Kundenspezifische Kartenkäfige aus Blech
Lassen Sie nicht zu, dass Toleranzüberschneidungen Ihre Montage ruinieren. ShincoFab liefert robuste, einbaufertige Blechkartenkäfige mit einwandfreier PCB-Ausrichtung. Von VME/VXI-Gehäusen bis hin zu kundenspezifischen Baugruppenträgern übernehmen wir komplexe Stanz- und Umformarbeiten sowie das Einsetzen von Hardware, um sicherzustellen, dass Ihre Elektronik jedes Mal perfekt passt.
Was sind kundenspezifische Blechkartenkäfige?
Im Kern ist ein Blechkartenkäfig (oder ein Kartengestell) ein präzisionsgefertigtes Gehäuse, das dazu dient, Leiterplatten (PCBs) zu sichern und sie perfekt mit einer Backplane oder einem Motherboard auszurichten. Für unternehmenskritische Anwendungen erfüllt es jedoch drei wichtige Funktionen, die über die einfache Unterbringung hinausgehen:
- Präzisionsausrichtung: Es verwaltet den Toleranzstapel, um sicherzustellen, dass die Steckverbinder spannungsfrei einrasten und so intermittierende Signalausfälle vermieden werden.
- Wärmemanagement: Durch maßgeschneiderte Belüftungsmuster und Luftstromführungen ermöglicht es eine effiziente Wärmeabfuhr für dichte Elektronik.
- Signalintegrität: Es fungiert als geerdete Abschirmung und schützt empfindliche Komponenten vor EMI/RFI-Interferenzen in lauten Industrieumgebungen.
Subracks von der Stange zwingen Sie dazu, Ihre Elektronik um das Gehäuse herum zu gestalten. Kundenspezifische Blechfertigung ermöglicht die Anpassung des Gehäuses an Ihre Elektronik. Ganz gleich, ob Sie nicht standardmäßige Kartenführungen, spezielle Steckerausschnitte oder integrierte E/A-Panels benötigen, die kundenspezifische Fertigung gewährleistet, dass Ihre Gehäuse passt zu Ihrer Technologie, nicht umgekehrt.
Unsere spezifischen Fertigungsmöglichkeiten für Kartenkäfige
Unter ShincoFabWir schließen die Lücke zwischen der Agilität des Prototypenbaus und der Konsistenz der Produktion. Unsere Anlage ist optimiert für Fertigung mit hohem Mischungsanteil und geringem bis mittlerem Volumen. Ganz gleich, ob Sie eine einzelne First Article Inspection (FAI)-Einheit zur Validierung oder eine monatliche Serie von 5.000 robusten Baugruppenträgern benötigen, unser Prozess gewährleistet die strikte Einhaltung Ihrer GD&T-Spezifikationen.
Spezialisierter Fertigungsablauf für Kartenkäfige
- Präzisionsschneiden (Laser- und CNC-Stanzen): Wir setzen Faserlaser und Revolverstanzen ein, um komplizierte sechseckige/wabenförmige Belüftungsmuster und Steckerausschnitte mit Gratfreie Kanten. Dies gewährleistet einen maximalen Luftstrom und eine sichere Handhabung für die Monteure.
- CNC-Umformung & Biegen: Mit Hilfe von mehrachsigen Hinterlehren halten wir die kritischen Maße zwischen den Kartenführungen ein. Wir garantieren die strukturelle Orthogonalität, die erforderlich ist, damit die Leiterplatten reibungslos und ohne Bindung eingefügt werden können.
- Einfügen der Hardware: Automatisierte Einpressmontage von PEM® Muttern, Abstandshaltern und Bolzen. Wir überprüfen die Auszugskräfte, um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten auch bei Vibrationen sicher bleiben.
- Schweißen und Fügen: Vom Punktschweißen für EMI-Dichtungen bis zur WIG-Naht Schweißen, für robuste MIL-spezifische Fahrgestelle sorgen unsere zertifizierten Schweißer für strukturelle Festigkeit.
