Niestandardowe kioski blaszane
Koniec ze standardowymi obudowami. Specjalizujemy się w produkcji niestandardowych kiosków z blachy i precyzyjnych obudów. Od szybkich prototypów po gotowe zespoły, chronimy Twoją elektronikę, jednocześnie podnosząc Twoją markę.
Dlaczego najlepsze marki wybierają nas do produkcji niestandardowych kiosków z blachy?
Przez ponad trzy dekady, ShincoFab jest cichym partnerem stojącym za niektórymi z najbardziej wymagających wdrożeń samoobsługowych na świecie. Rozumiemy, że niestandardowy kiosk to coś więcej niż tylko metalowe pudełko - to fizyczny interfejs między marką a klientem.
W przeciwieństwie do ogólnych warsztatów, które traktują produkcję obudów jako drugorzędne wypełnienie, ShincoFab jest specjalnie zaprojektowany do pakowania elektroniki o wysokiej tolerancji. Niezależnie od tego, czy trzeba zweryfikować pojedynczy szybki prototyp lub zarządzać Średnia seria produkcyjna 5 000 jednostek do wdrożenia w całym kraju, nasz zespół ma możliwości i wyspecjalizowaną koncentrację, aby zapewnić, że Twój projekt jest zawsze naszym priorytetem.
Specyficzne dla branży zastosowania niestandardowych kiosków blaszanych
Terminal dla pacjentów medycznych wymaga innej inżynierii niż zewnętrzny bankomat Bitcoin. Nie dopasowujemy na siłę ogólnych pudełek. Zamiast tego dostosowujemy nasze techniki produkcji, aby spełnić określone standardy bezpieczeństwa, higieny i trwałości obowiązujące na danym rynku wertykalnym.
Bezpieczeństwo finansowe i wysokie bezpieczeństwo
Zbudowany, aby wytrzymać manipulacje i chronić wrażliwy sprzęt do obsługi gotówki.
- Kioski z bankomatami Bitcoin i terminale kryptowalutowe
- Automaty do sprzedaży biletów i zakładów sportowych
- Bezpieczne obudowy bankowe
Handel detaliczny i hotelarstwo
Eleganckie, markowe projekty, które poprawiają jakość obsługi klienta i skracają czas oczekiwania.
- Kasy samoobsługowe i punkty sprzedaży (POS)
- Dozowniki produktów detalicznych (Vending)
- Stacje zameldowania/wymeldowania w hotelu
- Kioski do zamawiania QSR (Quick Service Restaurant)
Podróże, transport i przestrzeń publiczna
Wzmocniona konstrukcja do użytku publicznego o dużym natężeniu ruchu i 24/7.
- Kioski odprawy i przywieszki bagażowe linii lotniczych
- Stacje ładowania pojazdów elektrycznych
- Zewnętrzne terminale informacyjne
Opieka zdrowotna i branże specjalistyczne
Ergonomiczne projekty koncentrują się na dostępności i prywatności.
- Kioski do odprawy pacjentów i współpłacenia
- Konsole telezdrowia
- Obudowy Digital Signage
Zaawansowane możliwości i technologie produkcji
Wykorzystanie zaawansowanych produkcja blach Technologia zapewniająca doskonałe wyniki. Od szybkich laserów światłowodowych po zautomatyzowane linie do malowania proszkowego, nasz zakład jest przystosowany do obsługi złożonych procesów. niestandardowy kiosk projekty z szybkością i precyzją.
Technologia stojąca za kioskiem
Wykorzystujemy najnowsze osiągnięcia w dziedzinie automatyzacji produkcji, aby dostarczać części, które pasują idealnie - za pierwszym razem i za każdym razem.
- Cięcie laserowe & Wykrawanie rewolwerowe: Nasze lasery światłowodowe o dużej mocy przecinają grubą stal z chirurgiczną precyzją (±0,005″), zapewniając, że złożone wycięcia na ekrany dotykowe i czytniki kart są wolne od zadziorów i dokładne wymiarowo.
- Precyzyjne gięcie CNC: Wieloosiowe prasy krawędziowe zapewniają stałe kąty gięcia. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku kiosków samoobsługowych, w których wiele paneli musi być idealnie dopasowanych, aby zapobiec powstawaniu szczelin lub wnikaniu kurzu.
