montażu w szafie Rack
Precyzyjne konstrukcje przeznaczone do montażu układów PCBA, zasilaczy i wewnętrznego okablowania. Koncentruje się na wąskich tolerancjach (±0,005″) i wyraźnej kompatybilności elektromagnetycznej.
Specyfikacje produkcyjne: wykorzystanie wykrawania CNC i cięcia laserowego w celu uzyskania złożonych wzorów wentylacji; zintegrowana instalacja sprzętu (nakrętki PEM, elementy dystansowe).
Typowe zastosowania:
- Szafy serwerowe 19″ i sprzęt telekomunikacyjny
- Klatki na karty & Uchwyty szyn zbiorczych
- Wewnętrzne urządzenia medyczne (skanery MRI/CT)
- Zasobniki awioniki lotniczej
Obudowy przemysłowe i ramy szaf
Szkielety ochronne przeznaczone do obudowania panelami. Ramy te stawiają na pierwszym miejscu ochronę środowiska (oceny NEMA/IP) i bezpieczeństwo operatora.
Specyfikacje produkcyjne: Zgrzewane narożniki, kanały przystosowane do uszczelek i modułowa konstrukcja ułatwiająca konserwację.
Typowe zastosowania:
- Elektryczne szafy sterownicze (klasa NEMA)
- Kioski i konsole do bankomatów
- Obudowy urządzeń HVAC
- Ramki do urządzeń do produkcji półprzewodników
Rurowe i hybrydowe ramy ręczne
Struktury użytkowe zaprojektowane z myślą o mobilności, logistyce lub określonych przepływach pracy w fabryce.
Specyfikacje produkcyjne: Połączenie tacek z giętej blachy i szkieletów rurowych. Często wykończone trwałą powłoką proszkową zapewniającą odporność na uderzenia.
Typowe zastosowania:
- Wózki WIP (Work-in-Process)
- Stojaki do transportu części samochodowych
- Detaliczne oprawy ekspozycyjne i ramy do oznakowania
- Systemy magazynowania baterii
Wybór materiałów dla ram blaszanych
Długowieczność ramy zależy od dopasowania odpowiedniego podłoża do środowiska pracy. Przy ShincoFabposiadamy szeroką gamę certyfikowanych metali, aby zapewnić rama z blachy stalowej działa zgodnie z przeznaczeniem, niezależnie od tego, gdzie na świecie jest wdrażany.
Opcje materiałów ramy (stopy)
Aluminium (5052 / 6061): Najlepszy wybór, jeśli chodzi o wysoki stosunek wytrzymałości do masy. Niezbędny w przypadku komponentów lotniczych i ram urządzeń przenośnych, gdzie redukcja masy bez poświęcania sztywności ma kluczowe znaczenie.
Stal węglowa (CR / HR): Branżowy standard w zakresie opłacalności adaptacji. Zapewnia maksymalną wytrzymałość na rozciąganie w ciężkich zastosowaniach konstrukcyjnych, w których waga ma mniejsze znaczenie.
Stal nierdzewna (304/316): Zaprojektowany do pracy w trudnych warunkach. Oferuje doskonałą higienę i naturalną odporność na korozję, dzięki czemu jest obowiązkowy w przetwórstwie żywności, urządzeniach medycznych i zakładach chemicznych.
Wykończenia i powłoki ochronne
Surowy metal to dopiero początek. Nasze usługi wykończeniowe wydłużają cykl życia ramek i zapewniają, że spełniają one standardy estetyczne.
Galwanizacja: Wytrzymała powłoka cynkowa, która samoregeneruje się po zadrapaniach. Krytyczna dla **zewnętrznych ram blaszanych** i sprzętu rolniczego narażonego na wilgoć.
Malowanie proszkowe: Wypiekane wykończenie polimerowe, które zapewnia doskonałą trwałość w porównaniu do malowania na mokro. Zapewnia izolację elektryczną, odporność na wióry i niestandardowe oznakowanie kolorystyczne obudów przeznaczonych dla konsumentów.