- Oberflächenveredelung: Wir bieten die Veredelung im eigenen Haus und mit Partnern an, einschließlich Chromatierung (Alodine) für Leitfähigkeit, Eloxierung (Typ II/III) für Haltbarkeit und Pulverbeschichtung für Ästhetik und Isolierung.
Materialkenntnisse
Wir lagern und beziehen hochwertige Metalle, die für elektronische Verpackungen unerlässlich sind:
- Aluminium (5052-H32 / 6061-T6): Ideal für Wärmeableitung und leichte Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.
- Stahl (CRS / SECC / EG): Für hervorragende magnetische Abschirmung und strukturelle Festigkeit in Serverschränken.
- Kupfer und Messing: Für die Erdung von Stromschienen und spezielle Kontaktanwendungen.
Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit
- Standard-Vorlaufzeit: 10-15 Tage für Werkzeuge und Muster; 3-4 Wochen für Produktionsläufe.
- Beschleunigte Dienste: Verfügbar für dringende NPI (New Product Introduction)-Fristen.
- Qualität und Inspektion: 100% Maßkontrolle auf kritische Merkmale vor dem Versand.
Anpassungsoptionen und Funktionen
Wir zwingen Sie nicht in einen Katalogstandard. ShincoFab bietet eine vollständige Palette von Anpassungsoptionen, um sicherzustellen, dass Ihr Kartenkäfig spezifische mechanische, thermische und kosmetische Anforderungen erfüllt.
Integration der Kartenführung
Die Schnittstelle zwischen Ihrer Leiterplatte und dem Gehäuse ist entscheidend. Wir unterstützen verschiedene Montagearten:
- Kunststoff-Führer: Einrast- oder Schrauboptionen für kosteneffiziente, reibungsarme Einsätze.
- Metall-Führungen: Bearbeitetes oder geformtes Aluminium für hohe Wärmeableitung und robuste Erdung.
- Schwingungsdämpfende / arretierende Führungen: Für Umgebungen mit starken Erschütterungen (MIL-spec-Anwendungen).
- Tastung: Benutzerdefinierte Kodierung, um ein falsches Einsetzen der Karte zu verhindern.
Konstruktion des Fahrgestells
Wählen Sie die Architektur, die Ihren Anforderungen an Volumen und Stärke am besten entspricht:
- Gebogene Präzisionsbleche: Am besten geeignet für kundenspezifische Größen, niedrigere Werkzeugkosten und komplexe Ausschnitte. Ideal für Prototypen und kleine bis mittlere Stückzahlen.
- Aluminium-Strangpressprofile: Am besten geeignet für hohe strukturelle Steifigkeit und ästhetisches Aussehen bei Standardbreiten (z. B. 19″-Rackmounts).
- Hybride Konstruktion: Die Kombination von stranggepressten Schienen mit Seitenplatten aus Blech bietet das Beste aus beiden Welten.
Oberflächenveredelung & Schutz
Wir sorgen dafür, dass Ihre Kartenkäfige dort, wo sie gebraucht werden, leitfähig und überall sonst haltbar sind:
- Leitfähige Oberflächen: Klarchromatierung (Alodine/Surtec 650) für elektrische Erdung und Korrosionsbeständigkeit.
- Eloxieren: Typ II (Farbe) oder Typ III (Hartbeschichtung) für Kratzfestigkeit und dielektrische Isolierung.
- Pulverbeschichtung: Strapazierfähige, strukturierte Oberflächen in jeder RAL-Farbe, passend zu Ihrem Corporate Branding.
- Überzug: Zink-, Nickel- oder Zinnbeschichtung für Stahlchassis.
Kritische Merkmale: Thermisch & EMI
- Belüftung: Kundenspezifische Waben-, Schlitz- oder Lochmuster, die für Luftstromsimulationen (CFD) optimiert sind.
- EMI/RFI-Abschirmung: Integrierte Berylliumkupfer-Dichtungen, leitfähige Schäume und geschlossene Schweißnähte zur Minimierung von Leckagen.
- Kabelmanagement: Integrierte Befestigungspunkte, Fräslöcher mit Tüllen und Zugentlastungsfunktionen.
Frontplatten & Kennzeichnung
- Benutzerdefinierte Ausschnitte: Präzisionsfräsen für LEDs, Schalter und D-Sub/Rundsteckverbinder.