- Certyfikowane spawanie i montaż: Od Spawanie MIG/TIG w celu zapewnienia integralności strukturalnej, po zgrzewanie punktowe w celu uzyskania czystych wsporników wewnętrznych. Nasi rzemieślnicy zapewniają, że rama kiosku jest sztywna, uziemiona i gotowa do integracji komponentów.
Skalowalna elastyczność, na którą można liczyć
Większość producentów zmusza do wyboru między szybkością a skalowalnością. My zapewniamy jedno i drugie.
- Prototypy (1 szt.): Traktujemy pojedynczy prototyp z taką samą pilnością jak serię produkcyjną. Szybko zweryfikuj swój projekt, przetestuj dopasowanie komponentów i przeprowadź testy w terenie.
- Produkcja na niskim i średnim poziomie (50 - 5 000+): Po zatwierdzeniu płynnie zwiększamy skalę. Nasze zautomatyzowane konfiguracje oznaczają krótsze czasy cyklu i niższe koszty jednostkowe w miarę wzrostu wolumenu.
Wydajność oparta na oprogramowaniu
- Integracja CAD/CAM: Akceptujemy wszystkie główne formaty plików 3D (SolidWorks, STEP itp.). Nasi inżynierowie używają oprogramowania symulacyjnego do wykrywania zakłóceń przed cięciem metalu, oszczędzając kosztownych poprawek.
- Cyfrowy przepływ pracy: Śledzenie w czasie rzeczywistym od stołu laserowego do doku wysyłkowego zapewnia dotrzymanie terminów dostaw.
Materiały i standardy wykończenia
- Materiały: Posiadamy szeroką gamę stali walcowanej na zimno (CRS), stali nierdzewnej i stopów aluminium, aby skrócić czas realizacji.
- Wykończenie: Zapewniamy wykończenie powierzchni pod klucz, w tym malowanie proszkowe (tysiące kolorów RAL), anodowanie, sitodruk i galwanizacja.
- Zapewnienie jakości: Ścisłe przestrzeganie norm ISO z inspekcjami pierwszego artykułu (FAI) i udokumentowanymi planami kontroli dostępnymi na żądanie.
Kluczowe kwestie projektowe dotyczące kiosków
Nie pozwól, aby zwykłe niedopatrzenie projektowe opóźniło uruchomienie. Nasi inżynierowie współpracują z Tobą, aby zoptymalizować Twój kiosk pod kątem procesu produkcji.
Jednolita grubość ścianki
Części blaszane są tworzone z pojedynczego arkusza. Upewnij się, że projekt zachowuje stałą grubość, aby uniknąć deformacji.
Promienie gięcia i reliefy
Należy unikać ostrych narożników wewnętrznych. Należy stosować spójne promienie gięcia (najlepiej równe grubości materiału) na wszystkich kołnierzach, aby zminimalizować czas konfiguracji i koszty narzędzi. Odpowiednie zagięcia zapobiegają rozerwaniu w pobliżu narożników.
Hems vs. otwarte krawędzie
W przypadku kiosków używanych publicznie bezpieczeństwo jest najważniejsze. Zalecamy używanie obszycia (składanie metalu z powrotem na siebie), aby stworzyć bezpieczne, gładkie krawędzie i zwiększyć sztywność panelu bez zwiększania wagi.
Sprzęt i elementy złączne
Zamiast spawać każde połączenie (co jest kosztowne i czasochłonne), warto rozważyć zaprojektowanie wypustki, nacięcia i samozaciskowe elementy złączne (PEM). Przyspiesza to montaż i umożliwia łatwiejszy dostęp serwisowy.
Przyspiesz wdrożenie dzięki szybkiej produkcji kiosków na zamówienie
Od walidacji pierwszego prototypu obudowy po wysyłkę tysięcy w pełni wykończonych jednostek. Nasz zwinny proces produkcji blach gwarantuje, że kioski dotrą na miejsce zgodnie z harmonogramem i będą gotowe do instalacji.
Często zadawane pytania
Masz pytania dotyczące tolerancji, stopnia ochrony IP lub doboru materiałów? Oto szczere odpowiedzi, których nasz zespół inżynierów codziennie udziela projektantom produktów i kierownikom ds. zaopatrzenia.