Dlaczego jesteśmy idealnym partnerem w produkcji ram
Outsourcing krytycznych komponentów strukturalnych za granicę nie powinien być ryzykowny. Współpraca z ShincoFab oznacza bezpośrednią współpracę ze źródłem. Wymagania inżynieryjne klientów realizujemy w naszym zakładzie produkcyjnym w Chinach, zapewniając pełną widoczność i kontrolę nad produkcją. Od ogólnej kontroli odkształceń termicznych po zapewnienie identyfikowalności materiałów - oto, w jaki sposób nasza fabryka zwiększa wartość każdej ramy, którą produkujemy dla naszych globalnych klientów.
Kontrola zniekształceń spoiny
Płaskość i prostopadłość nie podlegają negocjacjom. Podczas gdy inni zmagają się z wypaczaniem termicznym, my projektujemy kontrole procesu, aby temu zapobiec, wykorzystując niestandardowe modułowe mocowanie i wyraźny spawanie sekwencje do zarządzania rozszerzalnością cieplną. Weryfikujemy tę precyzję za pomocą rygorystycznej kontroli jakości przy użyciu skalibrowanych mierników i walidacji CMM, zapewniając kompleksowe Raporty z inspekcji pierwszego artykułu (FAI) aby zapewnić idealne dopasowanie współpracujących części podczas końcowego montażu.
Analiza DFM obniżająca koszty
Nie budujemy tylko po to, by drukować; my Optymalizacja pod kątem produkcji. Nasz zespół inżynierów przegląda pliki CAD w ciągu 24 godzin, aby zasugerować inteligentne zmiany strukturalne, takie jak samonastawne konstrukcje z wypustkami i rowkami, które zmniejszają zależność od drogich mocowań i skracają czas montażu. Rezultatem jest lżejsza, mocniejsza rama z blachy stalowej z mniejszą liczbą punktów kontrolnych. niższe koszty materiałówbez uszczerbku dla integralności strukturalnej.
Kompleksowa produkcja od początku do końca
Przestań zarządzać wieloma dostawcami dla jednego projektu. Obsługujemy cały cykl produkcyjny pod jednym dachemSynchronizujemy cięcie, formowanie, spawanie i wstawianie osprzętu w naszym systemie ERP, aby wyeliminować wąskie gardła. Zarządzamy również obróbką powierzchni, taką jak malowanie proszkowe lub cynkowanie, i dostarczamy ramy w pełni wyposażone w elementy złączne, oznakowane według podzespołów oraz gotowy do natychmiastowej instalacji na linii produkcyjnej.
Skalowalna i przejrzysta produkcja
Terminy dyktują zyski, więc dostosowujemy nasze moce produkcyjne do harmonogramu, aby zapewnić całkowitą przejrzystość. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczego Szybki prototyp ramy w 3 dni czy 500-jednostkowej serii pilotażowej, nasze planowanie hali produkcyjnej dostosowuje się do wielkości produkcji. Usuwamy "czarną skrzynkę" produkcji poprzez przypisanie dedykowany kierownik projektu który zapewnia uczciwe harmonogramy, cotygodniowe aktualizacje zdjęć i natychmiastowe powiadomienia, jeśli konieczne są zmiany w projekcie.
Certyfikowana identyfikowalność materiałów
Rama jest tak dobra, jak metal, z którego jest wykonana. Wykorzystujemy silne relacje z hutami, aby magazynować standardowe grubości aluminium, stali nierdzewnej i stali CR, zapewniając dostępność i stałą jakość. Gwarantowana jest pełna identyfikowalność na każde zamówienie; zapewniamy Raporty z testów materiałów (MTR) i certyfikaty zgodności (CoC) przy każdej wysyłce, zapewniając spełnienie wymagań zgodności, zanim jeszcze części trafią do doku.
Gotowy do budowy? Uzyskaj wycenę fabryczną w ciągu 24 godzin
Nie czekaj, aż brokerzy prześlą Twoje e-maile. Prześlij pliki STEP lub DXF bezpośrednio do naszego zespołu inżynierów. Sprawdzimy tolerancje, specyfikacje materiałowe i czas realizacji, aby dostarczyć rzetelną, konkurencyjną wycenę do następnego dnia roboczego.