- Kennzeichnung: Hochauflösender Siebdruck, Lasergravur oder digitaler UV-Druck für Etiketten und Logos.
- Hardware: Unverlierbare Schrauben, Auswerfergriffe (Ejektoren/Injektoren) zum einfachen Entfernen der Karte (Hot-Swap-Unterstützung).
Design for Manufacturing (DFM) & technische Unterstützung
Ein Kartenkäfig, der in SolidWorks perfekt aussieht, lässt sich nicht immer einwandfrei auf die Abkantpresse übertragen. Unter ShincoFabWir führen Ihre CAD-Dateien nicht einfach blind aus, sondern wir analysieren sie. Unser Ingenieurteam agiert als Erweiterung Ihrer F&E-Abteilungdie Optimierung Ihrer Entwürfe auf die Stückkosten zu senkenBeseitigung von Engpässen bei den Werkzeugen und sorgen für exakte Passgenauigkeit.
DFM-Optimierung in der realen Welt
Wir überprüfen jede Zeichnung auf häufige Fehler bei der Herstellung. So verbessern wir Ihren Entwurf:
- Biegereliefs und Ausklinkungen: Wir stellen sicher, dass ordnungsgemäße Entlastungsschnitte vorhanden sind, um zu verhindern, dass das Material an den Ecken reißt oder sich wölbt, was für die Beibehaltung der Parallelisierung der Kartenführung entscheidend ist.
- Saum und Schaltleisten: Wir empfehlen, bestimmte Kanten nicht nur aus Gründen der Steifigkeit zu säumen, sondern auch, um die Verkabelung vor Beschädigungen der Isolierung zu schützen und das Montagepersonal vor Schnittverletzungen zu bewahren.
- Schweißen vs. Befestigen: Wir beraten Sie, wann Sie vom kontinuierlichen Schweißen (hohes Verzugsrisiko) zum Punktschweißen oder Nieten wechseln sollten, um engere Maßtoleranzen einzuhalten.
- Toleranz Rationalisierung: Wir sind gegen "Überdimensionierung". Wenn ein Merkmal nicht +/-0,05 mm benötigt, sagen wir es Ihnen. Die Lockerung unkritischer Toleranzen kann Ihre Kosten um 20-30% senken.
Agile Prototypenerstellung und Iteration
Die Produktentwicklung verläuft selten geradlinig.
- Schnelle Feedback-Schleife: Senden Sie uns Ihre vorläufigen STP/STEP-Dateien. Wir geben Ihnen Feedback zur Herstellbarkeit, bevor Sie den Entwurf fertigstellen.
- Umgang mit Revisionen: Sie müssen einen Steckerausschnitt nach dem ersten Prototyp um 2 mm nach links verschieben? Kein Problem! Unser digitaler Arbeitsablauf ermöglicht schnelle Designaktualisierungen ohne hohe Kosten für die Einrichtung von Werkzeugen.
Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus
- Vorbestellung: Kostenloser DFM-Bericht und Vorschläge zur Kosteneinsparung.
- Während der Produktion: Lösung wesentlicher Probleme in Echtzeit.
- Nach der Auslieferung: Unterstützung bei der Fehlersuche bei der Montage.
Erhalten Sie einen Prototyp in Produktionsqualität in nur 7 Tagen
Risikofreie Bewertung, bevor Sie sich auf ein Volumen festlegen. Testen Sie die Leiterplattenanpassung, die thermische Effizienz und die EMI-Abschirmung Ihres Kartenkäfigs in der realen Welt. Es gibt keine Mindestbestellmenge, eine vollständige DFM-Analyse ist inbegriffen, und der Versand erfolgt per DHL/FedEx für sofortige Tests auf Ihrem Prüfstand.
zum Leben zu erwecken.
Lassen Sie nicht zu, dass unsichere Details Ihren Prototypenbau verzögern. Wir haben die häufigsten Fragen von Ingenieuren und Beschaffungsmanagern zu unserem Herstellungsverfahren, den Lieferzeiten und den Versandbedingungen zusammengestellt.