Czy oferujecie obudowy klasy NEMA lub IP do zastosowań zewnętrznych?
Tak. Projektujemy i produkujemy obudowy spełniające następujące wymagania NEMA 3R, 4, 4X lub IP65/66 standardy. Rozumiemy krytyczną potrzebę uszczelnienia przed deszczem, kurzem i lodem. Chociaż nie posiadamy własnych certyfikatów, budujemy ściśle według tych specyfikacji, stosując odpowiednie uszczelki, spawanie szwów i zatrzaski kompresyjne, aby zapewnić, że elektronika pozostanie sucha.
Jaka jest typowa tolerancja dla części blaszanych?
Nasza standardowa tolerancja dla elementów wycinanych laserowo wynosi ±0.005″. W przypadku gięcia CNC zazwyczaj posiadamy ±0,010″ do ±0,030″ w zależności od grubości materiału i długości części. Jeśli kiosk wymaga ściślejszych wymiarów krytycznych w celu dopasowania ekranu, należy zaznaczyć je na rysunku w celu sprawdzenia wykonalności.
Czy możesz zająć się końcowym montażem (integracją), czy tylko produkcją metalu?
Jesteśmy producentem "pod klucz". Nie wysyłamy tylko płaskich części. Możemy:
1. Włóż cały sprzęt (PEM, wsporniki).
2. Zamontować zawiasy, zamki i uszczelki.
3. Wykonać Poziom 2 lub Poziom 3 montaż mechaniczny (np. nitowanie podzespołów).
Potrzebuję tylko jednego prototypu, aby pokazać go inwestorom. Czy możesz wykonać Qty 1?
Absolutnie. Mamy dedykowany Szybkoobrotowe ogniwo prototypowe oddzielone od naszej linii produkcyjnej. Oznacza to, że pojedyncza jednostka nie utknie w tyle za zamówieniem składającym się z 5000 części. Często możemy wysłać niepomalowany prototyp w ciągu 3-5 dni lub w pełni wykończoną jednostkę malowaną proszkowo w ciągu 2 tygodni.
Czy macie standardowe modele kiosków, które możemy kupić od ręki?
Nie, jesteśmy Niestandardowy producent kontraktowy. Nie posiadamy magazynu "gotowych do kupienia" kiosków. Budujemy specjalnie według Twojego projektu lub pomagamy Ci zaprojektować nowy projekt od podstaw w oparciu o Twoje komponenty.
Jak radzisz sobie z wysyłką dużych, ciężkich kiosków?
Tworzymy skrzynie i palety na zamówienie, aby zapewnić bezpieczny transport. Możemy wysłać w pełni zmontowane jednostki na płozach lub spakować je na płasko, aby zaoszczędzić na kosztach transportu, w zależności od preferencji końcowego montażu.
Jaki materiał wybrać na zewnętrzny kiosk interaktywny?
Aby zapewnić wytrzymałość na zewnątrz, zalecamy Aluminium 5052 (doskonała odporność na korozję i rozpraszanie ciepła) lub Stal nierdzewna 304. Dla obszarów przybrzeżnych z mgłą solną, Stal nierdzewna 316 jest obowiązkowa. Odradzamy stosowanie standardowej stali walcowanej na zimno do użytku zewnętrznego, chyba że jest ona ocynkowana i mocno pomalowana proszkowo, ponieważ każde zadrapanie może prowadzić do rdzy.
Czy możesz dopasować konkretny kolor korporacyjny naszej marki?
Tak. Posiadamy własną linię do malowania proszkowego i setki kolorów z palety RAL. Możemy również dopasować kolory Pantone lub zastosować teksturowane wykończenia, aby ukryć odciski palców w miejscach o dużym natężeniu ruchu.
Poproś o wycenę swojego niestandardowego projektu kiosku z blachy
Niezależnie od tego, czy masz gotowy do produkcji plik STEP, czy tylko szkic na serwetce, nasz zespół inżynierów jest gotowy do sprawdzenia Twojego projektu. Analiza DFMdokładny kosztorys i czas realizacji, któremu można zaufać, zwykle w ciągu 24 godzin.