Często zadawane pytania
Uzyskaj proste odpowiedzi na pytania techniczne i handlowe. Od kontrolowania zniekształceń spoin po wysyłkę ciężkich elementów spawanych na całym świecie - oto najważniejsze szczegóły, które należy znać przed rozpoczęciem współpracy z ShincoFab.
Jakie tolerancje logiczne można zachować w przypadku spawanych ram?
W przypadku standardowych konstrukcji spawanych zazwyczaj posiadamy ISO 2768-m (średni) klasy tolerancji. Jednak w przypadku precyzyjnych podwozi lub obrabianych powierzchni możemy osiągnąć węższe tolerancje (np. ±0,005″ / 0,1 mm) przy użyciu obróbki po spawaniu i precyzyjnego mocowania. Prosimy o podanie krytycznych wymiarów na rysunkach 2D.
Jakie formaty plików są wymagane do przedstawienia wyceny?
Aby otrzymać dokładną wycenę w ciągu 24 godzin, należy podać:
- Model 3D: Pliki STEP (.stp) lub IGES (.igs) do obliczania objętości materiału i interferencji zginania.
- Rysunek 2D: Pliki PDF wskazujące krytyczne tolerancje, typy gwintów (UNC/Metric) i wymagania dotyczące wykończenia.
- Zestawienie materiałów (BOM): Jeśli wymagany jest sprzęt montażowy.
Czy masz minimalną ilość zamówienia (MOQ)?
Nie. Jako bezpośredni partner fabryczny jesteśmy nastawieni na elastyczność. Zajmujemy się wszystkim, od Pojedyncze prototypy (wersje beta) do dużych serii produkcyjnych (ponad 5000 jednostek). Należy pamiętać, że koszty jednostkowe znacznie spadają wraz ze wzrostem wolumenu ze względu na amortyzację konfiguracji.
Jak kontrolować zniekształcenia spawów na dużych ramach?
Kontrola zniekształceń to nasza specjalność. Wykorzystujemy modułowe stoły mocujące i przyrządy mocujące do zabezpieczania części przed spawaniem. Nasi spawacze stosują specjalne techniki sekwencjonowania (takie jak spawanie ściegiem i spawanie wsteczne) w celu rozproszenia nagromadzonego ciepła. W przypadku bardzo precyzyjnych podstaw oferujemy również usługi obróbki cieplnej zmniejszającej naprężenia.
Czy możesz pozyskać określone materiały i zapewnić ich identyfikowalność?
Tak. Posiadamy w magazynie standardowe aluminium (5052/6061), stal nierdzewną (304/316) i stal węglową (CR/HR). Jeśli BOM wymaga egzotycznych stopów, możemy je pozyskać za pośrednictwem naszych partnerów hutniczych. Raporty z testów materiałów (MTR) oraz certyfikaty zgodności ROHS/REACH są dostępne na żądanie dla każdej przesyłki.
Jak duże ramy są pakowane do wysyłki?
Uszkodzenia podczas transportu są niedopuszczalne. Małe podwozia są pakowane w piankę EPE i pakowane pojedynczo. W przypadku ciężkich podstaw maszyn i dużych ram budujemy niestandardowe drewniane skrzynie lub płozy przykręcone bezpośrednio do konstrukcji, dzięki czemu pozostają nieruchome podczas transportu. Możemy również dostosować opakowania zwrotne wielokrotnego użytku do powtarzających się zamówień lokalnych.
Jaki jest standardowy czas realizacji zamówienia?
- Cytując: W ciągu 24 godzin.
- Prototypy: Zazwyczaj 3-7 dni roboczych, w zależności od dostępności materiału i wykończenia.
- Produkcja: Zazwyczaj 2-3 tygodnie.
Skontaktuj się z nami, aby zaspokoić swoje potrzeby w zakresie ram blaszanych
Przestań zgadywać koszty i czas realizacji. Prześlij pliki STEP lub DXF poniżej. Nasz zespół inżynierów przeanalizuje projekt pod kątem możliwości produkcji i prześle ofertę, Bezpośrednia wycena fabryczna w ciągu 24 godzin.