Welche Dateiformate muss ich für ein Angebot senden?
Wir bevorzugen 3D-Formate wie STEP (.stp) oder SAT für präzise Biegeberechnungen. Für flache Muster oder Siebdruckvorlagen sind DXF- oder AI-Dateien am besten geeignet. Wenn Sie nur PDF-Zeichnungen oder grobe Skizzen haben, kann unser Technikteam gegen eine Gebühr bei der CAD-Modellierung helfen.
Was sind Ihre Standardtoleranzen für Kartenkäfige?
Für CNC-Stanzen und Laserschneiden verfügen wir über +/-0,1 mm. Für gebogene Blechabmessungen (Form-zu-Form) ist unser Standard +/-0,2 mm bis +/-0,3 mm je nach Materialstärke. Kritische Merkmale (wie z.B. die Abstände der Kartenführung) können auf Wunsch enger gehalten werden. Wir empfehlen, kritische Maße (CTQ) in Ihren Zeichnungen zu definieren.
Kümmern Sie sich um das Einsetzen von Hardware und die Untermontage?
Ja. Wir liefern nicht nur gebogenes Metall. Wir installieren alle PEM® Verschlüsse (Muttern, Bolzen, Abstandshalter), genietete Kartenführungen, Griffe und Auswurfvorrichtungen. Wir können die Käfige komplett montiert oder als flach verpackte Kits versenden, um Versandkosten zu sparen.
Wie gehen Sie mit den Anforderungen an die EMI/RFI-Abschirmung um?
Wir wenden die Abschirmung durch spezielle Fertigungstechniken an: Verwendung von leitfähigen Oberflächen (wie Alodine/Surtec 650 oder Verzinkung), Gestaltung von überlappenden Nähten und Einbau von Beryllium-Kupfer-Dichtungen oder leitfähigem Schaum. Bitte geben Sie Ihre Dämpfungsanforderungen an, und wir werden Ihnen die beste Konstruktionsmethode empfehlen.
Was ist Ihre typische Vorlaufzeit für Prototypen gegenüber der Produktion?
- Prototypen: 7-10 Tage nach Bestätigung des Entwurfs.
- Produktion (100-500 Einheiten): 3-4 Wochen.
- Eiliger Dienst: Verfügbar für dringende NPI-Bauten. Wir kontrollieren den gesamten Prozess im eigenen Haus und können so die Fristen bei Bedarf verkürzen.
Ist mein geistiges Eigentum (IP) bei ShincoFab sicher?
Ganz genau. Wir arbeiten mit globalen Tier-1-Elektronik- und Verteidigungsunternehmen zusammen und halten uns streng an die NDA (Vertraulichkeitsvereinbarung) Protokolle. Ihre Entwürfe werden niemals an Dritte weitergegeben oder für andere Kunden verwendet. Wir unterschreiben gerne Ihr NDA, bevor wir Ihre Dateien einsehen.
Haben Sie eine Mindestbestellmenge (MOQ)?
Technisch gesehen, Nein. Wir sind ein skalierbarer Partner. Während die Stückkosten bei einer Stückzahl von 1 oder 5 aufgrund der Amortisation der Einrichtung höher sind, sind wir für die Herstellung einzelner Prototypen voll ausgestattet. Die Preisunterschiede werden in der Regel erst ab 50 Stück deutlich besser.
Wie handhaben Sie den internationalen Versand und die Incoterms?
Wir versenden täglich nach Nordamerika und Europa. Für Prototypen und Kleinserien verwenden wir DHL/FedEx/UPS (DAP - Geliefert am Ort). Für schwere palettierte Produktionsläufe wickeln wir Luftfracht oder Seefracht (FOB/DDP) direkt zu Ihrem Lager ab.
Holen Sie sich innerhalb von 24 Stunden Ihr Fertigungsangebot und Ihre DFM-Prüfung
Bereit zum Weitermachen? Laden Sie Ihr STEP oder DXF Dateien für eine sichere, vertrauliche Analyse. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Spezifikationen auf Herstellbarkeit und erstellt einen verbindlichen Kostenvoranschlag - ohne versteckte Gebühren und ohne Verpflichtungen.
